Насосно-пакерная и отсекательная система для одновременно-раздельной эксплуатации пластов скважины (варианты)

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к технике и технологии нефтегазодобычи и может быть применено для одновременно-раздельной добычи флюида из нескольких пластов одной насосной скважины с возможностью исследования и учета их параметров. Система по одному из вариантов включает оснащение колонны труб, по меньшей мере, пакером без или с разъединителем из двух - съемной и несъемной - частей; электропогружной установкой, без или с кожухом, снабженной телеметрией и расположенной над или между пластами выше пакера; хвостовиком ниже электропогружной установки; отсекателем для нижнего пласта, расположенным ниже электропогружной установки. При этом отсекатель состоит из корпуса с пропускным каналом, внутри которого размещен, по крайней мере, управляемый элемент, взаимодействующий непосредственно или через шток с запорным узлом. Колонна труб выше электропогружной установки снабжена либо муфтой с боковым отводом, либо как муфтой с боковым отводом, так и ниже ее ниппелем со сквозным осевым каналом, либо же ниппелем с боковым отводом, со сквозным эксцентричным и несквозным или сквозным осевым каналами. В осевой канал ниппеля спущен разделитель двух полостей на дополнительной колонне труб меньшего диаметра, без или с боковым обратным клапаном, или же установлен съемный клапан с помощью канатной техники или путем свободного падения. Ниже электропогружной установки отсекатель для нижнего пласта выполнен с боковым вводом или хвостовик снабжен дополнительной муфтой с боковым вводом. Ниже и выше электропогружной установки боковой ввод и боковой отвод, соответственно, отсекателя и муфты, или отсекателя и ниппеля, или же дополнительной муфты и муфты, соединены между собой гидравлической трубкой, проходящей снаружи электропогружной установки или внутри ее кожуха. Отсекатель жестко размещен непосредственно под телеметрией или под кожухом, или над пакером, или под пакером, или на любой части хвостовика, или же в съемной части разъединителя. Пакер между пластами установлен либо раздельно перед спуском в скважину электропогружной установки, либо же одновременно с электропогружной установкой на ее хвостовике. Если пакер гидравлического действия, то при увеличении давления в его гидрокамере, сообщенной с колонной труб или дополнительной колонной труб через гидравлическую трубку, он посажен либо автоматически при запуске электропогружной установки и, соответственно, повышения трубного давления на ее выходе, либо при целенаправленном создании и поддержании избыточного давления в дополнительной колонне труб, либо же при целенаправленном создании избыточного давления в колонне труб. Отсекатель образует между корпусом и управляемым элементом рабочую камеру, связанную гидравлически с колонной труб или дополнительной колонной труб через гидравлическую трубку. При этом его управляемый элемент выполнен в виде либо поршня, без или со сквозным осевым каналом, либо сильфона, без или с заполненным сжатым газом, а запорный узел выполнен в виде пары «цилиндр - затвор плунжерный» или «седло опорное - затвор упорный», причем поршень или сильфон и/или затвор находится под заданным усилием упругого элемента. Рабочая камера отсекателя или полость его корпуса над поршнем со сквозным осевым каналом гидравлически соединена непосредственно с телеметрией. Отсекатель перемещением в одну и другую стороны управляемого элемента закрывает и открывает запорный узел от создаваемого и/или стравливаемого избыточного давления в колонне труб или дополнительной колонне труб, а значит и в его рабочей камере, с помощью устьевого насоса или компрессора, или с помощью электропогружной установки, изменяя обороты ее двигателя, или же путем временного перекрытия и затем открытия на устье проходного сечения задвижки или регулятора при работе электропогружной установки, а именно он либо при создании и поддержании заданного избыточного трубного давления в рабочей камере принудительно закрывает или открывает запорный узел, а при стравливании давления из нее, наоборот, открывает или закрывает запорный узел под усилием упругого элемента, либо же при каждом кратковременном создании и затем стравливании заданного избыточного трубного давления в рабочей камере поочередно закрывает и открывает запорный узел по принципу действия авторучки. Отсекатель в последнем случае для фиксации закрытия и открытия его состояния дополнительно снабжен регулирующим механизмом любого исполнения, например, в виде вращающейся на штоке или в корпусе кодовой втулки со сквозными или глухими фигурными пазами под ограничитель, соответственно, в корпусе или на штоке, вследствие этого при создании избыточного давления в колонне труб или дополнительной колонне труб управляемый элемент отсекателя принудительно переходит от одного фиксированного - верхнего крайнего или среднего положения до не фиксированного - нижнего положения, и наоборот, при стравливании давления из нее, управляемый элемент под усилием упругого элемента переходит, соответственно, до другого фиксированного - среднего или верхнего крайнего положения. Также раскрыты еще 9 вариантов системы. Технический результат заключается в возможности управления с устья скважины гидравлическим и/или механическим воздействием через колонну труб одним или двумя отсекателями, под и/или над электропогружной установкой, для исследования и учета параметров пластов. 10 н.п. ф-лы, 55 ил.

