Ударный инструмент

Ударный инструмент

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к ударному инструменту, который способен выполнять процесс долбления на заготовке посредством приведения в действие наконечника для совершения, по меньшей мере, ударяющего движения.

Описание предшествующего уровня техники

Публикация выложенной заявки №2006-957 на патент Японии раскрывает молотковый перфоратор, в котором подвижный элемент расположен в области соединения между корпусом инструмента и рукояткой и заблокирован с помощью элемента переключения режима работы для блокировки курка, расположенного на стороны рукоятки во включенное положение для включения электронного выключателя.

С другой стороны, публикация выложенной заявки №2006-272511 на патент Японии раскрывает ударный инструмент с виброустойчивой рукояткой, соединенной с корпусом инструмента посредством амортизирующего материала для защиты пользователя от вибрации, возникающей в корпусе инструмента во время работы.

Для ударного инструмента является желательным осуществлять два вышеописанных аспекта одновременно.

КРАТКОЕ ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Задача изобретения состоит в обеспечении ударного инструмента, который может иметь как функцию выбора выключателя, так и функцию обеспечения защиты от вибрации рукоятки.

Вышеописанная задача может быть достигнута посредством заявленного изобретения. В предпочтительном варианте осуществления в соответствии с изобретением ударный инструмент включает в себя двигатель, корпус инструмента, рукоятку, виброустойчивый амортизирующий материал, ручной рабочий элемент, элемент переключения режима работы и подвижный элемент. Корпус инструмента заключает в себе двигатель, и наконечник, подлежащий приведению в действие посредством двигателя, присоединен к верхней концевой области корпуса инструмента. Рукоятка расположена на стороне корпуса инструмента, противоположной верхней концевой области, к которой присоединен наконечник.

Обеспечивающий защиту от вибрации амортизирующий материал расположен между корпусом инструмента и рукояткой и соединяет корпус инструмента и рукоятку таким образом, что корпус инструмента и рукоятка могут перемещаться относительно друг друга в осевом направлении наконечника. «Обеспечивающий защиту от вибрации амортизирующий материал» в этом изобретении обычно представляет собой пружину, но соответствующим образом включает в себя резину. Ручной рабочий элемент расположен на рукоятке, смещен из включенного положения, в котором ток проходит к двигателю, в выключенное положение, в котором указанное прохождение тока прерывается, и обычно расположен в выключенном положении и может приводиться в действие пальцем пользователя между выключенным положением и включенным положением. Действие «приведения в действие» ручного рабочего элемента соответствующим образом включает в себя действие его поступательного перемещения посредством направляющего элемента по мере необходимости, действие его перемещения по кривой и действие его поворачивания вокруг оси поворота.

Элемент переключения режима работы расположен на корпусе инструмента и может переключаться между первым режимом работы, в котором наконечник непрерывно приводится в действие, и вторым режимом работы, в котором наконечник произвольно приводится в действие. «Первый режим работы» в этом изобретении представляет собой режим работы выполнения процесса долбления только посредством ударяющего движения наконечника посредством непрерывного приведения в действие двигателя без удержания ручного рабочего элемента во включенном положении пальцем пользователя. «Второй режим работы» в этом изобретении представляет собой режим работы выполнения процесса бурения посредством ударяющего движения и вращения наконечника, процесса долбления только посредством ударяющего движения и процесса сверления только посредством вращения, посредством приведения в действие ручного рабочего элемента между включенным положением и выключенным положением для произвольного (периодического) приведения в действие двигателя. Более того, действие «переключения режима работы» в этом изобретении соответствующим образом включает в себя как действие поворачивания элемента переключения режима работы вокруг заданной оси, так и действие его поступательного перемещения в осевом направлении наконечника. Подвижный элемент перемещается в осевом направлении наконечника посредством операции переключения элемента переключения режима работы. Когда элемент переключения режима работы переключен в первый режим работы, подвижный элемент перемещается по направлению к рукоятке и перемещает ручной рабочий элемент из выключенного положения во включенное положение и блокирует его во включенное положение. Когда элемент переключения режима работы переключен во второй режим работы, подвижный элемент перемещается от рукоятки и снимает блокировку ручного рабочего элемента, таким образом, ручной рабочий элемент может быть возвращен в выключенное положение и имеет возможность приведения в действие пальцем пользователя.

