Гидроэлеватор

Гидроэлеватор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25И32

Саюа Саветских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Кл. 24g, 5/01

Заявлено 15.Vl.1968 (№ 1248709/24-6) с присоединением заявки №вЂ”

МПК F 23j

УДК 662 929;662 929.7 (088.8) Приоритет

Опубликовано 26.Vill.1969. Бюллетень № 27

:Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 5.11.1970

Авторы изобретения

Б. A. Москальков, В. Г. Поярков и В. И. Плаксин

Районное энергетическое управление «Челябэнерго»

Заявитель

ГИДРОЭЛ EBATOP

Указанные гидроэлеваторы имеют низкий к. п. д.

Для повышечия к. п. д. пидроэлеватора камера смешения выполнена в виде коноидальното входного элемента и комбинированного смесительного участка, состоящего из входной конически сходящейся части, с углом раствора, меньшим 14=, и цилиндрической части, которая IB процессе абраз|ивного износа также

10 принимает форму конуса. Суммарная длина смесительного учасгка равна 5 — 8 диаметрам его входного поперечного сечения. Коноидальный входной элемент камеры смешения позволяет избежать отрыва струи от стенок и сжатие струи на выходе, обеспечивая относительно большие расход и скорость пульпы по сравненшо с известными гпдроэлеваторами. Форма сходящегося конуса входной части смесительного участка с углом раствора, меньшим 14, 20 обеспечивает интенсивное смешивание пульпы с рабочей жидкостью при минимальной потере энергии и максимальной пропускной способности камеры. В процессе смешивания во входной части смесительного участка нарас2> тает скорость подсосанной пульпы и происходит торможение рабочей жидкости, что обусловливает нарастание статического напора в потоке пульпы и рабочей жидкости. В выходной цилиндрической части смесительного

30 участка происходит дальнейшее выравнивание

Изобретение относится к технике гидравлического транспортирования золы и шлака пульпапроводами и может быть использовано на электростанциях в системах гидравлического золошлакоудаления котельных установок.

Оно также может найти применение в горнорудных работах, на стройках,при разработке котлованов и каналов, на намывке дамб и плотин, в гидротранспорте шламов, угля, гравия и других горных пород.

В системах гидрозолошлакоудаления котельных установок электростанций в настоящее время применяются гидроэлеваторы системы Москалькова, содержащие: открытую приемную камеру с загрузочной воронкой для загрузки транспортируемой пульпы; сапло для подвода рабочей жидкости и преобразования статического напора рабочей жидкости в скоростной, что обусловливает в истекающей из сопла с большой скоростью струи рабочей жидкости запас кинетической энергии; камеру смешения, выполненную в виде конфузора, для подсоса пульпы из приемной камеры, смешения ее с рабочей жидкостью и частичной передач и кинегической энергии от рабочей жидкости подсосанной пульпе; дпффузор для преобразования скоростного напора потока смеси рабочей жидкости и пульпы в статический напор, необходимый для преодоления гидравлического сопротивления пульпопровода.!

Axial- Ti о- т.. <нп c "

)и,, ;«ме :С "1

251132

65 скоростей пульпы и рабочей жидкости, при этом на выходе из смесительного участка поток имеет относительно больший скоростной напор по сравнению с известными гидроэлеваторами.

Диффузор образован двумя последовательно расположенными конусами с углами раствора: входного 5 — 7 С и выходного 7 — 10 .

Применение двухступенчатого диффузора вместо одноступенчатого в известных гидроэлеваторах позволяет уменьшить потери элергии в процессе, преобразования скоростного на пора смешанного потока пульпы и рабочей жидкости в .статический, а принятые углы раствора,позволяют избежать отрыва струи о стенок.

В стволе сопла установлены продольные перья — стабилизаторы прямолинейного движения рабочей жидкости, что позволяет избежать вращательного двияения струи рабочей я ндкости вокруг своей оси, и, следовательно, уменьшить потери энергии.

В приемной, камере установлены соосная цилиндрическая вставка с прямоугольным окном в верхней части для сопряжения с отверстием загрузочной воронки и торцовый элемент с центральным огверстием для сопряжения с коноидальным входным элементом каме. ры смешения, что,позволяет обеспечить равномерный подвод пульпы из приемной камеры по всему поперечному сечению коноидального входного элемента.

На фиг. 1 изображен предложенный гидроэлеватор, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А и Б — Б на фиг. 1.

Гидроэлеватор содержит раму,1, на которой установлены приемная камера2с загрузочной воронкой 8, стойка 4 с укрепленным на ней д вух ступенчатым диффузором, состоящим из входного 5 и выходного б конусов, и напорный цилиндр 7 с двумя патрубками 8 и 9 для подачи рабочей жидкости. В загрузочной воронке 8 установлен облицовочный элемент 10, а в приемной камере 2 — цилиндрическая вставка 11 с прямоугольным окном !2 в верхней части для сопряжения с отверстием загрузочной воронки 8 и торцовый элемент 18 с центральным отверстием для сопряжения с коноидальным входным элементом 14 камеры смешения. К коноидальному входному эле.менту 14,примыкает смесительный участок, состоящий из конически сходящейся части 15 и цилиндрической части 1б, соединяющейся с входным конусом 5 диффузора.