Реферат

Изобретение относится к технике и технологии нефтегазодобычи и может применяться для одновременно-раздельной добычи флюида из нескольких пластов одной насосной скважины с возможностью исследования и учета их параметров.

Известны в качестве аналогов насосные установки и отсекатели - патенты РФ №№2415255, 2465438, 2461699, 2451164, 2389905, 2352767, 2296212.

Известны в качестве прототипов:

- Скважинная установка, разработанная М.З. Шарифовым, патент РФ №2194152 (http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty=29&docid=2194152), для регулирования и отсекания потока среды, включающая спуск в насосную скважину на колонне труб, по меньшей мере, одной скважинной камеры со съемным отсекателем, срабатывающим от уровня жидкости.

- Регулятор и отсекатель Шарифова, патент РФ №2229586 (http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty=29&docid=2229586), управляемый с устья скважины и состоящий из корпуса, внутри которого размещен, по крайней мере, регулирующий орган в виде сильфона или поршня с затвором над или под седлом для регулирования и/или отсекания потока флюида из пласта путем поджатия и отжатия сильфона или поршня.

- Способ, разработанный ООО НТП «Нефтегазтехника», патент РФ №2313659 (http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty=29&docid=2313659), для одновременно раздельной эксплуатации многопластовых скважин, включающий спуск в скважину колонны труб, по меньшей мере, с пакером, насосом (например, типа УЭЦН), измерительной системой (например, ТМС) и регулирующим устройством (в частности, отсекателем), управляемым с устья скважины через кабель или импульсную трубку, спускаемые снаружи или внутри колонны труб. В частном случае регулирующее устройство (отсекатель) устанавливается непосредственно под УЭЦН или под ТМС и управляется в реальной времени через кабель питания УЭЦН или ТМС.

- Установка, разработанная ООО НТП «Нефтегазтехника», патент РФ №2291949 (http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty=29&docid=2291949), для отсекания и регулирования потока в скважине с одним или несколькими пластами, включающая насосную компоновку, по меньшей мере, со съемным клапаном в виде отсекателя пласта, состоящего из корпуса, внутри которого размещен, по крайней мере, регулирующий орган, взаимосвязанный с запорным элементом «затвор - седло» и функционирующий от увеличения и уменьшения устьевого затрубного или трубного давления.

- Пакерная кабельная система, разработанная М.З. Шарифовым, патент №2439297 (bttp://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?tv=29&docid=2439297), для эксплуатации одного или одновременно-раздельно нескольких пластов скважины, включающая спуск в скважину колонны труб, по меньшей мере, пакера и кабельных глубинных устройств, управляемых с устья скважины.

Скважинная установка, разработанная М.З. Шарифовым и В.А. Леоновым, патент РФ №2262586 http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty=29&docid=2262586, для одновременно-раздельной и поочередной эксплуатации нескольких пластов одной скважины, включающая спуск в скважину, ниже электропогружного насоса, пакеров со скважинными камерами и установленных в них съемных клапанов (отсекателей), срабатываемых от разных динамических уровней жидкости.

- Способ и установка, разработанная В.А. Леоновым и М.З. Шарифовым, патент №2365744 (http://www.fips.ru/cdfi/fips.dll?ty=29&docid=2365744), для одновременно-раздельной добычи углеводородов электропогружным насосом, включающий в себя оснащение колонны труб, по меньшей мере, пакером, электропогружным насосом с телеметрической системой, выполненным без или с кожухом и размещенными, соответственно, между пластами или ниже пластов, регулятором (отсекателем) нисходящего потока из верхнего пласта, муфтами перекрестных течений над и под пакером, перепускной системой между пакерами и регулирующим элементом выше пакера, управляемым механическим или гидравлическим воздействием.

Приведенные выше прототипы, на сегодняшний день, являются лучшими известными техническими решениями в области одновременно-раздельной добычи флюида из пластов скважин, оснащенных электропогружной насосной установкой - УЭЦН. Несмотря на то, что ряд из этих решений ООО НТП «Нефтегазтехника» уже применяло в «СП «Ванъеганнефть» и ООО «РН- Юганскнефтегаз» НК «Роснефть», но это не получило достаточных промысловых результатов, для того чтобы начинать широкомасштабное внедрение геотехнологии ОРРНЭО (одновременно раздельной разработки нескольких эксплуатационных объектов). Таким образом, прототипы не могут обеспечить в полном объеме высокую надежность и эффективность раздельного исследования нижнего, среднего и/или верхнего пластов одной скважины с УЭЦН. Кроме того, оснащение скважины снаружи или изнутри длинными гибкими импульсными трубками или дополнительными кабелями, для воздействия на отсекатели, является неэффективным, поскольку осложняет спуско-подъемные операции УЭЦН. Требуется его центровка и защита от механического воздействия при монтаже установки, а также увеличивается габаритный диаметр подземной компоновки почти по всей ее длине, что делает ее неприемлемой для малогабаритных искривленных скважин. Кроме этого данное оснащение не подлежит повторному использованию после извлечения из скважины.

