Система печати, система обработки листов и устройство изменения направления листа

Система печати, система обработки листов и устройство изменения направления листа

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к системе, способной выполнять обработку листов, такую как печать с высокой скоростью.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Известна система печати, в которой множество печатающих устройств объединены и работают параллельно друг с другом для того, чтобы улучшить продуктивность печати (вывод печати на временной основе). Например, в системе печати, раскрытой в PTL 1, двухсторонняя печать и односторонняя печать выборочно выполняются на рулонных листах, используя конфигурацию с двумя линиями, включающую в себя два устройства односторонней печати.

Список цитируемых документов

Патентные документы

PTL 1: Японский патент № 3944834

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Техническая проблема

Во всем процессе, выполняемом в печатающей фабрике, существуют различные этапы обработки до и после этапа печати. Этап процесса предварительного покрытия, в котором покрытие выполняется на поверхности листа, подлежащего печати, может быть выполнен до этапа печати. После этапа печати могут быть выполнены этап разрезания, выполняемый для рулона, который был напечатан и смотан, этап сгибания для переплета, и тому подобные. Учитывая работу по переноске рулонов от/к устройствам обработки, используемым для этапов, выполняемых до и после этапа печати, система печати, описанная в PTL 1, имеет проблемы, которые должны быть решены, которые будут перечислены ниже.

(1) Избыточную рабочую нагрузку приходится преодолевать рабочему при операции ввода для переноски рулона из устройства предварительной обработки в линию печати (при вводе листа в линию печати) и при операции вывода для переноски напечатанного рулона в устройство последующей обработки (при выводе листа из линии печати).

В схема размещения согласно PTL 1 (Фиг.1 и Фиг.2), в том, что касается ввода, два входных блока, в которых новые рулоны, которые были перенесены, установлены для двух линий, широко разделены и отдалены друг от друга. Когда два входных блока отдалены друг от друга, расстояние переноски, на которое рулоны переносятся из устройства предварительной обработки при операции ввода, является большим. К тому же, что касается вывода, два выходных блока, из которых напечатанные рулоны выводятся для двух линий, широко разделены и отдалены друг от друга. Когда два выходных блока отдалены друг от друга, расстояние переноски, на которое рулоны переносятся в устройство последующей обработки при операции вывода, является большим. В больших системах печати длина линий может превышать 10 м, и рулоны, подлежащие использованию, могут каждый весить несколько десятков килограмм. Большое расстояние переноски напрямую приводит к увеличению рабочей нагрузки, которая накладывается на рабочего.

(2) Площадь пола, требуемая для компонования линий печати на фабрике, является большой. На схеме размещения согласно PTL 1 (Фиг.1 и Фиг.2), два входных блока, в которые переносятся рулоны, отдалены друг от друга. Вследствие этого, рабочее пространство для рабочего требуется вокруг каждого из двух входных блоков. Рабочее пространство также требуется вокруг каждого из двух выходных блоков, из которых переносятся рулоны. То есть рабочие пространства требуются суммарно в четырех местах, и, следовательно, площадь пола становится избыточно большой, что делает сложным реализацию схемы размещения высокой плотности.

(3) Число линий печати не может быть гибко увеличено. Если схема размещения PTL 1 (Фиг.1, Фиг.2) была расширена, и число линий было увеличено, положения входных блоков и выходных блоков испытывали бы недостаток единства, и входные блоки и выходные блоки были бы достаточно отделены друг от друга. Некоторые из входных блоков или выходных блоков были бы окружены устройствами, и, вследствие этого, рабочий не мог бы выполнять работу по переноске рулонов из устройства предварительной обработки или работу по переноске рулонов в устройство последующей обработки. Вкратце, увеличение числа линий является практически невозможным.

Настоящее изобретение было создано на основе понимания вышеуказанных проблем. Целью настоящего изобретения является предоставить систему печати, с помощью которой по меньшей мере одна из вышеописанных проблем может быть решена, и предоставить систему обработки листов, которая не ограничена выполнением печати.

Решение проблемы

Аспектом настоящего изобретения является система печати, способная выборочно выполнять двухстороннюю печать и одностороннюю печать листов. Система печати включает в себя первое печатающее устройство, второе печатающее устройство, первый входной блок для ввода листа в первом направлении и подачи листа в первое печатающее устройство, второй входной блок для ввода листа в первом направлении и подачи листа во второе печатающее устройство, причем второй входной блок предоставлен вблизи первого входного блока, первый выходной блок, в который выводится лист, который был подвергнут печати в первом печатающем устройстве и который перемещался во втором направлении, которое отличается от первого направления, второй выходной блок, в который выводится лист, который был подвергнут печати во втором печатающем устройстве и который перемещался во втором направлении, причем второй выходной блок предоставлен вблизи первого выходного блока, и блок изменения направления, который изменяет направление перемещения листа с первого направления на второе направление во время реверсирования листа.

