Полигидрокси-полиуретановая смола, модифицированная полисилоксаном, способ ее получения, содержащий эту смолу термочувствительный материал для записи, искусственная кожа, кожеподобный материал из термопластичной полиолефиновой смолы, материал для уплотнителя и уплотнитель

Полигидрокси-полиуретановая смола, модифицированная полисилоксаном, способ ее получения, содержащий эту смолу термочувствительный материал для записи, искусственная кожа, кожеподобный материал из термопластичной полиолефиновой смолы, материал для уплотнителя и уплотнитель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к новой полигидроксиполиуретановой смоле, модифицированной полисилоксаном, и к способу ее получения, а также к технологиям использования этой смолы. Более конкретно, настоящее изобретение относится к новой полигидроксиполиуретановой смоле, модифицированной полисилоксаном, которая обладает превосходными свойствами, такими как гладкость (скользящие свойства), сопротивление абразивному износу, химическая стойкость, отсутствие липкости, антистатические свойства и термостойкость, и которую можно использовать как сырьевой материал для пленочных и формовочных материалов, различных материалов покрытий и вяжущих средств, а также к технологиям использования этой смолы. Настоящее изобретение также относится к технологиям получения продуктов, отвечающим требованиям экологии, поскольку в качестве сырьевого материала для получения этой смолы можно использовать диоксид углерода, а значит - обеспечить эффект снижения содержания в атмосфере диоксида углерода, что является проблемой глобального масштаба.

В качестве конкретных вариантов осуществления настоящего изобретения можно назвать следующие:

1) Термочувствительный материал для записи, на обратной стороне которого находится термостойкий защитный слой, состоящий из полигидроксиполиуретановой смолы, модифицированной полисилоксаном, и который можно использовать в способах термографической записи с переносом расплавленного красителя и в сублимационных способах термографической записи.

2) Кожезаменитель, который можно получить с использованием композиции, содержащей полигидроксиполиуретановую смолу, модифицированную полисилоксаном, в качестве основного компонента, и который обеспечивает превосходные тактильные ощущения, обладает превосходной гладкостью, устойчивостью к царапанию, сопротивлением абразивному износу и химической стойкостью.

(3) Кожеподобный материал из термопластичной полиолефиновой смолы, в котором полигидроксиполиуретановая смола, модифицированная полисилоксаном, использована для получения наружного покрытия, и который можно использовать в качестве отделочного материала для салонов автомобилей или для компонентов или деталей бытовых электроприборов и т.п., и который может образовывать пленку, поверхность которой обладает превосходной гладкостью, обеспечивает превосходные тактильные ощущения, устойчивость к царапанию, сопротивление абразивному износу, химическую стойкость и равномерный матирующий эффект.

4) Уплотнитель (нащельник), в котором в качестве основного материала использован высокомолекулярный эластомерный материал, а полигидроксиполиуретановая смола, модифицированная полисилоксаном, использована в поверхностном слое, находящимся в области скользящего контакта, в которой уплотнитель вступает в скользящий контакт с другой деталью, для получения поверхностного слоя, обладающего превосходной гладкостью, сопротивлением абразивному износу, термостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям.

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Полигидроксиполиуретановые смолы, в качестве сырьевого материала для которых используют диоксид углерода, известны уже относительно давно, как описано в непатентных документах 1 и 2. Однако в современной ситуации разработка их применений не продвигается вперед, поскольку такие известные смолы заметно хуже по своим свойствам, чем полиуретановые смолы, являющиеся стандартными высокомолекулярными соединениями на основе ископаемых ресурсов (полимерные материалы на основе ископаемых ресурсов) (см. Патентные документы 1 и 2).

Тем не менее феномен глобального потепления, который можно объяснить постоянно растущими выбросами диоксида углерода, в последние годы стал всемирной проблемой, и снижение выбросов диоксида углерода превратилось в критическую проблему для всего мира, так что существует огромная потребность в технологии, которая сделает возможным использование диоксида углерода в качестве производственного сырьевого материала. Переход к возобновляемым ресурсам, таким как биомасса и метан, также стал общемировой тенденцией в связи с проблемой истощающихся ресурсов ископаемого топлива (нефти).

