Композитный строительный картон с пластиковым покрытием и способ его изготовления

Композитный строительный картон с пластиковым покрытием и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящая заявка испрашивает приоритет с даты подачи предварительной заявки 61/093167 29 августа 2008, озаглавленной "Термопластические покрытия для облицованного армированного стекловолокном гипсокартона", содержание которой включено в заявку ссылкой.

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к улучшенной конструкции композитного строительного картона. В частности, настоящее изобретение относится к композитному строительному картону, который включает внешнее пластиковое покрытие и предварительно покрытый волокнистый мат для повышения долговечности и поверхностной прочности получающегося строительного картона.

Уровень техники

Строительный картон, также известный как стеновая плита, гипсокартон, или сухая штукатурка является в настоящее время одним из наиболее широко используемых строительных компонентов. Строительный картон часто используется внутри жилых помещений, где он является отделочной обшивкой стен и комнатной перегородкой. Строительный картон также может быть использован для наружной части жилых помещений, где он служит в качестве обшивочного материала для обеспечения защиты от атмосферных воздействий и изоляции. Строительный картон также может быть использован в качестве внутренней стороны элементов, отличных от стен, таких как лестничный пролет, лифтовая шахта, вентиляционная система.

Одной особенно общераспространенной формой строительного картона является гипсокартон. Гипсокартон получается нанесением вяжущей суспензии гипса между двумя противоположным бумажными листами. Суспензия гипса является полуводной формой сульфата кальция и обладает многими физическими характеристиками, которые делают его пригодным для использования в качестве строительного компонента. Например, гипсокартон обычно имеет гладкую внешнюю поверхность, постоянную толщину и позволяет наносить улучшающие отделочные покрытия, такие как краска. Гипсокартон также является желательным, поскольку он обеспечивает определенный уровень огнестойкости и ослабления звука.

Пример гипсокартона с бумажным покрытием раскрыт в US 2806811 Фон Хазмбурга (von Hazmburg). Фон Хазмбург описывает картон, который в основном состоит из толстого среднего слоя гипса, заключенного в волокнистую оболочку, состоящую из листов оберточной бумаги и газетной бумаги. Эти слои из листов могут быть изготовлены обычным способом производства каландрированной бумаги.

Хотя обычный гипсокартон, облицованный бумагой, такой как описан Фон Хазмбургом, пригоден для многих применений, у него также много недостатков. Самым большим недостатком является долговечность. Гипсокартон гораздо более хрупок, чем другие строительные материалы, такие как дерево или кирпичная кладка. Поэтому гипсокартон с бумажной облицовкой колется и/или крошится при нагрузке на сжатие и растяжении. В результате, обычный гипсокартон легко повреждается при естественном износе в жилом помещении, например под ударами людей и/или мебели. Конструкции из обычного гипсокартона часто обладают низкой нагрузочной способностью и недостаточной прочностью на выдергивание гвоздя. В результате обычный гипсокартон часто не выдерживает нагрузки, необходимой для развешивания картин или размещения полок.

Последствием этих недостатков явились усилия, прилагаемые в течение многих лет, по улучшению долговечности и поверхностной прочности гипсокартона. Одно особенно полезное усовершенствование известно как гипсокартон, армированный стекловолокном (GRG). Пример одного такого строительного картона описан в US 4265979 Баера (Baehr) и др. Баер описывает гипсокартон без бумаги. В частности, Баер заменяет облицовочные листы бумаги на противоположные листы, сформированные частично из матов из стекловолокна. Такая структура обеспечивает более прочную и твердую внешнюю поверхность и является усовершенствованием строительного картона с бумажной облицовкой. Несмотря на то, что долговечность улучшается, использование наружных волокнистых матов является проблематичным. В частности, рабочие, оперирующие с таким строительным картоном, подвергаются воздействию обломков волокна. Это создает угрозу здоровью и вызывает необходимость использования защитных перчаток и/или защитной маски. Таким образом, использование GRG картона с наружными отделочными листами не является идеальным.