При двухсторонней печати лист, поступающий из первого входного блока, подвергается печати на первой стороне листа в первом печатающем устройстве, и направление перемещения листа изменяется в блоке изменения направления, причем лист реверсируется, и затем лист подвергается печати на второй стороне листа во втором печатающем устройстве и выводится во второй выходной блок. При односторонней печати лист, поступающий из первого входного блока, подвергается печати на одной стороне листа в первом печатающем устройстве, и направление перемещения листа изменяется в блоке изменения направления, и затем лист выводится в первый выходной блок, и/или направление перемещения листа, который поступил из второго входного блока, изменяется в блоке изменения направления, и лист подвергается печати на одной стороне листа во втором печатающем устройстве и выводится во второй выходной блок.

Полезные эффекты изобретения

Согласно настоящему изобретению, расстояния, на которые рулоны переносятся между линиями обработки и устройствами предварительной и последующей обработки, являются небольшими, что делает рабочую нагрузку рабочего небольшой. К тому же, согласно настоящему изобретению, площадь пола на фабрике, требуемая для компоновки линий обработки, является небольшой, что реализует схему размещения высокой плотности. Кроме того, согласно настоящему изобретению, число линий обработки может быть гибко увеличено.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

На фиг.1 показан общий вид в перспективе системы печати согласно варианту осуществления (режим односторонней печати).

Фиг.2 включает в себя увеличенные виды блока изменения направления согласно Фиг.1.

На фиг.3 показан общий вид в перспективе системы печати (режим двухсторонней печати).

Фиг.4 включает в себя увеличенные виды блока изменения направления согласно Фиг.3.

На фиг.5 показан общий вид в перспективе системы печати (режим двукратной односторонней печати).

Фиг.6 включает в себя увеличенные виды блока изменения направления согласно Фиг.5.

На фиг.7 показан общий вид в перспективе, когда число линий печати увеличено.

Фиг.8 включает в себя увеличенные виды блока изменения направления согласно Фиг.7.

На фиг.9 показан общий вид в перспективе модификации Фиг.7.

На фиг.10 показан общий вид в перспективе модификации Фиг.1.

На фиг.11 показана блок-схема блока управления системы печати.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Настоящее изобретение может быть применено к системе печати, которая выполняет процесс печати, используя непрерывный лист. К тому же, настоящее изобретение может быть применено к системе обработки листов, которая выполняет не только процесс печати, но также различные процессы (запись, обработку, покрытие, облучение, считывание, осмотр и т.д.) на непрерывном листе, и которая способна выполнять двухсторонний процесс и односторонний процесс. Пример, в котором настоящее изобретение применяется к системе печати, включающей в себя устройства струйной печати, будет описан в дальнейшем в этом документе. "Лист" в настоящем документе означает гибкое и непрерывное листообразное изделие, выполненное из материала, такого как бумага, пластик, пленка, ткань, металл или гибкая подложка. В следующем описании будет использован термин "непрерывный лист" или просто термин "лист".

На фиг.1 показан общий вид в перспективе системы печати согласно варианту осуществления. На данной фигуре стрелка A указывает направление, в котором непрерывный лист вводится в блок изменения направления (первое направление), и стрелка B указывает направление, в котором непрерывный лист выгружается из блока изменения направления (второе направление). Как первое направление, так и второе направление являются направлениями вдоль плоскости, которая параллельна полу.

Устройства обработки, подлежащие использованию, во всем процессе размещены на полу 19 печатающей фабрики. Весь процесс включает в себя линию, образованную из системы 30 печати, которая выполняет процесс печати на непрерывном листе, устройства предварительной обработки для предварительной обработки этапа печати и устройства последующей обработки для последующей обработки этапа печати. Печатающие устройства согласно варианту осуществления используют рулон непрерывного листа и могут выборочно выполнять двухстороннюю печать на первой стороне и второй стороне листа, которая является задней стороной первой стороны листа, и одностороннюю печать на одной стороне листа.