В соответствии с описанными выше причинами полигидроксиполиуретановые смолы снова привлекли к себе внимание. Более конкретно, диоксид углерода, который является сырьевым материалом для этих смол, является легко доступным и устойчивым источником углерода; более того, полимерные материалы, при получении которых можно использовать диоксид углерода в качестве заменителя топливных ресурсов, можно считать эффективным средством решения таких проблем, как указанные выше проблемы глобального потепления и истощения ископаемых ресурсов.

Поэтому, исходя из вышеописанной ситуации, очень желательно осуществить переход к полигидроксиполиуретановым смолам, в качестве сырьевого материала для получения которых можно использовать диоксид углерода, в различных прикладных задачах, где используют полиуретановые смолы как стандартные высокомолекулярные соединения на основе ископаемых ресурсов (полимерные материалы на основе ископаемых ресурсов). Однако стандартные полигидроксиполиуретановые смолы уступают по своим характеристикам полимерным материалам на основе ископаемых ресурсов, как указано выше. Поэтому, для того чтобы ускорить разработку их применений, важно учесть все условия, характерные для соответствующих применений, и эксплуатационные характеристики, подходящие для этих применений, и разработать смолы, которые будут соответствовать этим условиям или требованиям. В приведенном ниже описании будут описаны традиционные технологии, используемые в соответствующих прикладных задачах.

Термочувствительные материалы для записи

Известными термочувствительными материалами для записи являются материалы для термографической записи с переносом расплавленного красителя и материалы для сублимационной термографической записи. В материале для термографической записи с переносом расплавленного красителя термочувствительный слой (слой красителя) образован типографской краской или пигментом, нанесенным совместно со связующей смолой или подобным материалом на одну из сторон основного материала, например - полиэфирной пленки, а с обратной стороны основного материала подается тепло по определенному рисунку для переноса чернил на принимающий материал. С другой стороны, в материале для сублимационной термографической записи в качестве краски используют термосублимационную краску, и эта краска сублимируется и переносится на принимающий материал.

В обоих способах использован принцип, состоящий в том, что тепловую энергию подают от термоголовки с обратной стороны основного материала, и поэтому обратная сторона основного материала термочувствительного материала для записи должна обладать достаточной гладкостью, отделяемостью, нелипкостью и т.п. относительно термоголовки, и термоголовка не должна прилипать к обратной стороне основного материала (феномен прилипания). Соответственно, была предложена, например, технология, в которой на обратную сторону термочувствительного материала для записи наносили покрытие из силиконовой смолы, меламиновой смолы, фенольной смолы, полиимидной смолы, модифицированной целлюлозной смолы или их смеси (см. Патентный документ 3).

Для формирования термостойкого защитного слоя на вышеописанном термочувствительном материале для записи с тем, чтобы сообщить термостойкость его обратной стороне, были предприняты, например, попытки использовать в вышеуказанных смолах различные сшивающие агенты для их термического сшивания или добавлять к этим смолам неорганические наполнители, порошкообразные фторированные смолы и т.п. Такие попытки могут обеспечить термостойкость, но они являются недостаточными мерами для повышения гладкости и снижения прилипания к термоголовке. Из указанных выше смол только силиконовая смола обладает гладкостью и нелипкостью, но использование этой смолы связано с другой проблемой, состоящей в повреждении основного материала, который обычно является тонкой пленкой с толщиной от 2 до 5 мкм, на стадии нагревания, осуществляемой для полного сшивания смолы. С другой стороны, если термочувствительный материал не полностью сшит для защиты основного материала от повреждения, то при сворачивании термочувствительного материала для записи в рулон не вступивший в реакцию низкомолекулярный силикон, содержащийся в термостойком защитном слое, сформированном на обратной стороне подложки, может мигрировать в слой краски, находящийся в контакте с поверхностью термостойкого защитного слоя. В результате возникает проблема, связанная с тем, что изображение, получаемое при использовании такого термочувствительного материала для записи, является нечетким.

