Состав для производства пралиновых конфет с функциональным жировым компонентом

Состав для производства пралиновых конфет с функциональным жировым компонентом

Реферат

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству пралиновых конфет, предназначенных для профилактического питания.

Известен состав для производства пралиновых конфет «Кара-кум», содержащий шоколадную глазурь, сахарный песок, сахарную пудру, какао-масло, какао тертое, масло сливочное, ядро ореха миндаля жареное, концентрат фосфатидный пищевой, вафли листовые, ванилин (Рецептуры на конфеты и ирис. М., 1986 г., с.261).

Недостатками данного состава являются наличие дорогостоящих и калорийных продуктов.

Наиболее близким к заявляемому является состав для производства пралиновых конфет, содержащий обжаренные тертые ядра орехов, сахаросодержащее сырье, сухое молоко, овсяную муку, жировой компонент (патент RU №2021733).

Недостатком этого состава является повышенная жироемкость, зависимость качественных показателей пралиновой массы от качественных показателей сырья, в частности жирового компонента.

Задачей, решаемой изобретением, является разработка рецептуры пралиновых конфет пониженной калорийности и жироемкости, а также расширение ассортимента кондитерских изделий функционального назначения.

Техническим результатом изобретения является улучшение качества готовой продукции, повышение пищевой ценности, а также предотвращение синерезиса и увеличение сроков годности изделий.

Технический результат достигается тем, что состав для производства пралиновых конфет, включающий обжаренные тертые ядра орехов, сухое молоко, вкусовой наполнитель, жировой компонент, в качестве вкусового наполнителя содержит эритритол и цитрусовое диетическое волокно в соотношении 2:3, в качестве жирового компонента содержит пальмовое масло, предварительно разогретое до температуры 40-45°C, и смесь растительных масел с CO₂-экстрактом шиповника в соотношении 3:1.

Компоненты для приготовления начинки берут в следующем соотношении, мас.%:

Сухое молоко	15,25-23,66
Ядра орехов обжаренные тертые	9,15-15,75
Жировой компонент	19,50-31,33
Вкусовой наполнитель	40,45-47,55

При этом смесь растительных масел с CO₂-экстрактом шиповника находится в соотношении 99:1, а смесь растительных масел состоит из оливкового, льняного, подсолнечного и кукурузного масел в соотношении 47:23:14:16.

Руководствуясь суточными физиологическими потребностями здорового человека в биологически активных веществах, влиянием количества углекислотных экстрактов на устойчивость к окислению и органолептическими характеристиками, разработали смесь растительных масел, сбалансированных по трем кислотам: олеиновой (50%), линолевой (20%) и линоленовой (10%). Таким образом, масло сбалансированного жирнокислотного состава при употреблении восполняет недостаток биологически активных веществ антиоксидантного действия и положительно влияет на стабилизацию функциональных расстройств организма.

Содержание линоленовой кислоты в смеси на уровне 10% может привести к интенсификации окислительных процессов, что крайне нежелательно для продуктов, применяемых в функциональном питании.

Вследствие этого необходимо было подобрать антиоксиданты, способные стабилизировать окислительные процессы в смеси масел.

Наиболее перспективным в качестве антиоксидантов представляется углекислотный экстракт из растительного сырья - CO₂-экстракт шиповника. Он содержат природный фитокомплекс антиоксидантов, который не только замедлит процесс окислительной порчи, но и внесет в смесь биологически активные вещества, способные усилить функциональное воздействие смесей масел на организм.

Смесь растительных масел с добавлением углекислотных экстрактов подвергали ускоренному окислению, изменяя количество CO₂-экстракта шиповника, руководствуясь результатами предварительных дегустационных испытаний. Экспериментально установлена оптимальное соотношение (99:1) смеси растительных масел с CO₂-экстрактом шиповника, способная стабилизировать окислительные и гидролитические процессы в смеси растительных масел. При введении CO₂-экстракта шиповника в смесь растительных масел значительного изменения жирнокислотного состава не происходит, а следовательно, нет необходимости корректировать рецептуру.

К числу специфических особенностей органолептических характеристик эритритола относят возникновение при его потреблении эффекта «прохлады», связанного с достаточно высоким поглощением тепла при растворении этого соединения.

По сравнению с ранее известными сахарозаменителями этот продукт обладает целым рядом несомненных достоинств. Так, прежде всего, он в максимальной степени отвечает понятиям 100%-ного природного и натурального компонента. Это связано с тем, что эритритол естественным образом входит в состав многих видов фруктов, овощей и других продуктов. Внешне эритритол представляет собой белый кристаллический порошок с чистым сладким вкусом, подобным вкусу сахарозы, со сладостью, равной 60-70% от ее степени сладости. Физиологические исследования и клинические испытания эритритола позволили сделать важный вывод о том, что его потребление не приводит к сдвигу в плазме крови уровней содержания глюкозы и инсулина. Это открывает возможность включения эритритола в качестве эффективного сахарозаменителя в рацион больных диабетом. Также эритритол может рассматриваться как продукт, относящийся к классу веществ, обычно называемых «друзьями зубов», т.е. веществ, обладающих явно выраженными антикариесными свойствами.

