Механизм переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией

Механизм переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к механизму переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией, а конкретно к механизму переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией, который может уменьшить размер исполнительного механизма в качестве источника движущей энергии и уменьшить общий размер распределительного устройства с элегазовой изоляцией за счет включения в него пружины для накопления упругой энергии, когда она перемещается в контактное положение, и высвобождения упругой энергии, когда она перемещается в разделяющее положение.

ИЗВЕСТНЫЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В общем, распределительное устройство с элегазовой изоляцией представляет собой электросиловое оборудование, которое устанавливают на линии передачи электрической энергии или линии распределения электрической энергии для электроэнергии ультравысокого напряжения, больше чем несколько десятков киловольт, например, на электрической станции или подстанции.

Распределительное устройство с элегазовой изоляцией может содержать внутри себя механизм переключения, имеющий положение отключения (то есть разделяющее положение) для разрыва цепи в случае тока повреждения, например тока замыкания на землю или короткого замыкания, и положение замыкания (называемое также контактное положение) для подачи электрического тока в цепь в нормальные периоды времени.

Распределительное устройство с элегазовой изоляцией также называют прерывателем с элегазовой изоляцией. Механизм переключения также называют дугогасительным механизмом, потому что он гасит дугу посредством вдувания изолирующего газа в контакт при разрыве цепи.

Настоящее изобретение относится к подобному механизму переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией.

Конфигурация и работа механизма переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией согласно предшествующему уровню техники будет описана со ссылкой на фиг.1 и 2.

Механизм переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией согласно предшествующему уровню техники в общем может быть разделен на неподвижный контакт 1 и 1а и подвижную контактную секцию 30, 10 и 40.

Неподвижный контакт 1 и 1а включает в себя участок 1а неподвижного дугогасительного контакта в центре и участок 1 неподвижного основного контакта, выполненный с возможностью окружения участка 1а неподвижного дугогасительного контакта.

Подвижная контактная секция 30, 10 и 40 включает в себя неподвижный цилиндр 10, который является полым внутри и открыт на обоих продольных концах, и участок 30 подвижного контакта, который проникает в цилиндр 10 и может прямолинейно двигаться.

Кроме того, участок 30 подвижного контакта включает в себя подвижный основной контакт 20, цилиндрический стержень 31 и подвижный дугогасительный контакт 32, вспомогательную форсунку 33 и основную форсунку 34.

Подвижная контактная секция 30, 10 и 40 может дополнительно включать в себя соединительный стержень 40, имеющий один конец, подлежащий соединению с цилиндрическим стержнем 31, и другой конец, подлежащий соединению с источником движения (не показан), таким как пружинный исполнительный механизм.

Подвижный основной контакт 20 представляет собой контакт, который может прямолинейно перемещаться в контактное положение для контакта с участком 1 неподвижного основного контакта или разделяющее положение для отделения от участка 1 неподвижного основного контакта.

Подвижный основной контакт 20 образован дальше позади подвижного дугогасительного контакта 32. Следовательно, при перемещении в контактное положение подвижный основной контакт 20 входит в контакт с неподвижным контактом 1 и 1а позже, чем подвижный дугогасительный контакт 32, а при перемещении в разделяющее положение подвижный основной контакт 20 отделяется от неподвижного контакта 1 и 1а раньше, чем подвижный дугогасительный контакт 32.

Подвижный основной контакт 20 соединен с подвижным дугогасительным контактом 32 через поршень (без указания числового номера) и прямолинейно перемещается в том же самом направлении, как при прямолинейном движении подвижного дугогасительного контакта 32.

Подвижный дугогасительный контакт 32 соединен с передним концом цилиндрического стержня 31 и прямолинейно перемещается в контактное положение или разделяющее положение в соответствии с прямолинейным движением цилиндрического стержня 31.