В соответствии с изобретением, для предотвращения передачи вибрации, возникающей в корпусе инструмента, на рукоятку по пути передачи вибрации, который включает в себя, по меньшей мере, подвижный элемент и ручной рабочий элемент, в положении, в котором элемент переключения режима работы переключен в первый режим работы, и ручной рабочий элемент заблокирован во включенное положение посредством подвижного элемента в заданной области, на пути передачи вибрации расположен обеспечивающий защиту от вибрации упругий элемент.

В соответствии с изобретением, выполненным как описано выше, когда с помощью элемента переключения режима работы выбран первый режим работы, ручной рабочий элемент блокируется во включенное положение посредством подвижного элемента. В этом положении двигатель и наконечник могут непрерывно приводиться в действие для выполнения, например, процесса долбления. Когда выбран второй режим работы, двигатель и наконечник могут периодически или произвольно приводиться в действие для выполнения, например, процесса бурения, процесса долбления или процесса сверления, посредством соответствующего приведения в действие ручного рабочего элемента пальцем пользователя для включения и выключения.

В частности, в соответствии с этим изобретением, когда наконечник приведен в действие для выполнения заданной работы, передача вибрации от корпуса инструмента на рукоятку может быть предотвращена или уменьшена посредством обеспечивающего защиту от вибрации амортизирующего элемента. В этом случае, когда ударный инструмент приведен в действие в первом режиме работы, в котором ручной рабочий элемент удерживается заблокированным во включенное положение посредством подвижного элемента, вибрация, возникающая в корпусе инструмента, передается на рукоятку по пути передачи вибрации, который включает в себя, по меньшей мере, подвижный элемент и ручной рабочий элемент. Однако, в соответствии с этим изобретением, с помощью конструкции, в которой упругий элемент расположен в заданной области на пути передачи вибрации, даже если в корпусе инструмента возникает вибрация в положении, в котором ручной рабочий элемент заблокирован во включенное положение посредством подвижного элемента, передача вибрации на рукоятку может быть предотвращена или уменьшена посредством амортизирующего элемента.

В частности, в соответствии с изобретением, как функция выбора выключателя переключения между режимом, в котором ручной рабочий элемент заблокирован во включенное положение, и режимом, в котором он произвольно приводится в действие пальцем, так и функция обеспечения защиты от вибрации рукоятки, полученная посредством присоединения рукоятки к корпусу инструмента посредством обеспечивающего защиту от вибрации амортизирующего элемента, могут быть осуществлены.

В качестве одного аспекта в соответствии с изобретением, упругий элемент выполнен в виде одного элемента для образования ручного рабочего элемента. Способ «выполнения в виде одного элемента» представляет собой способ, в котором, например, ручной рабочий элемент образован посредством множества составных элементов, и составные элементы соединены друг с другом посредством упругого элемента.

В соответствии с этим аспектом, в первом режиме работы, в котором ручной рабочий элемент заблокирован во включенное положение посредством подвижного элемента, передача вибрации от корпуса инструмента на рукоятку может быть предотвращена или уменьшена посредством упругого элемента, который сам включен в ручной рабочий элемент.

В качестве одного аспекта в соответствии с изобретением, ручной рабочий элемент включает в себя корпус рабочего элемента, который может приводиться в действие пользователем, рычаг, который установлен на корпусе рабочего элемента таким образом, чтобы иметь возможность поворачивания относительно корпуса рабочего элемента в осевом направлении наконечника, и работающую на сжатие пружину, которая смещает рычаг таким образом, что рычаг может поворачиваться по направлению к наконечнику. Когда элемент переключения режима работы переключается в первый режим работы, в ручном рабочем элементе, рычаг толкается по направлению к рукоятке посредством подвижного элемента таким образом, что корпус рабочего элемента перемещается во включенное положение посредством работающей на сжатие пружины и блокируется во включенное положение.

