Устройство отображения и способ его изготовления

Устройство отображения и способ его изготовления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Настоящее изобретение относится к устройствам отображения, например жидкокристаллическому устройству отображения и т.д., которые включают в себя две противоположные подложки, которые соединены друг с другом герметизирующим элементом в виде рамки, обеспеченным на участке внешнего периметра области отображения. Настоящее изобретение также относится к способам изготовления устройств отображения.

Уровень техники

Жидкокристаллические устройства отображения могут иметь меньшую толщину и более низкое энергопотребление и, таким образом, широко используются в качестве дисплеев для мобильных информационных устройств, например телевизора, устройства OA (например, персонального компьютера и т.д.), мобильного телефона, карманного персонального компьютера (КПК) и т.д.

Жидкокристаллическое устройство отображения включает в себя жидкокристаллическую панель отображения и блок задней подсветки, присоединенный к задней поверхности жидкокристаллической панели отображения. Жидкокристаллическая панель отображения включает в себя подложку матрицы, включающую в себя переключающие элементы (например, тонкопленочные транзисторы и т.д.), и противоподложку, размещенную напротив подложки матрицы, которые соединены друг с другом герметизирующим элементом. Жидкокристаллический материал заключен в пространстве между двумя подложками. Противоподложка чуть меньше подложки матрицы, и, таким образом, участок подложки матрицы открыт. На такой открытой области (области контактов) установлена схема возбуждения.

Жидкокристаллическая панель отображения имеет область отображения, в которой отображается изображение, и область без отображения в виде рамки, которая окружает область отображения.

Пленка ориентирования сформирована на поверхности, контактирующей с жидкокристаллическим слоем подложки матрицы, покрывая, по меньшей мере, область отображения. Аналогично, пленка ориентирования сформирована на поверхности, контактирующей с жидкокристаллическим слоем, противоподложки, покрывая, по меньшей мере, область отображения. Пленка ориентирования призвана управлять ориентированием молекул жидкого кристалла в жидкокристаллическом слое в отсутствие разности потенциалов между электродом, обеспеченным в подложке матрицы, и электродом, обеспеченным в противоподложке. Пленка ориентирования также призвана управлять ориентированием и наклоном молекул жидкого кристалла при наличии разности потенциалов между двумя электродами.

Пленка ориентирования может формироваться путем осуществления обработки натиранием на поверхности полимерной пленки из полиимида и т.д. Полимерная пленка формируется методом флексографии, струйной печати и т.д. Из этих методов струйную печать предпочтительно применять по следующим причинам: полимерная пленка может быть сформирована или нанесена непосредственно на подложку; загрязнение может быть уменьшено благодаря бесконтактной обработке; может быть уменьшено количество расходуемого раствора; может быть сокращено необходимое время; и т.д.

В этой связи, при использовании струйной печати для формирования полимерной пленки (пленки ориентирования), материал, имеющий более низкую вязкость, чем используемый при флексографии, используется в качестве материала для полимерной пленки, и, таким образом, материалу пленки ориентирования свойственно просачиваться и распространяться вокруг области (области отображения), в которой требуется напечатать пленку ориентирования. Если область без отображения вокруг области отображения настолько мала, что большое пространство не может быть заключено между областью отображения и областью герметизирующего элемента, полимерная пленка может течь, достигая области герметизирующего элемента. В этом случае, адгезивность между герметизирующим элементом и пленкой ориентирования недостаточна, и, таким образом, зазор между двумя подложками нельзя полностью загерметизировать, что позволяет просачиваться жидкокристаллическому материалу жидкокристаллического слоя.

Для решения вышеозначенной проблемы, патентный документ 1 описывает жидкокристаллическое устройство отображения, включающее в себя канавочный участок, который обеспечен, в целом, в кольцевой области, который находится вне области отображения и внутри области, в которой обеспечен герметизирующий элемент, и продолжается вдоль внешнего периметра области отображения. При такой конфигурации, даже если жидкий полимерный материал, наносимый методом струйной печати, распространяется по области отображения, канавочный участок может ослаблять или предотвращать дальнейшее распространение полимерного материала, что позволяет ослаблять или предотвращать распределение за пределы области отображения пленки ориентирования.

