Пленки на основе сшитых полимеров и изготовленные из них изделия

Пленки на основе сшитых полимеров и изготовленные из них изделия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ

Эта заявка притязает на преимущество предварительной заявки № 61/080830 на патент США, поданной 15 июля 2008 г. и в полном объеме включенной в этот документ путем ссылки.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретением предусматриваются пленки, ламинированные материалы, мембраны или другие полимерные изделия на основе сшитых полимеров, которые демонстрируют каучукоподобные теплостойкость (тепловую деформацию) и размерную стабильность при температуре выше температуры плавления полимера, при сохранении свойств соединения, полученного термосвариванием (термоклеевое соединение).

Термопластичные пленки или изделия ограничены в своем применении при повышенных температурах вследствие соответственного характера плавления их полимерных компонентов. Термопластики обычно являются сшитыми для улучшения их термической стойкости, что делает их пригодными для использования при температуре выше температуры их плавления. Однако свойства термоклеевого соединения и свойства сварного соединения утрачиваются в том случае, когда полимер сшивают.

Патент США 4851290 раскрывает обработанную излучением трехслойную термопластичную пленку, содержащую средний слой из нейлона 6,12 или нейлона 6,66, и внешние слои, содержащие смесь 50-75 процентов полиэтилена или EVA (этилен-винилацетат) и 25-50 процентов модифицированного полиэтиленом адгезива или модифицированного этилен-винилацетатом адгезива.

Патент США 5055328 раскрывает изделие в виде трубы, сформованное из многослойной, дифференциально сшитой термосвариваемой пленки. Многослойная пленка содержит, по меньшей мере, два слоя, внутренний слой и внешний слой. Внутренний слой представляет собой термосвариваемый слой, содержащий противоокислительный ингибитор сшивания, в количестве, достаточном для ингибирования сшивания того слоя под действием излучения. При подвергании многослойной пленки воздействию излучения внешний слой сшивается в большей степени, чем первый термосвариваемый слой.

Европейский патент EP 0597502 A2 раскрывает термоусадочную, термопластичную пленку или сумку-пакет, которая содержит, по меньшей мере, однородный сополимер этилена и альфа-олефина, имеющий плотность, по меньшей мере, 0,90 г/см³. Ориентированные пленки раскрывают как имеющие улучшенные оптические свойства и улучшенную ударную прочность. Однородный сополимер этилена и альфа-олефина может присутствовать в однослойной пленке, либо как таковой, либо в смеси, или может быть включен в один или более слоев многослойной пленки.

Патент Великобритании GB 1480204 раскрывает ламинированную полимерную пленку, содержащую следующее: (а) пленку из нейлона, (b) пленку из моно-альфа-олефинового полимера, который сшит под действием излучения, и (с) адгезивный слой, содержащий органический полимер, размещенный между этими пленками, где полимер имеет сшитые полученные из олефина звенья в качестве его преобладающего компонента. Многослойную сборку сшивают в степени, эквивалентной поглощенной дозе излучения, по меньшей мере, 6 мегарад для каждой из указанных пленок (а) и (b) и для слоя (с). Нейлон может представлять собой поликапроамид, полигексаметилен-адипамид, полигексаметилен-себацамид, поликаприламид, полиундеканоамид или полидодеканамид. Моно-альфа олефиновый полимер может представлять собой полиэтилен, полипропилен, полибутен-1 или этилен/винилацетатный сополимер. Полимерный адгезив может представлять собой гомополимер, сополимер, терполимер (тройной сополимер), блоксополимер, графт-сополимер (привитой сополимер) или иономерный сополимер.

Международная публикация WO 2006/031172 раскрывает липкую ленту (пластырь), имеющую следующие слои: первый слой с обращенной наружу поверхностью из полипропилена (PP), первый адгезивный слой, средний слой из кислороднепроницаемого полимера, второй адгезивный слой, второй слой с обращенной наружу поверхностью из полипропилена (PP).

Дополнительные пленки, изделия и/или композиции с модифицированными реологическими свойствами раскрыты в следующих ссылках: EP 0577432А1, US 4283630, GB 2233934A, US 4064296, GB 2099755A, US 4240993, GB 1383556, US 4246709, GB 2083403A, WO 96/33923, WO 97/22536, US 2006/0003123, US 2006/0000545, US 2006/0032120, US 2006/0003122, EP 121616B1, WO 96/38288, WO 98/18841, WO 95/32095, WO 98/32795, WO 02/24803, WO 05/056670 и WO 06/124396.