Также известно использование в термостойком защитном слое силикон-акриловых привитых сополимеров или блок-сополимеров. Однако, если термочувствительный материал для записи получают таким способом, то термостойкость можно повысить лишь незначительно, а пленкообразующие свойства акрилового компонента являются недостаточными, так что термостойкий защитный слой может отделяться от основного материала. Кроме того, этот способ обладает еще одним недостатком, состоящим в том, что термостойкий защитный слой чувствителен к абразивному износу, и оторванные фрагменты защитного слоя оседают на термоголовке, за счет чего возникают новые проблемы, такие как плохое перемещение и плохая печать по термочувствительному материалу для записи, а также сокращение срока службы термоголовки.

Авторы настоящего изобретения исследовали способы решения этих разнообразных проблем и показали, что использование различных силикон-полиуретановых сополимерных смол может обеспечить получение термочувствительных материалов для записи, содержащих термостойкий защитный слой, обладающий одновременно термостойкостью, гладкостью, нелипкостью и т.п. (см. Патентные документы с 4 по 6). Однако эти предложения не были исследованы с точки зрения охраны окружающей среды, которая в последние годы стала глобальной проблемой. Поэтому желательно проанализировать эти технологии с этой новой точки зрения.

Кожезаменители

Кожезаменители обычно используют для изготовления кошельков, сумок, обуви, мебели, одежды, в качестве отделочных материалов для салонов автомобилей, электроприборов и т.п. В качестве смол для получения таких кожезаменителей широко используют смолы на основе полиуретанов. Термин «кожезаменитель» - это родовой термин для кожеподобных продуктов, напоминающих натуральную кожу. В целом, кожезаменители можно грубо разделить на искусственную кожу, синтетическую кожу и винилхлоридную кожу.

Искусственная кожа имеет структуру, наиболее сходную со структурой натуральной кожи из всех кожезаменителей, и в качестве основного материала в ней используют нетканый материал. В качестве способа изготовления обычной искусственной кожи обычно используют способ, описанный ниже. После первоначальной пропитки нетканого материала раствором смолы на основе полиуретана в диметилформамиде (далее - ДМФ) смолу на основе полиуретана отверждают и высушивают с получением пористой формы в процессе влажного формирования пленки (погружное отверждение). Затем на поверхность материала наносят покрытие из смолы на основе полиуретана, или ламинируют ее слоем смолы на основе полиуретана для обеспечения равномерного тона, или поверхность материала шлифуют, чтобы обнажить волокна и придать материалу вид замши.

С другой стороны, при изготовлении синтетической кожи в качестве основного материала используют ткань, например - текстильную ткань или ворсованную ткань, и, в целом, различные виды синтетической кожи можно грубо разделить на синтетическую кожу, полученную сухим способом, и синтетическую кожу, полученную влажным способом. Для изготовления синтетической кожи сухим способом используют два способа, в одном из которых смолу на основе полиуретана наносят непосредственно на основную ткань и сушат ее, а в другом слой смолы на основе полиуретана наносят на слой отделяемой бумаги, чтобы высушить полиуретановую смолу с получением пленки, после чего склеивают пленку и основную ткань с использованием адгезива. С другой стороны, синтетическую кожу, полученную влажным способом, можно получить посредством пропитывания основной ткани или нанесения покрытия на основную ткань с использованием раствора полиуретановой смолы в ДМФ и последующего погружного отверждения и высушивания полиуретановой смолы с получением пористого слоя. Затем на поверхность синтетической кожи, полученной сухим или влажным способом, описанным выше, наносят покрытие из смолы на основе полиуретана или ламинируют ее слоем смолы на основе полиуретана для обеспечения равномерного тона, или поверхность материала шлифуют, чтобы обнажить волокна и придать материалу вид замши.

