Аппарат для обжаривания кофе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

класс 62а, 2930 о

М 25097 йвторекое евидетельвтво на изобретение

ОПИСАНИЕ аппарата для обжаривания кофе.

К зависимому авторскому свидетельству А. Г. Курочкина, заявленному

9 февраля 1930 года (ваяв. свид. № 64113).

Основной патент на имя того же-лица от 30сентября 1929 года № 12066.

О выдаче зависимого авторского свидетельства опубликовано 31 января 1932 года.

1 (В патенте № 12066 описан аппарат для обжаривания кофе, снабженный обжарочным и холодильным барабанами и приспособлением для загрузки и вы.1 пуска обработанного материала. Кроме того, в аппарате применено приспособление для удержания обжарочного барабана от продольного перемещения в целях предотвращения просыпания материала между краем барабана и крышкой.

В предлагаемом видоизменении аппарата применен второй обжарочный бара, бай для подогрева материала отходящими от другого барабана горячими газами снабженного лопастями для перемешивания и коробкой, переводящей газы из нижнего барабана в верхний. Оси обоих барабанов снабжены отверстиями для прохождения газов к пиреметрам.

На.- чертеже фиг. 1 изображает вид аппарата с левой стороны, с частичным разрезом; фиг. 2 — вид аппарата спереди; фиг. 3 — вид его сверху; фиг. 4 — вид сбоку загрузочной воронки топки.

ЙПпарат состоит из холодильного барабана 1.(фиг. 1) и обжарочного барабана 2, на который. установлен второй обжарочный барабан 3 с нижними продольными лопастями 4, верхними продольными 4 и боковыми короткими лопастями 5. Барабан 3 вращается на оси 6 в кронштейне 7 и стойке 8. Жаровой барабан 9 обложен огнеупорной футеровкой 10 и в нем установлен короткий порог 11 для направления газов в кожух 13, где и происходит в первой стадии обжарив ание (выпаривание) кофе за счет вторичного использования тепла выходящего из первого обжарочного барабана, чем и предполагается достигнуть более полного использования топлива и большей производительности.

Загрузка аппарата происходит через загрузочную воронку 14, установленную на передней крышке 14, в которой горловина крышки закрывается вращающимся клапаном 15, поворотным на оси 16 посредством систем рычагов 17 — 19, из которых последний установлен в прорезах части 21.

Выгрузка кофе из верхнего в средний барабан производится через рукав 22 при открытом люке (на чертеже не пока. занном), что производится при вертикальном подъеме рычага 23, который при закрытии люка запирается шпилькой 24.

На осях 6 обжарочных барабанов просверлены отверстия 25 и 26 для прохождения газов к пирометрам, с целью достижения, правильного указания температуры. Позади обжарочных барабанов установлено вытяжное колено 27 с клапаном 28 (фиг. 3), поворотным помощью системы рычагов 29 — 31 для регулирования тока газов через барабаны 2 и 3.

С левой стороны холодильного барабана установлена щетка 32 (фиг. )), закрепленная на своей оси 33, установленной в подшипниках 34. На задней оконечности оси насажен рычаг 35, на котором закреплен груз Зб, под давлением которого щетка ложится на барабан и попадает в его щели. На передней оконечности оси насажена рукоятка 37, при помощи которой щетка отводится от барабана при нажатии ее вниз, чем и достигается механическая прочистка щелей барабана во времч его работы.

По окружности холодильного ба рабана к раме укреплен холодильный барабан 38 (фиг. 1), на который установлена коробка 39, закрывающая щетку. Наблюдение за барабаном и щеткой производится через стекло 40. Внутри кожуха по всей его длине установлены три перегородки: внизу — перегородка 41, с левой стороны — перегородка 42 и с правой стороны — перегородка 43 (фиг. 2). В пространство между перегородками 41 и 42 поступает через трубу 44 холодный воздух, который в зимнее время берется прямо снаружи, а летом — через особый холодильник, который и проходит через продукт и весь холодильный барабан и поступает в камеру между перегородками 41 и 43, откуда высасывается вентилятором через трубу 45 (фиг. 3), чем и предполагается достигнуть более быстрого охлаждения обжа ренного продукта. Труба 44 предназначается для впуска воздуха и соединена с вентилятором трубы 45.

На топку с передней стороны укреплена загрузочная воронка 46, 48 (фиг. 4) с крышкой 47, дверцами 53, 55 и поворотным дном 49 с рычагом 51, нагруженным грузом 52.

Когда уголь нужно забросить в топку, рычаг 51 поднимается кверху, как ука=-,àHo стрелкой на чертеже, поворотное дно 49 ставится B положение, указанное на чертеже пунктиром, и уголь попадает в гопку. Шуровка угля,в топке происходит через дверцу 53, наблюдение в топке за процессом происходит,.через слюдяное стекло 54, чем и предполагается устранять вход воздуха в топку снаружи, помимо колосниковой решетки, и обеспечить более полное и правильное сгорание топлива.

Очистка колосниковой решетки от шлаков, а также и выемка решетки наружу производится через дверцу 55 (фиг. 2).

Обжарочные барабаны соединены газораспределительной коробкой 56 (фиг. 2 и 3), которая герметически закрыта и внутри - которой имеется перекидной клапан 57 на оси 58, позади которой закреплен рычаг 59 с балансирующим грузом 60.

Спереди на оси закреплен ключ 61 с поводком 62. Газы из топки проходят в первый обжарочный барабан и выходят в газораспределительную коробку и, совершенно не подвергая накаливанию клапан, проходят во второй обжарочный барабан и выходят в дымовую трубу 63 и рекуператор 64.

При выгрузке кофе иэ первого обжарочного барабана клапан 57 перекидывается в положение 0 (фиг. 2), то-есть закрывает отверстие из первого обжарочного ба жбана и газы из топки следуют по трубе 65 в газораспределительную коробку и вэ второй барабан и т. д., чем и устраняется, проход наружчого воздуха в газопроходы и изнашивание названных деталей, а также потеря тепла.

П редм ет и зоб рете н ия.

1. Форма выполнения аппарата для. обжаривания кофе по патенту ¹ 12066, отличаю цаяся применением вгорого обжарочного барабана 3 для подогрева материала отходящими от барабана, 2 горячими газами и снабженного лопастями 4, 4 и 5 для перемешивания, рука-. вом 22 для пересыпания материала из барабана 3 в барабан 2, клапаном 15 под загрузочной воронкой 14, поворотным на оси 16 посредством системы рычагов 17 — 19, из коих последний установлен в прорезах части 21, и коробкой 26 для перевода газов из нижнего барабана в верхний с клапаном 57, рычаг 5Э, коего нагружен грузом 60 (фиг 1 — 3).

2. При аппарате по и. 1 применение отверстий 25 и 26 в осях барабанов 2 и 3 для прохождения газов к пирометрам, вытяжного колена 27 с клапаном 28, поворотным помощью системы рычагов 29 — 31 для регулирования тока газов через барабаны 2 и 3 и щетки 32 для очистки холодильного барабана 1 на оси 33 с рычагом 35, грузом Зб и рукояткой 37 (фиг. 1).

3. При аппарате по и. 1 применение лерегородок 41 — 42 в кожухе 33 холо дильного барабана, трубы 44для впуска воздуха и соединенной с вентилятором трубы 45 (фиг. 1 — 3).

4. При аппарате по и. 1 применение загрузочной к топке воронки 4б, 48 с крышкой 47, дверцами 53, 55 и поворотным дном 4Э с рычагом 51, нагруженным грузом 52 (фиг. 4).