Патент ссср 251720

Патент ссср 251720

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 25.05.66 (21) 1079563/25-8 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 25.05.74. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 17.10.74 (51) М. Кл. В 23р 1/12

Государственный комитет

Совета 1йинистров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.4 (088.8) (72) Авторы изобретения

М. H Улитин, В. Н. Семенов, П. А. Екимов, В. К. Смирнов, А. И. Ткаченко, Г. Я. Чекстер и А. С. Давыдов

Научно-исследовательский институт технологии тракторного и сельскохозяйственного машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННЫМ СТАНКАМ

ДЛЯ ВНУТРЕННЕГО КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ

Известны электроэрозионные станки и устройства к ним, где электродом-инструментом является вращающийся шпиндель.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что, с целью обеспечения стабильного режима шлифования за счет точной принудительной подачи сегментных электродов, механизм подачи выполнен в виде поступательно-перемещаемого конуса со штоком, взаимодействующего с указанными электродами и связанного через подшипник со ступицей-винтом храпового привода, осуществляющего при дискретном вращении дискретное поступательное перемещение конуса.

На фиг. 1 — 2 схематически изображено onucblBaeMoe устройство; на фиг. 3 — узел 1.

Устройство содержит раздвижные сегментные обрабатывающие электроды 1, закрепленные на концах лепестков пружинного держателя 2, навинченного на вал 3 шпинделя. Подшипниковый узел 4 шпинделя изолирован от корпуса станка втулкой 5.

На конический конец вала 3 насажен шкив

6, сделанный заодно целое с контактным кольцом 7. Через вал пропущен шток 8, имеющий со стороны сегментных электродов конус 9.

На шток 8 со стороны шкива б насажена шестерня 10 с винтом 11. Шестерня 10 изолирована от штока 8 корпусом 12 и крышкой 13

2 подшипника 14. Подшипник 14, предназначенный для свободного вращения шестерни 10, закреплен íà llllîêå 8 через шайбу 15 гайкой

16. Шестерня 10 входит в зацепление с шестерней 17, насаженной на ось 18.

На ступицу шестерни 17 насажено храповое колесо 19, в зубцы которого западают зубцы собачек 20 и 21. Собачка 20, насаженная на рычаг 22, вращающийся на оси 23, служит

10 для вращения храпового колеса 19 от силового электромагнита 24, имеющего катушку 25.

Якорь 26 электромагнита 24 соединен с рычагом 22 скобой 27 и серьгой 28.

В исходном положении рычаг 22 и якорь 26

15 удерживаются пружиной 29, закрепленной одним концом на основании стойки 30.

Подача рабочей жидкости в эрозионный промежуток производится по трубке 31. При работе шпинделя валу передается вращение

20 через шкив б от электродвигателя (на чертеже не показан) . Обрабатываемой детали 32 придается возвратно-поступательное движение по стрелке Б.

Подача сегментных электродов 1 осущест25 вляется штоком 8, раздвигающим по мере износа лепестки пружинного держателя 2 конусом 9. Перемещение штока 8 происходит через шестерни 10, 17, храповое колесо 19, собачку 20, рычаг 22, серьгу 28 и скобу 27 по30 средством электромагнита 24.

251720

Предмет изобретения

24 25

Мел 1

Рог /

Фиг

Редактор Л. Гончарова

Составитель А. Комарова

Заказ 2764/1 Изд. № 909 Тираж 944

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, OK-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2

Электромагнит и устройство для передачи движений от него к сегментным электродам 1 являются исполнительным механизмом для дискретной подачи указанных электродов, который получает команду на раздвижение сегментных электродов 1 дистанционно от кнопки через реле, или от специального регулятора режима (на чертеже не показан).

Устройство к электроэрозионным станкам для внутреннего круглого шлифования, включающее шпиндель, представляющий собой полый корпус с раздвижными сегментными обрабатывающими электродами, и механизм для дискретной радиальной подачи электродов с храповым приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения стабильного режима шлифования за счет точной принудительной подачи сегментных электродов, механизм подачи выполнен в виде поступательно-перемещаемого конуса со штоком, взаимодейству10 ющего с указанными электродами и связанного через подшипник со ступицей-винтом храпового привода, осуществляющего прн дискретном вращении дискретное поступательное перемещение конуса.