Посудомоечная машина с сорбционным сушильным устройством

Посудомоечная машина с сорбционным сушильным устройством

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к посудомоечной машине с моечным отсеком и сорбционным сушильным устройством, связанным с моечным отсеком посредством воздуховода для организации сквозного течения воздуха.

Уровень техники

Известны посудомоечные машины, оснащенные, так называемой, сорбционной колонкой для сушки посуды, например, из патентов Германии 10353774 А1, 10353775 А1 и 102005004096 А1. В таких машинах с целью сушки посуды, на шаге «Сушка» подпрограммы соответствующей программы мытья посуды, вентилятор принудительно пропускает влажный воздух из моечного отсека посудомоечной машины через сорбционную колонку, в которой находящийся там регенерируемый сушильный агент (сорбент) за счет конденсации извлекает влагу из пропускаемого воздуха. В целях регенерации, т.е. десорбции сорбционной колонки, регенерируемый сушильный агент подвергают нагреванию до очень высоких температур. За счет этого, вода, накопленная в материале сорбента, выходит из него в виде пара, и передается в моечный отсек с воздушным потоком, создаваемым вентилятором. За счет этого, моющая жидкость и/или все предметы посуды, которые находятся в моечном отсеке, могут быть нагреты вместе с находящимся там воздухом. Сорбционная колонка такого типа хорошо зарекомендовала себя, как высокоэффективная в отношении энергосбережения и тихой сушки посуды. Чтобы избежать локального перегрева сушильного агента во время десорбции, в патенте Германии 102005004096 А1 предложено нагреватель располагать по ходу потока до впускного воздушного отверстия сорбционной колонки. Несмотря на такой способ «нагревания воздуха» во время десорбции, сушка регенерируемого сушильного агента в достаточной и удовлетворительной степени на практике все еще остается трудной задачей.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является достижение улучшенных результатов сорбции и/или десорбции для регенерируемого сушильного материала сорбционного модуля сорбционного сушильного устройства. Указанная задача решена в посудомоечной машине упомянутого в начале описания типа путем введения в машину одного или более средств формирования потока для выравнивания поперечного профиля воздушного потока при прохождении воздуха через сорбционное сушильное устройство.

Благодаря наличию указанного, по меньшей мере одного, средства формирования потока, можно получать существенно более сбалансированные характеристики воздушного течения, в частности, можно контролируемым образом получать более равномерное распределение скоростей течения и/или температур по сечению потока, что позволяет получать улучшенные характеристики сорбции и/или десорбции сорбционного сушильного устройства при одновременном увеличении эффективности использования энергии.