В соответствии с этим аспектом с вышеописанной конструкцией, обеспечивающая защиту от вибрации конструкция для ручного рабочего элемента может быть рационально обеспечена на стороне ручного рабочего элемента.

В качестве одного аспекта в соответствии с изобретением, ударный инструмент дополнительно включает в себя смещающий элемент, который смещает корпус рабочего элемента в выключенное положение. Более того, установочная нагрузка работающей на сжатие пружины предусмотрена быть больше, чем нагрузка, которая прикладывается к смещающему элементу при завершении перемещения корпуса рабочего элемента во включенное положение. «Установочная нагрузка» в этом изобретении представляет собой предварительную нагрузку, которая приложена к работающей на сжатие пружине для вызывания заданной деформации в работающей на сжатие пружине, при установке работающей на сжатие пружины.

В соответствии с этим аспектом, в первом режиме работы подвижный элемент может надежно перемещать корпус рабочего элемента во включенное положение и блокировать его, и в этом заблокированном положении может обеспечиваться воздействие по обеспечению защиты от вибрации работающей на сжатие пружины.

В качестве одного аспекта в соответствии с изобретением, ударный инструмент дополнительно включает в себя второй ручной рабочий элемент, который запускает и останавливает двигатель посредством перемещения между включенным положением и выключенным положением. Когда элемент переключения режима работы переключен во второй режим работы, второй ручной рабочий элемент перемещается из выключенного положения во включенное положение посредством подвижного элемента и блокируется во включенное положение, при этом когда элемент переключения режима работы переключен в первый режим работы, блокировка посредством подвижного элемента снимается, таким образом, второй ручной рабочий элемент имеет возможность приведения в действие пальцем пользователя. Действие «приведения в действие» второго ручного рабочего элемента может, соответствующим образом, включать в себя действие его поступательного перемещения посредством направляющего элемента, по мере необходимости, действие перемещения его по кривой и действие поворачивания его вокруг оси поворота.

В соответствии с этим аспектом, когда с помощью элемента переключения режима работы выбран первый режим работы, ручной рабочий элемент блокируется во включенное положение посредством подвижного элемента, и второй ручной рабочий элемент имеет возможность приведения в действие пальцем пользователя. В этом случае посредством приведения в действие второго ручного рабочего элемента пальцем пользователь имеет возможность непрерывно приводить в действие наконечник для выполнения процесса долбления. Когда выбран второй режим работы, второй ручной рабочий элемент блокируется во включенное положение посредством подвижного элемента, и ручной рабочий элемент имеет возможность приведения в действие пальцем пользователя. В этом случае посредством приведения в действие ручного рабочего элемента пальцем пользователь имеет возможность периодического приведения в действие наконечника для выполнения, например, процесса бурения, процесса долбления или процесса сверления.

Предпочтительно, выполнено таким образом, что второй ручной рабочий элемент размещается во вмещающее пространство в корпусе инструмента, когда второй ручной рабочий элемент перемещается во включенное положение посредством подвижного элемента и блокируется во включенное положение. С такой конструкцией посредством визуального контроля, размещен ли или нет второй ручной рабочий элемент во вмещающем пространстве, пользователь может различить, является ли выбранным режимом работы в настоящее время первый режим работы или второй режим работы.

В качестве одного аспекта в соответствии с изобретением, второй упругий элемент, который отличается от указанного упругого элемента, упруго соединяет второй ручной рабочий элемент и подвижный элемент в положении, в котором второй ручной рабочий элемент заблокирован во включенное положение посредством подвижного элемента.