Целью изобретения является разработка новых технических и технологических систем в области одновременно-раздельной добычи флюида из нескольких пластов одной насосной скважины, с возможностью управления с устья скважины гидравлическим и/или механическим воздействием через колонну труб одним или двумя отсекателями под и/или над электропогружной установкой для исследования и учета параметров пластов.

Технологический и технический результат, а также экономический эффект достигается от простоты и надежности применения изобретения, а главное за счет приемлемости и эффективности различных вариантов насосно-пакерной и отсекательной систем (далее система), а также возможности исследования пластов и достоверности учета их параметров (геолого-промысловых характеристик), что, в свою очередь, приводит к точности вывода скважины на оптимальный (рациональный) режим при совместной добыче флюида из двух или трех пластов скважины с электропогружным насосом.

Системы по вариантам 1, 2 и 3 включают в себя оснащение колонны труб, по меньшей мере: пакером любого действия, без или с разъединителем из двух - съемной и несъемной - частей; электропогружной установкой, без или с кожухом, снабженной телеметрией и расположенной над или между пластами выше пакера; хвостовиком ниже электропогружной установки; отсекателем для нижнего пласта, расположенным ниже электропогружной установки и состоящим из корпуса с пропускным каналом, внутри которого размещен, по крайней мере, управляемый элемент, взаимодействующий непосредственно или через шток с запорным узлом. При этом цель изобретения достигается за счет следующих решений.

Вариант 1. Колонна труб выше электропогружной установки снабжена либо муфтой с боковым отводом, либо как муфтой с боковым отводом, так и ниже ее ниппелем со сквозным осевым каналом, либо же ниппелем с боковым отводом, со сквозным эксцентричным и несквозным или сквозным осевым каналами. Причем в осевой канал ниппеля спущен разделитель двух полостей на дополнительной колонне труб меньшего диаметра, без или с боковым обратным клапаном, или же установлен съемный клапан с помощью канатной техники или путем свободного падения. При этом ниже электропогружной установки отсекатель, для нижнего пласта, выполнен с боковым вводом, или хвостовик снабжен дополнительной муфтой с боковым вводом. Причем ниже и выше электропогружной установки боковой ввод и боковой отвод, соответственно, отсекателя и муфты, или отсекателя и ниппеля, или же дополнительной муфты и муфты, соединены между собой гидравлической трубкой, проходящей снаружи электропогружной установки или внутри ее кожуха. Здесь отсекатель жестко размещен непосредственно под телеметрией, или под кожухом, или над пакером, или под пакером, или на любой части хвостовика, или же в съемной части разъединителя. При этом пакер между пластами установлен либо раздельно, перед спуском в скважину электропогружной установки, либо же одновременно с электропогружной установкой на ее хвостовике. Причем, в последнем случае, если пакер гидравлического действия, то при увеличении давления в его гидрокамере, сообщенной с колонной труб или дополнительной колонной труб через гидравлическую трубку, он посажен либо автоматически, при запуске электропогружной установки и, соответственно, повышения трубного давления на ее выходе, либо при целенаправленном создании и поддержании избыточного давления в дополнительной колонне труб, либо же при целенаправленном создании избыточного давления в колонне труб. Притом отсекатель, для принудительного перемещения управляемого элемента от избыточного трубного давления, образует между корпусом и управляемым элементом рабочую камеру, связанную гидравлически с колонной труб или дополнительной колонной труб через гидравлическую трубку. При этом управляемый элемент выполнен в виде либо поршня, без или со сквозным осевым каналом, либо сильфона, без или с заполненным сжатым газом, а запорный узел выполнен в виде пары «цилиндр - затвор плунжерный» или «седло опорное - затвор упорный». Причем поршень или сильфон и/или затвор находится под заданным усилием упругого элемента. Кроме того, в случае измерения трубного давления на выходе электропогружной установки или давления на забое нижнего пласта, соответственно, рабочая камера отсекателя или полость его корпуса над поршнем со сквозным осевым каналом гидравлически соединена непосредственно с телеметрией. При работе отсекатель, перемещением в одну и другую стороны управляемого элемента, закрывает и открывает запорный узел от создаваемого и/или стравливаемого избыточного давления в колонне труб или дополнительной колонне труб (а значит, и в его рабочей камере) с помощью устьевого насоса или компрессора, или с помощью электропогружной установки, изменяя обороты ее двигателя, или же путем временного перекрытия и затем открытия на устье проходного сечения задвижки или регулятора при работе электропогружной установки. А именно отсекатель либо при создании и поддержании заданного избыточного трубного давления в рабочей камере, принудительно закрывает или открывает запорный узел, а при стравливании давления из нее, наоборот, открывает или закрывает запорный узел под усилием упругого элемента, либо же, при каждом кратковременном создании и затем стравливании заданного избыточного трубного давления в рабочей камере, поочередно закрывает и открывает запорный узел по принципу действия авторучки. Причем отсекатель, в последнем случае для фиксации закрытого и открытого его состояния, дополнительно снабжен регулирующим механизмом любого исполнения, например, в виде вращающейся на штоке или в корпусе кодовой втулки со сквозными или глухими фигурными пазами под ограничитель, соответственно, в корпусе или на штоке. Вследствие этого, при создании избыточного давления в колонне труб или дополнительной колонне труб, управляемый элемент отсекателя принудительно переходит от одного фиксированного - верхнего крайнего или среднего положения до не фиксированного - нижнего положения и наоборот, при стравливании давления из нее управляемый элемент под усилием упругого элемента переходит, соответственно, до другого фиксированного - среднего или верхнего крайнего положения.

