Анодно-механический отрезной станок ленточноготипа

Анодно-механический отрезной станок ленточноготипа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 17.11.1966 (№ 1055769/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Ч111.1969. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 30.1.1970

Кл. 491, 12

21h, 30/02,ЧПК В 23п

В 23k

УДК 621 9.048(088 8) Комитет по делам изобретений н открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

Н. Ф. Колков, Н. В. Хлебников и М. Г. Гафуров

Заявитель

АНОДНО-МЕХАНИЧЕСКИЙ ОТРЕЗНОЙ СТАНОК ЛЕНТОЧНОГО

ТИПА

Предложенный станок может быть использован для разрезания проката, слитков, листов, обрезки литников и прибылей на отливках.

Известны анодно-механические отрезные станки ленточного типа, содержащие станину, источник технологического тока, систему для подачи электролита, ленточнопротяжный механизм с инструментом, траверсу и следящий привод для рабочей подачи.

Однако в известных станках, например в моделях 4822, 4823, МЭ-12, 4А822, ЧЭ-31, траверса .перемещается на подвижных каретках по круглым или плоским прямолинейным направляющим, которые в процессе работы загрязняются частицами жидкого стекла, проникающего в механизмы станка, что ухудшает надежность работы станка и усложняет конструкцию направляющих и кареток.

Отличительной особенностью описываемого станка является то, что траверса выполнена в виде, поворачивающейся скобы с двумя цапфами, закрепленными на верхней и нижней части плоскости траверсы, образуя ось поворота, опоры которой закреплены в станине станка и удалены от места резания. Это увеличивает надежность и упрощает конструкцию станка.

На фиг. 1 изображен описываемый станок в рабочем положении; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Анодно-механический отрезной станок ленточного типа содержит траверсу 1, выполненную в виде поворачивающейся скобы с двумя цапфами 2, закрепленными на верхней и нижней частях плоскости траверсы 1, образуя ось поворота, опоры которой закреплены в станине 8 станка и удалены от места резания.

На траверсе.1 установлены три шкива, образующие лентопротяжный механизм. Шкив 4

10 через токосъемник соединен с источником технологического тока 5, шкив б с помощью клиноременной передачи — с приводом 7, а шкив 8 закреплен на маятниковой подвеске и соединен с механизмом натяжения 9, при помощи

15 которого производится натяжение ленты-инструмента 10 до усилия требуемой величины.

Для поворота траверсы 1 как при холостых ходах, так и в процессе работы в автоматическом режиме применен следящий гидропри20 вод, который состоит из исполнительного механизма 11, управляемого электродинамическим регулятором 12. На шток исполнительного механизма 11 устанавливается груз, который при помощи троса и роликов соединен

25 с траверсой 1. Для отвода траверсы 1 в исход,ное, нерабочее положение. она соединена прп .помощи троса и блока 13 с грузом 14.

Для изменения перемещения рабочей ветви ленты-инструмента 10 относительно заготовки

Ç0 из кругового в прямолинейное на станине стан251361 ка имеются неподвижные направляющие 15, по которым скользит лента-инструмент 10.

Система подачи электролита в зону обработки имеет бак 1б для электролита с электронасосом, под водящим,шлангом 17 и аппаратом полива 18. Для удаления и подачи заготовки станок имеет шагающий стол 19 и не подвижный стол 20, на которые устанавливается заготовка 21.

Станок работает следующим образом.

На траверсе 1 установлен лентопротяжный механизм, состоящий из трех шкивов 4, б, 8, ыа которые надевается лента-инструмент 10.

Затем включают привод 7, источник технологическогб тока 5 и систему подачи электролита. При этом ток от источника технологического тока 5 поступит на токосъемное устройство, соединенное со шкивом 4, а электролит из бака 1б по шлангам 17 поступит в аппарат полива 18.

Для отвода тра версы 1 в исходное, нерабочее, положение масло от маслонасосной станции подают в нештоковую полость исполнительного механизма 11,,поршень поднимает груз вверх и траверса 1 при помощи груза 14 повернется на цапфах 2 в исходное, нерабочее положение.

После того .как будут включены в работу лентопротяжный механизм, источник технологического тока 5 и система подачи электролита, включают электродинамический регулятор 12, с помощью которого регулируется расход масла из нештоковой полости исполнительного механизма 11. При этом поршень и шток под усилием груза будут перемещаться вниз, поворачивая траверсу и подводя рабочую ветвь ленты-инструмента к заготовке 21.

В момент соприкосновения ленты-инструмен10 та с заготовкой 21 электродинамический регулятор автоматически устанавливается на рабочую,подачу, и происходит разрезание заготовки анодно-механическим способом.

15 Предмет изобретения

Анодно-механический отрезной станок ленточного типа, состоящий из станины, источника технологического тока, системы для подачи

20 электролита, лентопротяжного механизма с инструментом, траверсы и следящего привода для рабочей, подачи, отличающийся тем, что, с целью увеличения надежности станка и упрощения конструкции, траверса станка выполне25 на в виде поворачивающейся скобы с двумя цапфами, закрепленными на верхней и нижней части плоскости траверсы, образуя ось поворота, опоры которой закреплены в станине станка и удалены от места резания.

251361 и ю го з

Составитель Н. Слатин

Редактор С. Сюткина Текред А. А. Камышникова

Корректор С. М. Сигал

Заказ 3924/10 Тир аж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прп Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская аб., д. 4;5

Типография, пр. Сапунова, 2