Ни один из традиционных источников не предусматривает полимерные пленки и изделия, которые имеют характеристики термоотвержденного/сшитого изделия при сохранении свариваемости и склеиваемости. Таким образом, существует потребность в полимерных пленках и изделиях, которые являются стабильными в размерах при температуре выше температуры плавления полимера и которые сохраняют характеристики термосваривания и/или характеристики сварки. В особенности, существует потребность в сшитых пленках с термостойкостью после термоотверждения (без сварки), с улучшенными механическими свойствами и улучшенным сопротивлением проколу. Существует дополнительная потребность в таких сшитых пленках, которые сохраняют характеристики термоклеевого соединения и характеристики термосварного соединения при сохранении стабильности размеров на протяжении стадии склеивания или сварки. Существует дополнительная потребность в сшитых пленках с широким и желательным технологическим окном термосваривания и которые могут быть использованы в применениях для высокотемпературных заполнений и переработок в тепловой или радиационной стерилизации и в применениях растягивающихся пленок и усадочных пленок. Некоторые из этих потребностей и другие были удовлетворены посредством следующего изобретения.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение обеспечивает пленку, включающую, по меньшей мере, один слой, образованный из композиции, содержащей следующие компоненты:

А) по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из следующего:

i) полимера на основе этилена,

ii) этилен/α-олефин/диенового интерполимера, и

iii) полимера на основе С4-С10 олефина;

В) по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из пропилен/этиленового интерполимера и пропилен/α-олефинового интерполимера, и где пленка подвергнута сшивке с использованием излучения и/или химических реагентов.

Изобретение также обеспечивает пленку, включающую, по меньшей мере, один слой, образованный из композиции, содержащей, по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из пропилен/этиленового интерполимера и пропилен/α-олефинового интерполимера; и

где пропилен/этиленовый интерполимер содержит от 70 до 96 массовых процентов полимеризованного пропилена, исходя из общей массы интерполимера, и от 4 до 30 массовых процентов полимеризованного этилена, исходя из общей массы интерполимера; и

где пропилен/α-олефиновый интерполимер содержит от 70 до 96 массовых процентов полимеризованного пропилена, исходя из общей массы интерполимера, и от 4 до 30 массовых процентов полимеризованного α-олефина, исходя из общей массы интерполимера, и где пленка подвергнута сшивке с использованием излучения и/или химических реагентов.

Изобретение также обеспечивает перфорированную пленку, включающую, по меньшей мере, три слоя, внутренний слой и два внешних слоя, и где, по меньшей мере, один слой образован композицией, содержащей, по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из пропилен/этиленового интерполимера и пропилен/α-олефинового интерполимера; и

где в том случае, когда пленку подвергают воздействию повышенных температур, по меньшей мере, один внутренний слой размягчается или плавится в такой степени, что под воздействием сжимающего усилия достаточное число перфораций склеиваются во внутреннем слое с приданием повышенной влагонепроницаемости пленочной композиции, и

где слои пленочной композиции имеют перфорации с обычным центром, и где пленка подвергнута сшивке с использованием излучения и/или химических реагентов.

Изобретение также обеспечивает пленку, содержащую, по меньшей мере, один слой, образованный из композиции, содержащей компонент А) и, по меньшей мере, один слой, образованный из композиции, содержащей компонент В), следующим образом:

А) по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из следующего:

i) полимера на основе этилена,

ii) этилен/α-олефин/диенового интерполимера, и

iii) полимера на основе С4-С10 олефина;

В) по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из пропилен/этиленового интерполимера и пропилен/α-олефинового интерполимера, и где пленка подвергнута сшивке с использованием излучения и/или химических реагентов.

Изобретение также обеспечивает пленку, включающую, по меньшей мере, один слой, образованный из композиции, содержащей следующие компоненты:

А) по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из следующего:

i) полимера на основе этилена,

ii) этилен/α-олефин/диенового интерполимера, и

iii) полимера на основе С4-С10 олефина, и где пленка сшита с использованием излучения и/или химических реагентов.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фигура 1 отражает среднюю прочность термоклеевого соединения (которую указывают в виде отслаивания по термоклеевому соединению (DOS) и разрыва по термоклеевому соединению (BAS)) в зависимости от дозы электронно-лучевого облучения пленки, образованной из композиции, содержащей полимер Е62.