В последние годы растет понимание необходимости глобальной охраны окружающей среды. Переход к использованию возобновляемых ресурсов, таких как биомасса и метан, стал общемировой тенденцией в связи с проблемой истощения ископаемых ресурсов (нефти). По этой причине все больше производителей в последние годы успешно проводят мероприятия по охране окружающей среды в области производства кожезаменителей, следствием чего является переход к производству кожезаменителей с использованием материалов, обладающих превосходными свойствами с точки зрения охраны окружающей среды. Например, в настоящее время проводится много исследований с целью максимального снижения выбросов летучих органических соединений (VOC) за счет использования в качестве полиуретановых смол, таких смол, которые можно диспергировать или эмульгировать в водных средах, а не в органических растворителях, или использования сырьевых материалов, образующихся на фабриках, для сокращения выбросов диоксида углерода (Патентные документы с 7 по 9). Однако полученные кожезаменители все еще уступают по эксплуатационным характеристикам стандартным продуктам, и поэтому есть проблемы с их практическими применениями. Кроме того, эти подходы еще недостаточно решают новые экологические проблемы, такие как проблема снижения выбросов диоксида углерода, которая является критической общемировой проблемой.

Кожеподобные материалы из термопластичных полиолефиновых смол

Вторичное использование отделочных материалов для салонов автомобилей (приборных панелей, отделочных элементов дверей и т.п.) и компонентов и деталей бытовых электроприборов очень желательно для максимального сокращения отходов после использования в связи с возникшими в последние годы проблемами с мусором и охраной окружающей среды. В связи с этим в последние годы в качестве кожеподобных материалов для отделки салонов автомобилей и компонентов и деталей бытовых электроприборов используют термопластичные полиолефины, например - полипропилен (ПП), АБС-смолу, АС-смолу, термопластичные эластомеры на основе полиолефинов (ТПО) и т.п. Однако эти термопластичные полиолефины уступают по сцеплению с поверхностью, устойчивости к царапанию, сопротивлению абразивному износу и химической стойкости винилхлоридной смоле и подобным смолам, которые обычно используют, и поэтому для улучшения этих свойств на них необходимо наносить покрытия. Также необходимо обеспечивать эстетические свойства для придания высококачественного внешнего вида, а также, в частности - в случае отделочных материалов для салонов автомобилей, уделять внимание не только эстетическим свойствам, но и антибликовым свойствам для водителей и т.п. Поэтому современная практика состоит в нанесении различных покрытий на основные материалы из термопластичных полиолефинов, например поверхностных покрытий, улучшающих свойства их поверхностей, для получения улучшенных кожеподобных материалов.

В композициях покрытий для описанных выше применений используют смолы, описанные ниже и сходные с ними, и проведено много исследований этих смол. Были сделаны различные предложения, в том числе, например, был предложен способ, в котором используют композицию покрытия на основе акриловой смолы, модифицированной хлорированным полипропиленом, которая обладает хорошим сцеплением со смолами на основе полиолефинов, такими как ПП-смола и ТПО-смола, в качестве связующего, причем эта композиция содержит матирующее средство, например - неорганический пигмент-наполнитель (диоксид кремния или тальк), или к ней добавлены частицы акриловой смолы, а также способ, в котором на поверхность наносят грунтовочный слой на основе хлорированного полипропилена, а затем на этот грунтовочный слой наносят композицию покрытия, содержащую полиэфирную смолу или полиуретановую смолу.

В последние годы все лучше осознается необходимость охраны глобальной окружающей среды. Переход к возобновляемым ресурсам, таким как биомасса и метан, также стал общемировой тенденцией в связи с проблемой истощения ресурсов ископаемого топлива (нефти). По этой причине все больше и больше производителей в последние годы успешно проводят мероприятия по охране окружающей среды в области получения вышеописанных кожеподобных материалов из термопластичных полиолефиновых смол, следствием чего является переход к производству этих продуктов с использованием материалов, обладающих превосходными свойствами с точки зрения охраны окружающей среды. Например, проводится много исследований, направленных на то, чтобы исключить некоторые растворители (толуол и т.п.) из числа органических растворителей, используемых в вышеописанных композициях покрытия, или использовать смолы на водной основе вместо органических растворителей с целью максимального снижения выбросов летучих органических растворителей (VOC) (Патентные документы с 10 по 12). Однако эти попытки еще не обеспечили решения новых экологических проблем, таких как необходимость снижения выбросов диоксида углерода, которая является критической общемировой проблемой.