Дальнейшее усовершенствование описано в патенте US 4378452 Пилгрима (Pilgrim), перешедшем в общественное достояние. Содержание патента Пилгрима включено в заявку ссылкой. Пилгрим описывает GRG строительный картон, облицованный с одной или с обеих сторон пористым нетканым матом из стекловолокна. Однако мат из стекловолокна Пилгрима слегка погружен в суспензию среднего слоя. Это осуществляется вибрационным уплотнением суспензии гипса, чтобы вызвать ее прохождение по сквозным порам мата.

Погружение мата в сердцевину приводит к получению тонкой пленки суспензии, сформированной на внешней поверхности строительного картона. Строительный картон такой структуры обозначается как гипсокартон с погруженным армирующим стекловолокном (EGRG). EGRG строительный картон исключает или значительно снижает присутствие наружных волокон и обеспечивает гладкую рабочую поверхность. Несмотря на устранение проблем безопасности, связанных с GRG строительным картоном, Пилгрим, в конечном счете, не смог создать строительный картон с достаточной прочностью и долговечностью.

Дальнейшее усовершенствование EGRG строительного картона описано в патенте US 6524679 Хаубера (Hauber) и др., перешедшем в общественное достояние. Содержание патента Хаубера включено в заявку ссылкой. В EGRG строительном картоне Хаубера добавлено полимерное соединение к суспензии гипса. Подходящее полимерное соединение может включать, например, поливинилиденхлорид (PVDC) или поливинилхлорид (PVC), или подобные полимеры. Полимерная добавка увеличивает долговечность и прочность строительного картона и также создает матрицу в суспензии после ее отверждении. Хотя имеется определенное усовершенствование настоящей EGRG технологии, Хаубер не устранил проблемы, связанные с долговечностью внешней поверхности или обеспечением механической и химической связи внешней поверхности с нижележащей суспензией гипса.

Таким образом, в технике все еще существует необходимость в улучшении структуры строительного картона. В частности, в технике существует необходимость в строительном картоне с полимерной матрицей, обеспечивающей улучшенную долговечность, ударопрочность и нагрузочную способность. В технике также существует необходимость в строительном картоне, который обеспечивает эти физические свойства без излишнего увеличения веса или стоимости получаемого строительного картона. Настоящее изобретение направлено на достижение этих целей.

Раскрытие изобретения

Поэтому одной из целей настоящего изобретения является улучшение физических характеристик обычного строительного картона.

Другой целью настоящего изобретения является увеличение долговечности и нагрузочной способности строительного картона при минимальном увеличении веса и стоимости.

Другой целью настоящего изобретения является покрытие строительного картона полимером, что придает специфические физические свойства в зависимости от предполагаемого использования строительного картона.

Другой целью настоящего изобретения является создание строительного картона с полезными физическими характеристиками включением волокнистого мата с предварительно нанесенным термопластическим покрытием.

Еще одной целью настоящего изобретения является создание строительного картона с внешним покрытием, разработанным для улучшения одного или более физических свойств, таких как стойкость к УФ излучению, электрическая проводимость, стойкость к электромагнитным полям, поглощение звука, водостойкость и огнестойкость.

Также целью настоящего изобретения является создание поперечных межмолекулярных связей внешнего полимерного покрытия с полимерными добавками, присутствующими в среднем слое гипсокартона.

Еще одной целью настоящего изобретения является разработка структуры строительного картона, которая включает термопластическое покрытие, нанесенное на нижележащий слой модифицированной полимером плотной суспензии для создания недорогого легкого долговечного строительного картона.

Еще одной целью настоящего изобретения является предложение усовершенствования способа, которое значительно снижает издержки производства и которое предусматривает экономически выгодное производство строительного картона.

Также целью настоящего изобретения является использование волокнистых матов с предварительно нанесенным покрытием совместно с внешним термопластическим покрытием.

Еще одной целью настоящего изобретения является использование предварительного несения термопластического покрытия на мат из стекловолокна, который погружен в слой плотной суспензии, для получения таким образом по настоящему композитного строительного картона.

Другой целью настоящего изобретения является скрепление мата из органических и/или неорганических волокон расплавом термопластического полимера в отличие от традиционных термореактивных связующих.

Еще одной целью настоящего изобретения является связывание мата из непрерывного или прерывистого волокна с горячим расплавом термопластического полимера в отличие от традиционных термореактивных связующих.

