Способ приготовления бетонной смеси
Изобретение относится к способу производства строительных материалов, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, и может найти применение при выполнении монолитных бетонных работ для изготовления стеновых блоков, которые могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей и ограждений. Технический результат заключается в повышении прочности бетона и получении экологически безопасной продукции. Способ приготовления заключается в том, что к портландцементу в количестве 25-30%, щебенке 12-15% и песку 15-18% дополнительно вводят молибденошеелитовые отходы в количестве 9-10% и органическое вещество - измельченные кукурузные кочерыжки - 7-8%, остальное вода.
Реферат
Изобретение относится к способу производства строительных материалов, в частности к технологии приготовления бетонных смесей, и может найти применение при выполнении монолитных бетонных работ для изготовления стеновых блоков, которые могут быть использованы при возведении складских помещений, гаражей и ограждений.
Известен способ, при котором используют цементный раствор с дополнительным введением неорганического пористого заполнителя и пенополистирольный заполнитель (патент №2098377 от 10.12.1997, МПК С04В 40/00).
Известен также способ, где в качестве наполнителя к вяжущему веществу добавляют органический пластификатор (патент №2095334 от 10.11.1997 г., МПК С04 0/00 В).
Однако в известных технических решениях содержится значительное количество цемента и затрачивается большое количество энергии при получении бетона. Кроме того, такой бетон недостаточно экологически устойчив.
Наиболее близким техническим решением является способ, в котором готовят смесь, состоящую из портландцемента, золошлакового наполнителя, крошки пенополистирола и мономера стирола (патент №2474546 от 10.02.2013 г.).
В известном техническом решении высокое содержание золошлакового наполнителя (42.5-51.8%) не обеспечивает прочности бетона, а крошка пенополистирола и мономер стирола недостаточно устойчивы в экологическом отношении. Это снижает эффективность способа.
Технический результат - повышение эффективности способа и получение экологически безопасной продукции.
Техническое решение заявленного объекта заключается в том, что в отличие от известной смеси, к портландцементу в количестве 25-30%, щебенке 12-15% и песку 15-18% дополнительно вводят молибденошеелитовые отходы в количестве 9-10%, органическое вещество - измельченные кукурузные кочерыжки - 7-8%, остальное вода.
Молибденошеелитовые отходы отобраны из отвалов, расположенных в Северо-Восточной части г.Владикавказа. В соответствии с заключением специализированной лаборатории при Ростовском государственном университете, состав сырья удовлетворяет требованиям экологической безопасности (от 25.02.2000 г. №301/285).
Молибденошеелитовые отходы после очистки от растворов тяжелых металлов содержат: Мо общий - 2.5-3.0%, Мо выщелоченный - 0.7-1.0%, Cu - 30.5%, Fe - 12.4%, S - 15%.
Кукурузные кочерыжки - отход сельскохозяйственного производства обычно используется в промышленности для производства фурфурола и активированного угля. Химический состав стержня (отсутствие смол, воска, тяжелых металлов (нейтральное PH) обеспечивает дополнение в бетоне как идеальный органический носитель, в состав которого входят: лигнин - 8%, целлюлоза - 42% и другие безопасные для окружающей среды вещества. Кроме того, кукурузные кочерыжки обладают высокой сорбционной способностью поглощать вредные для жизнедеятельности вещества (радионуклиды, тяжелые металлы и др.)
Для приготовления бетонной смеси подготавливают и дозируют сырьевые компоненты. Песок, щебенку и портландцемент смешивают, добавляя молибденошеелитовые отходы, измельченные кочерыжки и воду. Полученную бетонную смесь укладывают в металлические формы для затвердения с последующей транспортировкой готовой продукции.
Способ приготовления бетонной смеси, включающий смешивание портландцемента с отходами промышленности, отличающийся тем, что в качестве дополнительного сырья используют молибденошеелитовые отходы и органический наполнитель - измельченные кукурузные кочерыжки в следующем соотношении компонентов, мас. %:
портландцемента | 25-30 |
щебенка | 12-15 |
песок | 15-18 |
молибденошеелитовые отходы | 9-10 |
кукурузные кочерыжки | 7-8 |
вода | остальное |