В соответствии с этим аспектом, разница создается между величиной перемещения подвижного элемента, который перемещается в осевом направлении наконечника посредством операции переключения элемента, переключения режима работы и величиной перемещения второго ручного рабочего элемента, который приводится в действие посредством подвижного элемента, и эта разница перемещения может быть отрегулирована посредством второго упругого элемента. Другими словами, посредством обеспечения второго упругого элемента величина перемещения подвижного элемента и величина перемещения второго ручного рабочего элемента могут быть произвольно установлены, таким образом, достигается большая гибкость конструкции.

В качестве одного аспекта в соответствии с изобретением, элемент переключения режима работы выполнен с возможностью приведения в действие посредством поворачивания вокруг оси, проходящей в направлении, поперечном относительно осевого направления наконечника, и элемент переключения режима работы имеет эксцентриковый вал, который расположен в положении, смещенном на заданное расстояние от указанной оси и поворачивается вокруг оси в зацеплении с подвижным элементом таким образом, чтобы перемещать подвижный элемент в осевом направлении наконечника. Более того, в области сцепления подвижного элемента, который сцеплен с эксцентриковым валом, образована скошенная поверхность для создания разницы между величиной перемещения подвижного элемента, которая соответствует углу поворота элемента переключения режима работы, и величиной перемещения составляющей движения эксцентрикового вала в осевом направлении наконечника, когда элемент переключения режима работы переключен в первый режим работы.

В соответствии с этим аспектом с такой конструкцией, величина перемещения подвижного элемента может быть свободно установлена посредством подбора формы скошенной поверхности.

В качестве одного аспекта в соответствии с изобретением, обеспечивающие защиту от вибрации амортизирующие материалы расположены на противоположных сторонах оси наконечника, вдоль этой оси, и подвижный элемент расположен между амортизирующими материалами. Посредством такого расположения обеспечивающих защиту от вибрации амортизирующих материалов на противоположных сторонах оси наконечника, во время процесса, в котором пользователь прижимает наконечник к заготовке, при этом прикладывая прижимающее усилие к ударному инструменту в осевом направлении наконечника, может быть обеспечена стабильность прижимания. Более того, посредством расположения подвижного элемента между амортизирующими материалами может быть получена рационально выполненная конструкция.

Более того, в другом аспекте в соответствии с изобретением, ударный инструмент включает в себя двигатель, корпус инструмента, рукоятку, обеспечивающий защиту от вибрации амортизирующий материал, ручной рабочий элемент, элемент переключения режима работы и подвижный элемент. Корпус инструмента заключает в себе двигатель, и наконечник, подлежащий приведению в действие посредством двигателя, присоединен к верхней концевой области корпуса инструмента. Рукоятка расположена на стороне корпуса инструмента, противоположной верхней концевой области, к которой присоединен наконечник. Обеспечивающий защиту от вибрации амортизирующий материал расположен между корпусом инструмента и рукояткой и соединяет корпус инструмента и рукоятку таким образом, что корпус инструмента и рукоятка могут перемещаться относительно друг друга в осевом направлении наконечника. «Обеспечивающий защиту от вибрации амортизирующий материал» в этом изобретении обычно представляет собой пружину, но соответствующим образом включает в себя резину. Ручной рабочий элемент расположен на рукоятке, смещен из включенного положения, в котором ток проходит к двигателю, в выключенное положение, в котором указанное прохождение тока прерывается, и обычно расположен в выключенном положении и может приводиться в действие пальцем пользователя между выключенным положением и включенным положением. Действие «приведения в действие» ручного рабочего элемента соответствующим образом включает в себя действие его поступательного перемещения посредством направляющего элемента по мере необходимости, действие его перемещения по кривой и действие его поворачивания вокруг оси поворота.