В напорный цилиндр 7 вставлен поршень 17, на котором закреплен ствол 18, соединенный ,переходным патрубком 19 с соплом 20. В стволе 18 установлены .п родольные перья 21 для стабилизации прямолинейного двияения струи рабочей жидкости.

Напорный цилиндр 7 является также цилиндром гидропривода для перемещения ствола,18 вместе с соплом 20 вдоль оси, с целью обеспечения возможности установки сопла 20

50 в рабочее положение или в положение для смены изношенных деталей.

Гидроэлеватор рабогает следующим образом.

Рабочая жидкость с гидросга гическим напором и расходом, соответствующим и производительности гидроэлеватора и гидравлическому сопротивлению пульпопро вода, по трубопроводу 22 при открытой задвижке 28 и закрытой задвижке 24 поступает в напорный цилиндр 7, проходит вдоль перьев 21 по каналу ствола 18 и через переходный патрубок 19 поступает в сопло 20, которое гидростатический напор рабочей жидкости п реобразовывает в скоростной напор.

В приемной камере 2 струя рабочей жидко:сти, вытекающая из сопла 20 с большой скоростью, зах ватьгвает поступающую через загрузочную воронку 8 пульпу и увлекает ее через коноидальный входной элемент 14 в смесительный участок. По мере продвижения че рез приемную камеру 2, коноидальный элемент 14 и смесительньш участок рабочая жидкость, передает часть сзоей кинетической энергии подсасываемой в смесительный участок пульпе, в результате чего в конце цилиндрической части 1б смесительного участка скорости рабочей жидкости и пульпы выравниваются. Кроме того, в процессе смешения рабочая жидкость и пульпа приобретают статический напор, который при выходе из цилиндрической части 1б,смесительно го участка и входе во входной конус 5 диффузора имеет значительную величину. В диффузоре поток смеси рабочей жидкости и пульпы получает значительное приращение статического напора, который на,выходе из конуса б достигает максимального значения, соответствующего гидравлическому сопротивлению пульпопровода.

При закрытой задвижке 28, т. е. при выключении из работы:пидроэлеватора, сопла 20 может быть выдвинуто,при помощи гидроприво. да (напорного цилиндра 7 и поршня 17) из приемной камеры 2 и установлено в открытом промежутке между приемной камерой 2 .и напорным цилиндром 7 для его осмотра или замены для чего открывается задвижка 24, и напором рабочей жидкости поршень 17 перемесгится до упора 25, вытянет сопло 20 из приемной камеры 2 и установит его в требуемое положение и при этом вытеснит жидкость из напорного цилиндра 7 через лабир нитное уплотнение поршня 17 в канал ствола 18.

Предмет изобретения

1. Гидроэлеватор, преимущественно, для систем гидрозолошлакоудален ия, содеряащ ий открытую приемную камеру с загрузочной воронкой для за грузки транспортируемой пульпы, сопло для подвода струи рабочей жидкости, камеру смешения рабочей жидкости с транспортируемой пульпой и диффузор для ,превращения скоростного напора в гидростатичеокий, отличающийся тем, что, с целью по251132,ZZ

1Р, 1

Фи а /

/У 20 гс

Фиг, 2

Составитель М. Вайсборд

Техред T. П. Курилко

Редактор Э. Рубан

Корректоры: E. Ласточкина и В. Петрова

Заказ 3789/13 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вышения к. п. д. гидроэлеватора, камера смешения имеет коноидальный входной элемент и комбинированный смесительный участок, состоящий из входной кон и чески сходящейся части, с углом раствора, меньшим 14, и выходной цилиндрической части, суммарная длина которых равна 5 — 8 диаметрам входного сечения смесительного участка.

2. Гидроэлеватор по п. 1, отличающийся тем, что диффузор образован двумя последовательно расположенными конусами с углами раствора: входного 5 — 7= и выходного 7 — 10 .

3. Г идроэлеватор по пп. 1 и 2, or.ãè÷àIoùèéñÿ тем, что iB стволе сопла установлены продольные .перья — стабилизаторы прямолинейного движения рабочей жидкости.

4. Гидроэлеватор по пп. 1 и 3, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерного подвода пульпы из приемной камеры к коноидальному входному элементу камеры смешения по,весу поперечному сечению, в приемной камере установлены соосная цилиндрнчеческая вставка с прямоугольным окном в

10 верхней части для сопряженггя с отверстием загрузочной воронки и торцовый элемент с центральным отверстием для сопряжения с коноцдальным входныхг элементом камеры смешения.