Центральная часть системы 30 печати состоит из двух печатающих устройств, а именно первого печатающего устройства 1 (первого устройства обработки) и второго печатающего устройства 2 (второго устройства обработки), и устройства 48 просушки. Как первое печатающее устройство 1, так и второе печатающее устройство 2 выполняют печать на одной стороне (верхняя поверхность на Фиг.1) листа. В качестве способа печати, в печатающих устройствах принят струйный способ, который может быть способом, использующим нагревательный элемент, способом, использующим пьезоэлектрический элемент, способом, использующим электростатический элемент, способом, использующим MEMS элемент, или тому подобным. Следует отметить, что настоящее изобретение не ограничено струйным способом и может быть применено к печатающим устройствам, в которых приняты различные способы печати, таким как электрофотографический принтер, термальный принтер (сублимационного типа, типа с термопереносом красителя и т.д.), матричный принтер и принтер типа с жидкостным проявлением.

Система 30 печати выполняет параллельную обработку с использованием двух линий. Вследствие этого, ввод (вход) и вывод (выход) рулонов также выполняются для двух линий. По отношению к вводу, включены в состав две линии, образованные из первого входного блока 3 и второго входного блока 6. Первый входной блок 3 используется для ввода первого непрерывного листа S1 в первом направлении и подачи первого непрерывного листа S1 в первое печатающее устройство 1. Второй входной блок 6 используется для ввода второго непрерывного листа S2 аналогично в первом направлении и подачи второго непрерывного листа S2 во второе печатающее устройство 2. Второй входной блок 6 предоставлен вблизи и рядом с первым входным блоком 3. В первом входном блоке 3 неиспользованный рулон 5, который является рулоном из непрерывного листа, установлен в листодержатель 4, и рулон 5 вращается так, что лист вводится по пути. Во втором входном блоке 6 неиспользованный рулон 8, который является рулоном из непрерывного листа, установлен в листодержатель 7, и рулон 8 вращается так, что лист вводится по пути. Следует отметить, что лист не ограничен листом, смотанным как рулон, поскольку лист является непрерывным листом. Например, может быть использован непрерывный лист, который перфорируется с единичными интервалами, укладывается посредством сгибания листа в местах перфораций и принимается листодержателем.

Хотя первый входной блок 3 и второй входной блок 6, оба вводят листы в первом направлении, они необязательно являются строго параллельными друг другу, и допускается незначительная разница в направлении между ними. К тому же, данная компоновка не ограничена компоновкой, в которой положения первого входного блока 3 и второго входного блока 6 одинаковы в том, что касается первого направления, то есть компоновкой, в которой первый входной блок 4 и второй входной блок 6 находятся рядом друг к другу. Поскольку направление, в котором вводятся листы, является первым направлением, схема размещения может быть схемой размещения, в которой первый входной блок 3 и второй входной блок 6 скомпонованы близко друг к другу с разницей в положении компоновки, предоставленной между первым входным блоком 3 и вторым входным блоком 6 в том, что касается первого направления.

По отношению к выводу, включены в состав две линии, образованные из первого выходного блока 9 и второго выходного блока 12. Непрерывный лист, который был подвергнут печати в первом печатающем устройстве 1 и перемещен во втором направлении, выводится в первый выходной блок 9. Непрерывный лист, который был подвергнут печати во втором печатающем устройстве 2 и аналогично перемещен во втором направлении, выводится во второй выходной блок 12. Второй выходной блок 12 предоставлен вблизи и рядом с первым выходным блоком 9. В первом выходном блоке 9 непрерывный лист, который был подвергнут печати, наматывается на листодержатель 10 (намоточное приспособление) и выводится как рулон 11. Во втором выходном блоке 12 непрерывный лист, который был подвергнут печати, наматывается на листодержатель 13 (намоточное приспособление) и выводится как рулон 14.

Следует отметить, что хотя листы выводятся в первый выходной блок 9 и второй выходной блок 12 во втором направлении, эти два необязательно строго параллельны друг другу, и допускается незначительная разница в направлении между ними. К тому же, данная компоновка не ограничена компоновкой, в которой положения первого выходного блока 9 и второго выходного блока 12 одинаковы в том, что касается второго направления, то есть компоновкой, в которой первый выходной блок 9 и второй выходной блок 12 находятся рядом друг к другу. Схема размещения может быть схемой размещения, в которой первый выходной блок 9 и второй выходной блок 12 скомпонованы близко друг к другу с разницей в положении компоновки в том, что касается второго направления, предоставленной между первым выходным блоком 9 и вторым выходным блоком 12. Кроме того, схема размещения может быть схемой размещения, в которой два входных блока скомпонованы близко друг к другу, но два выходных блока не скомпонованы близко друг к другу, и листы выводятся в разных направлениях, или схемой размещения, в которой два выходных блока скомпонованы близко друг к другу, но два входных блока не скомпонованы близко друг к другу, и листы вводятся в разных направлениях. Настоящее изобретение широко охватывает эти варианты осуществления.