Выравнивание поперечного профиля воздушного потока, в первую очередь обеспечивает более эффективную, равномерную сушку регенерируемого сушильного материала или сорбента сорбционного модуля сорбционного сушильного устройства по площади его поперечного сечения, особенно, во время операции десорбции. Это сопровождается и увеличением кпд посудомоечной машины. В то же самое время, в значительной мере исключается локальный перегрев сорбента. Во-вторых, однородность поперечного профиля воздушного потока также естественным образом улучшает показатели сорбции сорбционного модуля по сравнению с ситуацией, когда воздушный поток не является однородным перед входом в сушильное устройство и/или в процессе прохождения через сушильное устройство. За счет применения средств формирования потока и выравнивания условий течения воздуха через сорбционное сушильное устройство становится возможным получение заданных минимальных показателей десорбции и/или минимальных показателей адсорбции сорбционного сушильного устройства для большого числа практических случаев, т.е. становится возможным контролируемое обеспечение заданных показателей.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, предусмотрено одно или более средств выравнивания потока, причем по ходу потока указанные средства предусмотрены перед выходом воздушного потока из сорбционного модуля сорбционного сушильного устройства, и, что особенно предпочтительно, перед входом воздушного потока в сорбционный модуль сорбционного сушильного устройства. Цель заключается в том, чтобы характеристики воздушного потока перед его входом в сорбент и/или в процессе его прохождения через сорбент в контейнере сорбционного устройства сделать в значительной мере идентичными для всех точек всех сечений объема контейнера сорбционного модуля. В частности, указанные одно или более средств формирования потока выполнены таким образом, что индивидуальные составляющие течения сформированного воздушного потока могут быть в значительной степени близки друг к другу по одному или более параметрам, например скорости течения и/или температуре.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, сорбционное сушильное устройство содержит по меньшей мере один сорбционный модуль с регенерируемым сушильным материалом (сорбентом), в частности, в форме слоя неподвижного цеолита или слоя в виде насыпного цеолита. Слой насыпного цеолита образован рассыпными гранулами цеолита, предпочтительно, сферическими гранулами. Сушильный материал или сорбент размещен в контейнере или корпусе сорбционного модуля предпочтительно в виде слоя преимущественно одинаковой толщины. Контейнер сорбционного модуля предпочтительно ограничен или прикрыт в области каждого из отверстий: впускного воздушного отверстия и/или выпускного воздушного отверстия, по меньшей мере, одной сеткой. Это позволяет практичным образом компактно разместить сорбент и одновременно обеспечить достаточную проницаемость для воздуха, так что сорбент может и за счет конденсации адекватным образом поглощать влагу из протекающего воздуха, и за счет нагрева высвобождать накопленную влагу в протекающий воздух.

В соответствии с другим предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, указанные одно или более средств формирования потока выполнены таким образом, что воздушный поток протекает через сорбционный модуль сорбционного сушильного устройства по существу с одинаковым объемным расходом, приходящимся на единицу площади или объема сорбента сорбционного модуля. Такое выравнивание воздушного потока по возможно большему числу точек, а, в частности, по всем точкам сечения впускного окна сорбционного модуля обеспечивает возможность осуществления десорбции в сорбенте, т.е. удаление влаги, с высокой энергетической эффективностью, в значительной мере полное удаление влаги за короткое время за счет подвода тепла со стороны воздушного потока, так что весь объем сорбента оказывается в основном полностью сухим и доступным для следующей операции сорбции, например, на следующем шаге программы посудомоечной машины «сушка». Благодаря сокращению промежутка времени между началом подачи воздушного потока, например, при старте программы мойки посуды, и моментом времени, когда заканчивается регенерация сорбента в сорбционном модуле, подводимая теплота, затраченная на десорбцию, и/или энергия, затраченная на нагревание протекающего воздуха, может быть почти полностью возвращена и использована для нагревания моющей жидкости или моечной ванны, посуды, подлежащей мойке, и/или воздуха в моечном отсеке на следующем новом шаге программы, например, «предварительная мойка» или «очистка». Тем самым, в значительной степени исключается нежелательное время ожидания для регенерации сорбента в сорбционном модуле, и нежелательные потери тепловой энергии, затрачиваемой на десорбцию.

С другой стороны, поглощающая способность сорбционного модуля, т.е. способность захватывать влагу и/или вместимость модуля при захвате влаги из протекающего воздуха, например, на этапе программы посудомоечной машины «сушка», естественно также может быть увеличена по сравнению с ситуацией, когда воздушный поток не выровнен.

Оптимально, если указанные одно или более средств формирования потока выполнены с возможностью коррекции воздушного потока таким образом, что по существу через возможно большее число точек, а, в частности, через все точки сечения впускного окна сорбционного модуля сорбционного сушильного устройства - модуля, заполненного регенерируемым сорбентом, - проходит воздушный поток с некоторым объемным расходом и преимущественно с одним и тем же значением температуры. В результате могут быть получены улучшенные, а именно, более определенные и высокие показатели сорбционного сушильного устройства в отношении десорбции.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения, выгодно, если указанные одно или более средств формирования потока выполнены с возможностью коррекции воздушного потока таким образом, что по существу через каждую точку сечения впускного окна сорбционного модуля сорбционного сушильного устройства - модуля, заполненного регенерируемым сорбентом, - проходит воздушный поток с некоторым объемным расходом и преимущественно с одним и тем же значением скорости. А именно, выравнивание скоростей течения в воздушном потоке в различных его точках по сечению входного окна сорбционного модуля позволяет улучшить показатели десорбции и/или адсорбции.