Патентный документ 2 описывает жидкокристаллическое устройство отображения, в котором гребни и канавки обеспечены в области, которая находится вне области отображения, и внутри области, в которой обеспечен герметизирующий элемент. При такой конфигурации даже в жидкокристаллическом устройстве отображения, имеющем узкую рамку изображения, можно ослаблять или предотвращать распространение пленки ориентирования, что позволяет ослаблять или предотвращать нарушение герметизации.

Библиография

Патентные документы

Патентный документ 1: японская патентная публикация № 2007-322627

Патентный документ 2: японская патентная публикация № 2008-145461

Сущность изобретения

Техническая проблема

В последние годы жидкокристаллические устройства отображения получили более узкую рамку изображения для улучшения дизайна. Таким образом, например, как показано на фиг. 24, даже если гребневые участки (выступающие ребра) 136 обеспечены вне области отображения для снижения или устранения вероятности распространения пленки ориентирования в область герметизации, то невозможно гарантировать достаточно широкой границы между гребневым участком 136 и областью герметизации, и, таким образом, невозможно предотвратить проникновение герметизирующего элемента 140 в область, в которой обеспечены гребневые участки 136.

В этой связи, герметизирующий элемент 140 содержит измельченные стекловолоконные материалы 142, которые служат прокладкой для обеспечения заранее определенного расстояния между двумя подложками. Диаметр R волокна измельченного стекловолоконного материала 142 устанавливается в соответствии с расстоянием W между подложками в области SL11, в которой гребневой участок 136 не обеспечен. Однако в жидкокристаллическом устройстве отображения, описанном в патентном документе 2, в котором обеспечен гребневой участок 136, если измельченный стекловолоконный материал 142 застревает поверх гребневого участка 136 в области SL12, соответствующей гребневому участку 136, расстояние между двумя подложками 120 и 130 за исключением гребневого участка 136 оказывается равным сумме диаметра R волокна измельченного стекловолоконного материала 142 и высоты H гребневого участка 136, что затрудняет регулировку расстояния W между подложками до нужного значения. Таким образом, желательно снизить или устранить вероятность попадания измельченного стекловолоконного материала 142, содержащегося в герметизирующем элементе 140, в область SL12, в которой обеспечен гребневой участок 136.

Герметизирующий элемент 140 также содержит, например, проводящие шарики 143, служащие элементом переноса для создания проводимости между компонентами над и под герметизирующим элементом 140, т.е. общим электродом 133, покрывающим всю поверхность противоподложки 130, и межсоединениями, обеспеченными в области без отображения подложки 120 матрицы. Однако если проводящий шарик 143 перетекает через гребневой участок 136 и попадает в область отображения (проводящий шарик 143 на правой стороне на фиг. 24), вероятно создание проводимости, например, между электродом 126 подложки 120 матрицы и общим электродом 133 противоподложки 130, в результате чего возникает непредусмотренный ток утечки, и, таким образом, характеристики отображения снижаются. Таким образом, перетекание проводящего шарика 143 в область отображения необходимо снизить или предотвратить.

Задачей настоящего изобретения является обеспечение устройства отображения, в котором герметизирующий элемент в виде рамки, содержащий внутренние материалы герметизирующего элемента, включающие в себя, по меньшей мере, либо измельченные стекловолоконные материалы, либо проводящие шарики, обеспечен между первой подложкой и второй подложкой на участке внешнего периметра, и ребро, выступающее в сторону второй подложки, обеспечено на промежуточном участке первой подложки в направлении ширины герметизирующего элемента, продолжающееся вдоль герметизирующего элемента, с зазором, обеспеченным между второй подложкой и выступающим ребром, и которое позволяет снизить или устранить вероятность возникновения следующих ситуаций: измельченный стекловолоконный материал застревает поверх выступающего ребра, что затрудняет регулировку толщины ячейки устройства отображения; и проводящий шарик поступает в область отображения, в результате чего между подложками возникает непредусмотренный ток утечки.