Элемент переключения режима работы расположен на корпусе инструмента и может переключаться между первым режимом работы, в котором наконечник непрерывно приводится в действие, и вторым режимом работы, в котором наконечник произвольно приводится в действие. «Первый режим работы» в этом изобретении представляет собой режим работы выполнения процесса долбления только посредством ударяющего движения наконечника посредством непрерывного приведения в действие двигателя без удержания ручного рабочего элемента во включенном положении пальцем пользователя. «Второй режим работы» в этом изобретении представляет собой режим работы выполнения процесса бурения посредством ударяющего движения и вращения наконечника, процесса долбления только посредством ударяющего движения и процесса сверления только посредством вращения, посредством приведения в действие ручного рабочего элемента между включенным положением и выключенным положением для произвольного (периодического) приведения в действие двигателя. Более того, действие «переключения режима работы» в этом изобретении соответствующим образом включает в себя как действие поворачивания элемента переключения режима работы вокруг заданной оси, так и действие его поступательного перемещения в осевом направлении наконечника. Подвижный элемент перемещается в осевом направлении наконечника посредством операции переключения элемента переключения режима работы. Когда элемент переключения режима работы переключен в первый режим работы, подвижный элемент перемещается по направлению к рукоятке и перемещает ручной рабочий элемент из выключенного положения во включенное положение и блокирует его во включенное положение. Когда элемент переключения режима работы переключен во второй режим работы, подвижный элемент перемещается от рукоятки и снимает блокировку ручного рабочего элемента, таким образом, ручной рабочий элемент может быть возвращен в выключенное положение и имеет возможность приведения в действие пальцем пользователя.

В другом аспекте в соответствии с этим изобретением, нагрузка обеспечивающей защиту от вибрации пружины рукоятки отличается в соответствии с тем фактом, переключен ли элемент переключения режима работы в первый режим работы или во второй режим работы. «Нагрузка пружины» в этом изобретении представляет собой нагрузку, которая прикладывается к амортизирующему пружинному элементу между корпусом инструмента и рукояткой, во время работы, в котором пользователь прижимает наконечник к заготовке, при этом прикладывая прижимающее усилие на ударный инструмент в осевом направлении наконечника или прижимающее усилие прижимания ударного инструмента к заготовке, при этом удерживая рукоятку. В этом изобретении посредством обеспечения конструкции, в которой ручной рабочий элемент и подвижный элемент соединены посредством обеспечивающего защиту от вибрации упругого элемента, когда элемент переключения режима работы переключен в первый режим работы, и ручной рабочий элемент заблокирован во включенное положение посредством подвижного элемента, может создаваться разница в нагрузке обеспечивающей защиту от вибрации пружины в соответствии с режимом работы.

Другие цели, признаки и преимущества настоящего изобретения будут легко понятыми после прочтения нижеследующего подробного описания вместе с прилагаемыми чертежами и формулой изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 представляет собой вид сбоку в разрезе, показывающий весь электрический молотковый перфоратор в соответствии с вариантом осуществления изобретения.

Фиг.2 представляет собой вид сверху для иллюстрирования конструкции приводящего в действие выключатель ползуна, и расположения ползуна, и вибропоглощающих цилиндрических винтовых пружин.

Фиг.3 представляет собой сечение, показывающее рабочее состояние рукоятки.

Фиг.4 представляет собой сечение, взятое по линии А-А на фиг.1.

Фиг.5 представляет собой вид, показывающий второй рабочий элемент и размещающий элемент, как видно по направлению стрелки В на фиг.1.

Фиг.6 представляет собой увеличенное сечение, показывающее работу ползуна, который приводится в действие посредством переключателя режима работы, и первого и второго рабочих элементов, которые приводятся в действие посредством ползуна, в нейтральном режиме.

Фиг.7 представляет собой увеличенное сечение, показывающее работу ползуна, который приводится в действие посредством переключателя режима работы, и первого и второго рабочих элементов, которые приводятся в действие посредством ползуна, во втором режиме долбления.

Фиг.8 представляет собой увеличенное сечение, показывающее работу ползуна, который приводится в действие посредством переключателя режима работы, и первого и второго рабочих элементов, которые приводятся в действие посредством ползуна, в первом режиме долбления.