Материалы для уплотнителей

В качестве материалов для уплотнителей, таких как уплотнители для стекол, уплотнители для дверей, межпанельные уплотнители, внутренние и наружные герметики в автомобилях и зданиях, обычно используют высокомолекулярные эластомерные материалы, такие как хлоропреновый каучук, стирол-бутадиеновый каучук, нитриловый каучук и ЭПДМ-каучук. Общепринятой практикой является формирование слоев покрытий на поверхностях этих уплотнителей такими методами, как нанесение покрытий или импрегнация, чтобы придать им такие эксплуатационные характеристики, как гладкость, устойчивость к абразивному износу, извлекаемость из формы, термостойкость, водостойкость и устойчивость к атмосферным воздействиям.

В качестве материалов для формирования таких поверхностных слоев были предложены разнообразные композиции покрытий, в том числе покрытие, содержащее термореактивную полиуретановую смолу и добавленное к ней силиконовое масло (см. Патентный документ 13), покрытие, содержащее термореактивную полиуретановую смолу и добавленный к ней органополисилоксан (Патентный документ 14), и покрытие, содержащее уретановый предполимер, силиконовое масло, гидрофобный диоксид кремния и полиизоцианат (см. Патентный документ 15).

С другой стороны, в последние годы все лучше осознается необходимость охраны глобальной окружающей среды. Переход к возобновляемым ресурсам, таким как биомасса и метан, также стал общемировой тенденцией в связи с проблемой истощения ресурсов ископаемого топлива (нефти). По этой причине все больше и больше производителей в последние годы успешно проводят мероприятия по охране окружающей среды, следствием чего является переход к производству уплотнителей с использованием материалов, обладающих превосходными свойствами с точки зрения охраны окружающей среды. Например, проводится много исследований, направленных на то, чтобы исключить некоторые растворители (толуол и т.п.) из числа органических растворителей, используемых в вышеописанных композициях покрытий, или использовать смолы на водной основе вместо органических растворителей с целью максимального снижения выбросов летучих органических растворителей (VOC) (см. Патентный документ 16). Однако эти попытки еще не обеспечили решения новых экологических проблем, таких как необходимость снижения выбросов диоксида углерода, которая является критической общемировой проблемой.

ССЫЛКИ НА ИЗВЕСТНЫЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Патентные документы

Непатентные документы

Непатентный документ 1: N.Kihara, T.Endo, J. Org. Chem,, 58, 6198 (1993).

Непатентный документ 2: N.Kihara, T.Endo, J. Polymer Sci., Part A Polymer Chem., 31(11), 2765 (1993).

Патентные документы

Патентный документ 1: US-A-3,072,613

Патентный документ 2: JP-A-2000-319504

Патентный документ 3: JP-A-58-13359

Патентный документ 4: JP-A-61-227087

Патентный документ 5: JP-A-62-202786

Патентный документ 6: JP-A-2-102096

Патентный документ 7: JP-A-2009-144313

Патентный документ 8: JP-A-2007-270373

Патентный документ 9: JP-A-2005-154580

Патентный документ 10: JP-A-2006-307015

Патентный документ 11: JP-A-2004-51901

Патентный документ 12: JP-A-2006-176615

Патентный документ 13: JP-A-56-4408

Патентный документ 14: JP-A-8-225670

Патентный документ 15: JP-A-8-109349

Патентный документ 16: JP-A-2008-56772.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задачи, которые должны быть решены настоящим изобретением

Как указано выше, полигидроксиполиуретановые смолы, при производстве которых в качестве сырьевого материала используют диоксид углерода, известны уже в течение ряда лет, но обладают плохими эксплуатационными свойствами. Для использования их в промышленных прикладных задачах в качестве заменителей полимерных материалов на основе ископаемых ресурсов необходимо улучшить их эксплуатационные свойства и придать им новую дополнительную ценность. Более конкретно, для снижения выбросов диоксида углерода крайне необходимо разработать смолу, которая будет обладать улучшенными эксплуатационными свойствами, необходимыми для промышленного применения, такими как термостойкость, химическая стойкость и сопротивление абразивному износу. Для соответствующего использования вышеуказанных смол желательно улучшить свойства, описанные ниже, у соответствующих смол.