Камера сжатия изолирующего газа образована внутренней поверхностью неподвижного цилиндра 10 и поршнем, при этом камера сжатия сообщается с внутренними пространствами подвижного дугогасительного контакта 32, основной форсунки 34 и вспомогательной форсунки 33 через цилиндрический стержень 31.

Цилиндрический стержень 31 представляет собой стержень, который приводится в движение и соединен с подвижным основным контактом 20 и подвижным дугогасительным контактом 32, обеспечивая движущую силу для прямолинейного движения подвижного основного контакта 20 и подвижного дугогасительного контакта 32.

Цилиндрический стержень 31 образован в виде удлиненного цилиндра, полого внутри, и имеет отверстие для газового сообщения (не показано), которое сообщается с камерой сжатия.

Движущую силу для цилиндрического стержня 31 получают от соединительного стержня 40, который соединен с источником движения, таким как пружинный исполнительный механизм.

Подвижный дугогасительный контакт 32 представляет собой контакт, который может прямолинейно перемещаться в контактное положение для контакта с участком 1а неподвижного дугогасительного контакта или в разделяющее положение для отделения от участка 1а неподвижного дугогасительного контакта.

Подвижный дугогасительный контакт 32 выступает вперед дальше, чем подвижный основной контакт 20. Следовательно, при перемещении в контактное положение подвижный дугогасительный контакт 32 входит в контакт с неподвижным контактом 1 и 1а раньше, чем подвижный основной контакт 20, а при перемещении в разделяющее положение подвижный дугогасительный контакт 32 отделяется от неподвижного контакта 1 и 1а позже, чем подвижный основной контакт 20.

Основная форсунка 34 прикреплена к переднему концевому участку подвижного основного контакта 20 с помощью способа крепления, например сварки, и выпускает сжатый газ для гашения дуги в направлении участка 1а неподвижного дугогасительного контакта для того, чтобы погасить дугу, возникающую, когда подвижный дугогасительный контакт 32 отделяется от участка 1а неподвижного дугогасительного контакта.

Вспомогательная форсунка 33 прикреплена к подвижному дугогасительному контакту 32 с помощью способа крепления, например сварки, таким образом, чтобы она выступала вперед дальше, чем подвижный дугогасительный контакт 32, и выпускает сжатый газ для гашения дуги в камере сжатия в направлении основной форсунки 34 для того, чтобы погасить дугу, возникающую, когда подвижный дугогасительный контакт 32 отделяется от участка 1а неподвижного дугогасительного контакта.

Работа механизма переключения для переключателя с элегазовой изоляцией согласно предшествующему уровню техники будет описана со ссылкой на фиг. 1 и 2.

Прежде всего будет описано перемещение механизма переключения из разделяющего положения, показанного на фиг.2, в контактное положение, показанное на фиг.1.

Соединительный стержень 40, соединенный с источником движущей энергии (не показан), таким как пружинный исполнительный механизм, прямолинейно перемещается из разделяющего положения, показанного на фиг.2, в направлении стрелки а фиг.1 за счет движущей силы от источника движущей энергии.

Затем цилиндрический стержень 31, соединенный с одним концом соединительного стержня 40, прямолинейно перемещается в направлении стрелки а, а подвижный дугогасительный контакт 32, соединенный с передним концом цилиндрического стержня 31, также прямолинейно перемещается в направлении стрелки а.

Вследствие этого подвижный основной контакт 20, соединенный с подвижным дугогасительным контактом 32 через поршень, также прямолинейно перемещается в направлении стрелки а.

При этом подвижный дугогасительный контакт 32 входит в контакт с соответствующим участком 1а неподвижного дугогасительного контакта, а подвижный основной контакт 20 входит в контакт с соответствующим участком 1 неподвижного основного контакта, завершая посредством этого перемещение в контактное положение, которое показано на фиг.1.

Перемещение механизма переключения из контактного положения, показанного на фиг.1, в разделяющее положение, показанное на фиг.2, осуществляют в направлении, противоположном направлению описанного выше перемещения.

