Способ закрепления порошкового изображения

Способ закрепления порошкового изображения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25I27I

Сафа Советскит

Социалистическиа

Реслуслин

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 42гпа, 15/14

Заявлено 10.Х1.1967 (№ 1196178/18-24) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Vill.1969. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 12.11.1970

МПК G 06k

УДК 681.62:772.93 (088.8) Комитет со аелатс изоеретений и аткрытий ори Совете Министров

СССР

СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ

Изобретение относится к области электрографических устройств и аппаратов, используе мых в копировально-множительной и вычислительной технике для скоростной печати выходных данных электронных вычислительных машин.

Известен способ закрепления порошкового изображения, основанный на термическом принципе закрепления. При таком способе носитель информации протягивают по электри- 10 ческой плите, в результате чего порошок оплавляется и закрепляется на носителе.

Однако скорость закрепления при помощи такого способа мала, а качество изображения недостаточно, так как масса носителя прогре- 15 вается плохо и неравномерно из-за зазора между бумагой и плитой; изображение при ускорении протягивания .размазывается, при останове устройства плиту надо отводить от носителя, чтобы исключить его подгорание. 20

Предложенный способ отличается тем, что порошковое изображение закрепляют теплоносителем,:выполненным, например, в виде горячих железных частиц, которые перемещают вращающимся магнитным полем так, что час- 25 тицы при контактировании с любой стороной носителя оплавляют порошок.

Это позволяет ускорить процесс закрепления порошка и улучшить качество изображения. 30

На чертеже изображен вариант устройства, реализующего этот способ, поперечный разрез.

Устройство работает следующим образом.

В корпусе 1 имеется определенное количество теплоносителя 2 в виде мелких железных частиц. Теплоноситель подогревается нагревательными элементам и 8, расположенными в теплоносителе и укрепленными в корпусе.

Часть элементов 8 расположена вне теплоносителя, когда он находится в состоянии покоя, и служит для донагрева теплоносителя до температуры, обеспечивающей закрепление в рабочем режиме, т. е. при движении теплоносителя. Теплоноснтель 2 приводится .в круговое движение вращающимся магнитным полем, создаваемым тремя обмотками 4, расположенными в пазах статора 5. Движущийся по кругу между теплозащитным цилиндром (кольцом) б и корпусом 1 теплоносптель 2 соприкасается через щель 7 с носителем 8 информации (бумагой), нагревается и оплавляет порошок. Линейная скорость движения теплоносителя выбирается из соображений теплопроводности носителя 8, температуры плавления порошка, скорости движения носителя. Использование в качестве теплоносителя мелких частиц железа позволяет производить закрепление как с лицевой, так и с обратной стороны носителя 8. При закреплении с лицевой стороны теплоноситель 2 непосредственно со251271

Предмет изобретения

Составитель В. Г. Комаидровский

Редактор П. Метельский Текред А. А. Камышиикова Корректоры: М. Коробова и Л. Корогод

Заказ 3916)8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 прикасается с порошковым изображением, которое нагревается и оплавляется.

Отдельные частицы теплоносителя 2, прилипшие к поверхности носителя 8, могут быть счищены, например, меховой щеткой 9, устанавливаемой за зоной закрепления. Счищенные частицы через отверстие 10 попадают снова в закрепляющее устройство.

При останове печатающей машины снимается напряжение с обмоток статора, и теплоноситель занимает исходное положение в нижней части корпуса. Таким образом, управление процессом закрепления практически безынерционное.

Способ закрепления порошкового изображения, основанный на термическом принципе зак5 репления, отличающийся тем, что, с целью ускорения процесса закрепления и улучшения качества изображения, порошковое изображение закрепляют теплоносителем, выполненным, например, в виде горячих железных частиц, ко10 торые перемещают вращающимся магнитным полем так, что частицы при контактировании с любой стороной носителя оплавляют порошок.