Вариант 2. Колонна труб выше электропогружной установки снабжена либо ниппелем с двумя боковыми вводами, сквозными или несквозными эксцентричным и осевым каналами, либо двумя муфтами с боковым вводом и между ними ниппелем со сквозным осевым каналом. Причем в осевой канал ниппеля спущен разделитель двух полостей на дополнительной колонне труб меньшего диаметра, без или с боковым обратным клапаном, или же установлен съемный клапан с помощью канатной техники или путем свободного падения. При этом, ниже электропогружной установки, корпус отсекателя для нижнего пласта выполнен с двумя боковыми вводами. Причем ниже и выше электропогружной установки боковые вводы и боковые отводы, соответственно, отсекателя и ниппеля или отсекателя и муфт соединены через гидравлические трубки, проходящие снаружи электропогружной установки или внутри ее кожуха. Здесь отсекатель жестко размещен непосредственно под телеметрией, или под кожухом, или над пакером, или под пакером, или на любой части хвостовика, или же в съемной части разъединителя. При этом пакер между пластами установлен либо раздельно, перед спуском в скважину электропогружной установки, либо же одновременно с электропогружной установкой на ее хвостовике. Причем в последнем случае, если пакер гидравлического действия, то его гидрокамера сообщена с колонной труб или дополнительной колонной труб через одну из гидравлических трубок отсекателя или же через дополнительную гидравлическую трубку индивидуальную для пакера. В результате этого пакер гидравлического действия, путем увеличения давления в гидрокамере через гидравлическую трубку, посажен либо автоматически при запуске электропогружной установки и, соответственно, повышения трубного давления на ее выходе, либо при целенаправленном создании и поддержании избыточного давления в дополнительной колонне труб, либо же при целенаправленном создании избыточного давления в колонне труб. Притом отсекатель, для принудительного перемещения управляемого элемента от избыточного трубного давления, образует между корпусом и управляемым элементом две рабочие камеры, соединенные через соответствующие гидравлические трубки, одна из них - с колонной труб, а другая - с дополнительной колонной труб, или же обе соединены гидравлически с колонной труб над и под ниппелем со съемным клапаном, а значит, одна из рабочих камер, во всех случаях, соединена через соответствующую гидравлическую трубку с выходом электропогружной установки. Причем управляемый элемент отсекателя выполнен в виде либо свободного поршня, без или со сквозным осевым каналом, или же свободного сильфона, либо поршня, без или со сквозным осевым каналом, или же сильфона под заданное усилие упругого элемента, а запорный узел выполнен в виде пары «цилиндр - затвор плунжерный» или «седло опорное - затвор упорный». При этом, в случае измерения давления на выходе электропогружной установки, одна рабочая камера отсекателя гидравлически соединена непосредственно с телеметрией. В процессе работы отсекатель, при создании и поддержании избыточного трубного давления в одной из рабочих камер, через одну гидравлическую трубку закрывает или открывает запорный узел, а при стравливании давления из нее, наоборот, открывает или закрывает запорный узел под воздействием, через другую гидравлическую трубку, давления на выходе электропогружной установки, а значит, и в другой рабочей камере. Причем избыточное давление в колонне труб или дополнительной колонне труб создается с помощью устьевого насоса или компрессора, или с помощью электропогружной установки, изменяя обороты ее двигателя, или же путем временного перекрытия и затем открытия на устье проходного сечения задвижки или регулятора при работе электропогружной установки.