Поэтому задачей настоящего изобретения является разработка новой смолы, которая обладала бы характеристиками, необходимыми для соответствующих прикладных задач, при производстве которой можно было бы использовать в качестве сырьевого материала диоксид углерода, и которая позволила бы получить продукты, отвечающие требованиям экологии, превосходные с точки зрения охраны окружающей среды.

Термочувствительные материалы для записи

В связи с тем, что в последние годы для увеличения скорости печати используют термоголовки с более высокой температурой и листы основного материала с меньшей толщиной, от защитного слоя, находящегося на обратной стороне основного материала, требуются большая термостойкость, гладкость и отсутствие липкости, а также необходимы меры против образования статического электричества при отделении пленки. Кроме того, необходимы усовершенствования в ситуации, когда термочувствительные материалы для записи, являющиеся ценными ресурсами, трудно перерабатывать после использования с целью вторичного использования, и это приводит к образованию большого количества отходов.

Поэтому необходимо разработать технологию, которая обеспечила бы термочувствительный материал для записи, являющийся продуктом, отвечающим требованиям экологии, и обладающий превосходными свойствами с точки зрения охраны окружающей среды, который при этом содержал бы термостойкий защитный слой с превосходной термостойкостью, гладкостью и нелипкостью.

Кожезаменители

Что касается кожезаменителей, то желательно разработать продукт, отвечающий требованиям экологии, который обладал бы более высокой гибкостью, превосходной гладкостью поверхности, устойчивостью к царапанию, сопротивлением абразивному износу и химической стойкостью, а также обладал бы свойствами, способствующими охране окружающей среды в глобальном масштабе.

Кожеподобные материалы из термопластичных полиолефиновых смол

Что касается кожеподобных материалов из термопластичных полиолефиновых смол для использования в качестве отделочных материалов для салонов автомобилей и компонентов и деталей бытовых электроприборов, то желательно разработать продукт, отвечающий требованиям экологии, который обладал бы большей гладкостью поверхности, устойчивостью к царапанию, сопротивлением абразивному износу и химической стойкостью и, при необходимости, превосходным матирующим эффектом и обладал бы свойствами, способствующими охране окружающей среды в глобальном масштабе.

Поэтому необходимо разработать технологию, которая обеспечила бы кожеподобный материал из термопластичной полиолефиновой смолы, обладающий превосходными вышеуказанными свойствами и являющийся превосходным продуктом, отвечающим требованиям экологии.

Уплотнители

Очень важно, чтобы поверхностный слой, наносимый таким способом, как нанесение покрытия или импрегнация, на уплотнитель для автомобилей или зданий, можно было бы получать как продукт, отвечающий требованиям экологии, с превосходными базовыми свойствами, такими как гладкость, сопротивление абразивному износу, термостойкость и устойчивость к атмосферным воздействямй, и чтобы он обладал свойствами, способствующими охране окружающей среды в глобальном масштабе.

Поэтому необходимо разработать технологию, которая обеспечила бы материал, из которого можно было бы сформировать поверхностный слой в области скользящего взаимодействия высокомолекулярного эластомерного материала, с получением уплотнителя, вышеуказанная область скользящего взаимодействия которого может вступать в скользящее взаимодействие с другой деталью, и которая обеспечила бы поверхностный слой с превосходной гладкостью, сопротивлением абразивному износу, термостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, и при этом материал обладал бы свойствами, способствующими охране окружающей среды.

Средства для решения проблемы

Вышеописанную задачу можно решить за счет настоящего изобретения, описанного ниже. Более конкретно, настоящее изобретение обеспечивает полигидроксиполиуретановую смолу, модифицированную полисилоксаном, отличающуюся тем, что ее получают путем реакции между пятичленным циклическим карбонатом и полисилоксановым соединением, модифицированным амином.

В другом варианте осуществления настоящее изобретение обеспечивает способ получения полигидроксиполиуретановой смолы, модифицированной полисилоксаном, который включает в себя проведение реакции между пятичленным циклическим карбонатом, полученным в реакции эпоксисоединения с диоксидом углерода, и полисилоксановым соединением, модифицированным амином.