Фигура 2 отражает технологическое окно термосваривания (которое указывают в виде отслаивания по термоклеевому соединению (DOS) и разрыва по термоклеевому соединению (BAS))) для данной дозы электронно-лучевого облучения пленки, образованной из композиции, содержащей полимер Е62.

Фигура 3 отражает среднюю прочность термоклеевого соединения (которую указывают в виде отслаивания по термоклеевому соединению (DOS) и разрыва по термоклевому соединению (BAS)) в зависимости от дозы электронно-лучевого облучения пленки, образованной из композиции, содержащей полимер Е54.

Фигура 4 отражает технологическое окно термосваривания (которое указывают в виде отслаивания по термоклеевому соединению (DOS) и разрыва по термоклеевому соединению (BAS))) для данной дозы электронно-лучевого облучения пленки, образованной из композиции, содержащей полимер Е54.

Фигура 5 отражает среднюю прочность термоклеевого соединения (которую указывают в виде отслаивания по термоклеевому соединению (DOS) и разрыва по термоклеевому соединению (BAS)) в зависимости от дозы электронно-лучевого облучения пленки, образованной из композиции, содержащей полимер Р30.

Фигура 6 отражает технологическое окно термосваривания (которое указывают в виде отслаивания по термоклеевому соединению (DOS) и разрыва по термоклеевому соединению (BAS))) для данной дозы электронно-лучевого облучения пленки, образованной из композиции, содержащей полимер Р30.

Фигура 7 отражает среднюю прочность термоклеевого соединения (которую указывают в виде отслаивания по термоклеевому соединению (DOS) и разрыва по термоклеевому соединению (BAS)) в зависимости от дозы электронно-лучевого облучения пленки, образованной из композиции, содержащей полимер Е20.

Фигура 8 отражает технологическое окно термосваривания (которое указывают в виде отслаивания по термоклеевому соединению (DOS) и разрыва по термоклеевому соединению (BAS))) для данной дозы электронно-лучевого облучения пленки, образованной из композиции, содержащей полимер Е20.

Фигура 9 отражает схему прямой экструзии для изготовления гибких, огнезащитных (препятствующих воспламенению) мембран.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Как упомянуто выше, изобретение обеспечивает, в первом аспекте, пленку, включающую, по меньшей мере, один слой, образованный из композиции, содержащей следующие компоненты:

А) по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из следующего:

i) полимера на основе этилена,

ii) этилен/α-олефин/диенового интерполимера, и

iii) полимера на основе С4-С10 олефина;

В) по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из пропилен/этиленового интерполимера или пропилен/α-олефинового интерполимера; и где пленка подвергнута сшивке с использованием излучения и/или химических реагентов.

Во втором аспекте изобретение обеспечивает пленку, включающую, по меньшей мере, один слой, образованный из композиции, содержащей, по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из пропилен/этиленового интерполимера и пропилен/α-олефинового интерполимера; и

где пропилен/этиленовый интерполимер содержит от 70 до 96 массовых процентов полимеризованного пропилена, исходя из общей массы интерполимера, и от 4 до 30 массовых процентов полимеризованного этилена, исходя из общей массы интерполимера; и

где пропилен/α-олефиновый интерполимер содержит от 70 до 96 массовых процентов полимеризованного пропилена, исходя из общей массы интерполимера, и от 4 до 30 массовых процентов полимеризованного α-олефина, исходя из общей массы интерполимера, и где пленка подвергнута сшивке с использованием излучения и/или химических реагентов.

В третьем аспекте изобретение также обеспечивает перфорированную пленку, включающую, по меньшей мере, три слоя, внутренний слой и два внешних слоя, и где, по меньшей мере, один слой образован из композиции, содержащей, по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из пропилен/этиленового интерполимера и пропилен/α-олефинового интерполимера; и

где в том случае, когда пленку подвергают воздействию повышенных температур, по меньшей мере, один внутренний слой размягчается или плавится в такой степени, что при подвергании воздействию сжимающего усилия достаточное число перфораций склеиваются во внутреннем слое с приданием повышенной влагонепроницаемости пленочной композиции, и где слои пленочной композиции имеют перфорации с обычным центром, и где пленка подвергнута сшивке с использованием излучения и/или химических реагентов.