Устройство 48 просушки просушивает непрерывный лист между вторым печатающим устройством 2 и вторым выходным блоком 12 до того, как непрерывный лист выводится во второй выходной блок 12. Кроме того, это устройство 48 просушки также просушивает непрерывный лист до того, как непрерывный лист выводится в первый выходной блок 9. То есть устройство 48 просушки обычно предоставляется для двух линий.

Блок 20 изменения направления является блоком, в соответственных путях двух линий, для изменения направления перемещения непрерывных листов с первого направления на второе направление, также как и реверсирования непрерывных листов. Блок 20 изменения направления служит в качестве устройства изменения направления листа для непрерывных листов в двух линиях.

Фиг.2 включает в себя увеличенный вид в перспективе блока 20 изменения направления. На Фиг.2(a) показан вид в перспективе и на Фиг.2(b) показан вид сверху. Блок 20 изменения направления имеет первый поворотный валок 15, второй поворотный валок 16 и третий поворотный валок 17 в качестве базовой его конфигурации. Эти поворотные валки все являются управляемыми роликами, имеющими оси вращения, которые наклонены на 45° относительно первого направления и работают так, что введенные листы наискось наматываются на них на пол-оборота и затем оборачиваются вокруг, изменяя направление перемещения листов на 90° с первого направления на второе направление. Следует отметить, что упомянутые здесь углы являются центральными значениями, которые допускают включение некоторых ошибок. Также следует отметить, что углом между первым направлением и вторым направлением может быть определенный угол, отличный от 90°, и в этом случае, наклонный угол оси вращения каждого поворотного валка может быть половиной определенного угла. То есть относительно взаимосвязей между тремя поворотными валками, первый поворотный валок 15 имеет ось вращения, наклоненную на определенный угол относительно первого направления, второй поворотный валок 16 скомпонован в положении еще дальше, чем первый поворотный валок 15, при наблюдении с первого направления, и имеет ось вращения, наклоненную на определенный угол относительно первого направления, и третий поворотный валок 17 скомпонован возле первого поворотного валка 15, при наблюдении с первого направления, и имеет ось вращения, наклоненную на определенный угол относительно первому направлению. Блок 20 изменения направления может вмещать все из поворотных валков как блок, или может быть скомпонован так, что отдельные блоки, разделенные для каждого поворотного валка, размещены в соответствии с взаимным положением, описанным выше.

В режиме двухсторонней печати, который будет описан позднее, первый поворотный валок 15 работает таким образом, что непрерывный лист, который был подвергнут печати в первом печатающем устройстве 1, и перемещающийся в первом направлении, наискось наматывается не него и оборачивается вокруг, тем самым изменяя направление перемещения непрерывного листа на второе направление и побуждая непрерывный лист перемещаться во второе печатающее устройство 2, в то же время реверсируя непрерывный лист. В режиме односторонней печати, который будет описан позднее, второй поворотный валок 16 работает таким образом, что непрерывный лист, который был подвергнут печати в первом печатающем устройстве 1, и перемещающийся в первом направлении, наискось наматывается на него и оборачивается вокруг, тем самым изменяя направление перемещения непрерывного листа на второе направление и побуждая непрерывный лист перемещаться в первый выходной блок 9, в то же время реверсируя непрерывный лист. Аналогичным образом, третий поворотный валок 17 работает таким образом, что непрерывный лист, который был вставлен из второго входного блока 6, и перемещающийся в первом направлении, наискось наматывается на него и оборачивается вокруг, тем самым изменяя направление перемещения непрерывного листа на второе направление и побуждая непрерывный лист перемещаться во второе печатающее устройство 2, в то же время реверсируя непрерывный лист. Блок 20 изменения направления дополнительно включает в себя четвертый поворотный валок 18, который будет описан позднее.