Вариант 3. Колонна труб выше электропогружной установки снабжена либо ниппелем со сквозным осевым каналом, либо муфтой с боковым отводом, либо же ниппелем с боковым отводом, со сквозным эксцентричным и несквозным или сквозным осевым каналами. Причем в осевой канал ниппеля установлен съемный клапан с помощью канатной техники или путем свободного падения или же спущен разделитель двух полостей на дополнительной колонне труб меньшего диаметра, без или с боковым обратным клапаном. При этом ниже электропогружной установки хвостовик, без или с муфтой бокового ввода, соединен не жестко, но герметично, или жестко с пакером, выполненным без или с боковым вводом. Причем ниже и выше электропогружной установки, в том случае, если имеются боковой ввод и боковой отвод, соответственно, хвостовика и муфты или ниппеля или же пакера и муфты или ниппеля, то они соединены между собой гидравлической трубкой, проходящей снаружи электропогружной установки или внутри ее кожуха. Здесь отсекатель, для нижнего пласта, жестко размещен непосредственно под телеметрией, или под кожухом, или над пакером, или под пакером, или на любой части хвостовика, или же в съемной части разъединителя. При этом пакер установлен между пластами либо раздельно перед спуском в скважину электропогружной установки, либо же одновременно с электропогружной установкой на ее хвостовике. В последнем случае, если пакер гидравлического действия, то его гидрокамера сообщена с колонной труб или дополнительной колонной труб через индивидуальную гидравлическую трубку. В результате этого пакер гидравлического действия, путем увеличения давления в гидрокамере через гидравлическую трубку, посажен либо автоматически при запуске электропогружной установки и, соответственно, повышения трубного давления на ее выходе, либо при целенаправленном создании и поддержании избыточного давления в дополнительной колонне труб, либо же при целенаправленном создании избыточного давления в колонне труб. Кроме того, управляемый элемент отсекателя выполнен в виде заряженного газом и/или подпружиненного сильфона, а запорный узел выполнен в виде седла опорного, и над или под ним затвора упорного, без или с внутренним уравнительным конусом, с положением, независимым от давления нижнего пласта. А также корпус отсекателя выполнен с эксцентричным каналом, соединяющим нижний пласт с полостью над или под седлом опорным. Причем полость корпуса над седлом опорным, в случае измерения давления на входе отсекателя и, значит, на забое нижнего пласта, соединена гидравлически с телеметрией. При работе отсекатель полностью исключает влияние забойного давления нижнего пласта на положение сильфона, а для этого либо диаметр затвора упорного в седле опорном или диаметр уравнительного конуса внутри затвора упорного выполнен равным эффективному диаметру сильфона, либо затвор упорный снабжен компенсатором с равнозначным диаметром в виде поршня с уравнительным каналом, связывающим гидравлически между собой две полости корпуса под компенсатором и над седлом опорным. Причем затвор упорный, над или под седлом опорным, имеет заданный ограниченный рабочий ход, обеспечивающий при открытом запорном узле сужение потока флюида нижнего пласта в кольцевом пространстве между седлом опорным и затвором упорным. При этом сильфон отсекателя находится, с одной стороны, под заданным давлением зарядки газа и/или усилием пружины, а с другой стороны - только под давлением на входе электропогружной установки. Причем отсекатель с уменьшением давления на входе электропогружной установки, а значит, и силы, действующей на сильфон, ниже, чем заданное давление зарядки газа и/или силы пружины, закрывает или открывает запорный узел, а с увеличением давления на входе электропогружной установки, наоборот, открывает или закрывает запорный узел. При этом, изменение давления на входе электропогружной установки осуществляют путем изменения количества оборотов электродвигателя или же путем временного перекрытия и затем открытия на устье проходного сечения задвижки или регулятора.

Системы по вариантам 4, 5 и 6 включают в себя оснащение колонны труб, по меньшей мере: пакером любого действия между пластами; электропогружной установкой, без или с кожухом, снабженной телеметрией и расположенной ниже пакера; ниппелем и муфтой, выполненными с осевым, боковым и эксцентричным каналами и расположенными, соответственно, выше и ниже пакера; перепускной трубой внутри пакера между ниппелем и муфтой; отсекателем для верхнего пласта, размещенным выше электропогружной установки в осевом канале ниппеля и состоящим из корпуса с пропускным каналом, без или с уплотнительными манжетами, внутри которого размещен, по крайней мере, управляемый элемент, взаимодействующий непосредственно или через шток с запорным узлом. При этом цель изобретения достигается за счет следующих решений.

