Способ электроискрового легирования, упрочнения и восстановления размеров

Способ электроискрового легирования, упрочнения и восстановления размеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

Н И Е i 25I72l

ИЗОБРЕтеН ия, <

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

/:-. (61) Зависимое от авт. свидетельства— (22) Заявлено 13.06.68 (21) 1250026 25-28 с присоединением заявки ¹â€” (32) Приоритет—

Опi.бликовалп 15.10.75. Бюллетень ¹ 38 (51) М.Кл. В 23р 1 18 таоуаарствеииый комитет

Ваавта Министров СССР ао делам изобретений и открытий (53) ЛК 621.9,048. .4 (088.8) Лата опубликования описания 24.06.76 (72) Автор ы изобретения A. А. Вайсман, Г. М. Гальперин, Е. А. Зайцев и H. П. Коваль (71) Заягитель Опытный завод Института прикладной физики АН Молдавской ССР (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ, УПРОЧНЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАЗМЕРОВ

Предмет изобретения

Изобретение касается электроискровой обработки, а именно легирования, упрочнения и восстановления размеров цилиндрических и конических наружных поверхностей изделий из токопроводящих материалов многоэлектродным инструментом.

Известны способы электроискровой обработки изделий многоэлектродным инструментом, плоскость вращения которого расположена под углом к обрабатываемой поверхности. При этом каждый электрод за один проход наносит только один слой.

Целью изобретения является создание такого способа электроискрового легирования, упрочнения и восстановления размеров, при котором повышается производительность обработки изделия.

Это достигается тем, что обработку ведут рабочими поверхностями электродов, расположенными в плоскости, перпендикулярной к оси вращения мпогоэлектродного инструмента и касательной к образующей обрабатываемой поверхности, причем на обрабатываемую поверхность каждый электрод за один проход наносит два слоя.

На чертеже изображено устройство для осуществления предлагаемого способа. .Чногоэлектродным инструментом 1 с электродом 2 обрабатывают изделие 3. а — направление вращения инструмента, р — на2 правление вращения изделия, А — направление подачи инструмента.

Рабочие поверхности электродов расположены в плоскости, перпендикулярной к оси многоэлектродиого инструмента и касательной к образующей обрабатываемой поверхности изделия.

При этом за один оборот инструмента каждый электрод вступает в зону обработки

1р дважды.

Взаимное направление вращения инструмента и изделия за один оборот меняется дважды: в первом случае направление вращения совпадает, во втором — направлено

15 противоположно. За один проход инструмента на изделие наносится два слоя, причем во втором случае из-за меньшей длительности единичного импульса качество обрабатываемой поверхности повышается. Производительность данного способа по сравнению с известными способами возрастает почти вдвое.

Способ электроискрового лсгиронаиия, упрочпеиия и восстановления размеров наружных цилиндрических и конических поверхностей изделий из токопроводящих материалов многоэлектродным инструментом, отличаюии1гл тем, что. г целью повышения иро251721

Составитель М. Климовская

Te pe H. KyKлина

Корректор 3. Тарасова

Редактор Н. Кривенко

Заказ 1614 Изд. ¹ 1745 Тираж 053 Нодписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

МОТ, Загорский Филиал

3 изводительности обработку ведут рабочими поверхностями электродов, расположенными в плоскости, перпендикулярной к оси вращения многоэлектродного инструмента и каса4 тельной к образующей обрабатываемой поверхности, причем каждый электрод за один проход наносит на обрабатываемую поверхность два слоя.