Дальнейшей целью настоящего изобретения является создание строительного картона со значительным экономическим эффектом и эксплуатационными характеристиками.

Другой целью настоящего изобретения является нанесение непрерывного и равномерного слоя термопластического материала на волокна мата, посредством чего термопластический материал охлаждается незамедлительно, исключая, таким образом, затраты на энергию, связанные со стадиями сушки, необходимыми в традиционных способах изготовления строительного картона.

Еще одной целью настоящего изобретения является исключение потери или отделения волокон путем нанесения на них термопластического слоя, затрат, связанных со стадиями удаления пыли и/или обломков, необходимых при традиционном изготовлении строительного картона.

Наконец, целью настоящего изобретения является использование термопластических материалов для создания прочного скрепленного волокнистого мата, причем производительность может быть значительно увеличена.

Эти и другие цели осуществляют созданием композитного строительного картона, который включает пористый мат с предварительно нанесенным термопластическим покрытием. Строительный картон дополнительно включает слой вяжущей суспензии, которая проникает в пористый мат для создания, таким образом, пограничного слоя, который по существу покрывает внешнюю поверхность мата. Строительный картон также включает внешнее полимерное покрытие, механически и химически присоединенное к пограничному слою и которое формирует полимерную матрицу внутри композитного строительного картона.

Вышеуказанное описывает очень широко наиболее релевантные и важные характеристики настоящего изобретения, чтобы последующее детальное описание могло быть лучше понято, так чтобы настоящий вклад в известный уровень техники был оценен более полно. Дополнительные признаки изобретения, которые образуют формулу изобретения, будут описаны далее.

Специалистам в данной области техники следует понимать, что концепция и раскрытые отдельные осуществления могут быть использованы в качестве основы для модификации или разработки других структур для осуществления тех же целей настоящего изобретения. Также специалистам в данной области техники следует понимать, что такие эквивалентные структуры не выходят за объем притязаний, определенный в прилагаемой формуле изобретения.

Краткое описание чертежей

Для более полного понимания существа и целей изобретения следует обратиться к последующему детальному описанию, выполненному с использованием прилагаемых чертежей в которых:

фиг.1 является видом в перспективе строительного картона, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением;

фиг.2 является поперечным сечением по линии 2-2 фиг.1 строительного картона;

фиг.2b является поперечным сечением по линии 2-2 фиг.1 альтернативной структуры строительного картона;

фиг.3 является изображением способа изготовления, который может быть использован при изготовлении строительного картона настоящего изобретения;

фиг.4а-4с являются детальным видом фиг.3;

фиг.5 является изображением альтернативного способа изготовления, который может быть использован при изготовлении строительного картона настоящего изобретения;

фиг.6а-6с являются детальным видом фиг.5;

фиг.7 является детальным видом роликового устройства для нанесения пластикового покрытия настоящего изобретения;

фиг.8 является детальным видом устройства для нанесения наливом пластикового покрытия настоящего изобретения;

фиг.9 является детальным видом ножевого устройства для нанесения пластикового покрытия настоящего изобретения;

фиг.10 является детальным видом устройства для нанесения распылением пластикового покрытия настоящего изобретения.

Одинаковые номера позиций относятся к одинаковым деталям на различных чертежах.

Осуществление изобретения

Настоящее изобретение относится к композитному строительному картону и соответствующим способам изготовления. В частности, изобретение относится к композитному строительному картону, который может содержать, например, один или более слоев суспензии с погруженными волокнистыми матами. В соответствии с изобретением внешнее пластиковое покрытие механически присоединено к нижележащему слою суспензии. Пластиковое покрытие химически связано и образует поперечные межмолекулярные связи с полимерными добавками в слое суспензии. Дополнительный положительный эффект дает предварительное нанесение покрытия на один или более волокнистых матов до погружения в слой суспензии. Результатом является полностью интегрированная полимерная матрица со значительно улучшенной долговечностью и поверхностной прочностью, полученная только с минимальным увеличением стоимости или веса.