Вариант 4. Отсекатель для верхнего пласта, без или с уравнителем давления, отдельно или совместно с перепускной трубой, установлен в ниппель выше пакера либо на дополнительной колонне труб меньшего диаметра, без или с боковым обратным клапаном и/или перепускным блоком, либо с помощью канатной техники или путем свободного падения, либо же заранее при спуске колонны труб жестко или не жестко. При этом пакер выше электропогружной установки выполнен с внутренним или наружным вводом ее кабеля. Причем, если пакер гидравлического действия, то его гидрокамера непосредственно соединена гидравлически с колонной труб. В результате этого пакер гидравлического действия, путем увеличения давления в гидрокамере, посажен между пластами либо автоматически при запуске электропогружной установки и, соответственно, повышения трубного давления на ее выходе, либо при целенаправленном создании избыточного давления в колонне труб. Притом отсекатель механического или гидравлического действия, выполнен, соответственно, без или с возможностью образования рабочей камеры между корпусом и управляемым элементом, соединенной гидравлически с колонной труб или дополнительной колонной труб. При этом управляемый элемент отсекателя выполнен в виде либо свободной или подпружиненной скользящей гильзы, либо подпружиненного поршня, без или со сквозным осевым каналом, или же подпружиненного и/или заряженного газом сильфона, а запорный узел выполнен в виде пары «цилиндр - затвор плунжерный» или «седло опорное - затвор упорный». Причем, в случае необходимости отбивки динамического уровня и стравливания свободного пластового газа из-под пакера, вход электропогружной установки через сквозной осевой канал поршня или скользящей гильзы соединен гидравлически с полостью дополнительной колонны труб. При работе отсекатель, перемещением в одну и другую сторону управляемого элемента, закрывает и открывает запорный узел либо от механического удара по скользящей гильзе с помощью канатной техники, либо от создаваемого и стравливаемого заданного избыточного давления в колонне труб или дополнительной колонне труб (действующего в его рабочей камере на положение поршня или сильфона) с помощью устьевого насоса или компрессора, или с помощью электропогружной установки, изменяя обороты ее двигателя, или же путем временного перекрытия и затем открытия на устье проходного сечения задвижки или регулятора при работе электропогружной установки. Причем отсекатель механического действия, в одном случае - со свободной скользящей гильзой, при ударах вниз по нему закрывает или открывает запорный узел, а при ударах вверх по нему, наоборот, открывает или закрывает запорный узел, а в другом случае - с подпружиненной скользящей гильзой, при каждом ударе вниз по нему поочередно закрывает и открывает запорный узел по принципу действия авторучки. А отсекатель гидравлического действия, при создании и поддержании заданного избыточного давления в рабочей камере, закрывает или открывает запорный узел, а при стравливании давления из нее, наоборот, открывает или закрывает запорный узел под усилием пружины и/или давлением зарядки газом сильфона, либо же, при каждом кратковременном создании и затем стравливании заданного избыточного давления в рабочей камере, поочередно закрывает и открывает запорный узел по принципу действия авторучки. Причем отсекатель, функционирующий по принципу действия авторучки, для фиксации закрытия и открытия его состояния дополнительно снабжен регулирующим механизмом любого исполнения, например, в виде вращающейся на штоке или в корпусе кодовой втулки со сквозными или глухими фигурными пазами под ограничитель, соответственно, в корпусе или на штоке. Вследствие этого, при создании удара или избыточного давления в колонне труб или дополнительной колонне труб, управляемый элемент отсекателя принудительно переходит от одного фиксированного - верхнего крайнего или среднего положения до не фиксированного - нижнего положения, и наоборот, при исключении удара или стравливании давления подпружиненный управляемый элемент переходит, соответственно, до другого фиксированного - среднего или верхнего крайнего положения.

Вариант 5. Отсекатель для верхнего пласта, без или с уравнителем давления, отдельно или совместно с перепускной трубой, установлен в ниппель выше пакера на дополнительной колонне труб меньшего диаметра, без или с боковым обратным клапаном и/или перепускным блоком. При этом пакер выше электропогружной установки выполнен с внутренним или наружным вводом ее кабеля. Причем, если пакер гидравлического действия, то его гидрокамера непосредственно соединена гидравлически с колонной труб, в результате этого пакер гидравлического действия, путем увеличения давления в гидрокамере, посажен между пластами либо автоматически при запуске электропогружной установки и, соответственно, повышения трубного давления на ее выходе, либо при целенаправленном создании избыточного давления в колонне труб. А также отсекатель, для верхнего пласта, снабжен управляемым элементом в виде свободного или подпружиненного поршня, без или со сквозным осевым каналом, или же сильфона, а его запорный узел выполнен в виде пары «цилиндр - затвор плунжерный» или «седло опорное - затвор упорный». Причем, в случае необходимости отбивки динамического уровня и стравливания свободного пластового газа из под пакера, вход электропогружной установки через сквозной осевой канал поршня соединен гидравлически с полостью дополнительной колонны труб. Притом отсекатель образует между корпусом и управляемым элементом две рабочие камеры, одна из которых соединена с дополнительной колонной труб, а другая - с колонной труб, а значит, и одна рабочая камера, во всех случаях, связана гидравлически с выходом электропогружной установки. При работе отсекатель, перемещением в одну и другую сторону управляемого элемента, закрывает и открывает запорный узел от создаваемого и стравливаемого заданного избыточного давления в колонне труб или дополнительной колонне труб (а значит, и в одной из рабочих камер) с помощью устьевого насоса или компрессора, или с помощью электропогружной установки, изменяя обороты ее двигателя, или же путем временного перекрытия и затем открытия на устье проходного сечения задвижки или регулятора при работе электропогружной установки. Причем отсекатель, при создании и поддержании заданного избыточного давления в одной из рабочих камер, закрывает или открывает запорный узел, а при стравливании давления из нее, наоборот, открывает или закрывает запорный узел под воздействием давления на выходе электропогружной установки, а значит, и в другой рабочей камере.