Настоящее изобретение также обеспечивает термочувствительный материал для записи, содержащий лист основного материала, термочувствительный слой для записи, расположенный по меньшей мере на одной из сторон листа основного материала, и термостойкий защитный слой, расположенный на другой стороне листа основного материала, причем эта другая сторона является обратной стороной, контактирующей с термоголовкой, а термостойкий защитный слой состоит из композиции смолы, которая содержит по меньшей мере вышеописанную полигидроксиполиуретановую смолу, модифицированную полисилоксаном.

Настоящее изобретение также обеспечивает кожезаменитель, состоящий из основной ткани и композиции смолы, содержащей в качестве основного компонента вышеописанную полигидроксиполиуретановую смолу, модифицированную полисилоксаном, которая импрегнирована в основную ткань или ламинирована на основную ткань.

Настоящее изобретение также обеспечивает кожеподобный материал из термопластичной полиолефиновой смолы, содержащий лист термопластичной полиолефиновой смолы и слой наружного покрытия, нанесенный на лист непосредственно или опосредованно через слой грунтовочного материала, причем слой наружного покрытия содержит в качестве основного компонента вышеописанную полигидроксиполиуретановую смолу, модифицированную полисилоксаном.

Настоящее изобретение также обеспечивает материал для обработки уплотнителя, предназначенный для нанесения покрытия и/или импрегнирования высокомолекулярного эластомерного материала с получением поверхностного слоя в области скользящего взаимодействия, вступающей в скользящее взаимодействие с другой деталью, который содержит вышеописанную полигидроксиполиуретановую смолу, модифицированную полисилоксаном.

Настоящее изобретение также обеспечивает уплотнитель, содержащий высокомолекулярный эластомерный материал и материал для обработки уплотнителя, нанесенный в виде покрытия и/или импрегнированный в высокомолекулярный эластомерный материал с получением поверхностного слоя в области скользящего взаимодействия, вступающей в скользящее взаимодействие с другой деталью, причем поверхностный слой сшит за счет сшивающего агента, способного реагировать с гидроксильными группами в структуре полигидроксиполиуретановой смолы, модифицированной полисилоксаном, содержащейся в материале для обработки уплотнителя.

Полезные эффекты изобретения

Полигидроксиполиуретановая смола, модифицированная полисилоксаном, обеспеченная настоящим изобретением, может образовывать пленку, обладающую превосходной гладкостью, сопротивлением абразивному износу, химической стойкостью, нелипкостью, антистатическими свойствами, термостойкостью и т.п., и может заменить традиционные полимерные материалы на основе ископаемых ресурсов. Поскольку для получения смолы согласно настоящему изобретению в качестве сырьевого материала можно использовать диоксид углерода, настоящее изобретение дает возможность получать продукты, соответствующие требованиям экологии, и может способствовать сокращению выбросов диоксида углерода как парникового газа. Более конкретно, настоящее изобретение может обеспечить разнообразные продукты, описанные ниже.

Термочувствительный материал для записи

Согласно настоящему изобретению формирование на обратной стороне термочувствительного материала для записи термостойкого защитного слоя, содержащего полигидроксиполиуретановую смолу, модифицированную полисилоксаном, обеспечивает возможность получения термочувствительного материала для записи, обладающего превосходной термостойкостью, гладкостью и нелипкостью термостойкого защитного слоя, превосходным сцеплением термостойкого защитного слоя с листом основного материала, а также антистатическим эффектом термостойкого защитного слоя. Поскольку вышеописанная смола может обеспечить получение такого превосходного термочувствительного материала для записи, а в качестве сырьевого материала для получения этой смолы можно использовать диоксид углерода и фиксировать диоксид углерода в смоле, то можно получить термочувствительный материал для записи, который также является продуктом, отвечающим требованиям экологии, способствующим снижению выбросов парникового газа.