Структура композитного строительного картона

На фиг.1 изображен композитный строительный картон 20 настоящего изобретения. Строительный картон обычно формируется в виде длинных листов на поточной линии. Затем листы разрезают до требуемой длины. Строительный картон производится стандартной ширины или 4, или 9 футов в зависимости от предполагаемого использования. Однако настоящее изобретение никоим образом не ограничено какими-либо конкретными размерами или геометрией строительного картона. Как отмечено далее, строительный картон 20 включает верхнюю поверхность 22, которая содержит пластиковое покрытие. Пластиковые покрытия также могут быть нанесены на нижнюю 24 и боковые поверхности 26 строительного картона 20.

Фиг.2 иллюстрирует поперечное сечение строительного картона 20. Строительный картон 20 включает верхний и нижний волокнистые маты (28 и 32), которые погружены в многослойную гипсовую суспензию. Представленное осуществление иллюстрирует два волокнистых мата (28, 32), хотя специалисты в данной области техники понимают, что может быть использовано любое число матов. В предпочтительном осуществлении эти маты (28, 32) образованы группированием нетканых и произвольным образом выровненных волокон, которые удерживаются вместе связующим. Подходящие связующие включают смолы, такие как мочевиноформальдегидные. Волокна мата предпочтительно являются длинными неорганическими волокнами, например стекловолокном. Волокно может быть непрерывным волокном, или прерывистым волокном, или их смесью. Волокно может быть сформировано из органических или неорганических нитей. В одном осуществлении использовано минеральное волокно. Предпочтительным является волокно с малым диаметром, то есть волокно со средним диаметром около 13-16 мкм. Получающийся мат является достаточно пористым, чтобы обеспечить перемещение суспензии гипса между отдельными волокнами, посредством чего внутренняя и внешняя поверхность мата может быть покрыта или по существу покрыта суспензией гипса. Несмотря на пористость, маты (28, 32) тем не менее служат для упрочнения поверхности получающегося строительного картона 20. Подходящие волокнистые маты более подробно описаны в патенте US 6524679 Хаубера (Hauber), перешедшем в общественное достояние, содержание которого полностью включено в описание. Кроме того, как описано далее, на маты (28,32) может быть предварительно нанесено покрытие для увеличения связывания композита и прочности строительного картона.

Нижний мат 32 необязательно включает пару загибов (34, 36) с каждой стороны. Первые загибы 34 образуют вертикальные боковые кромки 38 нижнего мата 32. Боковые кромки обычно образуют угол 90° с остальной частью мата 32 и служат таким образом для армирования боковых поверхностей 26 строительного картона 20. Вторые загибы 36 образуют верхние кромки 42 нижнего мата 32, направленные внутрь. Верхние кромки 42 иногда называют обработанной кромкой. Верхние кромки предпочтительно разделены в пространстве одна от другой для образования промежутка 44. Результатом является частично закрытый канал. Верхние кромки 42 образуют поверхность для крепления верхнего мата 28. Как описано далее более детально, загибы (34, 36) нижнего мата 32 формируются фальцевальными роликами в ходе изготовления.

В дополнение к упрочнению строительного картона 20 боковые кромки 38 нижнего мата 32 также образуют канал для приема объема суспензии. По нанесению достаточного количества суспензии в канал верхний мат 28 фиксируют поверх верхних кромок 42, направленных внутрь. Результатом является замкнутый волокнистый мат, который армирует все четыре стороны (22, 24, 26) строительного картона 20.

Композитный строительный картон 20 в предпочтительном осуществлении образован тремя отдельными слоями вяжущей суспензии гипса. В частности, строительный картон 20 включает верхний и нижний слои суспензии (46 и 48), а также промежуточный средний слой 54. Как описано в US 6524679 Хаубера (Hauber) верхний и нижний слои (46 и 48) образованы более плотной суспензией, чем промежуточный средний слой 54. Такая структура дополнительно упрочняет внешние поверхности строительного картона 20 без чрезмерного увеличения общего веса.

В ходе изготовления верхний и нижний слои плотной суспензии (46 и 48) покрыты и прикреплены к верхнему и нижнему матам (28, 32) соответственно. Затем используют ролики для продавливания плотной суспензии (46 и 48) через поры матов (28, 32). Поскольку маты (28, 32) пористые, плотная суспензия гипса может полностью проникать в маты (28, 32). В результате, и как показано на фиг.2а, слой плотной суспензии гипса (46 и 48) по существу покрывает обе, внутреннюю и внешнюю, поверхности верхнего и нижнего матов (28, 32). Плотная суспензия гипса (46 и 48) обычно образует более толстый слой на внешних поверхностях. Как отмечено на фиг.2а-b, внутренний слой плотной суспензии (46 и 48) связан со средним слоем суспензии 54. Слой плотной суспензии (46 и 48) также образует тонкий пограничный слой 52, имеющий толщину 0,01-2,0 миллиметра (мм) по измерению от внешней поверхности волокнистого мата (28, 32).