То есть соединительный стержень 40, соединенный с источником движущей энергии (не показан), таким как пружинный исполнительный механизм, прямолинейно перемещается из контактного положения, показанного на фиг.1, в направлении стрелки b фиг.2 за счет движущей силы от источника движущей энергии.

Затем цилиндрический стержень 31, соединенный с одним концом соединительного стержня 40, прямолинейно перемещается в направлении стрелки b, а подвижный дугогасительный контакт 32, соединенный с передним концом цилиндрического стержня 31, также прямолинейно перемещается в направлении стрелки b.

Вследствие этого подвижный основной контакт 20, соединенный с подвижным дугогасительным контактом 32 через поршень, также прямолинейно перемещается в направлении стрелки b.

При этом подвижный дугогасительный контакт 32 сперва отделяется от соответствующего участка 1а неподвижного дугогасительного контакта. В этот момент дуга не возникает, потому что подвижный дугогасительный контакт 32 все еще находится в контакте с соответствующим участком 1а неподвижного дугогасительного контакта. Вслед за этим подвижный дугогасительный контакт 32 отделяется от соответствующего участка 1а неподвижного дугогасительного контакта. В этот момент газ для гашения дуги, сжатый в камере сжатия, выталкивается в направлении участка 1а неподвижного дугогасительного контакта через вспомогательную форсунку 33 и основную форсунку 34, быстро гася посредством этого дугу. Соответственно, перемещение в разделяющее положение, которое показано на фиг.2, завершается.

Описанный выше механизм переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией согласно предшествующему уровню техники получает движущую энергию от пружинного исполнительного механизма в качестве источника движущей энергии для перемещения в контактное положение или разделяющее положение.

Пружинным исполнительным механизмом могут быть закрывающая пружина для предоставления движущей энергии в контактном положении и разъединительная пружина (называемая также открывающая пружина) для предоставления движущей энергии в разделяющем положении.

Как используется в данном описании, закрывающая пружина предоставляет не только энергию для перевода описанного выше механизма переключения в контактное положение, но также и энергию для сжатия разъединительной пружины для того, чтобы запасать упругую энергию для перевода механизма переключения в разделяющее положение.

Соответственно требуется, чтобы упругая энергия, предоставленная закрывающей пружиной, была в 1,5-2 раза больше, чем упругая энергия, предоставленная разъединительной пружиной.

В большинстве случаев распределительное устройство с элегазовой изоляцией может использоваться на протяжении более чем 20 лет, в течение которых механизм переключения выполняет множество операций открывания и закрывания. Таким образом, механизм переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией согласно предшествующему уровню техники требует большой упругой энергии, обеспечиваемой закрывающей пружиной, и вследствие этого подвержен механическому повреждению и уменьшению срока службы, что приводит к уменьшению рабочей надежности механизма переключения.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Вследствие этого целью настоящего раскрытия является предоставление механизма переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией, который требует меньше упругой энергии от закрывающей пружины и разъединительной пружины, которые функционируют в качестве источника возбуждения переключения, и вследствие этого минимизирует повреждение механизма переключения, даже при использовании в течение долгого периода времени обеспечивает надежность операций открывания и закрывания в течение продолжительного времени.

Указанная цель представленного раскрытия может быть достигнута за счет предоставления механизма переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией согласно представленному раскрытию, при этом механизм переключения содержит:

неподвижный контакт, имеющий участок неподвижного дугогасительного контакта в центре и участок неподвижного основного контакта, неподвижно установленный в положении радиально наружу от участка неподвижного дугогасительного контакта;

подвижный дугогасительный контакт, который может прямолинейно перемещаться в контактное положение для контакта с участком неподвижного дугогасительного контакта или разделяющее положение для отделения от участка неподвижного дугогасительного контакта;

подвижный основной контакт, который выполнен с возможностью соединения с подвижным дугогасительным контактом в положении радиально наружу относительно подвижного дугогасительного контакта и может прямолинейно перемещаться в контактное положение для контакта с участком неподвижного основного контакта или разделяющее положение для отделения от участка неподвижного основного контакта;

