Гидроизоляционный состав для защиты бетонных и каменных конструкций "минслаш-12"

Гидроизоляционный состав для защиты бетонных и каменных конструкций "минслаш-12"

Реферат

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при выполнении гидроизоляционных работ для защиты поверхности бетонных и каменных конструкций.

Известен обмазочный гидроизоляционный состав для защиты поверхности бетона, включающий портландцемент, кварцевый песок, микрокремнезем, суперпластификатор С-3, силикат натрия в виде 50% жидкого стекла, вода (RU 2067534 С1, опубл. 10.10.1996). Недостатками являются:

1) небольшие сроки схватывания вследствие содержания в составе жидкого стекла, что приводит к быстрой потере подвижности смеси;

2) песок фракции менее 0,14, который содержится в значительном количестве, повышает водопотребность смеси, что ведет к ухудшению механических свойств.

Наиболее близким аналогом предложенного состава является обмазочный гидроизоляционный состав для защиты поверхности бетона, включающий портландцемент, кварцевый песок, суперпластификатор С-3, силикат натрия в виде силикат-глыбы, нитрат кальция (RU 2350582C1, опубл. 27.03.2009). Одним из существенных недостатков данного покрытия является низкая коррозионная стойкость и недостаточная прочность сцепления с основанием для применения данного состава при негативном давлении воды.

Техническим эффектом изобретения является повышение водонепроницаемости, прочности сцепления с основанием и коррозионной стойкости бетонных и каменных конструкций, снижение усадки.

Предлагается гидроизоляционный состав для защиты бетонных и каменных конструкций. Основой служит портландцемент класса не ниже В 32,5 Н, в который введены микрокремнезем, силикат натрия в виде порошкообразной силикат-глыбы с удельной поверхностью не менее 4500 см²/г, кварцевый песок с размером фракций 0,16-0,63 мм, суперпластификатор поликарбоксилат, эфир целлюлозы.

Технический эффект по повышению водонепроницаемости достигается за счет введения микрокремнезема и механоактивированной силикат-глыбы совместно с поликарбоксилатом и эфиром целлюлозы, и заключается во взаимодействии силикатных фаз с кальцийсодержащими продуктами гидратации цементного клинкера с образованием высокодисперсных низкоосновных гидросиликатных новообразований, уплотняющих структуру цементного камня и кольматирующих капиллярные поры цементного камня. Повышение коррозионной стойкости достигается при взаимодействии щелочной составляющей с гидросульфоалюминатом кальция, которое приводит к разложению этого соединения и затруднению образования коррозионно - активных составляющих цементного камня, а также в связывании свободной извести с силикатной фазой. Введение фракционированного песка и применение компонентов совместно с поликарбоксилатом и эфиром целлюлозы ведет к уменьшению расхода воды затворения, что положительно сказывается на способности сопротивляться усадочным деформациям. Применение эфира целлюлозы предотвращает явление растрескивания покрытия, которое проявляется после нанесения на бетонную поверхность вследствие мощного капиллярного подсоса. Совместное применение портландцемента, микрокремнезема, силикат-глыбы и поликарбоксилата повышает адгезию состава к субстрату и позволяет использовать состав при негативном давлении воды.

Указанный гидроизоляционный состав изготавливают методом сухого перемешивания компонентов. Непосредственно перед применением сухую смесь затворяют водопроводной водой с соблюдением водо-твердого отношения 0,3-0,4.

Гидроизоляционный материал наносят на поверхность бетонной или каменной конструкции. Состав можно наносить как в раннем возрасте бетонной конструкции (до 7 сут.), так и в более позднем. Испытание обмазочного гидроизоляционного состава на водонепроницаемость проводят в соответствии с ГОСТ 12730.5 по методу «мокрого пятна». Состав наносят на образцы-кубы размером 150×150×150 мм. Испытание проводят в возрасте 21 суток. Контрольные образцы имеют водонепроницаемость W2. Образцы с нанесенным составом выдерживают давление воды до 0,8 МПа, что соответствует марке по водонепроницаемости W6. Таким образом, заявленный гидроизоляционный состав повышает марку бетона по водонепроницаемости на 2 ступени.

Коррозионную стойкость покрытия устанавливали в соответствии с методиками, регламентируемыми ГОСТ 31383-2008 «Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний», а также рекомендациями по методам определения коррозионной стойкости бетона (НИИЖБ Госстроя СССР, 07.04.1988).

Состав обладает высокой водостойкостью (К_р=0,97), низким водопоглощением (W=2%), высокой прочностью сцепления с основанием (R_ОТР.= 1,7 МПа), коррозионной стойкостью к сульфатам и хлоридам. Смесь удобно наносить как на горизонтальные, так и на вертикальные поверхности. Рекомендуется наносить состав в 2 слоя, толщина покрытия 2,5-3 мм. При этом расход смеси составляет 2,1 кг/м². Состав можно применять как при устройстве гидроизоляционной защиты новых конструкций, так и при ремонте и реконструкции старых. Покрытие эффективно работает как при позитивном, так и негативном давлении воды. Покрытие является паропроницаемым.

При этом соотношение компонентов составляют, мас.%:

портландцемент	63%
микрокремнезем	6,8%
кварцевый песок	25,1%
силикат натрия	4,7%
поликарбоксилат	0,23%
эфир целлюлозы	0,17%

Гидроизоляционный состав для защиты бетонных и каменных конструкций, включающий портландцемент класса не ниже В 32,5 Н, силикат натрия в виде порошкообразной силикат-глыбы, кварцевый песок и суперпластификатор, отличающийся тем, что в него введен микрокремнезем и эфир целлюлозы, удельная поверхность силикат-глыбы составляет не менее 4500 см²/г, размер фракций кварцевого песка составляет 0,16-0,63 мм, в качестве суперпластификатора используется поликарбоксилат, при этом соотношения компонентов составляют, мас.%:

портландцемент	63%
микрокремнезем	6,8
кварцевый песок	25,1
силикат натрия	4,7
поликарбоксилат	0,23
эфир целлюлозы	0,17