В четвертом аспекте изобретение обеспечивает пленку, содержащую, по меньшей мере, один слой, образованный из композиции, содержащей компонент А), и, по меньшей мере, один слой, образованный из композиции, содержащей компонент В), что указано ниже:

А) по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из следующего:

i) полимера на основе этилена,

ii) этилен/α-олефин/диенового интерполимера, и

iii) полимера на основе С4-С10 олефина;

В) по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из пропилен/этиленового интерполимера и пропилен/α-олефинового интерполимера, и где пленка подвергнута сшивке с использованием излучения и/или химических реагентов.

В пятом аспекте изобретение также обеспечивает пленку, включающую, по меньшей мере, один слой, образованный из композиции, содержащей следующие компоненты:

А) по меньшей мере, один полимер, выбранный из группы, состоящей из следующего:

i) полимера на основе этилена,

ii) этилен/α-олефин/диенового интерполимера, и

iii) полимера на основе С4-С10 олефина, и где пленка подвергнута сшивке с использованием излучения и/или химических реагентов.

В шестом аспекте изобретение обеспечивает перфорированную пленку, включающую, по меньшей мере, три слоя, внутренний слой и два внешних слоя, и где, по меньшей мере, один слой содержит пленку, обладающую признаками данного изобретения; и где в том случае, когда пленку подвергают воздействию повышенных температур, по меньшей мере, один внутренний слой размягчается или плавится в такой степени, что при подвергании воздействию усилия сжимающего усилия достаточное число перфораций склеиваются во внутреннем слое с приданием повышенной влагонепроницаемости пленочной композиции, и

где слои пленочной композиции имеют перфорации с обычным центром, и где пленка подвергнута сшивке с использованием излучения и/или химических реагентов.

Следующие варианты осуществления относятся к любой из вышеупомянутых пленок в зависимости от конкретного случая (в установленном порядке).

В одном варианте осуществления компонент В представляет собой пропилен/этиленовый интерполимер, который имеет плотность от 0,86 г/см³ до 0,93 г/см³, предпочтительно от 0,86 г/см³ до 0,90 г/см³. В одном варианте осуществления пропилен/этиленовый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 2 г/10 мин до 30 г/10 мин, предпочтительно от 5 г/10 мин до 30 г/10 мин. В одном варианте осуществления пропилен/этиленовый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 5 г/10 мин до 12 г/10 мин.

В одном варианте осуществления компонент В представляет собой пропилен/этиленовый интерполимер, и где пропилен/этиленовый интерполимер содержит от 70 до 96 массовых процентов полимеризованного пропилена, исходя из общей массы интерполимера, и от 4 до 30 массовых процентов полимеризованного этилена, исходя из общей массы интерполимера. В дополнительном варианте осуществления пропилен/этиленовый интерполимер имеет плотность от 0,86 г/см³ до 0,93 г/см³, предпочтительно от 0,86 г/см³ до 0,90 г/см³. В одном варианте осуществления пропилен/этиленовый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 2 г/10 мин до 30 г/10 мин, предпочтительно от 5 г/10 мин до 30 г/10 мин. В одном варианте осуществления пропилен/этиленовый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 5 г/10 мин до 12 г/10 мин.

В одном варианте осуществления компонент В представляет собой пропилен/α-олефиновый интерполимер, который имеет плотность от 0,86 г/см³ до 0,93 г/см³, предпочтительно от 0,86 г/см³ до 0,90 г/см³. В одном варианте осуществления пропилен/α-олефиновый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 2 г/10 мин до 30 г/10 мин, предпочтительно от 5 г/10 мин до 30 г/10 мин. В одном варианте осуществления пропилен/α-олефиновый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 5 г/10 мин до 12 г/10 мин.

В одном варианте осуществления компонент В представляет собой пропилен/α-олефиновый интерполимер, и где пропилен/α-олефиновый интерполимер содержит от 70 до 96 массовых процентов полимеризованного пропилена, исходя из общей массы интерполимера, и от 4 до 30 массовых процентов полимеризованного α-олефина, исходя из общей массы интерполимера. В дополнительном варианте осуществления пропилен/α-олефиновый интерполимер имеет плотность от 0,86 г/см³ до 0,93 г/см³, предпочтительно от 0,86 г/см³ до 0,90 г/см³. В одном варианте осуществления пропилен/α-олефиновый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 2 г/10 мин до 30 г/10 мин, предпочтительно от 5 г/10 мин до 30 г/10 мин. В одном варианте осуществления пропилен/α-олефиновый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 5 г/10 мин до 12 г/10 мин.