Решение проблемы

Устройство отображения согласно настоящему изобретению отличается тем, что в нем герметизирующий элемент в виде рамки, содержащий внутренние материалы герметизирующего элемента, включающие в себя, по меньшей мере, либо измельченные стекловолоконные материалы, либо проводящие шарики, обеспечен между первой подложкой и второй подложкой на участке его внешнего периметра, и область отображения сформирована внутри герметизирующего элемента. Выступающее ребро обеспечено на первой подложке на промежуточном участке в направлении ширины герметизирующего элемента, продолжающееся вдоль герметизирующего элемента и выступающее в сторону второй подложки с зазором, обеспеченным между выступающим ребром и второй подложкой. Плотность распределения внутренних материалов герметизирующего элемента в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или внутренние материалы герметизирующего элемента не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру.

В устройстве отображения настоящего изобретения внутренние материалы герметизирующего элемента предпочтительно включают в себя измельченные стекловолоконные материалы и проводящие шарики. Плотность распределения измельченных стекловолоконных материалов в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, предпочтительно, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или измельченные стекловолоконные материалы не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру. Плотности распределения проводящих шариков в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, и в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро, предпочтительно, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или проводящие шарики, предпочтительно, не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, или в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро.

Согласно вышеописанной конфигурации, плотность распределения внутренних материалов герметизирующего элемента в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или внутренние материалы герметизирующего элемента не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру. Для внутренних материалов герметизирующего элемента плотность распределения измельченных стекловолоконных материалов в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или измельченные стекловолоконные материалы не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру. Таким образом, можно уменьшить количество измельченных стекловолоконных материалов, застревающих поверх выступающего ребра, или измельченный стекловолоконный материал вовсе не застревает на выступающем ребре, что позволяет снизить или устранить вероятность возникновения ситуации, когда невозможно регулировать толщину ячейки.

Согласно вышеописанной конфигурации, плотности распределения проводящих шариков в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, и в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или проводящие шарики не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, или в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро. Таким образом, можно снизить или устранить вероятность возникновения непредусмотренного тока утечки между двумя подложками.

В устройстве отображения настоящего изобретения плотность распределения измельченных стекловолоконных материалов в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, предпочтительно, составляет 1/4 или менее плотности распределения в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро. Заметим, что, чем ниже плотность распределения измельченных стекловолоконных материалов в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, тем более это предпочтительно.

В устройстве отображения настоящего изобретения диаметр проводящих шариков, предпочтительно, больше диаметра волокна измельченных стекловолоконных материалов.

В устройстве отображения настоящего изобретения первая подложка может иметь прямоугольную форму, и выступающее ребро может продолжаться вдоль двух противоположных сторон первой подложки, включенных в участок внешнего периметра подложки.

Согласно вышеописанной конфигурации, даже когда область без отображения сужена (более узкая рамка изображения) на двух противоположных сторонах, на которых продолжается выступающее ребро, можно снизить или устранить вероятность возникновения ситуации, когда невозможно регулировать толщину ячейки в силу застревания измельченного стекловолоконного материала на выступающем ребре, и ситуации, когда между двумя подложками возникает непредусмотренный ток утечки, обусловленный проводящим шариком, содержащимся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, и в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро. Например, в подложке активной матрицы, в которой область истоковых контактов сформирована вдоль одной стороны области контакта подложки, и область затворных контактов обеспечена вдоль двух противоположных сторон, между которыми располагается область истоковых контактов, область истоковых контактов требует более широкого пространства, чем область затворных контактов, поскольку в области истоковых контактов необходимо обеспечивать избыточные межсоединения для восстановления истоковых межсоединений, и, таким образом, желательно, чтобы рамка изображения была сужена только вдоль двух сторон, проходящих вдоль области затворных контактов. В этом случае предпочтительно применять вышеописанную конфигурацию.

В устройстве отображения настоящего изобретения выступающее ребро может формироваться на участке внешнего периметра подложки в форме рамки, окружающей область отображения.