Фиг.9 представляет собой увеличенное сечение, показывающее работу ползуна, который приводится в действие посредством переключателя режима работы, и первого и второго рабочих элементов, которые приводятся в действие посредством ползуна, в режиме бурения.

Фиг.10 представляет собой вид, показывающий перемещение переключателя режима работы и ползуна в нейтральном режиме.

Фиг.11 представляет собой вид, показывающий перемещение переключателя режима работы и ползуна во втором режиме долбления.

Фиг.12 представляет собой вид, показывающий перемещение переключателя режима работы и ползуна в первом режиме долбления.

Фиг.13 представляет собой вид, показывающий перемещение переключателя режима работы и ползуна в режиме бурения.

Фиг.14 представляет собой принципиальную электрическую схему схемы 170 управления в этом варианте осуществления.

Фиг.15 представляет собой частичный вид, показывающий конструкцию первого рабочего элемента в соответствии с другим вариантом осуществления изобретения, в любом режиме, отличном от второго режима долбления.

Фиг.16 также представляет собой частичный вид, показывающий конструкцию первого рабочего элемента во втором режиме долбления.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ХАРАКТЕРНОГО ВАРИАНТА ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Каждый из дополнительных элементов и этапов способа, раскрытых выше и ниже, может быть использован отдельно или в комбинации с другими элементами и этапами способа для обеспечения и изготовления усовершенствованных ударных инструментов, способа применения таких ударных инструментов и устройств, использующихся в них. Характерные примеры настоящего изобретения, в которых использованы многие из этих дополнительных признаков и этапов способа в комбинации, теперь будут подробно описаны со ссылкой на чертежи. Подробное описание предназначено только для разъяснения специалисту в данной области дополнительных подробностей осуществления предпочтительных аспектов идей настоящего изобретения и не предназначено для ограничения объема изобретения. Только формула изобретения определяет объем изобретения, описанного в заявке. Следовательно, комбинации элементов и этапов, раскрытых в нижеследующем подробном описании, могут являться необязательными для осуществления изобретения в самом широком смысле, а показаны только для конкретного описания некоторых характерных примеров изобретения, подробное описание которого теперь будет дано со ссылкой на прилагаемые чертежи.

Вариант осуществления изобретения теперь описывается со ссылкой на фиг.1-14. На фиг.1 показан в целом электрический молотковый перфоратор 101, в качестве характерного примера ударного инструмента (отбойного молотка), в соответствии с изобретением. Как показано на фиг.1, молотковый перфоратор 101 этого варианта осуществления включает в себя корпус 103, который образует внешний корпус молоткового перфоратора 101, длинный молотковый наконечник 119, присоединенный к держателю инструмента (не показан) с возможностью снятия в верхней концевой области, с левой стороны, как изображено на фиг.1, корпуса 103 в продольном направлении, и рукоятку 109, которая присоединена к другому концу (правому концу, как изображено на фиг.1) корпуса 103 в продольном направлении и предназначена для захвата пользователем. Корпус 103, молотковый наконечник 119 и рукоятка 109 являются элементами, которые надлежащим образом соответствуют «корпусу инструмента», «наконечнику» и «ручке» (подлежащей захвату пользователем) в соответствии с изобретением. Молотковый наконечник 119 установлен в установочную часть для наконечника в виде держателя инструмента таким образом, что он имеет возможность совершать возвратно-поступательное движение относительно держателя инструмента в его осевом направлении (продольно направлению корпуса 103) и предохраняется от вращения относительно держателя инструмента в его окружном направлении. С целью удобства объяснения сторона молоткового наконечника 119 принимается за переднюю, а сторона рукоятки 109 - за заднюю.