Вариант 6. Отсекатель для верхнего пласта, без или с уравнителем давления, отдельно или совместно с перепускной трубой, установлен в ниппель выше пакера с помощью канатной техники или путем свободного падения, или же заранее при спуске колонны труб жестко или не жестко. При этом пакер выше электропогружной установки выполнен с внутренним или наружным вводом ее кабеля. Причем, если пакер гидравлического действия, то его гидрокамера непосредственно соединена гидравлически с колонной труб. В результате этого пакер гидравлического действия, путем увеличения давления в гидрокамере, посажен между пластами либо автоматически при запуске электропогружной установки и, соответственно, повышения трубного давления на ее выходе, либо при целенаправленном создании избыточного давления в колонне труб. А также отсекатель для верхнего пласта выполнен без или с эксцентричным каналом в корпусе, соединяющим гидравлически верхний пласт с полостью над или под седлом опорным. Управляемый элемент отсекателя выполнен в виде заряженного газом и/или подпружиненного сильфона, а запорный узел выполнен в виде либо цилиндра и в нем затвора плунжерного, либо седла опорного и над или под ним затвора упорного, без или с внутренним уравнительным конусом. При работе отсекатель полностью исключает влияние забойного давления верхнего пласта на положении сильфона. Для этого либо диаметр любого затвора или диаметр уравнительного конуса внутри затвора упорного выполнен равным эффективному диаметру сильфона, либо затвор упорный снабжен компенсатором с равнозначным диаметром в виде поршня с уравнительным каналом, связывающим гидравлически между собой две полости корпуса под компенсатором и над седлом опорным, либо же диаметр уплотненного штока в корпусе равен диаметру затвора упорного в седле опорном или диаметру конуса внутри затвора упорного. Причем затвор упорный над или под седлом опорным имеет заданный ограниченный рабочий ход, обеспечивающий при открытом запорном узле сужение потока флюида верхнего пласта в кольцевом пространстве между седлом опорным и затвором упорным. При этом сильфон отсекателя находится с одной стороны под заданным давлением зарядки газа и/или усилием пружины, а с другой стороны - под давлением на входе или на выходе электропогружной установки. Причем отсекатель, с уменьшением давления на входе или на выходе электропогружной установки, а значит, и силы, действующей на сильфон, ниже, чем заданное давление зарядки газом сильфона и/или силы пружины, закрывает или открывает запорный узел, а с увеличением давления на входе или на выходе электропогружной установки, наоборот, открывает или закрывает запорный узел. При этом изменение давления на входе или на выходе электропогружной установки осуществляют путем изменения количества оборотов электродвигателя или же путем временного перекрытия и затем открытия на устье проходного сечения задвижки или регулятора.

Системы по вариантам 7 и 8 включают в себя оснащение колонны труб, по меньшей мере: пакерами любого действия, без или с разъединителем из двух - съемной и несъемной - частей; электропогружной установки, без или с кожухом, снабженной телеметрией и расположенной между пакерами; ниппелем и муфтой, выполненными с осевым, боковым и эксцентричным каналами и расположенными, соответственно, выше и ниже верхнего пакера; перепускной трубой внутри верхнего пакера между ниппелем и муфтой; отсекателями для нижнего и верхнего пластов, состоящими каждый из корпуса с пропускным каналом и без или с уплотнительными манжетами, внутри которого размещен, по крайней мере, управляемый элемент, взаимодействующий непосредственно или через шток с запорным узлом. При этом цель изобретения достигается за счет следующих решений.