цилиндрический стержень, который соединен с подвижным основным контактом и подвижным дугогасительным контактом с целью предоставления движущей силы для прямолинейного движения в подвижный основной контакт и подвижный дугогасительный контакт;

соединительный стержень, который соединен с цилиндрическим стержнем для того, чтобы передавать движущую силу от источника энергии;

неподвижный цилиндр, который принимает подвижный дугогасительный контакт, подвижный основной контакт и цилиндрический стержень таким образом, чтобы имелась возможность прямолинейного перемещения в нем, и имеет участок полой направляющей трубки для направления прямолинейного движения цилиндрического стержня и соединительного стержня; и

пружину, один конец которой поддерживается неподвижным посадочным участком для поддержки пружины, а другой конец которой поддерживается подвижным посадочным участком для поддержки пружины, который соединен с цилиндрическим стержнем или соединительным стержнем и может прямолинейно перемещаться, и которая запасает упругую энергию, когда подвижный основной контакт и подвижный дугогасительный контакт перемещаются в контактное положение, и высвобождает упругую энергию, когда подвижный основной контакт и подвижный дугогасительный контакт перемещаются в разделяющее положение.

Согласно предпочтительному аспекту представленного изобретения неподвижный посадочный участок для поддержки пружины образует сквозное отверстие за счет радиального расположения от одного конца участка направляющей трубки к центру участка направляющей трубки и обеспечивает возможность прохождения через него цилиндрического стержня, потому что проход сквозного отверстия больше, чем диаметр цилиндрического стержня, и не допускает прохождения через него пружины, потому что проход сквозного отверстия меньше, чем диаметр пружины.

Согласно предпочтительному аспекту представленного изобретения подвижный посадочный участок для поддержки пружины образован участком фланца изоляционной втулки для соединения цилиндрического стержня и соединительного стержня.

Согласно предпочтительному аспекту представленного изобретения пружина образована спиральной пружиной, которую устанавливают так, чтобы она окружала внешнюю периферийную поверхность цилиндрического стержня между неподвижным посадочным участком для поддержки пружины и подвижным посадочным участком для поддержки пружины.

Дополнительные рамки применимости представленной заявки станут более понятны из подробного описания, приведенного далее. Однако должно быть понятно, что представленное раскрытие и конкретные примеры, несмотря на то, что они обозначены как предпочтительные варианты осуществления изобретения, приведены только в качестве иллюстрации, поскольку из представленного раскрытия квалифицированным специалистам в данной области станут очевидны различные изменения и модификации в пределах сущности и объема правовых притязаний изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Сопровождающие чертежи, которые были включены, чтобы обеспечить лучшее понимание изобретения, и составляют часть данного описания, иллюстрируют приведенные для примера варианты осуществления и вместе с описанием служат для объяснения принципов изобретения.

На чертежах:

фиг.1 представляет собой изображение поперечного сечения, показывающее механизм переключения для переключателя с элегазовой изоляцией согласно предшествующему уровню техники, находящийся в положении контакта;

фиг.2 представляет собой изображение поперечного сечения, показывающее механизм переключения для переключателя с элегазовой изоляцией согласно предшествующему уровню техники, находящийся в положении разделения;

фиг.3 представляет собой изображение поперечного сечения, показывающее механизм переключения для переключателя с элегазовой изоляцией согласно представленному изобретению, находящийся в положении контакта; а

фиг.4 представляет собой изображение поперечного сечения, показывающее механизм переключения для переключателя с элегазовой изоляцией согласно представленному изобретению, находящийся в положении разделения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Описанная выше цель представленного изобретения и конфигурация представленного изобретения станут более понятны из следующего описания предпочтительного варианта осуществления представленного изобретения со ссылкой на фиг. 3 и 4.

Как на них показано, механизм переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией согласно предпочтительному варианту осуществления представленного изобретения содержит неподвижный контакт 1 и 1а, участок 300, 100 и 400 подвижного контакта и пружину 500.