Корпус 103 включает в себя корпус 105 двигателя, который вмещает приводной двигатель 111, и корпус 107 коробки передач, который вмещает механизм 113 преобразования движения, ударяющий механизм 115 и механизм 117 передачи мощности. Приводной двигатель 111 представляет собой элемент, который соответствует «двигателю» в соответствии с этим изобретением. Приводной двигатель 111 расположен таким образом, что его вращающийся вал проходит в направлении (вертикальном направлении, как изображено на фиг.1), по существу, перпендикулярном к продольному направлению корпуса 103 (осевому направлению молоткового наконечника). Вращение на выходе приводного двигателя 111 соответствующим образом преобразуется в поступательное движение посредством механизма 113 преобразования движения и затем передается на ударяющий механизм 115. В качестве результата ударное усилие создается в осевом направлении молоткового наконечника 119 посредством ударяющего механизма 115. Более того, частота вращения на выходе приводного двигателя 111 соответствующим образом снижается посредством механизма 117 передачи мощности и затем передается на молотковый наконечник 119. В качестве результата молотковый наконечник 119 побуждается вращаться в окружном направлении.

Рукоятка 109 выполнена в качестве ручки, подлежащей захвату пользователем, и расположена на стороне корпуса 103, противоположной относительно держателя инструмента, в осевом направлении молоткового наконечника 119. Рукоятка 109 имеет, в общем, U-образную форму на виде сбоку и проходит в вертикальном направлении, поперечно относительно осевого направления молоткового наконечника. Один конец (нижний конец) рукоятки 109 в вертикальном направлении присоединен к нижней части заднего конца корпуса 105 двигателя, а другой конец (верхний конец) присоединен к верхней части заднего конца заднего закрывающего элемента 108, который закрывает заднюю область корпуса 105 двигателя и корпуса 107 коробки передач, посредством вибропоглощающей цилиндрической винтовой пружины 161. Цилиндрическая винтовая пружина 161 представляет собой элемент, который соответствует «обеспечивающему защиту от вибрации амортизирующему материалу» в соответствии с этим изобретением. Следовательно, рукоятка 109 выполнена таким образом, чтобы иметь виброустойчивую конструкцию, которая может предотвратить или уменьшить передачу вибрации от корпуса 103 на рукоятку 109.

Механизм 113 преобразования движения, который служит для преобразования вращения приводного двигателя 111 в поступательное движение и его передачи на ударяющий механизм 115, выполнен посредством кривошипно-шатунного механизма, включающего в себя кривошипный вал 121, который приводится в движение посредством приводного двигателя 111, плечо 12 кривошипа и поршень 125. Поршень 125 представляет собой приводящий элемент, который приводит в действие ударяющий механизм 115 и может перемещаться в осевом направлении молоткового наконечника в цилиндре 127.

Ударный механизм 115 главным образом включает в себя ударный элемент в виде ударника 129 и промежуточный элемент в виде ударяющего элемента 131. Ударник 129 расположен с возможностью перемещения в отверстии цилиндра 127 и приводится в поступательное движение посредством воздействия пневмопружины, которая создается в отверстии цилиндра посредством перемещения поршня 125, и ударяющий элемент 131 расположен с возможностью перемещения в держателе инструмента и передает кинетическую энергию ударника 129 на молотковый наконечник 119.

Молотковый наконечник 119, удерживающийся посредством держателя инструмента, приводится во вращательное движение вместе с держателем инструмента посредством механизма 117 передачи мощности посредством приводного двигателя 111. Как показано на фиг.1, механизм 117 передачи мощности включает в себя промежуточное зубчатое колесо 133, которое приводится во вращательное движение посредством приводного двигателя 111, промежуточный вал 135, первое коническое зубчатое колесо 137, которое вращается вместе с промежуточным валом 135, и второе коническое зубчатое колесо 139, которое входит в зацепление с первым коническим зубчатым колесом 137 и вращается вокруг продольной оси корпуса 103. Механизм 117 передачи мощности передает вращение приводного двигателя 111 на держатель инструмента и, более того, на молотковый наконечник 119, удерживающийся посредством держателя инструмента.