В частности, целесообразно корпус сорбционного сушильного устройства выполнить такой формы и разместить сорбционное сушильное устройство в посудомоечной машине таким образом, чтобы поток воздуха проходил через указанное устройство по существу в вертикальном направлении. Так, сорбционный модуль может быть размещен в корпусе сорбционного сушильного устройства по существу в горизонтальной плоскости, что является предпочтительным. Если сорбционный модуль содержит сорбент в виде набивки, а именно набивки цеолита, то при указанном расположении в значительной мере исключается опасность неконтролируемого смещения материала к одной стороне или нежелательного расслоения материала, какое может возникать, например, при наклонном расположении сорбционного модуля, так что в данном случае оказывается возможным обеспечить равномерную толщину слоя сорбента по ширине окна сорбционного модуля, через который проходит воздух, и стабильно поддерживать определенные условия равномерного протекания воздуха через сорбционный модуль. В результате, появляется дальнейшая возможность оптимального размещения сорбционного сушильного устройства, в частности, в нижнем модуле, под моечным отсеком посудомоечной машины в виде плоского, компактного конструктивного узла.

Согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения, сорбционное сушильное устройство посредством по меньшей мере одного воздуховода соединено по меньшей мере с одним выпускным отверстием и по меньшей мере с одним впускным отверстием моечного отсека. При этом предпочтительно, чтобы воздуховод был размещен главным образом снаружи моечного отсека. Предпочтительно, чтобы участок воздуховода на стороне выхода из сушильного устройства был соединен по меньшей мере с одним впускным отверстием моечного отсека в области вблизи основания указанного отсека. С другой стороны, целесообразно, чтобы участок воздуховода на стороне входа в сушильное устройство был соединен по меньшей мере с одним выпускным отверстием моечного отсека в области вблизи верхней стенки указанного отсека. Это в значительной мере препятствует попаданию воды или моющей жидкости в воздуховод, а из воздуховода в сорбционное сушильное устройство при засасывании воздуха из моечного отсека, что в противном случае привело бы к нежелательному насыщению сорбирующего материала, так что способность сорбирующего материала поглощать и отдавать влагу была бы утрачена.

В частности, целесообразно, чтобы участок воздуховода на стороне входа в сушильное устройство открывался в корпус сорбционного сушильного устройства в области вблизи его основания таким образом, чтобы направление втекающего потока изменялось на направление проходящего сквозь корпус потока, при этом величина отклонения потока составляет приблизительно 90°. В результате этого, в частности, сорбционное сушильное устройство можно компактно разместить в нижнем отсеке посудомоечной машины. Кроме того, оказывается возможным заранее задать направление основного потока снизу вверх через сорбционное сушильное устройство, так что прохождение воздуха через сорбент сорбирующего модуля будет происходить преимущественно по прямой линии. Далее, воздух из воздуховода может быть направлен в сорбционное сушильное устройство таким образом, что в случае нагрева посредством по меньшей мере одного нагревательного элемента, установленного перед впускным окном сорбционного модуля, воздух уже течет снизу вверх через сорбционный модуль за счет конвекции, а в области основания моечного отсека входит внутрь через по меньшей мере одно впускное отверстие.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, для создания или поддержания воздушного потока, по ходу указанного потока перед сорбционным модулем сорбционного сушильного устройства предусмотрен по меньшей мере один вентилятор. В частности, воздуходувное устройство или вентилятор встроен в участок воздуховода, расположенный перед сорбционным сушильным устройством для создания потока воздуха и его подачи в сорбционный модуль сорбционного сушильного устройства.

