Устройство для придания желатинирующим коллоидам формы мелких шариков

Устройство для придания желатинирующим коллоидам формы мелких шариков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 221, ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ устройства для придания желатинирующим коллоидам формы мелких шариков.

К зависимому патенту ин-ной фирмы „Акционерное общество химического производства, бывш. Г. Шейдемандель" (Aktiengesellschaft fur

chemiache Produkte vermals К. Scheidemandel), заявленному 29 июня

1926 года (заяв. свид. №9564), с присоединением заявки от 19 декабря

1928 года (заяв. свид. № 37302).

Действительные изобретатели ин-цы Д. Саком (Qaniel Sakom) и П. Аскенази (Paul Askenasy).

Основной патент на имя той же фирмы от 31 декабря 1928 года № 7262.

Приоритет по п.п. 1 и 2 „предмета патента" от 19 марта 1925 года и по п.п. 3 и 4, от 17 декабря 1927 года, на основании ст. ст. 4 и 6 Советско-германского соглашения об охране промышленной собственности.

0 выдаче зависимого патента опубликовано 31 января 1932 года. Действие зависимого патента простирается на срок до 30 декабря 1943 года включительно.

В патенте № 7262 описан способ получения желатино образных веществ в форме зерен или порошка, по которому растворы названных веществ в расплавленном или механически раздро бленном состоянии вводят в более холодную, не смешивающуюся с . раствором, жидкость, как например, бензол," трихлор, этилен, четыреххлористый углерод, бензин, сероуглерод, бензиловый спирт и т. п. или смеси их. В видоизменном способе в охлаждающую жидкость, удельный вес которой подбирается таким образом, чтобы при одинаковых температурах он был несколько ниже удельного веса желатинообразного вещества, вводят масла или жиры.

В предлагаемом устройстве для осуществления вышеуказанного способа .для удержания уровня охлаждающей жидкости на одной высоте, с целью получения правильной формы шариков: коллоида и непрерывного удаления готового продукта, имеется шлюзное приспособление у выводного отверстия; в случае применения охлаждающей жидкости ббльшего, по сравнению с коллоидным раствором, удельного веса, в устройстве, имеющем вид жолоба, впускное отверстие для охлаждающей жидкости удалено от сита, через которое поступает коллоид, с целью предупредить образование вихревых течений, могущих вредно отразиться на шаровидной форме продукта. В видоизмененном устройстве, вместо шлюзного приспособления, применено механическое транспортное устройство или насос для перекачивания густых жидкостей и сыпучих тел.

На чертеже фиг. 1 изображаетпредлагаемое устройство в вертикальном. разрезе; фиг. 2 — то же, при употребле;-нии более тяжелой, по сравнению с коллоидом, охлаждающей жидкости; фиг. 3— разрез по линий А — А на фиг.2; фиг.4— то же, видоизмененного устройства.

В случае применения охлаждающей .жидкости с меньшим удельным весом, чем раствор коллоида, устройство состоит из довольно высокого сосуда

:(фиг. 1), который содержит охлаждающую жидкость и может быть в верхней своей части снабжен ситом 2 для образования капель.

Внутри сосуда помещается охлаждающий змеевик 3. Попадание кол.лоидальных капель на него предотвращается сужением 4 сосуда. Циркуляция в змеевике происходит в направлении от находящегося у дна сосуда входного

-отверстия 5 до выходного 6. В нижней своей части сосуд имеет воронкообразное сужение 7.

Удаление затвердевших капель производится при помощи шлюзного приспособления трубы 9, для чего через отверстие 8 непрерывно подается жидкость, увлекающая за собой отверде.вшие капли в трубу 9, примыкающую к заостренному концу 7 дна сосуда и отогнутую кверху. По этой трубе жидкость подводит отвердевшие капли к выходному концу 10 и подает их на сито.

Когда в качестве охлаждающей среды применяется жидкость более высокого удельного веса, по сравнению с коллоидным раствором, устройство имеет форму горизонтального, закрытого сверху жолоба (фиг. 2 и 3), по которому протекает охлаждающая жидкость; жолоб снабжен ситом 2, через которое протекает, образуя капли, коллоидальный раствор; охлаждающая жидкость поступает в жолоб из особого резервуара, снабженного змеевиком 18, через входное отверстие 11; охлаждение же самой жидкости осуществляется охлаждающим рассолом, текущим в змеевике по направлению от отверстия 20 к отверстию 21; близь выходного отверстия 13, через которое поступают в разделительные приспособления (сотрясательные, барабанные, ленточные сита) готовые коллоидные шарики, располагается плотина со сливом 12, удерживающая уровень жидкости в жолобе на требуемой высоте в жидкости и предотвращающая возникновение вихрей.

Во избежание большого расхода охлаждающей жидкости, в видоизмененном устройстве (фиг. 4) вместо шлюза, применен механический транспсртер, верхний конец которого расположен выше уровня жидкости в резервуаре 1.

Труба 9 направлена наклонно кверху, и внутри ее помещается бесконечный ковшевой элеватор, ковши 10 которого продырявлены наподобие сита. Транспортер вычерпывает готовый продукт со дна трубчатой надставки и поднимает его выше уровня жидкости, при чем жидкость стекает с шариков, которые затем высыпаются в выводную трубу 11.

Возможно также применить насос, служащий для перекачивания густых жидкостей и сыпучих тел. Такой насос присоединяется к выходному концу резервуара и желатинировавшиеся тельца падают в него, при чем насос перекачивает их выше уровня жидкости, после чего готовый продукт отводится одним из известных приспособлений.

Предмет патента.

1. Устройство для придания желатинирующим коллоидам формы мелких шариков по способу, означенному в патенте № 7262, состоящее из содержащего охлаждающую жидкость сосуда, снабженного приспособлением для распределения в охлаждающей жидкости жидкого коллоида, Отличающееся тем, что, в целях непрерывного отвода из сосуда 1 отвердевших шариков коллоидов без понижения уровня жидкости в сосуде, у выводного отверстия устроено шлюзное приспособление 9.

2. Форма выполнения устройства, означенного в п. 1, при употреблении в качестве охлаждающей среды жидкости тяжелее коллоидного раствора, отличающаяся тем, что она состоит из жолоба со сливной плотиной 12 у одного конца и впускным отверстием 11 для впуска охлаждающей жидкости у другого, расположенных так, что отверстие 11 настолько удалено от сита 2, сквозь которое подается коллоидный раствор, чтобы вытекающая охлаждающая жидкость не образовала вихрей под впускным отверстием для шариков у места 1 жолоба.

3. Видоизменение устройства, означенного в п. 1, отличающееся тем, что шлюзное приспособление заменено механическим транспортным устройством, как, например, элеватором е иарфеукрованными ковшами или т. и

4. Видоизменение устройств, ааиаченного в п. 3, отличающееся теиа, амтв шлюзное приспособление замещио жалостного типа насосом, предиааиажиииик для перекачивания густых жщццкхей и сыпучих тел.

Е зависимому патенту ин-ной фирмы „Акционерное общество химического производства, бывш. Х . Ийейдемандель" go 25126

Умн. аБаъатмнй Труу,