Как показано на фиг. 3 и 4, неподвижный контакт 1 и 1а содержит участок 1а неподвижного дугогасительного контакта в центре и участок 1 неподвижного основного контакта, неподвижно установленный радиально наружу от участка 1а неподвижного дугогасительного контакта.

Подвижная контактная секция 300, 100 и 400 содержит неподвижный цилиндр 100, который является полым внутри и открыт на обоих продольных концах, и участок 300 подвижного контакта, который проникает в неподвижный цилиндр 100 и может прямолинейно перемещаться.

Кроме того, участок 300 подвижного контакта содержит подвижный основной контакт 200, цилиндрический стержень 310, подвижный дугогасительный контакт 320, вспомогательную форсунку 330 и основную форсунку 340.

Неподвижный цилиндр 100 вмещает подвижный дугогасительный контакт 320, подвижный основной контакт 200 и цилиндрический стержень 310, чтобы они имели возможность прямолинейного перемещения в неподвижном цилиндре 100.

Подвижная контактная секция 300, 100 и 400 может дополнительно содержать соединительный стержень 400, имеющий один конец, подлежащий соединению с цилиндрическим стержнем 310, а другой конец, подлежащий соединению с источником движущей энергии (не показан), таким как пружинный исполнительный механизм. Соединительный стержень 400 передает движущую силу от источника движения (источника силы) в цилиндрический стержень 30.

Соединительный стержень 400 и цилиндрический стержень 310 могут быть соединены с изоляционной втулкой 410 с помощью соединительного штифта (приведенного без ссылочного номера).

Неподвижный цилиндр 100 имеет участок 120 в виде полой направляющей трубки для направления прямолинейного движения цилиндрического стержня 310 и соединительного стержня 400. Ссылочный номер 121 обозначает поверхность внутренней стенки участка 120 направляющей трубки.

Подвижный основной контакт 200 представляет собой контакт, который выполнен с возможностью соединения с подвижным дугогасительным контактом 320 в положении радиально наружу относительно подвижного дугогасительного контакта 320 и может прямолинейно перемещаться в контактное положение для контакта с участком 1 неподвижного основного контакта и разделяющее положение для отделения от участка 1 неподвижного основного контакта.

Подвижный основной контакт 200 сформирован дальше за подвижным дугогасительным контактом 320. Следовательно, при перемещении в контактное положение подвижный основной контакт 200 входит в контакт с неподвижным контактом 1 и 1а позже, чем подвижный дугогасительный контакт 320, а при перемещении в разделяющее положение подвижный дугогасительный контакт 320 отделяется от неподвижного контакта 1 и 1а раньше, чем подвижный дугогасительный контакт 320.

Подвижный основной контакт 200 соединен с подвижным дугогасительным контактом 320 через поршень 210 и прямолинейно перемещается в том же самом направлении, как и прямолинейное перемещение подвижного дугогасительного контакта 320.

Цилиндрический стержень 310 соединен с подвижным основным контактом 200 и подвижным дугогасительным контактом 320 для передачи движущей силы, предоставляя движущую силу для прямолинейного перемещения подвижному основному контакту 200 и подвижному дугогасительному контакту 320.

Цилиндрический стержень 310 выполнен из удлиненного цилиндра, являющегося полым внутри, и имеет участок отверстия для газового сообщения (не показан), который сообщается с камерой сжатия.

Движущая сила цилиндрического стержня 310 обеспечивается соединительным стержнем 400, который соединен с источником движущей энергии, таким как пружинный исполнительный механизм.

Подвижный дугогасительный контакт 320 соединен с передним концом цилиндрического стержня 310 и прямолинейно перемещается в контактное положение или разделяющее положение в соответствии с прямолинейным перемещением цилиндрического стержня 310.

Камера сжатия для изолирующего газа образована внутренней поверхностью неподвижного цилиндра 100 и поршня 210, при этом камера сжатия сообщается с внутренними пространствами подвижного дугогасительного контакта 320, основной форсунки 340 и вспомогательной форсунки 330 через цилиндрический стержень 310.