В одном варианте осуществления компонент В присутствует в количестве от 5 до 50 массовых процентов, предпочтительно от 10 до 40 массовых процентов, исходя из общей массы композиции.

В одном варианте осуществления компонент А присутствует в количестве от 50 до 95 массовых процентов, исходя из общей массы композиции. В одном варианте осуществления компонент А присутствует в количестве от 60 до 95 массовых процентов, исходя из общей массы композиции. Компонент А присутствует в количестве от 70 до 95 массовых процентов, исходя из общей массы композиции.

В одном варианте осуществления компонент А присутствует в количестве, составляющем более чем 50 массовых процентов, исходя из общей массы композиции, и компонент В присутствует в количестве, составляющем менее чем 50 массовых процентов, исходя из общей массы композиции.

В одном варианте осуществления компонент А присутствует в количестве от 50 до 60 массовых процентов, исходя из общей массы композиции, и компонент В присутствует в количестве от 40 до 50 массовых процентов, исходя из общей массы композиции.

В одном варианте осуществления компонент А представляет собой полимер на основе этилена. В одном варианте осуществления компонент А имеет плотность от 0,900 г/см³ до 0,955 г/см³. В одном варианте осуществления компонент А имеет плотность от 0,910 г/см³ до 0,950 г/см³. В одном варианте осуществления компонент А имеет индекс расплава (I2) от 0,5 г/10 мин до 40 г/10 мин. В одном варианте осуществления компонент А имеет индекс расплава (I2) от 0,5 г/10 мин до 10 г/10 мин. В одном варианте осуществления компонент А имеет индекс расплава (I2) от 0,5 г/10 мин до 5 г/10 мин.

В одном варианте осуществления компонент А представляет собой этилен/α-олефин/диеновый интерполимер. В одном варианте осуществления этилен/α-олефин/диеновый интерполимер имеет плотность от 0,85 г/см³ до 0,91 г/см³. В одном варианте осуществления этилен/α-олефин/диеновый интерполимер имеет плотность от 0,86 г/см³ до 0,90 г/см³. В одном варианте осуществления этилен/α-олефин/диеновый интерполимер имеет индекс расплава (I2) от 0,5 г/10 мин до 40 г/10 мин. В одном варианте осуществления этилен/α-олефин/диеновый интерполимер имеет индекс расплава от 0,5 г/10 мин до 10 г/10 мин. В одном варианте осуществления этилен/α-олефин/диеновый интерполимер имеет индекс расплава (I2) от 0,5 г/10 мин до 5 г/10 мин.

В одном варианте осуществления компонент А представляет собой полимер на основе С4-С10 олефина.

В одном варианте осуществления компонент А и компонент В составляют более чем 40 массовых процентов, предпочтительно более чем 50 массовых процентов относительно общей массы пленки.

В одном варианте осуществления компонент А и компонент В составляют более чем 80 массовых процентов, предпочтительно более чем 90 массовых процентов относительно общей массы пленки.

В одном варианте осуществления для второго или третьего аспекта изобретения полимер представляет собой пропилен/этиленовый интерполимер. В одном варианте осуществления пропилен/этиленовый интерполимер имеет плотность от 0,86 г/см³ до 0,93 г/см³. В одном варианте осуществления пропилен/этиленовый интерполимер имеет плотность от 0,86 г/см³ до 0,90 г/см³. В одном варианте осуществления пропилен/этиленовый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 5 г/10 мин до 30 г/10 мин. В одном варианте осуществления пропилен/этиленовый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 5 г/10 мин до 12 г/10 мин.

В одном варианте осуществления для второго или третьего аспекта изобретения полимер представляет собой пропилен/α-олефиновый интерполимер. В одном варианте осуществления пропилен/α-олефиновый интерполимер имеет плотность от 0,86 г/см³ до 0,93 г/см³. В одном варианте осуществления пропилен/α-олефиновый интерполимер имеет плотность от 0,86 г/см³ до 0,90 г/см³. В одном варианте осуществления пропилен/α-олефиновый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 5 г/10 мин до 30 г/10 мин. В одном варианте осуществления пропилен/α-олефиновый интерполимер имеет показатель текучести расплава (MFR) от 5 г/10 мин до 12 г/10 мин.

В одном варианте осуществления композиция дополнительно содержит, по меньшей мере, одну добавку. В дополнительном варианте осуществления, по меньшей мере, одну добавку выбирают из группы, состоящей из наполнителей, добавок, придающих огнеупорные свойства, окрашивающих веществ, стабилизаторов, технологических добавок (веществ для улучшения технологических свойств) и их комбинаций.