Первый поворотный валок 15, второй поворотный валок 16, третий поворотный валок 17 и четвертый поворотный валок 18 являются контактными поворотными валками, которые поворачивают листы, намотанные на них, с помощью их поверхностей роликов, которые находятся в контакте с листами. В качестве другого варианта осуществления, может быть использован бесконтактный поворотный валок, имеющий поверхность со статическим давлением бесконтактного типа, для всех или некоторых из поворотных валков. Поверхность со статическим давлением бесконтактного типа поддерживает лист без вхождения в контакт с листом, делая так, чтобы лист флотировал на незначительной высоте за счет использования выбрасываемого из нее воздуха. Поверхность со статическим давлением может быть образована, например, из пористого тела и выбрасывать воздух из микропор, чтобы лист флотировал, используя статическое давление или используя динамическое давление. В блоке 20 изменения направления бесконтактный поворотный валок является фиксированным или поддерживается с возможностью вращения. Бесконтактный поворотный валок необязательно вращается и, вследствие этого, не нуждается в форме ролика, если по меньшей мере участок, который обращен к листу (участок, который поддерживает лист, не вступая в контакт с листом), является поверхностью со статическим давлением, которая имеет определенное искривление. Независимо от того, является ли поворотный валок контактного типа или бесконтактного типа, поворотный валок неизменно работает таким образом, что непрерывный лист наматывается на его поверхность и изменяет направление.

Далее будут описаны устройство предварительной обработки, предназначенное для предварительной обработки этапа печати, и устройства последующей обработки для последующей обработки этапа печати. На Фиг.1, устройство 21 предварительного покрытия предоставлено как устройство предварительной обработки перед первым входным блоком 3 и вторым входным блоком 6 системы 30 печати. Устройство 21 предварительного покрытия включает в себя блок 22 обработки, и входной блок 23 и выходной блок 24, предоставленные до и после блока 22 обработки соответственно. Устройство 21 предварительного покрытия выполняет процесс предварительного покрытия одной стороны листа или обеих сторон листа с помощью блока 22 обработки до печати для того, чтобы улучшить гладкость и глянцевитость поверхности(ей) листа. Лист, который был подвергнут предварительной обработке в устройстве 21 предварительного покрытия, выводится в выходной блок 24 как рулон. Рулон переносится рабочим U1 либо в первый входной блок 3, либо второй входной блок 6. Первый входной блок 3 и второй входной блок 6 находятся рядом друг к другу, и их расстояния до устройства 21 предварительного покрытия являются короткими. Независимо от того, в какой входной блок переносится рулон, расстояние от устройства 21 предварительного покрытия может быть небольшим. Так как рабочее пространство, в котором рабочий U1 работает для подачи листа в систему 30 печати, сконцентрировано в одном месте, суммарная площадь пола может быть небольшой и работоспособность рабочего U1 является высокой. К тому же, так как расстояние, на которое рабочий U1 переносит рулон из устройства 21 предварительного покрытия либо в первый входной блок 3, либо во второй входной блок 6, является коротким, рабочая нагрузка рабочего U1 может быть небольшой. К тому же, ввиду того, что направление, в котором закреплен рулон, является одинаковым для первого входного блока 3 и второго входного блока 6, независимо от того, в каком входном блоке рабочий U1 должен закрепить рулон, он не запутается.

Устройство 25 разрезания листов и переплетное устройство 31, которое размещено после устройства 25 разрезания листов, предоставлены после первого выходного блока 9 и второго выходного блока 12 в системе 30 печати, в качестве устройств последующей обработки. Устройство 25 разрезания листов включает в себя входной блок 26, блок 27 режущего элемента, блок 28 разгрузочного лотка и выходной блок 29. Рулон 11 в первом выходном блоке 9 и рулон 14 во втором выходном блоке 12 переносятся рабочим во входной блок 26 устройства 25 разрезания листов. Рулон, подверженный печати, разрезается на определенную единицу длины посредством блока 27 режущего элемента и выгружается во множество лотков блока 28 разгрузочного лотка партиями. Лист, отрезанный блоком 27 режущего элемента, может быть дополнительно передан в устройство 31 переплета, размещенного дополнительно после блока 25 разрезания, и подвергнут процессу переплета. Переплетное устройство 31 выполняет процесс сгибания, процесс переплета и тому подобные. Переплетное устройство 31 включает в себя входной блок 32, блок 33 обработки и выходной блок 34. Отрезанный лист, выведенный из выходного блока 29 устройства 25 разрезания листов, передается во входной блок 32 устройства 31 переплета и подвергается процессу, такому как сгибание и переплет в блоке 33 обработки. Законченный продукт затем выводится в выходной блок 34.

