Устройство для мойки волокнистого материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
251521
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 06.11.1968 (№ 1215618/28-12) Кл. 8а, 3
76а, 4 с присоединением заявки №
МПК D 06с
D 01b
УДК 677.057.252.21 (088.8) Приоритет
10.1Х.1969.
Опубликовано 35tOR3% Бюллетень ¹ 28
Комитет по делатв ивайретений и открытий при Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 10.II.1970
Автор изобретения
П. К. Попрукайло
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ВОЛОКНИСТОГО
МАТЕРИАЛА
Предложенное устройство предназначено для мойки волокнистого материала, преимущественно тряпья хлопчатобумажного и шерстяного, ветоши, обтирочных салфеток и т. д.
Известно устройство для непрерывной мойки волокнистого материала, содержащее корпус с расположенным в нем реверсивно вращающимся перфорированным барабаном с ребрами, размещенными на его внутренней поверхности, систему трубопроводов для подачи стиральных растворов и привод.
В таких устройствах материал недостаточно перемешивается в перфорированном барабане, что снижает качество стирки и для мойки тряпья является малопроизводительным оборудованием.
Для осуществления непрерывной мойки различного тря пья перфорированный барабан предлагаемого устройства имеет форму двух усеченных конусов, соединенных основанием, а ребра расположены под определенным углом к оси барабана и являются направляющими для материала,,перемещающими его в растворе вдоль оси к торцовому отверстию. В ценпре .второго усеченного кону.са расположен выводной транспортер, а на внутренней поверхности конуса закреплены лопасти, сбрасывающие промытый материал на транспортер.
Угол наклона ребер барабана к его оси можно определять расчетным, путем, в основу которого берется рабочая длина барабана и скорость его вращения.
Загружать барабан следует с торцовой стороны через воронку, соединенную с трубопроводом, входящим в барабан наклонно к его оси.
На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.
Оно содержит корпус 1, расположенный в нем реверсивно вращающийся перфорированный барабан 2, имеющий форму двух усеченных конусов, соединенных основанием, направляющие ребра Л, расположенные под определенным углом, полученным расчетным путем, к осп барабана, лопасти 4, выводной транспортер 5, расположенный в центре второго усеченного конуса. трубопровод 6, установленный с торцовой стороны барабана 2 наклонно к его оси и предназначенный для подачи материала, трубопровод 7 для подачи стиральногп раствора, электродвигатель 8, сообщающий реверсивное вращение барабану 2 через редуктор 9, шкив 10.
Вращается барабан на подшипниках 11.
Для герметичности корпуса в нем установлены сальники 12 и имеется отстойник 13 для сбора и спуска загрязненной жидкости.
Устройство работает следующим образом.
Корпус 1 заполняют до определенного уровЗО ня, автоматически поддерживаемого ттостоян251521
Предмет изобретен и я
Составитель Р, Толстова
Редактор В. Ф. Смирягина Тскред 3. H. Тараненко Корректор Л. В. Юшина
Заказ 1!9/3 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по дслаги изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва )К-35, Раушская наб., д. 4!5
Типография, пр. Сапунова, 2 ным стиральным раствором, заполняющим перфорированный барабан 2, включают электродвигатель 8, который приводит барабан в реверсивное движение, подают тряпье через воронку 14 в трубопровод б и одновременно смачивают тряпье. Тряпье, поступившее в оарабан, перемещается в нем ребрами 8 и одновременно подвергается механическому и химическому воздействию. После промывки оно подается лопастями 4 на транспортер 5, когорый непрерывно выводит материал из барабана на отжимные валы или на следующее аналогичное устройство, предназначенное для полоскания.
1. Устройство для мойки волокнистого материала, содержащее корпус с расположенным в нем реверсивно вращающимся перфорированным барабаном с ребрами, размещенными на его внутренней поверхности, систему трубопроводов для,подачи стиральных растворов и привод, отличаюгггееся тем, что, с целью осуществления непрерывной мойки различного тряпья, перфорированный барабан имеет форму двух усеченных конусов, -оединенных основанием, а ребра расположены под определенным углом к оси барабана и являются направляющими для материала, перемещающими его в растворе вдоль оси к торцовому выходному отверстию, .причем в центре второго усеченного конуса расположен выводной транспортер, а на внутренней поверхности конуса закреплены лопасти, сбрасывающие промытый материал на транспортер.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что угол наклона ребер барабана к его оси определяется расчетным путем, в основу которого берется рабочая длина барабана и скорость его вращения.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что загрузка барабана осуществляется с торцовой стороны через воронку, соединенную с трубопроводом, входящим в барабан наклонно к его оси.