В одном варианте осуществления композиция дополнительно содержит наполнитель. В дополнительном варианте осуществления наполнитель выбирают из карбоната кальция, алюминий-тригидрата, магний-гидроксита, барий-сульфата, талька или диоксида кремния.

В одном варианте осуществления композиция и предпочтительно пленочная композиция первого аспекта дополнительно содержит второй полимер на основе этилена. В одном варианте осуществления второй полимер на основе этилена имеет плотность от 0,85 г/см³ до 0,91 г/см³. В одном варианте осуществления второй полимер на основе этилена имеет плотность от 0,86 г/см³ до 0,90 г/см³. В одном варианте осуществления второй полимер на основе этилена имеет индекс расплава (I2) от 0,5 г/10 мин до 40 г/10 мин. В одном варианте осуществления второй полимер на основе этилена имеет индекс расплава (I2) от 0,5 г/10 мин до 20 г/10 мин. В одном варианте осуществления второй полимер на основе этилена имеет индекс расплава (I2) от 0,5 г/10 мин до 5 г/10 мин.

В одном варианте осуществления пленку сшивают с использованием электронно-лучевого облучения с дозой от 5 кГр до 400 кГр (1 кГр=1 кДж/кг=0,1 МегаРад). В дополнительном варианте осуществления доза облучения составляет от 50 кГр до 200 кГр.

В одном варианте осуществления пленку сшивают посредством электронно-лучевого излучения, установленного на напряжении от 50 килоэлектрон-вольт до 5 Мегаэлектрон-вольт. В дополнительном варианте осуществления пленку сшивают электронно-лучевым излучением, установленным на напряжении от 200 килоэлектрон-вольт до 2 Мегаэлектрон-вольт.

В одном варианте осуществления пленку сшивают посредством гамма-облучения на уровне 5 кГр-400 кГр. В дополнительном варианте осуществления пленку сшивают гамма-облучением на уровне 50 кГр-200 кГр.

В одном варианте осуществления пленку химически сшивают посредством сшивающего агента. В дополнительном варианте осуществления сшивающий агент представляет собой агент серной вулканизации, азосоединение, силан или пероксид. В дополнительном варианте осуществления сшивающий агент представляет собой силан или пероксид.

В одном варианте осуществления пленка имеет толщину от 50 микрон до 5000 микрон, предпочтительно от 50 микрон до 1000 микрон, более предпочтительно от 50 микрон до 500 микрон и еще более предпочтительно от 50 микрон до 200 микрон.

В одном варианте осуществления пленка, обладающая признаками изобретения, имеет глубину сшивания 50 процентов или менее, относительно общей толщины пленки, которую определяют посредством напряжения на электронном пучке, толщины пленки и плотности пленки. Толщина пленки может быть измерена с использованием микрометра. Плотность пленки определяют с учетом ее полимерной композиции.

В предпочтительном варианте осуществления пленка, обладающая признаками изобретения, имеет общую толщину пленки от 50 микрон до 500 микрон, предпочтительно от 50 микрон до 200 микрон и имеет глубину сшивания 50 процентов или менее относительно общей толщины пленки.

В одном варианте осуществления пленка имеет величину удлинения тепловой деформации от 10 процентов до 200 процентов, предпочтительно от 50 до 100 процентов.

В одном варианте осуществления пленка имеет тепловую деформацию от 0 до 200 процентов, предпочтительно от 20 до 100 процентов.

В одном варианте осуществления пленка имеет прочность клеевого соединения от 2 Н/15 мм до 20 Н/15 мм. В одном варианте осуществления пленка имеет прочность клеевого соединения от 2 Н/15 мм до 10 Н/15 мм. В одном варианте осуществления пленка имеет прочность клеевого соединения от 5 Н/15 мм до 20 Н/15 мм.

В одном варианте осуществления пленка имеет прочность клеевого соединения, значение которого выше или равно 10 Н/15 мм, предпочтительно выше или равно 20 Н/15 мм.

В одном варианте осуществления пленку получают посредством способа экструзии с раздувом.

В одном варианте осуществления пленку получают посредством способа полива из раствора.

В одном варианте осуществления пленку получают посредством способа экструзии.

В одном варианте осуществления пленка не является ориентированной.

В одном варианте осуществления пленка состоит из одного слоя.