Вариант 7. Отсекатель для нижнего пласта, гидравлического действия, жестко размещен непосредственно под телеметрией или под кожухом, или над нижним пакером, или под нижним пакером, или на любой части хвостовика, или же в съемной части разъединителя. А отсекатель для верхнего пласта, механического или гидравлического действия, установлен выше верхнего пакера в ниппеле, либо на дополнительной колонне труб меньшего диаметра, без или с боковым обратным клапаном и/или перепускным блоком, либо с помощью канатной техники или путем свободного падения, либо же заранее при спуске колонны труб жестко или не жестко. При этом нижний пакер между пластами размещен ниже электропогружной установки либо раздельно перед спуском в скважину электропогружной установки, либо же одновременно с электропогружной установкой на ее хвостовике. А верхний пакер между пластами размещен жестко выше электропогружной установки и выполнен с внутренним или наружным вводом ее кабеля. Притом отсекатель для нижнего пласта образует между корпусом и управляемым элементом рабочую камеру, соединенную гидравлически либо непосредственно с входом электропогружной установки, либо через гидравлическую трубку с колонной труб или дополнительной колонной труб. Причем, в последнем случае, ниже верхнего пакера, но выше электропогружной установки размещена муфта с боковым отводом. А также отсекатель для нижнего пласта выполнен с боковым вводом, или хвостовик снабжен дополнительной муфтой с боковым вводом. Причем ниже и выше электропогружной установки боковой ввод и боковой отвод, соответственно, отсекателя для нижнего пласта и муфты или муфты и дополнительной муфты соединены между собой гидравлической трубкой, проходящей снаружи электропогружной установки или внутри ее кожуха. Притом отсекатель для верхнего пласта, механического или гидравлического действия, выполнен, соответственно, без или с возможностью образования рабочей камеры между корпусом и управляемым элементом, соединенной гидравлически непосредственно с колонной труб или дополнительной колонной труб. Кроме того, отсекатели, без или с регулирующим механизмом, выполнены с управляемыми элементами в виде либо свободной скользящей гильзы для верхнего пласта, либо подпружиненного поршня или сильфона для верхнего и/или нижнего пластов, либо же заряженного газом сильфона для верхнего и/или нижнего пластов, а запорные узлы выполнены в виде пары «цилиндр - затвор плунжерный» или «седло опорное - затвор упорный».

Вариант 8. Отсекатель для нижнего пласта жестко размещен непосредственно под телеметрией или под кожухом, или над нижним пакером, или под нижним пакером, или на любой части хвостовика, или же в съемной части разъединителя. А отсекатель для верхнего пласта установлен в ниппеле выше верхнего пакера либо с помощью канатной техники, либо путем свободного падения, либо же заранее, при спуске колонны труб жестко или не жестко. При этом нижний пакер между пластами размещен ниже электропогружной установки либо раздельно, перед спуском в скважину электропогружной установки, либо же одновременно с электропогружной установкой на ее хвостовике. А верхний пакер между пластами размещен жестко выше электропогружной установки и выполнен с внутренним или наружным вводом ее кабеля. При этом управляемые элементы отсекателей выполнены в виде сильфона с заданным давлением зарядки газа и/или усилием пружины, а запорные узлы выполнены в виде пары «цилиндр - затвор плунжерный» или «седло опорное - затвор упорный», причем они имеют исполнения и/или характеристики, например, их пар, диаметров, усилий пружин и/или давления зарядки газа в соответствии с параметрами управляемых ими пластов. При работе каждый отсекатель закрывает и открывает свой запорный узел только под воздействием на его сильфон трех заданных - среднего, нижнего и верхнего значений давления на входе и/или на выходе электропогружной установки, а именно при среднем - оба отсекателя открывают свои запорные узлы, а при нижнем - один из них, верхний или нижний отсекатель, закрывает свой запорный узел, а при верхнем - другой из них, соответственно, нижний или верхний отсекатель, закрывает свой запорный узел. При этом эффективный диаметр сильфона каждого отсекателя, как при закрытом, так и при открытом состояния запорного узла, находится, с одной стороны, под давлением зарядки газа и/или усилием пружины, а с другой стороны - только под давлением на входе или на выходе электропогружной установки. Для этого запорный узел одного - нижнего отсекателя выполнен с возможностью закрытия или открытия при уменьшении давления, а значит, и силы, действующей на сильфон, на входе электропогружной установки ниже, чем заданные давления зарядки газа и/или силы пружины, а запорный узел другого - верхнего отсекателя выполнен, наоборот, с возможностью открытия или закрытия при повышении давления на входе электропогружной установки выше, чем заданные давления зарядки газа и/или силы пружины. При этом нижнее, верхнее и среднее значения давления на входе электропогружной установки задаются путем изменения количества оборотов электродвигателя или же путем временного перекрытия или открытия на устье проходного сечения задвижки или регулятора.

Система по варианту 9 включает в себя оснащение колонны труб, по меньшей мере: пакерами любого действия, без или с разъединителем из двух - съемной и несъемной - частей; электропогружной установкой, без или с кожухом, снабженной телеметрией и расположенной выше пакера; хвостовиками ниже электропогружной установки; отсекателем, для нижнего и верхнего пластов, состоящим из корпуса с пропускными каналами, внутри которого размещен, по крайней мере, подпружиненный управляемый элемент, взаимодействующ