Предпочтительно, чтобы по ходу потока между вентилятором и сорбционным модулем с регенерируемым сорбентом сорбционного сушильного устройства был предусмотрен по меньшей мере один нагревательный элемент для осуществления десорбции. В частности, нагревательный элемент может быть размещен внутри корпуса сорбционного сушильного устройства, по ходу потока перед указанным сушильным устройством, содержащим регенерируемый сорбент, и может являться составной частью сорбционного сушильного устройства для осуществления десорбции воды из сорбента. В результате, с одной стороны, в значительной мере исключаются тепловые потери, вызванные излишней длиной пути движения потока. С другой стороны, в значительной степени исключается перегрев сорбента, какой мог бы возникать в случае прямого контакта сорбирующего материала с нагревательной спиралью, уложенной внутри сорбента. В данном случае нагретый воздух может протекать сквозь поглощающий материал сорбционного модуля более равномерно, с более однородным распределением, и выровненным поперечным профилем, что обеспечивается средствами формирования потока. В частности, если сорбционное сушильное устройство установлено в нижнем отсеке посудомоечной машины, и в нем реализовано вертикальное течение воздуха, может быть целесообразным разместить нагревательный элемент под зоной впускного окна сорбционного модуля, внутри корпуса сорбционного сушильного устройства.

В рассматриваемом варианте, соответствующий нагревательный элемент захватывает по существу весь просвет впускного окна сорбционного модуля, в котором находится регенерируемый сорбент. В результате оказывается возможным нагревать воздушный поток в области продольных стенок и стенок, проходящих в направлении глубины, т.е. на боковых краях, так же как и в центральной зоне окна сорбционного модуля. В результате, во время десорбции в значительной степени исключается присутствие локальных влажных точек в сорбенте, а именно, в области боковых стенок сорбционного модуля. Если ширина сорбционного модуля по существу соответствует внутренней ширине корпуса сорбционного сушильного устройства, то предпочтительно, чтобы нагревательный элемент захватывал по существу всю внутреннюю ширину корпуса сорбционного сушильного устройства перед зоной впускного окна сорбционного модуля. Чтобы для осуществления десорбции в объеме сорбента иметь возможность нагревать зону впускного окна сорбционного модуля на максимально возможной площади, а следовательно, в значительной мере однородно, чтобы были в основном исключены точки локального непрогрева, предпочтительно нагревательный элемент в направлении глубины сорбционного модуля (и, в частности, корпуса сорбционного сушильного устройства) проложить по линии змеевидной формы и/или формы меандра. Предпочтительно, чтобы петли меандра нагревательного элемента проходили в прямом и обратном направлениях между двух боковых стенок корпуса сорбционного сушильного устройства по всей внутренней ширине зоны впускного окна сорбционного модуля. При этом петли нагревательного элемента должны лежать приблизительно в плоскости впускного окна сорбционного модуля.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, для нагревательного элемента предусмотрены указанные одно или более средств формирования потока, которые установлены по ходу потока между вентилятором и нагревательным элементом таким образом, что в максимально возможном числе точек, а по существу в каждой точке обтекания потоком нагревательного элемента создается течение преимущественно с одним и тем же значением объемного расхода, и в частности, с одной и той же скоростью. В частности, нагревательный элемент находится в корпусе сорбционного сушильного устройства перед зоной впускного окна сорбционного модуля на определенном расстоянии от последнего, так что осуществляется «воздушный нагрев» сорбента в сорбционном модуле. Средства формирования потока для нагревательного элемента рационально размещать внутри корпуса сорбционного сушильного устройства по ходу потока перед расположенным там нагревательным элементом. Это дает возможность построить узел компактной конструкции. Кроме того, это дает возможность простым и надежным способом придать воздушному потоку однородный поперечный профиль, прежде чем поток достигнет нагревательного элемента и пройдет через нагревательный элемент. Если нагревательный элемент захватывает по существу всю ширину зоны впускного окна сорбционного модуля, то средства формирования потока, расположенные по ходу потока перед нагревательным элементом, в предпочтительном случае должны захватывать преимущественно всю ширину нагревательного элемента, так чтобы по ширине нагревательного элемента осуществлялась в значительной мере изотермическая передача тепла от нагревательного элемента к обтекающему воздушному потоку. Целесообразно, чтобы средства формирования потока, устанавливаемые перед нагревательным элементом, были также адаптированы к нагревательному элементу по глубине. В общем, средства формирования потока характеризуются наружной эффективной площадью, на которую падает воздушный поток, и размеры которой совпадают с размерами нагревательного элемента, при этом средства формирования потока отстоят от указанного элемента на определенном расстоянии и лежат, в частности, параллельно эффективной площади нагревательного элемента.