С выступом 110, выдающимся в направлении центра неподвижного цилиндра 100 в качестве исходной точки, камера сжатия может быть разделена на первую камеру А1 сжатия, расположенную впереди выдающегося выступа 110, и вторую камеру А2 сжатия, расположенную позади выдающегося выступа 110. Изолирующий газ наполняют в первую камеру А1 сжатия и вторую камеру А2 сжатия.

Первая камера А1 сжатия обеспечивает пространство, в котором подвижный основной контакт 200, вспомогательная форсунка 330 и основная форсунка 340 могут перемещаться вперед и назад, при этом центральный выдающийся выступ 110 определяет границу перемещения назад подвижного основного контакта 200.

Во второй камере А2 сжатия участок 120 полой направляющей трубки предоставлен с расположением в направлении основной форсунки 340 и вспомогательной форсунки 330.

Подвижный дугогасительный контакт 320 представляет собой контакт, который может прямолинейно перемещаться в контактное положение для контакта с участком 1а неподвижного дугогасительного контакта или разделяющее положение для отделения от участка 1а неподвижного дугогасительного контакта.

Подвижный дугогасительный контакт 320 выступает дальше вперед, чем подвижный основной контакт 200. Следовательно, при перемещении в контактное положение подвижный дугогасительный контакт 320 входит в контакт с неподвижным контактом 1 и 1а раньше, чем подвижный основной контакт 200, а при перемещении в разделяющее положение подвижный дугогасительный контакт 320 отделяется от неподвижного контакта 1 и 1а позже, чем подвижный основной контакт 200.

Основная форсунка 340 прикреплена к переднему концевому участку подвижного основного контакта 200 с помощью способа крепления, например сварки, и выпускает сжатый газ для гашения дуги в направлении участка 1а неподвижного дугогасительного контакта для того, чтобы погасить дугу, возникающую, когда подвижный дугогасительный контакт 320 отделяется от участка 1а неподвижного дугогасительного контакта.

Вспомогательная форсунка 330 прикреплена к подвижному дугогасительному контакту 320 с помощью способа крепления, например сварки, таким образом, чтобы она выступала вперед дальше, чем подвижный дугогасительный контакт 320, и выпускает сжатый газ для гашения дуги в камере сжатия в направлении основной форсунки 340 для того, чтобы погасить дугу, возникающую, когда подвижный дугогасительный контакт 320 отделяется от участка 1а неподвижного дугогасительного контакта.

Поршень 210 представляет собой средство соединения подвижного дугогасительного контакта 320 и подвижного основного контакта 200, как описано выше, а также средство образования камеры сжатия вместе с неподвижным цилиндром 100.

Поршень 100 сжимает или расширяет камеру сжатия при движении в соответствии с прямолинейным ходом вперед и назад цилиндрического стержня 310.

Один конец пружины 500 неподвижно поддерживается неподвижным посадочным участком 122 для поддержки пружины, а другой ее конец поддерживается подвижным посадочным участком 410а для поддержки пружины, который соединен с цилиндрическим стержнем 310 или соединительным стержнем 400 и может прямолинейно перемещаться.

Пружина 500 запасает упругую энергию, когда подвижный основной контакт 200 и подвижный дугогасительный контакт 320 перемещаются в контактное положение, и высвобождает упругую энергию, когда подвижный основной контакт 200 и подвижный дугогасительный контакт 320 перемещаются в разделяющее положение.

Неподвижный посадочный участок 122 для поддержки пружины образован с радиальным протяжением от одного конца участка 120 направляющей трубки в направлении центра участка 120 направляющей трубки.

Согласно предпочтительному аспекту представленного изобретения неподвижный посадочный участок 122 для поддержки пружины имеет сквозное отверстие, которое обеспечивает возможность прохождения через него цилиндрического стержня 310, потому что проход неподвижного посадочного участка 122 для поддержки пружины больше, чем диаметр цилиндрического стержня 310, и не допускает прохождения через него пружины 500, потому что проход неподвижного посадочного участка 122 для поддержки пружины меньше, чем диаметр пружины 500.