Согласно вышеописанной конфигурации, даже когда область без отображения сужена (более узкая рамка изображения) вдоль всего участка внешнего периметра подложки, можно снизить или устранить вероятность возникновения ситуации, когда невозможно регулировать толщину ячейки в силу застревания измельченного стекловолоконного материала на выступающем ребре, и ситуации, когда между двумя подложками возникает непредусмотренный ток утечки, обусловленный проводящим шариком, содержащимся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, и в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро.

В устройстве отображения настоящего изобретения жидкокристаллический слой может быть обеспечен между первой и второй подложками. В этом случае, устройство отображения является жидкокристаллическим устройством отображения.

Когда устройство отображения является жидкокристаллическим устройством отображения, первая подложка может быть противоподложкой, включающей в себя слой цветового фильтра, и выступающее ребро может иметь многослойную структуру, включающую в себя слой цветового фильтра, прозрачную проводящую пленку и прозрачную смолу.

В этом случае, в жидкокристаллическом устройстве отображения, первая подложка может дополнительно включать в себя, в области отображения, ребро ограничения ориентирования жидкого кристалла из прозрачной смолы, выступающее в сторону второй подложки.

Согласно вышеописанной конфигурации, даже когда устройство отображения является жидкокристаллическим устройством отображения, выступающее ребро обеспечено на противоподложке, включающей в себя слой цветового фильтра. Таким образом, если выступающее ребро имеет многослойную структуру, включающую в себя слой цветового фильтра, прозрачную проводящую пленку и прозрачную смолу, слой цветового фильтра выступающего ребра может формироваться одновременно со слоем цветового фильтра противоподложки, что позволяет упростить этап изготовления выступающего ребра.

Когда в области отображения первой подложки обеспечено ребро ограничения ориентирования жидкого кристалла, выступающее в сторону второй подложки, прозрачная смола выступающего ребра и прозрачная смола ребра ограничения ориентирования жидкого кристалла могут одновременно формироваться, что позволяет упростить этап изготовления выступающего ребра.

Способ изготовления устройства отображения согласно настоящему изобретению представляет собой способ изготовления устройства отображения, в котором герметизирующий элемент в виде рамки, содержащий внутренние материалы герметизирующего элемента, включающие в себя, по меньшей мере, либо измельченные стекловолоконные материалы, либо проводящие шарики, обеспечен между первой подложкой и второй подложкой на участке его внешнего периметра, и область отображения сформирована внутри герметизирующего элемента. Способ включает в себя этапы, на которых: обеспечивают выступающее ребро вдоль участка внешнего периметра первой подложки; после обеспечения наносят материал герметизирующего элемента, включающий в себя текучий адгезив и внутренние материалы герметизирующего элемента, на первую подложку в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, причем область является областью нанесения материала герметизирующего элемента; после нанесения укладывают первую и вторую подложки друг на друга, прокладывая между ними материал герметизирующего элемента и прижимая первую и вторую подложки друг к другу, тем самым обеспечивая распространение адгезива путем перетекания в область, находящуюся дальше внутри, чем выступающее ребро, и ограничивая перетекание внутренних материалов герметизирующего элемента в область, находящуюся дальше внутри, чем выступающее ребро, с помощью выступающего ребра; и, после укладки, отверждают адгезив для формирования герметизирующего элемента в виде рамки, в котором плотность распределения внутренних материалов герметизирующего элемента в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или внутренние материалы герметизирующего элемента не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, таким образом, получая устройство отображения, имеющее область отображения внутри герметизирующего элемента.

Согласно способу изготовления устройства отображения настоящего изобретения, внутренние материалы герметизирующего элемента предпочтительно включают в себя измельченные стекловолоконные материалы и проводящие шарики. После нанесения материала герметизирующего элемента на область нанесения материала герметизирующего элемента первая и вторая подложки, предпочтительно, прижимаются друг к другу с размещением между ними материала герметизирующего элемента, тем самым обеспечивая распространение адгезива путем перетекания в область, находящуюся дальше внутри, чем выступающее ребро, и ограничивая перетекание измельченных стекловолоконных материалов и проводящих шариков в область, находящуюся дальше внутри, чем выступающее ребро, с помощью выступающего ребра. После прижатия адгезив, предпочтительно, отверждается для формирования герметизирующего элемента, в котором плотность распределения измельченных стекловолоконных материалов в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или измельченные стекловолоконные материалы не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, и плотности распределения проводящих шариков в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, и в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или проводящие шарики не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, или в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро.