Безопасность длительного потребления эритритола обоснована рядом длительных всесторонних клинических и токсикологических испытаний, проведенных в различных странах, и закреплена соответствующими нормативными документами. Согласно международным документам эритритолу присвоен наивысший возможный статус безопасности, в связи с чем возможная дневная норма его потребления «не имеет ограничений».

Использование в рецептуре пралиновых конфет цитрусового диетического волокна, которое извлекается из клеточного материала высушенной апельсиновой мякоти именно путем механической обработки, без использования химических реагентов, путем открытия и расширения структурной ячейки апельсинового волокна, позволяет улучшить вкусовые характеристики, обогатить диетической клетчаткой, снизить содержание жирового компонента до 50% и калорийность продукта.

Благодаря содержанию полезной для здоровья диетической клетчатки цитрусовое диетическое волокно позитивно воздействуют на физиологические процессы организма человека: очищает от шлаков, снижает холестерин, выводит тяжелые металлы, улучшает функционирование желудочно-кишечного тракта. Обладает высокой жиросвязывающей способностью, эмульгирующими, стабилизирующими,

структурообразующими свойствами, антиоксидантным действием, снижает обсемененность микроорганизмами, увеличивая тем самым срок хранения пищевых продуктов. Улучшает питательную ценность, так как является продуктом функционального назначения благодаря содержанию полезной для здоровья человека диетической клетчатки.

Результаты исследований показали, что увеличение или снижение соотношения компонентов наполнителя отрицательно сказывается на органолептических и реологических показателях.

Введение в пралиновую массу оптимального количества (2:3) эритритола и цитрусового диетического волокна приводит к повышению температуры ее застывания, что вероятнее всего связано с тем, что компоненты, входящие в состав опытных образцов, имеют большее значение коэффициента теплопроводности.

Теплопроводность жировой массы влияет на скорость кристаллизации жира, а процесс роста кристаллов является важной стадией процесса кристаллизации и его ускорение ведет к сокращению времени охлаждения.

Установили, что совместное внесение эритритола, цитрусового диетического волокна и смеси растительных масел способствует увеличению вязкости пралиновой массы. Оптимальная вязкость массы составляет 250-310 Па·с. С уменьшением содержания жирового компонента в рецептуре дисперсная среда находится в связанном состоянии, в результате чего структура уплотняется, происходит повышение энергии связи между частицами, а также число коагуляционных контактов между ними. Поэтому при введении эритритола, цитрусового диетического волокна и смеси растительных масел эффективная вязкость массы увеличивается.

Технологический процесс приготовления пралиновых конфет включает следующие операции.

В смеситель с обогревом загружают сухое молоко, ядра орехов обжаренные тертые, эритритол и цитрусовое диетическое волокно, 0,55-0,60 частей от его общего количества жирового компонента, содержащего пальмовое масло, предварительно разогретое в темперирующей машине до температуры 40-45°C, и смесь растительных масел с CO₂-экстрактом шиповника в соотношении 3:1. При этом смесь растительных масел с CO₂-экстрактом шиповника находится в соотношении 99:1, а смесь растительных масел состоит из оливкового, льняного, подсолнечного и кукурузного масел в соотношении 47:23:14:16.

Компоненты смешивают до однородного (гомогенного) состояния массы, температура массы при перемешивании 35-50°C. Далее массу направляют в приемную емкость с вымешивающими шнеками на вальцевание до достижения степени измельчения 93% по Реутову. При измельчении массы размеры частиц твердой фазы в результате раздавливания уменьшаются, поэтому общая поверхность твердых частиц возрастает. Количество жировой композиции, введенное перед вальцеванием, недостаточно для связывания частиц в однородную массу. Измельченный полуфабрикат пралиновой массы после размола приобретает порошкообразную консистенцию.

Измельченную массу, предварительно подогретую при темперировании до 29-36°C, загружают в микс-машину и смешивают с оставшимся количеством жирового компонента. Эта операция называется отминкой. После чего массу температурой 32-35°C направляют в гомогенизатор для гомогенизации под давлением 50 бар до достижения степени измельчения 98% по Реутову. Это позволяют достичь равномерного распределения вносимых добавок в жировую фазу по всему объему пралиновой массы за счет увеличения степени дисперсности твердых частиц массы, что позволяет увеличить степень биодоступности функциональных ингредиентов.

Готовая пралиновая масса подается на дополнительное охлаждение (темперирование в тонком слое) в трехвалковую мельницу, внутрь валков которой подается вода (t=9…18°C). Для того чтобы пралиновая масса хорошо формовалась, ее необходимо охлаждать в тонком слое до 26-28°C.

Формующий механизм машины снабжен двумя зубчатыми валками и водяной рубашкой для обогрева. В нижней части камеры формующего механизма в пазы вставляются матрицы четырех видов с отверстиями прямоугольного или круглого сечения различных размеров, а также для формирования пласта. Масса выпрессовывается на ленту транспортера.

Жгуты охлаждаются на транспортере с клеенчатой лентой, лежащей на прорезиненной транспортерной ленте.

После охлаждения в течение 7…8 мин жгуты температурой 26…28°C отправляют на резку конфетного пласта на отдельные корпуса размером 38×40×19 мм. Резка конфетного пласта осуществляется гильотинным ножом.

Далее пралиновые корпуса подаются на охлаждение в охлаждающий шкаф. Во время движения корпуса обдуваются воздухом температурой 18…25°C. После охлаждения корпуса температурой 24…26°C направляются на завертку и упаковку в гофрокороба. Примеры конкретного выполнения.

Пример 1.

Приготовление пралиновых конфет по вышеуказанной технологии при

следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сухое молоко	21,33
Ядра орехов обжаренные тертые	14,85
Жировой компонент	20,15
Вкусовой наполнитель	43,67

Качественные и количественные показатели полученных пралиновых конфет показаны в табл.1.

Пример 2.

Приготовление пралиновых конфет по вышеуказанной технологии при

следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сухое молоко	18,45
Ядра орехов обжаренные тертые	12,35
Жировой компонент	23,45
Вкусовой наполнитель	45,75

Качественные и количественные показатели полученных пралиновых конфет показаны в табл.1.

Пример 3.

Приготовление пралиновых конфет по вышеуказанной технологии при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Сухое молоко	16,50
Ядра орехов обжаренные тертые	10,35
Жировой компонент	29,05
Вкусовой наполнитель	44,10

Качественные и количественные показатели полученных пралиновых конфет показаны в табл.1.

Таблица 1
Влияние композиций ингредиентов на качество пралиновых конфет
Показатели	Известный способ	Заявляемый способ
Пример 1	Пример 2	Пример 3
Органолептические показатели:
вкус, запах	Свойственный данному наименованию изделия	Свойственный данному наименованию изделия с выраженным цитрусовым вкусом
консистенция	твердая	более мягкая, нежная
Физико-химические показатели:
массовая доля влаги, %	2,60	2,83	2,91	2,98
массовая доля жира в пересчете на СВ, %	16,30	14,75	15,35	15,73
массовая доля общего сахара по сахарозе в пересчете на СВ, %	53,02	отсутствие	отсутствие	отсутствие
Энергетическая ценность, ккал	563	509	511	513
Перекисное число, моль/кг
- начальное	0,63	0,32	0,46	0,53
- через 6 месяцев	6	3,4	3,8	4,2

Из данных таблицы 1 видно, что опытные образцы пралиновой массы, приготовленные с добавлением смеси оливкового, льняного, подсолнечного и кукурузного масел с CO₂-экстрактом шиповника, по основным показателям отличаются от контрольного образца, в них полностью отсутствует сахароза и содержание жира в них ниже на 3,5-9,5%, а энергетическая ценность в них ниже на 8,9-9,6%.

Органолептические показатели качества - наиболее важные показатели, характеризующие привлекательность разработанных изделий для потребителей. Данные показывают, что разработанный сорт пралине отличается высокими органолептическими показателями, при этом оно имеет нежную тающую консистенцию и новый приятный цитрусовый вкус без использования искусственных ароматизаторов.

1. Состав для производства пралиновых конфет, включающий обжаренные тертые ядра орехов, сухое молоко, вкусовой наполнитель, жировой компонент, отличающийся тем, что в качестве вкусового наполнителя содержит эритритол и цитрусовое диетическое волокно в соотношении 2:3, в качестве жирового компонента содержит взятые в соотношении 3:1 предварительно разогретое до температуры 40-45°C пальмовое масло и смесь растительных масел с CO₂-экстрактом шиповника, при этом смесь растительных масел содержит оливковое, льняное, подсолнечное и кукурузное масло в соотношении 47:23:14:16, а исходные компоненты используют при следующем соотношении, мас.%:

сухое молоко	15,25-23,66
ядра орехов обжаренные тертые	9,15-15,75
жировой компонент	19,50-31,33
вкусовой наполнитель	40,45-47,55.

2. Состав по п.1, отличающийся тем, что смесь растительных масел с CO₂-экстрактом шиповника находится в соотношении 99:1.