В одном варианте осуществления пленка содержит, по меньшей мере, два слоя.

В одном варианте осуществления пленка содержит, по меньшей мере, один слой, образованный из нетканого полотна, тканого полотна, второй полимерной композиции, бумаги, картона или алюминиевой фольги.

В одном варианте осуществления пленка, обладающая признаками изобретения, и предпочтительно пленка в соответствии с третьим или шестым аспектом изобретения состоит из трех слоев.

В одном варианте осуществления пленка, обладающая признаками изобретения, и предпочтительно пленка в соответствии с третьим или шестым аспектом изобретения, содержит, по меньшей мере, один слой, образованный из нетканого полотна, тканого полотна, второй полимерной композиции, бумаги, картона или алюминиевой фольги.

В одном варианте осуществления пленка, обладающая признаками изобретения, и предпочтительно пленка в соответствии с третьим или шестым аспектом изобретения содержит, по меньшей мере, четыре слоя. В дополнительном варианте осуществления, по меньшей мере, один слой образован из нетканого полотна, тканого полотна, второй полимерной композиции, бумаги, картона или алюминиевой фольги.

В одном варианте осуществления пленка, обладающая признаками изобретения, и предпочтительно пленка в соответствии с третьим или шестым аспектом изобретения дополнительно содержит слой, включающий GPPS (полистирол общего назначения), HIPS (ударопрочный полистирол), ABS (сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола), SAN (сополимер стирола и акрилонитрила), нейлон, стирольные блоксополимеры или их смесь.

В одном варианте осуществления в соответствии с третьим или шестым аспектом изобретения, водонепроницаемость пленочной композиции определяют с использованием испытания на гидронапор: Hydrohead Water Pressure Test ISO 1420A1.

В одном варианте осуществления в соответствии с третьим или шестым аспектом изобретения, каждый из внешних слоев является смежным с поверхностью внутреннего слоя.

В одном варианте осуществления в соответствии с третьим или шестым аспектом изобретения, по меньшей мере, один внутренний слой имеет температуру размягчения по Вика, по меньшей мере, на 20°С ниже, чем соответственные температуры размягчения, по меньшей мере, двух внешних слоев.

В одном варианте осуществления в соответствии с третьим или шестым аспектом изобретения, подвергание воздействию повышенной температуры и подвергание воздействию сжимающего усилия происходят одновременно.

В одном варианте осуществления в соответствии с третьим или шестым аспектом изобретения, перфорации имеют размеры, которые по отдельности составляют менее чем 100 микрон или ровно 100 микрон.

В одном варианте осуществления в соответствии с третьим или шестым аспектом изобретения, перфорации имеют размеры, которые по отдельности составляют более чем 1 микрон или ровно 1 микрон.

Компонент А может включать комбинацию двух или более вариантов осуществления, которые описаны в этом документе.

Компонент В может включать комбинацию двух или более вариантов осуществления, которые описаны в этом документе.

Пленочная композиция может включать комбинацию двух или более вариантов осуществления, которые описаны в этом документе.

Пленка, обладающая признаками изобретения, включая перфорированную пленку, может включать комбинацию двух или более вариантов осуществления, которые описаны в этом документе.

Изобретение также обеспечивает изделие, включающее пленку, обладающую признаками изобретения.

В одном варианте осуществления изделие представляет собой лист, ковер/дорожное покрытие, адгезив, оболочку провода, кабель, ткань с покрытием, элемент ходовой части машины, элемент обуви, покрытие, изделие с покрытием, ламинированное изделие, слоистый пенопласт, автомобильную покрышку, кожаное изделие, изделие для сооружения кровли, гидроизоляционную мембрану, искусственную кожу, искусственное покрытие, потребительские товары длительного пользования, узел вычислительной машины, ремень, волокно или ткань.

В одном варианте осуществления изделие представляет собой соединительный слой между экструдированными листами, соединительный слой между экструдированными пленками, соединительный слой между экструдированными профилями, соединительный слой между поливочными пленками, или соединительный слой между литыми профилями.

Изобретение также обеспечивает пакет, содержащий пленку, имеющую признаки изобретения.

Изобретение также обеспечивает геомембрану, содержащую пленку, имеющую признаки изобретения.