Согласно вышеописанному способу, материал герметизирующего элемента, включающий в себя текучий адгезив и внутренние материалы герметизирующего элемента, наносится на первую подложку в области (области нанесения материала герметизирующего элемента), находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро. Таким образом, даже когда первая и вторая подложки укладываются друг на друга и прижимаются друг к другу с размещением между ними материала герметизирующего элемента, чтобы вынудить адгезив течь в область, находящуюся дальше внутри, чем выступающее ребро, перетекание внутренних материалов герметизирующего элемента в область, находящуюся дальше внутри, чем выступающее ребро, может ограничиваться выступающим ребром. Таким образом, когда измельченные стекловолоконные материалы содержатся в качестве внутренних материалов герметизирующего элемента в герметизирующем элементе, герметизирующий элемент, полученный последующим отверждением адгезива, может быть сконфигурирован так, что плотность распределения измельченных стекловолоконных материалов в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или измельченные стекловолоконные материалы не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру. Таким образом, можно уменьшить количество измельченных стекловолоконных материалов, застревающих поверх выступающего ребра, что позволяет снизить или устранить вероятность возникновения ситуации, когда невозможно регулировать толщину ячейки в силу застревания измельченного стекловолоконного материала на выступающем ребре.

Когда проводящие шарики содержатся в качестве внутренних материалов герметизирующего элемента в герметизирующем элементе, герметизирующий элемент, полученный последующим отверждением адгезива, может быть сконфигурирован так, что плотности распределения проводящих шариков в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, и в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или проводящие шарики не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, или в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро. Таким образом, можно снизить или устранить вероятность возникновения непредусмотренного тока утечки между двумя подложками.

Согласно способу изготовления устройства отображения настоящего изобретения, диаметр проводящих шариков, предпочтительно, больше диаметра волокна измельченных стекловолоконных материалов.

Согласно способу изготовления устройства отображения настоящего изобретения, расстояние между областью нанесения материала герметизирующего элемента и областью, в которой обеспечено выступающее ребро, предпочтительно, составляет 100-300 мкм.

Согласно вышеописанному способу, расстояние между областью нанесения материала герметизирующего элемента и областью, в которой обеспечено выступающее ребро, составляет 100 мкм или более. Таким образом, после нанесения материала герметизирующего элемента две подложки приближаются друг к другу и укладываются одна поверх другой и прижимаются друг к другу с размещением между ними материала герметизирующего элемента, что обеспечивает распространение адгезива. Однако, поскольку расстояние между областью нанесения материала герметизирующего элемента и областью, в которой обеспечено выступающее ребро, составляет 100 мкм или более, когда адгезив, сдавливаемый и распространяющийся к области отображения, достигает области, в которой обеспечено выступающее ребро, расстояние между верхушкой выступающего ребра и поверхностью второй подложки можно сделать меньше диаметра волокна измельченного стекловолоконного материала. Таким образом, даже если адгезив сдавливается и распространяется в область, находящуюся ближе к области отображения, чем выступающее ребро, перетекание измельченного стекловолоконного материала блокируется выступающим ребром, поскольку расстояние между верхушкой выступающего ребра и поверхностью подложки, на которой выступающее ребро не обеспечено, меньше диаметра волокна измельченного стекловолоконного материала. Таким образом, можно снизить или устранить вероятность возникновения ситуации, когда измельченный стекловолоконный материал застревает поверх выступающего ребра или когда измельченный стекловолоконный материал перетекает через выступающее ребро к области отображения. Когда адгезивный материал герметизирующего элемента дополнительно содержит проводящий шарик, даже если адгезив сдавливается и распространяется в область, находящуюся ближе к области отображения, чем выступающее ребро, перетекание проводящего шарика блокируется выступающим ребром, поскольку расстояние между верхушкой выступающего ребра и поверхностью подложки, на которой выступающее ребро не обеспечено, меньше диаметра проводящего шарика. Таким образом, можно снизить или устранить вероятность возникновения ситуации, когда проводящий шарик застревает поверх выступающего ребра или когда проводящий шарик перетекает через выступающее ребро к области отображения. Кроме того, поскольку расстояние между областью нанесения материала герметизирующего элемента и областью, в которой обеспечено выступающее ребро, составляет 300 мкм или менее, можно снизить или устранить вероятность ненужного увеличения участка внешнего периметра области отображения.