Целесообразно нагревательный элемент выполнить в виде по меньшей мере одного нагревательного стержня или по меньшей мере одной проволочной спирали. Такая конструкция обеспечит очень недорогое, простое и надежное нагревание воздушного потока.

Рационально проволочную спираль выполнить расширяющейся, в частности конической геометрической формы. В результате, проволочная спираль может не только обеспечить нагревание воздушного потока для десорбции воды из сорбента сорбционного модуля, но дополнительно будет служить средством формирования потока для выравнивания воздушного потока. Если центральную ось проволочной спирали совместить с направлением потока, то в значительной мере будет обеспечено то, что любая взятая составляющая втекающего потока будет обтекать всего один из сегментов нагревательной спирали, которые расположены на различных витках по ходу потока, и не будет встречать на своем пути другие, следующие друг за другом, сегменты нагревательной спирали. За счет этого в значительной мере предотвращается локальный перегрев нагревательной спирали.

В некоторых обстоятельствах может оказаться выгодным нагревательный стержень или проволочную спираль дополнительно заключить во внешнюю трубу, формирующую принудительное течение воздуха. Такая труба позволяет увеличить скорость движения воздуха, т.е. скорость, с которой воздух обтекает нагревательный стержень или проволочную спираль, за счет чего достигается увеличенная, более эффективная теплопередача от нагревательного стержня или проволочной спирали к воздушному потоку.

В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, по меньшей мере один нагревательный элемент, например, нагревательный стержень, нагревательная спираль или нагревательный змеевик, может быть размещен в дополнительном отрезке трубы внутри участка воздуховода, по которому воздух подается к сорбционному сушильному устройству и/или корпусу указанного устройства. Это позволяет получить простую конструкцию для монтажа нагревательного элемента и простое соединение с сорбционным сушильным устройством. При этом, согласно предпочтительному варианту, торец, обращенный к участку воздуховода на стороне входа остается открытым, чтобы обеспечить поступление воздуха. В частности, указанная труба может полезно служить в качестве средства формирования потока и может быть выполнена таким образом, что по длине соответствующего нагревательного элемента, в воздух, поступающий в трубу, в каждой точке трубы высвобождается по существу одинаковое количество тепла, т.е. по длине нагревательного элемента, в промежутке между нагревательным элементом и трубой, которая с зазором окружает нагревательный элемент, воздушный поток может быть нагрет за счет передачи тепла в основном до одной и той же температуры (изотермически). Таким образом, во время операции нагревания для осуществления десорбции в сорбционном модуле может быть произведено выравнивание температурного профиля воздушного потока. С этой целью целесообразно, в частности, чтобы сечение просвета трубы в направлении потока сокращалось. В результате этого, скорость потока воздуха, поступающего в трубу может быть увеличена в направлении к концу трубы, чтобы уравновесить падение статического давления повышением динамического давления в указанной области.

Целесообразно, чтобы труба содержала одно или более воздушных выпускных отверстий на своем торце и/или на верхней стороне, через которые воздух может вытекать в направлении сорбционного модуля сорбционного сушильного устройства таким образом, чтобы происходило выравнивание объемного расхода и/или температур воздуха, поступающего во впускное окно сорбционного модуля.