Пограничный слой 52 образует таким образом геометрически волнообразную поверхность, которая входит и выходит из нижележащих матов из стекловолокна (28, 32), но которая тем не менее покрывает отдельные волокна матов (28, 32). Альтернативно пограничный слой 52 может образовывать равномерную и гладкую поверхность над матами (28, 32). И в том и в другом случае полное погружение матов (28, 32) достигается в результате проникновения суспензии. В предпочтительном осуществлении суспензия заполняет 95-100% матов (28, 32) и образует гладкий и относительно ровный и равномерный внешний поверхностный слой модифицированного полимером композитного плотного гипса.

Пограничный слой 52 также граничит с внешним пластиковым покрытием, как показано на фиг.2а. Альтернативно в случае если пластиковое покрытие 56 не используется на всех поверхностях, как отмечено на фиг.2а, пограничный слой 52 отверждается для формирования внешней поверхности строительного картона 20. В этом случае, пограничный слой 52 предотвращает волокна матов (28, 32) от внешних воздействий.

Предпочтительно все слои плотной суспензии (46, 48 и 52) содержат полимерную добавку для увеличения общей долговечности и поверхностной прочности строительного картона. Полимерная добавка также предпочтительно облегчает прочную химическую связь между нею и внешним пластиковым покрытием 56. Подходящие полимерные добавки будут образовывать корневую структуру, к которой может присоединиться покрытие 56. Подходящие полимерные соединения могут включать, например, поливинилиденхлорид (PVDC), поливинилхлорид (PVC) или подобные полимеры. Другой подходящей полимерной добавкой является функционализированный стиролбутадиеновый латекс (SBD), который поставляется Omnova Solutions of Fairlawn, Ohio. Еще подходящей добавкой является силан или функционализированный силан (SiH₄). Силановые соединения идеально используются совместно с другими полимерами для облегчения связи полимера со стекловолокном. Силан также известен как стабилизатор. Подходящие силановые соединения продаются Down Coming. Другие подходящие полимерные добавки описаны в US 6524679 Хаубера. Вне зависимости от использованной добавки она должна быть способной образовывать ковалентную, аллильную, Ван-дер-ваальсовую, одинарную или двойную связь с внешним пластиковым покрытием 56.

Средний слой суспензии 54 обычно составляет большую часть строительного картона 20 и связан с верхним и нижним слоями плотной суспензии (46, 48) и полностью заполняет объем между ними. В одном возможном способе изготовления, средний слой суспензии 54 нанесен сверху на нижний слой суспензии 48 (включающий погруженный нижний волокнистый мат 32). Соответственно, верхний слой плотной суспензии 46 (включающий погруженный верхний волокнистый мат 28) нанесен поверх среднего слоя суспензии 54. Как и в случае с верхним и нижним слоями (46, 48), средний слой суспензии 54 аналогично может включать полимерную добавку с целью увеличения долговечности и поверхностной прочности. Полимерная добавка в среднем слое суспензии 54 предпочтительно связана и образует поперечные межмолекулярные связи с полимерной добавкой других слоев суспензии (46, 48 и 52).

Внешнее пластиковое покрытие

После объединения различных слоев суспензии на плотный пограничный слой 52 наносят внешнее пластиковое покрытие 56. Покрытие 56 при необходимости может быть нанесено на любую или все поверхности строительного картона. В осуществлении, представленном на фиг.2а, пластиковое покрытие 56 нанесено на верхнюю и нижнюю поверхности (22, 24), а также на боковые поверхности 26. В осуществлении, представленном на фиг.2b, пластиковое покрытие 56 нанесено только на самую верхнюю поверхность 22. Число покрытых поверхностей будет зависеть от предполагаемого использования строительного картона. Предполагаемое использование также будет определять состав покрытия 56. Пластиковое покрытие 56 идеально выбрано для придания внешним поверхностям (22, 24 и 26) увеличенной поверхностной прочности и нагрузочной способности. Другие желательные характеристики, обеспечиваемые покрытием 56, включают гибкость, ослабление звука, водостойкость, стойкость к развитию плесени и гнили, а также различные архитектурные эффекты.

