Способ нарезания зубьев червячного коле( передачи с цилиндрическим червякомплтенть'о-тгхнпчгс!:дйбиблиотека.10

Способ нарезания зубьев червячного коле( передачи с цилиндрическим червякомплтенть'о-тгхнпчгс!:дйбиблиотека.10

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 25I353

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сейа Соеетеких

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 19.V.1967 (№ 1156672/25-8) с присоединением заявки М

Приоритет

Опубликовано 26Л 111.1969. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 16.11.1970

Кл, 49d, 9 04

МПК В 231

УДК 621.914.7.04:621. .833.382 (088.8) Комитет по делам иаобретений H открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения П. С. Зак, В. Л. Журавлев, H. В. Титов, Г. И. Соркин, П. М. Костеров и А. В, Сидоренко

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения

Заявитель

Ы 1. HA

ПЛТЕНТ110! 1:

А11 тгхнй:тс"и "

СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ ЧЕРВЯЧНОГО КОЛЕ

ПЕРЕДАЧИ С ЦИЛИНДРИЧЕСКИМ ЧЕРВЯКОМ

БИБЛИОТЕКА

Известен способ нарезания зубьев червячного колеса передачи с цилиндрическим червяком инструментом в виде летучего резца, фрезы или шевера с изменением относительного положения заготовки и инструмента по сравнению с рабочей передачей.

Инструмент сдвигают вдоль своей оси и его диаметр делают равным диаметру червяка изготавливаемой передачи, что не позволяет локализовать пятно контакта на выходной части рабочих поверхностей зубьев червячного колеса.

Предложенный способ отличается тем, что зубья нарезают инструментом с несколько большим по сравнению с червяком передачи диаметром и в соответствии с этим при нарезании зубьев увеличивают межосевое расстояние и изменяют угол скрещивания по сравнению с этими параметрами червячной передачи, а профиль производящей поверхности ичструмента делают с вогнутостью большей, чем у червяка. Этот способ повышает нагрузочную способность червячной передачи путем лока. лизации пятна контакта на выходной части рабочих поверхностей зубьев колеса.

Зубья нарезают увеличенной по диаметру фрезой до номинальной толщины зуба колеса, кривизна рабочей поверхности зуба вдоль контактной линии получается меньше, чем кривизна поверхности, сопряженной с рабочим червяком. Вследствие этого получается локализация пятна контакта по ширине зуба колеса.

Однако угол подъема витка производящего «c )вяка у такой фрезы меньше, чем у рабочего червяка, вслед твие чего контакт в передаче сдвинется в сторону входа. Это легко исправить за счет изменения угла скрещивания осей в станочном зацеплении, что удобно и"пользовать в качестве подналадки, поставив величину перекоса в зависимость от повышения диаметра фрезы. Поскольку диаметр фрезы меняется при переточках, после каждой переточки на первом нарезаемом колесе путем подпаладкп может быть достигнуто требуемое пятно контакта с эталонным червяком. При такой наладке надо производить зубонарезание колес всей партии.

Диаметр делительной окружности производящего червяка фрезы может быть в 1,02 — 1,1 раза больше диаметра делительной окружности червяка.

В зависимости от этих диаметров можно определить величину угла скрещивания в станочном зацеплении. Межосевое расстояние станочного зацепления должно быть увеличено на половину разности диаметров инструмента и червяка.

Для модификашги профиля зуба колеса в требуемом для локализации пятна контакта

30 по высоте зуба направлении требуется приме25!ЗБЗ

Предмет изобретения

Составптелб Л ° Кудрявцев

Техрсд Л. К. Малова

Корректор Т. А. Аорамова

Редактор В. Сорокин

Заказ 32215 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, Ilp. Сапунова, 2 нять фрезу с вогнутым профилем. Это может быть достигнуто, например, если профиль зуборезного инструмента (фрезы, летучки, шевера) берется модифицированным в сторону большой вогнутости по отношению к профилю рабочего червяка или если поверхность передней грани зубьев обычного зуборезного инструмента (фрезы, летучки) затачивается по форме вогнутой поверхности.

Способ нарезания зубьев червячного колеса передачи с цилиндрическим червяком инструментом в виде летучего резца, фрезы пли шевера с изменением относительного положения заготовки и инструмента по сравнению с рабочей передачей, отличающийся тем, что, с целью повышения нагрузочной способности червячной передачи путем локализации пятна контакта на выходной части рабочих поверхностей зубьев колеса, их нарезают инструментом с несколько большим по сравнению с червяком передачи диаметром и в соответствии с этим при нарезании зубьев увеличивают межосевое расстояние и изменяют угол скрещивания по сравнению с этими параметрами червячной передачи, а профиль производящей поверхности инструмента делают с вогнутостью

15 большей, чем у червяка.