В дополнение к вышесказанному или независимо от вышесказанного, может быть целесообразным выше и/или ниже нагревательного элемента, по меньшей мере в одной плоскости, установить по меньшей мере одну перфорированную пластину или пластину со щелями в качестве средства формирования потока. Выбор расстояний от перфорированной пластины или пластины со щелями, или отрезка трубы до нагревательного элемента и/или выбор размера отверстий или щелей в перфорированной пластине или пластине со щелями, или в отрезке трубы следует произвести так, чтобы в сорбционный модуль сорбционного сушильного устройства поступал воздушный поток, по существу однородный по объемному расходу и температуре по площади впускного окна сорбционного модуля.

Далее, при некоторых обстоятельствах может быть целесообразным на нагревательном элементе предусмотреть ребра для формирования потока и/или увеличения площади нагревательного элемента.

Согласно другому предпочтительному варианту осуществления изобретения, указанные одно или более средств формирования потока, предусмотренных для сорбционного модуля, установлены по ходу потока между по меньшей мере одним нагревательным элементом и сорбционным модулем сорбционного сушильного устройства таким образом, что в возможно большее число точек, а, в частности, по существу в каждую точку сечения впускного окна сорбционного модуля сорбционного сушильного устройства - модуля, заполненного регенерируемым сорбентом - поступает и проходит сквозь указанное сечение воздушный поток преимущественно с одним и тем же значением объемного расхода, и, в частности, с одним и тем же значением скорости течения, и/или с одним и тем же значением температуры.

Согласно предпочтительному варианту осуществления изобретения, указанные одно или более средств формирования потока образованы по меньшей мере одним направляющим устройством, а именно, по меньшей мере одной направляющей пластиной, отклоняющей воздушный поток. Такие отклоняющие поток элементы имеют очень простую конструкцию для изготовления, и могут быть расположены перед впускным окном сорбционного модуля в воздуховоде и/или в корпусе сорбционного сушильного устройства. В частности, такие элементы рассматривают, как разновидность устройств коррекции потока.

С другой стороны, одно или более средств формирования потока могут быть образованы по меньшей мере одной перфорированной решеткой и/или меньшей мере одной перфорированной пластиной или пластиной со щелями, которые также имеют очень простую конструкцию и просты в изготовлении. В целях выравнивания воздушного потока отверстия и/или щели в перфорированной решетке и/или перфорированной пластине или пластине со щелями предпочтительно выбрать так, чтобы они имели разные размеры.

В дополнение к вышесказанному или независимо от вышесказанного, при определенных обстоятельствах может быть целесообразным, чтобы сорбционный модуль сам, по меньшей мере частично был выполнен с возможностью формирования потока для обеспечения преимущественно однородного сквозного течения воздуха. В частности, соответствующая сетка, которая ограничивает воздушное впускное и/или выпускное отверстие сорбционного модуля, может сама, по меньшей мере частично, играть роль средств формирования потока, например, за счет соответствующего выбора отверстий.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, сорбционное сушильное устройство имеет воздушную связь с моечным отсеком и соединено с последним посредством по меньшей мере одного воздуховода. Снаружи указанного моечного отсека, на участке воздуховода на стороне входа в сорбционное сушильное устройство, предусмотрен вентилятор для засасывания воздуха из моечного отсека и создания воздушного потока, подаваемого в сорбционное сушильное устройство. Указанное устройство в своем корпусе содержит механизм нагревания, расположенный перед впускным окном сорбционного модуля, который входит в состав сорбционного сушильного устройства, и содержит регенерируемый сорбент. Вентилятор создает воздушный поток через сорбционное сушильное устройство. По ходу потока, перед входом в сорбционный модуль предусмотрено по меньшей мере одно средство формирования потока для выравнивания воздушного потока.