Для достижения этого покрытие 56 может быть любым из множества синтетических, искусственных или природных полимеров. Могут быть использованы реакционноспособные и нереакционноспособные полимеры. Аналогично могут быть использованы изотактические и атактические полимеры.

Кроме того, могут быть использованы многослойные полимерные покрытия для обеспечения еще большей прочности и долговечности. Когда полимерное покрытие настоящего изобретения нанесено на строительный картон, после этого самое верхнее покрытие может служить дополнительной основой, на которую могут быть нанесены другие, покрытия и/или слоистые материалы. Свойства различных слоев могут быть выбраны совместимыми для образования прочной химической связи между последовательно наносимыми слоями. Это приводит к получению слоистой структуры, способной образовывать прочные связи. Ламинированные слои также могут быть включены или выполнены для формирования законченных композитных структур. Дополнительно отмечено, что внешний термопластический слой 56 может быть использован на строительном картоне, который не содержит волокнистые маты (28, 32). Например, может быть использован отделочный бумажный слой вместо матов (28 и 32).

Далее следует список различных полимеров, которые могут быть использованы или индивидуально, или в комбинации друг с другом, для полимерного покрытия 56: акрилонитрил бутадиен стирол (ABS), целлулоид, ацетат целлюлозы, этилен бутил акрилат, этилен метил акрилат, этиленвинил ацетат (EVA), сополимер этилен акриловая кислота (ЕАА); этилен виниловый спирт (EVAL), фторопласты (политетрафторэтилены (PTFEs), включая фторированный этилен пропилен (FEP), перфторалкоксил (PFA), хлортрифторэтилен (CTFE), этилен хлортрифторэтилен (ECTFE), этилен тетрафторэтилен (ETFE)), иономеры, жидкокристаллические полимеры (LCP), полиацеталь (полиоксиметилен (РОМ) или ацеталь), полиакрилаты (расплавы и отверждаемые акриловые смолы), полиакрилонитрил (PAN или акрилонитрил), полиамид (РА или нейлон), полиамид-имид (PAI), полиарилэфиркетон (РАЕК или кетон), полибутадиен (PBD), полибутилен (РВ), полибутилентерефталат (РВТ), полиэтилентерефталат (PET), полициклогексилендиметилентерефталат (РСТ), поликарбонат (PC), поликетон (РК), полиэфир, полиэтилен/политен/полиэтан, блочный полиэфирамид (РЕВА), полиэфирэфиркетон (PEEK), полиэфиримид (PEI), полиэфирсульфон (PES), хлорированный полиэтилен (РЕС), полиимид (PI), полимолочная кислота (PLA), полиметиленпентен (РМР), полифениленоксид (РРО), полифениленсульфид (PPS), полифталамид (РРА), полипропилен (РР), полистирол (PS), полисульфон (PSU), поливинилхлорид (РУС), спектралон и термопластические олефиновые эластомеры (ТРО).

Из них предпочтительно использовать расплав термопластических полимеров с точкой плавления 100-500°F. Могут быть использованы расплавы природных или синтетических термопластических полимеров. Кроме того, авторы настоящего изобретения определили, что расплав термопластических полимеров с точкой плавления в пределах указанного диапазона позволяет наносить пластиковое покрытие в жидком виде без кальцинации гипсовой основы. Предпочтительные расплавы термопластических полимеров включают и EVA, и ЕАА полимеры, поскольку у них подходящие точки плавления и, кроме того, они обеспечивают достаточно связей с полимерными добавками в плотных слоях гипса строительного картона.