Согласно предпочтительному аспекту представленного изобретения подвижный посадочный участок 410а, поддерживающий пружину, образован участком фланца изоляционной втулки 410 для соединения цилиндрического стержня 310 и соединительного стержня 400.

Согласно предпочтительному аспекту представленного изобретения пружина 500 выполнена из спиральной пружины, которую устанавливают так, чтобы она окружала внешнюю периферийную поверхность цилиндрического стержня 310 между неподвижным посадочным участком 122 для поддержки пружины и подвижным посадочным участком 410а для поддержки пружины.

Работа выполненного таким образом механизма переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией согласно предпочтительному варианту осуществления представленного изобретения будет описана со ссылкой на фиг. 3 и 4.

Прежде всего будет описано перемещение механизма переключения из разделяющего положения, показанного на фиг.4, в контактное положение, показанное на фиг.3.

Соединительный стержень 400, соединенный с источником движущей энергии (не показан), таким как пружинный исполнительный механизм, прямолинейно перемещается из разделяющего положения, показанного на фиг.4, в направлении стрелки а фиг.3 за счет движущей силы от источника движущей энергии.

Затем цилиндрический стержень 310, соединенный с одним концом соединительного стержня 400, прямолинейно перемещается в направлении стрелки а, а подвижный дугогасительный контакт 320, соединенный с передним концом цилиндрического стержня 310, также прямолинейно перемещается в направлении стрелки а.

Вследствие этого подвижный основной контакт 200, соединенный с подвижным дугогасительным контактом 320 через поршень 210, также прямолинейно перемещается в направлении стрелки а.

При этом подвижный дугогасительный контакт 320 входит в контакт с соответствующим участком 1а неподвижного дугогасительного контакта, а подвижный основной контакт 200 входит в контакт с соответствующим участком 1 неподвижного основного контакта, завершая посредством этого перемещение в контактное положение, которое показано на фиг.3.

В этот момент, в соответствии с прямолинейным перемещением цилиндрического стержня 310 в направлении стрелки а, пружина 500 сжимается подвижным посадочным участком 410а для поддержки пружины, приближающимся к неподвижному посадочному участку 122, поддерживающему пружину, с высвобождением упругой энергии.

Перемещение механизма переключения из контактного положения, показанного на фиг.3, в разделяющее положение, показанное на фиг.4, осуществляют в направлении, противоположном направлению, описанного выше перемещения.

То есть соединительный стержень 400, соединенный с источником движущей энергии (не показан), таким как пружинный исполнительный механизм, прямолинейно перемещается из контактного положения, показанного на фиг.3, в направлении стрелки b фиг.4 за счет движущей силы от источника движущей энергии.

Затем цилиндрический стержень 310, соединенный с одним концом соединительного стержня 400, прямолинейно перемещается в направлении стрелки b, а подвижный дугогасительный контакт 320, соединенный с передним концом цилиндрического стержня 310, также прямолинейно перемещается в направлении стрелки b.

Вследствие этого подвижный основной контакт 200, соединенный с подвижным дугогасительным контактом 320 через поршень 210, также прямолинейно перемещается в направлении стрелки b.

При этом подвижный основной контакт 200 сперва отделяется от соответствующего участка 1а неподвижного основного контакта. В этот момент дуга не возникает, потому что подвижный дугогасительный контакт 320 все еще находится в контакте с соответствующим участком 1а неподвижного дугогасительного контакта. Вслед за этим подвижный дугогасительный контакт 320 отделяется от соответствующего участка 1а неподвижного дугогасительного контакта. В этот момент газ для гашения дуги, сжатый в камере сжатия, выталкивается в направлении участка 1а неподвижного дугогасительного контакта через вспомогательную форсунку 330 и основную форсунку 340, быстро гася посредством этого дугу.