Муфта, которая не показана, расположена между промежуточным зубчатым колесом 133 и промежуточным валом 135 и служит для передачи вращения на выходе приводного двигателя 111 на молотковый наконечник 119 или для прекращения такой передачи. Муфта устанавливается таким образом, что она является неподвижной в окружном направлении и подвижной в осевом направлении относительно промежуточного вала 135. Муфта может быть переключена посредством перемещения вдоль промежуточного вала 135 между положением передачи мощности, в котором муфта сцеплена с зацепляющимися зубьями промежуточного зубчатого колеса 133, и положением, прекращающим передачу мощности, в котором такое зацепление разъединено.

Муфта может быть переключена посредством ручного приведения в действие переключателя 151 режима работы для выбора (переключения) режима работы молоткового наконечника 119. Переключатель 151 режима работы представляет собой элемент, который соответствует «элементу переключения режима работы» в соответствии с этим изобретением. Переключатель 151 режима работы расположен снаружи, на верхней поверхности корпуса 103 (над кривошипно-шатунным механизмом), таким образом, что он может быть повернут в горизонтальной плоскости вокруг вертикальной оси 151а вращения, проходящей перпендикулярно к оси молоткового наконечника 119. Когда переключатель 151 режима работы поворачивается, муфта механизма 117 передачи мощности переключается либо в положение передачи мощности, либо в положение, прекращающее передачу мощности, посредством механизма 118 переключения муфты. Механизм 118 переключения муфты расположен в корпусе 107 коробки передач (как частично показано на фиг.1) и служит для преобразования вращения переключателя 151 режима работы в поступательное движение и заставляет муфту перемещаться вдоль промежуточного вала 135. Механизм 118 переключения муфты не относится непосредственно к этому изобретению и, следовательно, он не описан более подробно.

Режим работы выбирается посредством поворачивания переключателя 151 режима работы вокруг оси 151а вращения. В этом варианте осуществления переключатель 151 режима работы может переключаться между первым режимом долбления, вторым режимом долбления, режимом бурения (перфорирования) и нейтральным режимом. Первый режим долбления, второй режим долбления, режим бурения и нейтральный режим соответствующим образом обозначены на внешней поверхности корпуса 103 вокруг переключателя 151 режима работы.

Когда выбирается первый или второй режим посредством поворачивания переключателя 151 режима работы, муфта механизма 117 передачи мощности устанавливается в положение, прекращающее передачу мощности, посредством механизма 118 переключения муфты. В этом положении, когда работает приводной двигатель 111, приводится в действие только механизм 113 преобразования движения. Вращение на выходе приводного двигателя 111 передается на механизм 113 преобразования движения, и поршень 125 механизма 113 преобразования движения побуждается совершать возвратно-поступательное движение в отверстии цилиндра 127. Когда поршень 125 побуждается совершать возвратно-поступательное движение, движение поршня 125 передается на молотковый наконечник 119 посредством ударника 129 и ударяющего элемента 131, и молотковый наконечник 119 выполняет ударяющее движение. Таким образом, в первом или втором режиме, в котором муфта установлена в положение, прекращающее передачу мощности, молотковый наконечник 119 выполняет процесс долбления на заготовке, например бетоне, только посредством ударяющего движения (движения долбления).

Когда выбирается режим бурения, муфта механизма 117 передачи мощности устанавливается в положение передачи мощности посредством механизма 118 переключения муфты. В этом положении, когда работает приводной двигатель 111, приводится в действие не только механизм 113 преобразования движения, но и механизм 117 передачи мощности. Вращение на выходе приводного двигателя 111 передается на держатель инструмента и молотковый наконечник 119, удерживающийся с помощью держателя инструмента, посредством промежуточного зубчатого колеса 133, муфты, промежуточного вала 135 и первого и второго конических зубчатых колес 137, 139. Таким образом, в режиме бурения, в котором муфта установлена в положение передачи мощности, молотковый наконечник 119 выполняет процесс перфорирования (бурения) на заготовке посредством ударяющего движения в его осевом направлении и вращения в его окружном направлении (движения сверления).

Рабочий элемент (переключающее устройство) для запуска и остановки приводного двигателя 111 теперь о