В дополнение к вышесказанному полиолефиновые полимеры также могут быть использованы, включая полярные или неполярные полиолефиновые соединения, кристаллические или аморфные полиолефиновые соединения, природные или синтетические повышающие клейкость смолы как часть полиолефиновых соединений и полиолефиновые соединения с низкой вязкостью. Выбранный полимер также может быть использован для изготовления различных пленок, включая микроскопически непрерывные и/или прерывистые пленки, разработанные проницаемыми для молекул воды, неориентированные полимерные пленки, плоско ориентированные полимерные пленки, произвольно ориентированные полимерные пленки и пленки с низкой теплопроводностью.

Независимо от того, какое используется полимерное покрытие 56, оно должно обеспечить превосходную механическую адгезию к нижележащим плотным слоям суспензии и также химическую связь с полимерными добавками, содержащимся в них. Механическая адгезия может быть достигнута копированием полимерным покрытием 56 геометрической формы нижележащего плотного пограничного слоя суспензии 52. Это топографическое копирование может быть достигнуто регулировкой твердости и давлением прижимных роликов. Топографическое копирование также может быть достигнуто изменением подвода тепла, таким образом используя силы, подобные вакууму при охлаждении, которые подтягивают покрытие к геометрической форме поверхности, что является неожиданным результатом, обнаруженным авторами изобретения в ходе исследования.

Химическая связь между покрытием 56 и нижележащими слоями суспензии 46, 48, 52 и 54 достигается образованием поперечных межмолекулярных связей между полимерным покрытием 56 и полимерными добавками, содержащимися в различных слоях суспензии: а именно, верхнем слое суспензии 46, нижнем слое суспензии 48, пограничном слое суспензии 52 и среднем слое суспензии 54. Соответствующие полимеры выбраны для обеспечения достаточного образования поперечных межмолекулярных связей и создания длинных высокомолекулярных полимерных цепей, которые проходят через композитный строительный картон 20. Например, корректный выбор полимерного покрытия 56 делает возможным создание ионных, валентных и ковалентных связей, а также связей за счет Ван-дер-ваальсовых сил. Кроме того, если выбрано нереакционноспособное полимерное покрытие, то покрытие 56 начнет взаимодействовать с нижележащими полимерными добавками, после того как покрытие 56 будет получено в результате фазового перехода. Альтернативно, если выбрано реакционноспособное полимерное покрытие, то покрытие 56 будет полимеризироваться при нанесении на нижележащий пограничный слой 52.

Также могут быть добавлены к полимерному покрытию 56 наполнители и/или модификаторы, улучшающие характеристики. Эти наполнители и модификаторы могут обеспечить любое из следующих улучшений физических свойств: стойкость к УФ излучению, электрическая проводимость, стойкость к электромагнитным полям, более низкая плотность полимера, поглощение звука, водостойкость и огнестойкость, пониженная теплопроводность, усиление эластомерных характеристик, модификация прочности, атмосфероустойчивость, улучшенный эстетический вид и фосфоресцентные, фотохромные или полихроматические свойства.

Природа свойства огнестойкости может быть химической за счет разбухания, увеличения объема, природной или синтетической. Модификаторы плотности и поглотители звука могут включать газы, например азот, твердые вещества, жидкости или наночастицы и резиновые микрочастицы. Модификация прочности может быть обеспечена наполнителями или модификаторами, которые являются металлами, органическими или неорганическими соединениями, включая волокнистые или волокна синтетических соединений, хлопья или наноматериалы. Стабилизатор атмосферостойкости может включать синтетический и природный светостабилизаторы для обеспечения защиты от инфракрасного, видимого и ультрафиолетового света. Другие стабилизаторы также могут быть добавлены для улучшенных характеристик, такие как акцептор свободных радикалов, акцептор кислорода и т.п.

Как показано на поперечных сечениях фиг.2, пластиковое покрытие 56 непосредственно нанесено на пограничный слой суспензии 52, который образован на внешней поверхности матов 28 и 32. Полимерное покрытие 56 может быть нанесено любым из широкого разнообразия способов нанесения покрытий. Подходящее нанесение покрытия более полно описано далее в соответствии с фиг.7-10. В предпочтительном осуществлении полимерное покрытие 56 нанесено с толщиной 0,01-500 мил.