Изобретение также обеспечивает ламинированную структуру, содержащую пленку, имеющую признаки изобретения. В одном варианте осуществления ламинированная структура дополнительно включает, по меньшей мере, один другой слой в виде пеноматериала. В одном варианте осуществления ламинированная структура дополнительно включает, по меньшей мере, один другой слой в виде ткани. В одном варианте осуществления ламинированная структура дополнительно включает, по меньшей мере, один другой слой в виде нетканого полотна. В одном варианте осуществления ламинированная структура дополнительно включает, по меньшей мере, один другой слой в виде бумаги или картона. Ламинированная структура может включать комбинацию из двух или более вариантов осуществления, которые описаны в этом документе.

Изобретение также обеспечивает обувное изделие, содержащее пленку, имеющую признаки изобретения. В дополнительном варианте осуществления обувное изделие выбирают из группы, состоящей из подметки обуви, прослойки между стелькой и подошвой обуви, цельной подошвы обуви, из изделия, полученного способом переформования, изделия из натуральной кожи, изделия из синтетической кожи, передней части обуви, ламинированного изделия, изделия с покрытием, сапог, сандалий, галош, пластиковой обуви и их комбинаций.

Изобретение также обеспечивает позитивную пленку, содержащую пленку, имеющую признаки изобретения, и отпечатанное изображение. В одном варианте осуществления отпечатанное изображение получают с помощью чернил, закрепляющихся под действием излучения. В одном варианте осуществления отпечатанное изображение получают путем испарения и нанесения, по меньшей мере, одного металла. В дополнительном варианте осуществления металл представляет собой алюминий.

Полимер на основе пропилена

Полимеры на основе пропилена, подходящие для композиций, имеющих признаки изобретения, включают пропилен и обычно этилен и/или один или более ненасыщенных сомономеров. Полимеры на основе пропилена включают интерполимеры на основе пропилена, но не ограничиваются этим. Интерполимер на основе пропилена может представлять собой статистический блок сополимер или терполимер на основе пропилена. Предпочтительно, полимер на основе пропилена представляет собой интерполимер на основе пропилена.

Ненасыщенные сомономеры включают С4-С20 α-олефины, особенно С4-С12 α-олефины, такие как 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 4-метил-1-пентен, 1-гептен, 1-октен, 1-децен, 1-додецен и тому подобное; С4-С20 диолефины, предпочтительно 1,3-бутадиен, 1,3-пентадиен, норборнадиен, 5-этилиден-2-норборнен (ENB) и дициклопентадиен; С8-С40 винилароматические соединения, включающие стирол, о-, м- и п-метилстирол, дивинилбензол, винилбифенил, винилнафталин; и галогензамещенные С8-С40 винилароматические соединения, такие как хлорстирол и фторстирол.

Подходящие сомономеры для полимеризации с пропиленом включают этилен, 1-бутен, 1-пентен, 1-гексен, 1-гептен, 1-октен, 1-нонен, 1-децен, 1-унидецен, 1-додецен, а также 4-метил-1-пентен, 4-метил-1-гексен, 5-метил-1-гексен, винилциклогексан и стирол. Предпочтительные сомономеры включают этилен, 1-бутен, 1-гексен и 1-октен и более предпочтительно этилен.

Интерполимеры на основе пропилена этого изобретения включают интерполимеры пропилен/этилен, пропилен/этилен/1-бутен, пропилен/этилен/ENB (5-этилиден-2-норборнен), пропилен/этилен/1-гексен, пропилен/этилен/1-октен, но не ограничиваются этим.

Полимеры на основе пропилена включают полимеры VERSIFY (The Dow Chemical Company), полимеры VISTAMAXX (ExxonMobil Chemical Co.), плимеры LICOCENE (Clariant), полимеры EASTOFLEX (Eastman Chemical Co.), полимеры REXTAC (Hunstman) и полимеры VESTOPLAST (EVONIK), полимеры TAFCELEN от компании Sumitomo, полимеры TAFMER XM от компании Mitsui, полимеры ADSYL/ADFLEX от компании Basell, полимеры WINTEC от компании JPP, но не ограничиваются этим. Подходящие полимеры на основе пропилена включают полимеры на основе пропилена, описанные в предварительной заявке на патент США 60/988999 (поданной 19 ноября 2007 г., теперь PCT/US08/082599), включенной в полном объеме в этот документ путем ссылки.

Интерполимеры на основе пропилена этого изобретения обычно включают звенья, полученные из пропилена, в количестве, по меньшей мере, приблизительно 60, предпочтительно, по меньшей мере, приблизительно 70 и более предпочтительно, по меньшей мере, прибли