Согласно способу изготовления устройства отображения настоящего изобретения, первая подложка может иметь прямоугольную форму, и выступающее ребро может продолжаться вдоль двух противоположных сторон первой подложки, включенных в участок внешнего периметра подложки.

Согласно вышеописанному способу, даже когда область без отображения сужена (более узкая рамка изображения) на двух противоположных сторонах, на которых продолжается выступающее ребро, можно снизить или устранить вероятность возникновения ситуации, когда невозможно регулировать толщину ячейки в силу застревания измельченного стекловолоконного материала на выступающем ребре, и ситуации, когда между двумя подложками возникает непредусмотренный ток утечки, обусловленный проводящим шариком, содержащимся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, и в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро.

Согласно способу изготовления устройства отображения настоящего изобретения, выступающее ребро может формироваться на участке внешнего периметра подложки в форме рамки, окружающей область отображения.

Согласно вышеописанному способу, даже когда область без отображения сужена (более узкая рамка изображения) вдоль всего участка внешнего периметра подложки, можно снизить или устранить вероятность возникновения ситуации, когда невозможно регулировать толщину ячейки в силу застревания измельченного стекловолоконного материала на выступающем ребре, и ситуации, когда между двумя подложками возникает непредусмотренный ток утечки, обусловленный проводящим шариком, содержащимся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, и в области, находящейся ближе к области отображения, чем выступающее ребро.

Согласно способу изготовления устройства отображения настоящего изобретения, после формирования герметизирующего элемента жидкокристаллический материал можно вводить в область, окруженную герметизирующим элементом, для формирования жидкокристаллического слоя. Альтернативно, после нанесения материала герметизирующего элемента и до соединения друг с другом первой и второй подложек жидкокристаллический материал можно вводить в область, окруженную герметизирующим элементом, и после соединения друг с другом первой и второй подложек, может формироваться жидкокристаллический слой. В этом случае, изготовленное устройство отображения является жидкокристаллическим устройством отображения.

Когда способ изготовления устройства отображения настоящего изобретения является способом изготовления жидкокристаллического устройства отображения, первая подложка может быть противоподложкой, включающей в себя слой цветового фильтра, выступающее ребро может иметь многослойную структуру, включающую в себя слой цветового фильтра, прозрачную проводящую пленку и прозрачную смолу, и слой цветового фильтра выступающего ребра может формироваться одновременно со слоем цветового фильтра, обеспеченного в противоподложке.

В этом случае, в жидкокристаллическом устройстве отображения, первая подложка может дополнительно включать в себя, в области отображения, ребро ограничения ориентирования жидкого кристалла из прозрачной смолы, выступающее в сторону второй подложки, и прозрачная смола выступающего ребра и ребро ограничения ориентирования жидкого кристалла могут одновременно формироваться.

Согласно вышеописанной конфигурации, устройство отображения является жидкокристаллическим устройством отображения, и выступающее ребро формируется на противоподложке, включающей в себя слой цветового фильтра. Таким образом, если выступающее ребро имеет многослойную структуру слоя цветового фильтра, прозрачной проводящей пленки и прозрачной смолы, слой цветового фильтра выступающего ребра может формироваться одновременно со слоем цветового фильтра противоподложки, что позволяет упростить этап изготовления выступающего ребра.