Благодаря средствам формирования потока, на поток, протекающий через сорбционное сушильное устройство, можно влиять таким образом, чтобы указанный поток нагревал сорбент, содержащийся в сорбционном модуле, по существу полностью и равномерно, и высвобождал накопленную воду в моечный отсек в виде водяного пара, например, для осуществления операции десорбции. И наоборот, во время операции сорбции, более эффективно может происходить поглощение воды из влажного воздуха, который пропускается через сорбционный модуль посредством по меньшей мере одного воздуховода на этапе «сушки» посудомоечной машины - завершающем этапе программы мойки посуды. То есть более эффективно может происходить поглощение воды сорбентом сорбционного модуля. Таким образом, сорбционный модуль может с большей эффективностью использоваться и во время десорбции и во время сорбции, поскольку очень эффективно используется способность к адсорбции и десорбции находящегося в нем сорбента. Любой неравномерный профиль течения воздуха на выходе вентилятора выравнивается, и в значительной мере исключается неравномерность распределения потока, отнесенного к единице площади и/или объема регенерируемого сорбента, внутри сорбционного модуля.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения, указанные одно или более средств формирования потока помещены между вентилятором и сорбционным модулем сорбционного сушильного устройства. При этом влиять на воздушный поток надлежащим образом можно перед входом в сорбционный модуль, и таким образом, эффективно управлять функцией сорбции.

Если, согласно одному из вариантов осуществления изобретения, сорбционный модуль сам, по меньшей мере частично, реализован, как средство формирования потока, чтобы создавать равномерное сквозное течение, то тогда может быть достигнуто в значительной мере полное использование свойств регенерируемого поглощающего материала, например, за счет надлежащего обратного давления проходящего воздуха в сорбционном модуле, или за счет применения различного сопротивления потоку по проходному сечению сорбционного модуля, которое адаптировано к фактическом у течению воздуха, смотря что уместно в каждом случае.

Нагревательный механизм предпочтительно размещать в воздушном тракте между вентилятором и сорбционным сушильным устройством. Дополнительно к такому принципу расположения или независимо от него, в значительной мере равномерное распределение температур по площади нагрева нагревательного механизма и/или по сечению слоя сорбента в сорбционном модуле может быть достигнуто за счет выравнивания скоростей течения. В результате, в значительной степени исключается возникновение «горячих точек» и «холодных точек» в сорбционном модуле.

Средства формирования потока предпочтительно размещать между вентилятором и нагревательным механизмом и/или между нагревательным механизмом и сорбционным модулем таким образом, чтобы указанные средства находились в самой эффективной точке воздушного тракта с точки зрения работы используемого вентилятора и нагревательного механизма, геометрических условий передачи потока воздуха между вентилятором, нагревательным механизмом и сорбционным модулем, а также с точки зрения корпуса, в котором размещен нагреватель и/или сорбционный модуль. В частности, предпочтительно попытаться добиться по существу однородного распределения температур и одновременно - однородного профиля потока в сорбционном модуле за счет использования средств формирования потока.

Предпочтительно, чтобы соответствующие средства или устройства формирования потока были выполнены таким образом, чтобы поток воздуха протекал через сорбционный модуль по существу с одним и тем же объемным расходом, приходящимся на единицу площади и/или объема сорбционного модуля. Это позволяет оптимально использовать регенерируемый сорбирующий материал. При этом в процессе нагревания сорбента и/или пропускания воздуха через сорбент не возникает никаких существенных неоднородностей, и в результате, поглощение влаги в процессе сорбции и/или высвобождение влаги в процессе десорбции может происходить в значительной степени равномерно по объему имеющегося сорбирующего материала.

С той же целью предпочтительно, чтобы средства формирования потока, в частности, были выполнены таким образом, чтобы воздушный поток протекал через сорбционный модуль по существу при однородном распределении температур по сечению его впускного окна. Это также означает, что оптимальным образом может быть использована сорбционная емкость материала сорбента при осуществлении сорбции и/или способность материала высвобождать воду при осуществлении десорбции.

