Способ изготовления антифрикционных металлополимерных покрытий

Способ изготовления антифрикционных металлополимерных покрытий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 25ll24

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства Мо

Заявлено 06.Х.1967 (¹ 1188981/23-5} с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 26.VIII.1969. Бюллетень М 27

Дата опубликования описания З.II.1970

Кл. 22@, 10/01

Комитет по делам иаабретеиий и открытий рри Совете Министров

СССР

МПК С 09т|

i ДК 678 026 3 (088 8) Авторы изобретения

В. А. Белый, П. В. Сысоев, Б. И. Купчинов, А. С. Мих

Н. И. Егоренков и Ю. М. Плескачевский

Ц1, (" х АД и т; е|

Отдел механики полимеРов Ан БелоРУсской ссР 1и птртт т;щ т тй т: . т . т — а 0

Заявитель |т Ь с 11 о з- -„. - т с к

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕН ИЯ АНТИФРИКЦИОН НЪ|Х

МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ

Известны способы изготовления антифрикционных покрьпий на металлических подложках путем нанесения на поверхность трения методами порошковой металлургии пористых металлических покрытий с последующим заполнением пор твердыми полимерными смазками. Такие способы весьма сложны и трудоемки и не позволяют получить покрытия, обладающие низким коэффициентом трения, высокой теплостойкостью и износоустойчивостью, а также необходимой адгезией к подложке.

Некоторые покрытия нельзя нанести на подло>кки из цветных металлов, что объясняется различием температур плавления материалов подло>кки и покрытия.

Для упрощения технологического процесса, уменьшения коэффициента трения, повышения теплостойкости, износостойкости и адгезии получаемого покрытия предлагается на металлическую подложку, например алюминиевую, наносить слой полимерного материала с образованием микроскопических незащищенных участков подло>кки с последующим заполнением полученных микропор электролитическн осаждаемым металлом.

Пример. На подогретую стальную (a также алюминиевую) подложку через сито0,25насыпают слой фторопласта толщиной 0,2 мм.

При температуре 300 С в течение 15 мин фторопласт оплавляют с образованием пористого покрытия. После остывания деталь помещают в электролит с целью подготовки к нанесеншо хрома (температура 45 — 47 С, концентрация

СгОз 250 г/л, концентрация НзЯОй 2,5 г/л).

Электроосаждение хром а проводят при плотности тока 50 а/дм-з, напряжении 7в, температуре 45 — 47 С в течение 1 час. Толщина осажденного хромового покрытия 0,25—

0,30 мм.

10 Предлагаемый способ позволяет наносить металлополимерные покрытия на любые электропроводные подложки с образованием прочного, износоустойчивого, теплостойкого покрытия; также значительно упрощается технологический процесс нанесения покрытия и нет необходимости в форотоватттш «каркаса» последнего методами порошковой металлурпш.

Предмет изобретения

20 Способ изготовления антифрпкцпонных металлополимерных покрытий, отличаюиттсйся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, уменьшения коэффициента трения, повышения теплостойкости, пзносостойкости и

25 адгезии получаемого покрытия, на металлическую, например алюминиевую, подложку наносят слой полимерного материала с образованием несплошных микроучастков, которые затем заполняют электролитически осаждае30 мым металлом.