Кроме того, если ребро ограничения ориентирования жидкого кристалла, выступающее в сторону второй подложки, обеспечено в области отображения первой подложки, прозрачная смола выступающего ребра и прозрачная смола ребра ограничения ориентирования жидкого кристалла могут одновременно формироваться, что позволяет упростить этап изготовления выступающего ребра.

Преимущества изобретения

Согласно настоящему изобретению, можно получить устройство отображения, в котором герметизирующий элемент сформирован так, что плотность распределения внутренних материалов герметизирующего элемента в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру, ниже, чем в области, находящейся дальше от центра подложки, чем выступающее ребро, или внутренние материалы герметизирующего элемента не содержатся в герметизирующем элементе в области, соответствующей выступающему ребру. Таким образом, когда внутренние материалы герметизирующего элемента включают в себя измельченные стекловолоконные материалы, можно снизить или устранить вероятность возникновения ситуации, когда невозможно регулировать толщину ячейки в силу застревания измельченного стекловолоконного материала на выступающем ребре. Когда внутренние материалы герметизирующего элемента включают в себя проводящие шарики, можно снизить или устранить вероятность возникновения непредусмотренного тока утечки между двумя подложками. В результате, можно получить очень хорошие оптические характеристики, и, таким образом, можно получить очень высокое качество отображения.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 - вид в плане жидкокристаллического устройства отображения согласно первому варианту осуществления.

Фиг. 2 - вид в разрезе, сделанный по линии II-II на фиг. 1.

Фиг. 3 - вид в плане подложки матрицы.

Фиг. 4 - увеличенный вид в плане участка переключения межсоединения в области IV на фиг. 3.

Фиг. 5 - вид в разрезе, сделанный по линии V-V на фиг. 4.

Фиг. 6 - увеличенный вид в плане разновидности участка переключения межсоединения.

Фиг. 7 - вид в разрезе, сделанный по линии VII-VII на фиг. 6.

Фиг. 8 - вид в плане противоподложки.

Фиг. 9 - вид в разрезе, сделанный по линии IX-IX на фиг. 8.

Фиг. 10 - увеличенный вид в плане области X вблизи области без отображения на фиг. 1.

Фиг. 11 - вид в разрезе, сделанный по линии XI-XI на фиг. 10.

Фиг. 12 - вид в разрезе жидкокристаллического устройства отображения согласно разновидности первого варианта осуществления вблизи области без отображения.

Фиг. 13 - блок-схема последовательности операций способа изготовления жидкокристаллического устройства отображения первого варианта осуществления.

Фиг. 14 - вид в плане способа изготовления жидкокристаллического устройства отображения первого варианта осуществления в состоянии, в котором материал герметизирующего элемента нанесен на противоподложку.

Фиг. 15 - вид в разрезе, сделанный по линии XV-XV на фиг. 14.

Фиг. 16 - вид в разрезе способа изготовления жидкокристаллического устройства отображения первого варианта осуществления в состоянии, в котором противоподложка и подложка матрицы уложены друг на друга.

Фиг. 17 - вид в разрезе способа изготовления жидкокристаллического устройства отображения первого варианта осуществления в состоянии, в котором противоподложка и подложка матрицы соединены друг с другом.

Фиг. 18 - вид в плане способа изготовления жидкокристаллического устройства отображения первого варианта осуществления в состоянии, в котором противоподложка и подложка матрицы соединены друг с другом.

Фиг. 19 - вид в плане способа изготовления жидкокристаллического устройства отображения первого варианта осуществления в состоянии, в котором противоподложка и подложка матрицы соединены друг с другом.

Фиг. 20 - вид в плане жидкокристаллического устройства отображения согласно второму варианту осуществления.

Фиг. 21 - вид в плане подложки матрицы согласно второму варианту осуществления.

Фиг. 22 - вид в плане противоподложки согласно второму варианту осуществления.

Фиг. 23 - вид в плане противоподложки согласно разновидности второго варианта осуществления.

Фиг. 24 - увеличенный вид в разрезе традиционного жидкокристаллического устройства отображения вблизи области без отображения.

Описание вариантов осуществления

Варианты осуществления настоящего изобретения будут подробно описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи. В перв