Прессформа для прессования асбестовых или пластмассовых изделий

Прессформа для прессования асбестовых или пластмассовых изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеаз Севетеккт

Сециелиетическиз реекуСрит! т1Ф -" 0 EZ.т

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 01.IV.1963 (№ 828481129-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано 26.VIII.1969. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23.1.1970

Кл. 80а, 47/30

39a -, 1 00

МПК В 28с

В 29с

УДК 666.961.05 (088.8) Комитет по вела» изобретвиий и открытий ори Совете Мииистров

СССР

Автор изобр етения

Заявитель

В. И. Сапожников

Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт асбестовых технических изделий

ПРЕССФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ АСБЕСТОВЫХ

ИЛИ ПЛАСТМАССОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к прессформам для изготовления асбестовых или пластмассовых изделий. В большинстве случаев на предприятиях асбестовых или пластмассовых изделий прессформы,не снабжены приспособлениями, выталкивающими готовые изделия, а потому этот процесс производится вручную. Применяемые в последнее время прессформы с рычажными или кулачковыми механизмами являются сложными и не нашли широкого применения.

Настоящее изобретение имеет целью обеспечить механизацию процесса выталкивания готовых изделиЯ различной конфигурации.

Достигается это тем, что матрицы и пуансон выполнены с гнездами, в каждом из которых укреплен подпружиненный плунжер с запорным клапаном, расположенным над камерой для сжатого воздуха, поступающего по каналу прессформы.

С целью улучшения процесса смазки прессформы камера для сжатого воздуха снабжена винтовыми каналами, а запорные клапаны— калиброванными отверстиями.

И наконец, с целью регулирования высоты подъема плунжера и замены его без разборки прессформы запорный клапан и плунжер выполнены разъемными с возможностью фиксации.

На фиг. 1 показана предлагаемая прессформа в двух проекциях; на фиг. 2 — выталкивающее устройство в сборе;:на фиг. 3— отдельные детали прессформы.

Прессформа состоит из матрицы 1 и пуансона 2, на рабочих поверхностях которых име5 ются гнезда 8. В каждом гнезде укреплен плунжер 4 с запорным клапаном 5, пружиной

6, фасонными шайбами 7 и калибровочными шайбами 8.

Плунжер и запорный клапан соединены

10 при помощи стержня 9 и хвостовика 10.

После того как изделие будет готово, подается сжатый воздух, который по каналу ll подводится в камеру 12. Плунжер под давлением воздуха поднимается, отрывает спрес15 сованное изделие 18 от рабочих поверхностей формы и поднимает его на высоту h или h пли несколько выше и удерживает изделие в этом положении до его съема. Затем давление в магистрали понижается, и плунжер уси20 лием пружины возвращается в исходное положение и плотно прижимается к притирочной поверхности гнезда.

Запорный клапан предназначен для одновременного выполнения нескольких техноло25 гических операций. Во-первых, он удерживает плунжер от выбрасывания его из гнезда воздушно-масляной струей за пределы прессформы; во-вторых, производится регулирование высоты подъема h и h плунжера; в-треть30 их, при полном подъеме запорный клапан закрывает основной канал для выхода воз251434 душно-масляной рабочей смеси в атмосферу, тем самым уменьшается ее расход и исключается черезмерное охлаждение прессформы.

Однако для лучшего смазывания прессформы в запорном клапане просверлено несколько сквозных калиброванных отверстий 14, через которые проходит воздушно-масляная смесь при закрытом за порном клапане, а для обеспечения турбулентного движения этой смеси воздушные камеры имеют винтообразные каналы 15.

Для предотвращения изменения величины подъема плунжеров и клапанов или разъединения их применено фиксирующее устройство, например, выполненное в виде фасонной шайбы.

Перед сборкой прессформы на матрице и пуансоне производится установка плунжеров с последующей регулировкой их высоты подъема. Для этого на стержень 9 запорного клапана надевается пружина б, фасонная шайба 7 и, если требуется, устанавливаются калибровочные шайбы 8. Затем запорный клапан плотно прижимается к внутреннему гнезду матрицы или пуансона и соединяется с плунжером.

При большой площади изделия применяется не один, а несколько плунжеров. В этом случае воздушные камеры 12 запорных клапанов сообщаются между собой каналами lб, которые соединены с магистралью питающим каналом 11.

Предмет изобретения

1. Прессформа для прессования а сбестовых или пластмассовых изделий, содержащая мат10 рицу и пуа нсон, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения механизации процесса выталкивания готовых изделий различных конфигураций, матрица и пуансон выполнены с гнездами, в каждом из которых укреплен

15 подпружиненный плунжер с запорным клапаном, расположенным над камерой для сжатого воздуха, поступающего в момент выталкивания по каналу прессформы.

2. Прессформа по п. 1, отличающаяся тем, 20 что, с целью улучшения процесса смазки прессформы, камера для сжатого воздуха снабжена винтовыми каналами, а запорные клапаны — калиброванными отверстиями, 3. Прессформа по п. 1, отличающаяся тем, 25 что, с целью регулирования высоты подьема плунжера и замены его без разборки прессформы, запорный клапан и плунжер выполнены .разъемными с возмож ностью фиксации.

251434

Составитель М. Барбашева

Техред Л. В. Куклина

Корректор Л. В. Юшина

Редактор Г. Яковлева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3872/1 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изооретении и открытий при Совете Министров СССР

Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5