Полуавтомат для контактной точечной сварки

Полуавтомат для контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Oll 8 CA HIE

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25II22

Сава Ссветскм

Социалистическик

РвопуОЛин

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 21k, 32!12

Заявлено 19.11.1968 (№ 1219247/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26Х!!!.1969. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 11.II.1970

МПК В 23k

УДК 621.791.763.1.037 (088.8) Комитет по делам иаобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Б. С. Алексеев, Ю. А. Русаков, Б. М. Некрасов, Б. С. Малков и Ю. А. Жабченко

Заявитель

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

При изготовлении проволочных конденсаторов холодильных агрегатов операции приварки проволок к,коленам змеевика производится на серийных точечных машинах типа МТП с использованием широкого электрода, либо на автомате для контактной точечной сварки.

При этом части конденсатора (змеевик и проволока) собираются оператором вручную на специальном кондукторе. Детали, подлежащие сварке, обладают незначительной жесткостью и легко теряют свою форму, поэтому операции по сборке связаны с большими затратами .ручного труда;

Описываемое изобретение позволяет а втоматизировать операции по сборке и сварке проволочных,конденсаторов, кроме укладки змеевиков в кондуктор.

Это достигается тем, что механизм подачи змеевика снабжен кондуктором, .выполненным в виде гребенки, установленной на станине с возможностью поворота вокруг продольной оси под действием пневмоцилиндра, шток которого шарнирно связан с основанием гребенки. При этом полуавтомат оснащен сигнальным устройством, установленным на корпусе машины, и взаимодействующим со,свариваемым изделием и выполненным в виде подпружиненного поворотного коромысла, смонтированного с возможностью поступательного перемещения и воздействующего .на микро|выключатель, включенный .в схему управления,:с помощью .подвижных толкателей при нажатии на них свариваемого изделия.

На фиг. 1 представлен полуавтомат; на фиг.

5 2 — откидной толкатель; на фиг. 3 — сигнальное устройство; на фиг. 4 — складывающийся кондуктор с направляющими фиксаторами для укладки змеевика на цепной конвейер.

На сварном корпусе 1 установлены сварочlo ные трансформаторы 2, соединенные гибкими шинами = электродами 8. Электроды закреплены на штоках пневмоприводов 4 и 5. Нижние электроды установлены на штоке через гидроуравниватель б. На корпусе закреплен

15 откидной толкатель 7. Толкатель состоит из пневмопривода 8, штанги 9, двух.кронштейнов

10, пальца 11 и крючков 12.

Установленный в одной плоскости с электродами сигнализатор 18 имеет кор пус 14, на

20 котором закреплен микровыключатель 15. На палец 1б надето коромысло 17, в которое упираются два толкателя 18. Пружина 19 одним концом закреплена за коромысло, а другим за штифт 20. На корпусе полуавтомата (фиг. 1)

25 установлены цепной транспортер 21 и складывающийся перемещающийся кондуктор 22 (фиг. 4) с заложенным в него змеевиком 28.

Кондуктор имеет поворотную гребенку 24, которая через подшипники 25 закреплена на

30 планке 2б. На этой же планке установлен кача251122

3 ющийся пневмоцилиндр 27 с камерами А и Б.

Шток цилиндра шар нирно связан с гребенкой.

Барабаны с проволокой размещены в специальном накопителе 28, откуда через барабаны 29 лроволока подается под электроды.

На корпусе машины смонтированы электрическое и пневматическое устройства, а также система охлаждения. Конденсатор холодильника состоит из проволок 80 и змеевика 28.

Число проволок и колен змеевика в зависимости от емкости холодильника не одинаково и колеблется соответственно от 116 до 140 проволок и от 9 до 14 колен в змеевике. Змеевик

28 через складывающийся кондуктор 22 укладывается в пазы цепного транспортера 21.

Проволока 80 из бухт накопителя 28 через барабаны 29 заправляется под электроды 8 сверху и снизу змеевика с требуемым шагом между ними. По команде от кнопки «пуск» пневмоприводами 4 и 5 сводятся электроды 8, после чего проволоки 80 привариваются,к первому колену змеевика 28 автоматически (после сварки электроды;воз вращаются в исходное положение). Пневмоприводом 8 толкатель 7 с крючками 12 перемещается в зону сварки, захватывает первое колено змеевика с приваренными проволоками и перемещает его на шаг,,после чего цикл сва рки и захват очередного колена змеевика повторяется. Последнее колено сваренного конденсатора и первое колено идущего под сварку змеевика одновременно нажимают толкатели 18 сигнализатора

18. Коромысло 17 нажимает на микровыключатель 15, автоматически останавливающий цикл, работы. После закладки очередного зме5 евика цикл .повторяется.

Предмет .изобретения

Полуавтомат для контактной точечной свар10 ки теплообменников холодильных агрегатов, содержащий станину, механизм установки и подачи змеевика, устройства для подачи проволоки, электродные устройства с приводом сжатия и механизм перемещения свариваемого

15 узла, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подачи змеевика снабжен кондуктором, выполненным в виде гребенки, установленной на станине с возможностью поворота вокруг продольной

20 оси под действием пневмоцилиндра, шток которого шарнирно связан с основанием гребенки, при этом полуавтомат оснащен сигнальным устройством, установленным на станине, взаимодействующим со свариваемым изделием и

25 выполненным в виде подпружиненного поворотного коромысла, смонтированного с возможностью поступательного перемещения и воздействующего на микровыключатель, включенный в схему управления, с помощью под30 вижных толкателей при нажатии на них свариваемого изделия.

251122

9>ы3. 3

Составитель Е. Гузиков

Техред T. П. Курилко

Редактор В. Кузнецов

Корректор С. М. Сигал

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3792/15 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5