Хотя толщина 0,01-500 мил указана как предпочтительная, однако различные покрытия могут потребовать различных толщин. Например, для гипсокартона, армированного стекловолокном, используемого для обшивки, предпочтительным является покрытие толщиной 0,25-3 мил. Точно так же для более грубых применений, например для стяжки или шахтной крепи, покрытие увеличено до диапазона 1,8-3,5 г по весу. Для подложки для плитки, что требуют большей целостности и водостойкости, требуется толщина около 1-10 мил. Для изменения уровня ровности гипсокартона для внутренних работ уровень 2 отделки поверхности картона может потребовать покрытия толщиной 0,25-0,9 мил; уровень 3 отделки поверхности может потребовать покрытия толщиной 1,0-1,9 мил; уровень 4 отделки поверхности может потребовать покрытия толщиной 2,0-2,9 мил; и уровень 5 отделки поверхности может потребовать покрытий толщиной 2,5-5,0 мил. У другого очень прочного, структурированного, или с высокими теплоизолирующими свойствами продукта могут быть более толстые покрытия. Вес и получающаяся толщина покрытия могут изменяться и будут основаны на требуемых рабочих характеристиках готового изделия и химических и физических свойствах конкретного покрытия, нанесенного на конкретный продукт.

Покрытие толщиной 0,01-500 мил приведет к получению строительного картона с внешней поверхностной твердостью 50-150 по шкале твердости по Роквеллу, или минимум около 15 до максимума около 70 по шкале твердости А и D по Шору. Предпочтительная проницаемость водных паров конечного покрытия 56 составляет между минимумом около 0,01 (почти непроницаемое для воды) до максимума около 98 (почти полная проницаемость по воде). Также в зависимости от предполагаемого использования строительного картона покрытие 56 может быть нанесено с геометрической формой поверхности, которая меняется от гладкой до грубой или даже от рифленой до закругленной кромки. В полимерное покрытие 56 также могут быть включены добавки для обеспечения прозрачности пленки от 0,001 до 100%

Другое возможное усовершенствование обеспечивает ослабление звука присутствием офсетного рисунка и или форм, или линий на лицевой и/или обратной поверхности строительного картона 20. Таким образом, когда два или более листов картона 20 совмещены лицевыми частями, выступающие части приходят в контакт друг с другом, создавая таким образом воздушные карманы между этими двумя листами 20. Воздушные карманы обеспечивают превосходную изоляцию и ослабление звука, а также теплоизоляцию для замедления распространения огня.

Дополнительно, впрыск микропузырьков воздуха или термически активируемых расширяемых полимерных ячеек или расширяемых полимерных ячеек в расплавленный термопластический полимер до нанесения термопластического покрытия 56, наносимого на поверхность гипса, модифицированного полимером, приводит к другому неожиданному открытию изобретения, раскрытому в заявке. То есть вовлеченные воздушные пузырьки или мелкие ячейки могут обеспечить ослабление звука при нанесении на поверхность композитного строительного картона 20. Введение любого материала наполнителя в расплавленный термопластический полимер приводит к получению наполнителя, непрерывно суспендированного в термопластическом полимере в расплавленном или в охлажденном состоянии. Впрыск воздушных микропузырьков в термопластический полимер в ходе нанесения покрытия для снижения плотности также приводит к существенному ослаблению звука поверхностью, на которую было нанесено покрытие 56. Следует понимать, что воздух, в соответствии с использованием в описании, включает любой тип газообразных материалов, например азот или инертный газ.

Предварительное нанесение покрытия на волокнистые маты

В описанном далее варианте осуществления настоящего изобретения волокнистые маты (28 и 32) предварительно покрыты расплавом термопластического полимера до погружения в плотные слои суспензии 46 и 48. Затем термопластическое покрытие 56 наносят на внешнюю поверхность строительного картона 20, как описано выше. Предварительное покрытие матов 28 и 32 позволяет получить прочный, легкий композитный строительный картон с химической матрицей, которая связывает волокнистые маты (28 и 32), плотные слои суспензии (46, 48), внешнее покрытие гипса 56 и средний слой гипса 54.

Как отмечено выше, может быть использован широкий диапазон материалов нитей (как органических, так и неорганических), составляющих волокнистые маты 28 и 32; однако произвольно выровненное стекловолокно является предпочтительным. Точно так же маты 28 и 32 могут быть сформированы из непрерывных и/или прерывистых нитей. Отдельные волокна скрепляются связующим, таким как мочевиноф