Кроме того, в этот момент пружина 500 расширяется и высвобождает упругую энергию через подвижный посадочный участок 410, поддерживающий пружину. Вследствие этого соединительный стержень 400 перемещается в направлении стрелки b более быстро, ускоряя посредством этого перемещение в разделяющее положение.

Вслед за этим перемещение в разделяющее положение, которое показано на фиг.4, завершается.

Как видно из изложенного выше, механизм переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией требует меньше упругой энергии от закрывающей пружины и разъединительной пружины, которые функционируют в качестве источника движения при переключении, потому что механизм переключения содержит пружину 500 для сохранения упругой энергии, когда ее перемещают в контактное положение, и высвобождения упругой энергии, когда ее перемещают в разделяющее положение.

Соответственно, есть возможность использовать закрывающую пружину с относительно низкой упругой энергией по сравнению с предшествующим уровнем техники, минимизируя посредством этого повреждение механизма переключения, даже при использовании в течение продолжительного периода времени, и обеспечивая рабочую надежность.

1. Механизм переключения для распределительного устройства с элегазовой изоляцией, содержащий: неподвижный контакт, имеющий участок неподвижного дугогасительного контакта в центре и участок неподвижного основного контакта, неподвижно установленный в положении радиально наружу от участка неподвижного дугогасительного контакта; подвижный дугогасительный контакт, который может прямолинейно перемещаться в контактное положение для контакта с участком неподвижного дугогасительного контакта или разделяющее положение для отделения от участка неподвижного дугогасительного контакта; подвижный основной контакт, который выполнен с возможностью соединения с подвижным дугогасительным контактом в положении радиально наружу относительно подвижного дугогасительного контакта и может прямолинейно перемещаться в контактное положение для контакта с участком неподвижного основного контакта и разделяющее положение для отделения от участка неподвижного основного контакта; цилиндрический стержень, который соединен с подвижным основным контактом и подвижным дугогасительным контактом с возможностью передачи движущей силы на подвижный основной контакт и подвижный дугогасительный контакт для приведения их в прямолинейное движение;соединительный стержень, который соединен с цилиндрическим стержнем с возможностью передачи движущей силы от источника энергии; неподвижный цилиндр, который принимает подвижный дугогасительный контакт, подвижный основной контакт и цилиндрический стержень с возможностью их прямолинейного перемещения в нем, и имеет участок полой направляющей трубки для направления прямолинейного движения цилиндрического стержня и соединительного стержня; и пружину, один конец которой поддерживается неподвижным посадочным участком для поддержки пружины, а другой конец которой поддерживается подвижным посадочным участком для поддержки пружины, который соединен с цилиндрическим стержнем или соединительным стержнем и может прямолинейно перемещаться, и которая запасает упругую энергию, когда подвижный основной контакт и подвижный дугогасительный контакт перемещаются в контактное положение, и высвобождает упругую энергию, когда подвижный основной контакт и подвижный дугогасительный контакт перемещаются в разделяющее положение.

2. Механизм переключения по п.1, в котором подвижный посадочный участок для поддержки пружины образует сквозное отверстие за счет радиального расположения от одного конца участка направляющей трубки к центру участка направляющей трубки и обеспечивает возможность прохождения через него цилиндрического стержня, потому что проход сквозного отверстия больше, чем диаметр цилиндрического стержня, и не допускает прохождения через него пружины, потому что проход сквозного отверстия меньше, чем диаметр пружины.

3. Механизм переключения по п.1, в котором подвижный посадочный участок для поддержки пружины выполнен участком фланца изоляционной втулки для соединения цилиндрического стержня и соединительного стержня.

4. Механизм переключения по одному из пп.1-3, в котором пружина образована спиральной пружиной, которую устанавливают так, чтобы она окружала внешнюю периферийную поверхность цилиндрического стержня между неподвижным посадочным участком для поддержки пружины, и подвижным посадочным участком для поддержки пружины.