Средства формирования потока могут, в частности, представлять собой устройства, направляющие поток. За счет направляющих поток устройств, потоку придается такой профиль, задается такое направление и/или, если уместно, такая скорость, что этим решается задача получения равномерного течения воздуха через сорбционное сушильное устройство, и, в частности, сорбционный модуль.

В одном из предпочтительных вариантов осуществления изобретения устройство формирования потока состоит из перфорированной решетки и/или из перфорированной пластины или пластины со щелями. Перфорированная решетка и/или перфорированная пластина или пластина со щелями размещена, в частности, в потоке так, что поступающий воздушный поток, подлежащий коррекции, корректируется на входе в сорбционный модуль таким образом, что он протекает через сорбционное сушильное устройство и, в частности, через сорбционный модуль в значительной степени равномерно. Перфорированная решетка и/или перфорированная пластина, или пластина со щелями может быть расположена, в частности, между вентилятором и нагревательным механизмом и/или между нагревательным механизмом и сорбционным модулем.

В частности, если профиль воздушного потока на выходе вентилятора неоднородный, то предпочтительно, чтобы отверстия и/или щели перфорированной решетки или перфорированной или щелевой пластины имели различные размеры. Этим создается более высокое или более слабое сопротивление потоку, что способствует выравниванию профиля потока желаемым образом.

В одном из предпочтительных вариантов, средства формирования потока содержат по меньшей мере одну направляющую пластину, отклоняющую поток. Воздушный поток с неоднородным профилем, поступающий с выхода вентилятора, можно выровнять посредством одной или более пластин, отклоняющих поток. Это означает, что области потока с более сильным течением перенаправляются в области потока с более слабым течением и смешиваются с последними, так что в конечном счете формируется поток с преимущественно ровным профилем. Такой принцип предпочтителен, в частности, при корректировке потока между вентилятором и нагревательным элементом, но также может быть полезен и в промежутке между нагревательным стержнем и сорбционным модулем.

Сорбционный модуль, в предпочтительном варианте, содержит слой из неподвижного цеолита (молекулярное сито), которая ограничена сеткой в области впуска воздуха и в области выпуска воздуха.

Если толщина слоя сорбента в сорбционном модуле не одинакова по сечению окна для прохода воздушного потока, и слой сорбента сам, по меньшей мере частично, выполняет функцию формирования потока, тогда, в случае неравномерного распределения воздушного потока по сечению впускного окна, например, в точках, куда поступает воздух с более высоким объемным расходом, толщину слоя сорбента можно выбрать большей, чтобы лучше использовать регенерируемый сорбирующий материал. Например, если на одну сторону слоя поступает воздух с более высоким объемным расходом, чем на другую сторону, то такому слою можно задать трапецеидальное поперечное сечение.

Предпочтительно, чтобы сорбционный модуль содержал ограничительную сетку на стороне впуска воздуха и/или на стороне выпуска воздуха. Таким образом, с одной стороны, сорбирующий материал содержится в сорбционном устройстве в том месте, которое для него предусмотрено, а, с другой стороны, не оказывается воздействия на прохождение воздушного потока через сорбционный модуль, а если и оказывается, то только в заданной мере. Для этой цели сетка может быть выполнена в виде ячеек, образованных переплетением тонкой проволоки. Но она также может быть выполнена в виде перфорированной пластины с отверстиями одинаковой или разной формы или одинакового или разного размера. Это означает, что можно целенаправленно влиять на объемный расход воздуха через регенерируемый сорбирующий материал. Если отверстия ячеек сетки выполнить разного размера, то такая сетка образует, по меньшей мере частично, средство формирования потока за счет изменения последнего по скорости, направлению и/или величине объемного расхода. Различные сетки можно также использовать на входе и выходе сорбционного устройства, чтобы воздействова