Кожезаменитель

Согласно настоящему изобретению предложен кожезаменитель, обеспечивающий тактильные ощущения, не уступающие тактильным ощущениям, обеспечиваемым стандартными кожезаменителями, и одновременно обладающий превосходной гладкостью поверхности, устойчивостью к царапанию, сопротивлением абразивному износу и химической стойкостью. Кроме того, смолу, в которую включен и в которой зафиксирован диоксид углерода, можно использовать в качестве материала для получения кожезаменителя. Такой кожезаменитель является продуктом, отвечающим требованиям экологии, который может также способствовать снижению выбросов диоксида углерода, который является признанной общемировой проблемой, будучи парниковым газом, а также является превосходным продуктом с точки зрения охраны глобальной окружающей среды.

Кожеподобный материал из термопластичной полиолефиновой смолы

Согласно настоящему изобретению, использование специфической полигидроксиполиуретановой смолы, модифицированной полисилоксаном, в качестве материала для формирования наружного покрытия, покрывающего кожеподобный материал из термопластичного полиолефинового материала, дает возможность получить поверхность кожеподобного материала, обладающую превосходной гладкостью, обеспечивающую превосходные тактильные ощущения, обладающую устойчивостью к царапанию, сопротивлением абразивному износу, химической стойкостью и, при необходимости, равномерным матирующим эффектом. Кроме того, смолу, в которую включен и в которой зафиксирован диоксид углерода, можно использовать в качестве материала для получения наружного слоя покрытия, что дает возможность получения кожеподобного материала из термопластичной полиолефиновой смолы, являющегося продуктом, отвечающим требованиям экологии, который может также способствовать снижению выбросов диоксида углерода, являющегося признанной общемировой проблемой в качестве парникового газа.

Уплотнитель

Согласно настоящему изобретению обеспечен полезный материал для формирования поверхностного слоя в области скользящего взаимодействия высокомолекулярного эластомерного материала как основного материала уплотнителя для автомобилей или зданий, причем вышеуказанная область скользящего взаимодействия вступает в скользящее взаимодействие с другой деталью. Материал обеспечивает поверхностный слой с превосходной гладкостью, сопротивлением абразивному износу, термостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям, при этом он придает свойства, способствующие охране окружающей среды. Более конкретно, композицию, содержащую полигидроксиполиуретановую смолу, модифицированную полисилоксаном, согласно настоящему изобретению используют в качестве композиции покрытия для обработки поверхности высокомолекулярного эластомера, так что полученный поверхностный слой обладает превосходными вышеуказанными базовыми свойствами. Кроме того, диоксид углерода, который является общепризнанным парниковым газом, можно использовать в качестве сырьевого материала, что позволяет получить материал, полезный также с точки зрения охраны глобальной окружающей среды, а также продукт, отвечающий требованиям экологии, в котором использован этот материал.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Фиг.1 является инфракрасным спектром поглощения эпоксисоединения («EPICOAT 828»).

Фиг.2 является инфракрасным спектром поглощения пятичленного циклического карбоната.

Фиг.3 является графиком элюции при гель-проникающей хроматографии пятичленного циклического карбоната (подвижная фаза: тетрагидрофуран, колонка: «TSK-GEL GMHXL + G2000HXL + G3000HXL», детектор: ИК-детектор).

ВАРИАНТЫ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Далее настоящее изобретение будет описано более подробно на основании предпочтительных вариантов его осуществления.

Полигидроксиполиуретановая смола, модифицированная полисилоксаном

Полигидроксиполиуретановая смола, модифицированная полисилоксаном, согласно настоящему изобретению (которая далее может быть названа просто «смола согласно настоящему изобретению» или «смола для использования согласно настоящему изобретению») отличается тем, что ее получают путем реакции между пятичленным циклическим карбонатом и полисилоксановым соединением, модифицированным амином. Этот пятичленный циклический карбонат можно получить, например, в реакции эпоксисоединения с диоксидом углерода, как показано в приведенном ниже «Уравнении А». Более конкретно, оно может быть получено в реакции эпоксисоединения с диоксидом углерода в присутствии или в отсутствие органического растворителя, в присутствии катализатора, при температуре от 40°C до 150°C, при нормальном или немного повышенном давлении, в течение периода от 10 до 20 часов.

Уравнение А: