Патент ссср 251324
Патент 251324
Классы МПК
Патент ссср 251324
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
25I324
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 29.1Ч.1968 (№ 1240936/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 26.Vill.1969. Бюллетень № 27
Дата опубликования описания 6.II.1970
Кл. 48а, 1/00
МПК С 23b
УДК 621.9.047.4 (088.8) Комитет по делам иаобрвтений и открытий при Совете Министров
СССР
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕР110И ОБРАБОТКИ
Предложенный способ может быть использован при изготовлении цилиндрических и конических витых пружин сжатия, сильфонов, упругих колец для муфт сцепления, мембран для различных целей, при обработке упругих элементов якорей, угольных регуляторов ит. п.
Известны способы электрохимической размерной обработки плоскостей различных металлических деталей, которыми возможно обрабатывать и упругие элементы. При этом электрохимическая размерная обработка плоскостей деталей осуществляется с межэлектродным зазором, в который прокачивается рабочая жидкость, а через систему пропускают электрический ток.
Предлагаемый способ электрохимической размерной обработки отличается тем, что процесс обработки осуществляют при контакте предварительно сжатого упругого элемента с упругими диэлектриками электрода-инструмента, причем по мере выравнивания обрабатываемой поверхности, контактирующие пары приводят в состояние динамического равновесия. Такой способ повышает точность совмещения геометрической и силовой осей обрабатываемого упругого элемента.
Сущность способа электрохимической размерной обработки заключается в том, что процесс электролиза осуществляют при контакте предварительно сжатого в рабочем положении упругого элемента с упругимп диэлектриками (диэлектрическими вставками) составного электрода-инструмента. При этом наиболее выступающие участки обрабатываемой поверхности детали подвергаются более интенсивному анодному растворению. По мере выравнивания обрабатываемой поверхности автоматически (самопроизвольно) происходит перерас1Q пределение усилий в контактирующих парах (упругий обрабатываемый элемент — упругие диэлектрики составного электрода-инструмента) до достижения динамического равновесия.
Наступлению такого равновесия соответствует
1S момент совмещения геометрической и силовой осей упругого элемента. Контроль данного момента осуществляется по электрическим параметрам процесса (стабильность рабочего тока) либо механическими устройствами, включаю2Q щпми динамометры (датчики), соединенными с командоаппаратом.
Для более ясного представления о данном способе ниже приводится пример обработки торцов цилиндрических пружин, который изо25 бражен на чертеже.
Электроды-инструменты 1 содержат упругие диэлектрики 2, выступающие над его рабочей поверхностью в пределах допустимых колебаний межэлектродного промежутка. Ди30 электрики постоянно контактируют с цилинд251324
Улеил ролслт
Злс мл ролыт
Составитель Н. Слатии
Текред А. А. Камышникова
Редактор В. Сорокин
Корректор С. М. Сигал
Заказ 3785/13 Тираж 480 П одписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 рической прунсиной 3, которая закрепляется в держателе 4, ориентирующем ее относительно электродов-инструментов и осуществляющем токоподвод к ней. В процессе обработки электродам-инструментам 1 сообщают вращение и, и усилием F перемещают их, сжимая до некоторого размера 1.. Это положение фиксируется и остается неизменным в процессе обработки. При подаче напряжения на электроды и электролита в межэлектродное пространство осуществляется процесс анодного выравнивания обрабатываемой поверхности и съем приЛЕ пуска . По мере выравнивания обрабатыг ваемых поверхностей происходит перераспределение усилий в каждой контактной паре.
Обрабатываемые поверхности становятся параллельными токоподводящим поверхностям электрода-инструмента. При этом усилия в каждой контактной паре равны, что регистрируется соответствующими устройствами, подающими сигнал на окончание процесса.
Предмет изобретения
Способ электрохимической размерной обработки плоскостей упругих элементов вращающимся составным электродом-инструментом с подачей рабочей жидкости в зону обработки, 10 отличающийся тем, что, с целью повышения точности совмещения геометрической и силовой осей обрабатываемого упругого элемента, процесс обработки осуществляют при контакте предварительно сжатого упругого элемента с
Т5 упругими диэлектриками электрода-инструмента, причем по мере выравнивания обрабатываемой поверхности контактирующие пары приводят в состояние динамического равновесия.