Рулоны, выведенные в первый выходной блок 9 или второй выходной блок 12 системы 30 печати, переносятся в устройство 25 разрезания листов рабочим U2. Здесь, первый выходной блок 9 и второй выходной блок 12 находятся рядом друг к другу, и их расстояния до устройства 25 разрезания листов являются короткими. Независимо от того, из какого выходного блока переносится рулон, расстояние от устройства 25 разрезания листов является коротким. Так как рабочее пространство, в котором рабочий U2 работает для переноски листа из системы 30 печати, сконцентрировано в одном месте, суммарная площадь пола может быть небольшой и работоспособность рабочего U2 является высокой. К тому же, так как расстояние, на которое рабочий U2 переносит рулон либо из первого выходного блока 9, либо из второго выходного блока 12 в устройство 25 разрезания листов, является коротким, рабочая нагрузка рабочего U2 может быть небольшой. К тому же, ввиду того, что направление, в котором удерживается рулон, является одинаковым для первого выходного блока 9 и второго выходного блока 12, независимо от того, из какого выходного блока рабочий U2 должен удалить рулон, он не запутается. Следует отметить, что устройство предварительной обработки и устройства последующей обработки не ограничены вышеуказанными примерами и могут быть устройствами обработки любого типа.

Как описано выше, система 30 печати имеет инвертированную L-образную форму, в которой пути изгибаются на половину блоком 20 изменения направления. Устройство предварительной обработки скомпоновано на линии, продолжающейся в первом направлении, и устройства последующей обработки скомпонованы на линии, продолжающейся во втором направлении. Схема размещения по прежнему имеет инвертированную L-образную форму при наблюдении в целом. Посредством компонования двух линий инвертированной L-образной формы вдоль двух линий обычного пола 19, мертвое пространство может быть уменьшено, и линии могут быть скомпонованы плотнее с меньшей площадью пола. Например, в системе 30 печати, если расстояния от двух входных блоков до блока 20 изменения направления предполагаются в 10 м, расстояния от блока 20 изменения направления до двух выходных блоков предполагаются в 15 м, система 30 печати скомпонована в углу пола, имеющего площадь 10×15 м², и существует много дополнительного пространства во внутренней стороне инвертированной L-образной формы. К тому же, даже если, например, длины линии 5 м и 15 м требуются для устройства предварительной обработки и устройств последующей обработки, соответственно, вся система может быть скомпонована в углу пола, имеющего площадь 15×30 м², что создает много дополнительного пространства.

Кроме того, первое печатающее устройство 1 предоставлено внутри одной из двух линий, которые продолжаются вдоль первого направления от первого входного блока 3 и второго входного блока 6 до блока 20 изменения направления, и которые являются параллельными друг другу. Второе печатающее устройство 2 предоставлено внутри одной из двух линий, которые продолжаются вдоль второго направления от блока 20 изменения направления до первого выходного блока 9 и второго выходного блока 12, и которые являются параллельными друг другу. То есть как первое печатающее устройство 1, так и второе печатающее устройство 2 предоставлены внутри одной из двух параллельных линий, которые изогнуты наполовину. Когда-либо первое печатающее устройство 1, либо второе печатающее устройство 2 нуждается в обслуживании, в случае текущего обслуживания, возникновения неполадок во время работы устройств, или тому подобного, рабочий U3 может осуществлять доступ к каждому устройству с внутренней стороны линий. Для рабочего U3 легко осуществлять доступ к любому устройству, что увеличивает эффективность работы во время обслуживания.

На фиг.10 показан общий вид в перспективе модификации согласно фиг.1. По сравнению с конфигурацией, проиллюстрированной на Фиг.1, модификация отличается тем, что блоки режущих элементов (первый блок 52 режущего элемента и второй блок 55 режущего элемента), которые разрезают непрерывные листы, и выходные блоки (первый выходной блок 53 и второй выходной блок 56), которые интегрированы с блоками режущих элементов, включены в две линии. Первый выходной блок 53 и второй выходной блок 56 являются сортирующими устройствами, имеющими многоярусные лотки. Непрерывные листы разрезаются первым блоком 52 режущего элемента и вторым блоком 55 режущего элемента на определенную длину и выводятся в лотки первого выходного блока 53 и второго выходного блока 56 как стопки листов (стопка 54 листов и стопка 57 листов) одна за одной. Таким образом, данная модификация является отличающейся тем, что первый блок 52 режущего элемента и второй блок 55 режущего элемента для разрезания непрерывных листов на определенную длину до того, как непрерывные листы, подвергнутые печати, выводятся в первый выходной блок 53 и второй выходной блок 56, включены в линии. Вследствие этого, устройство разрезания листов необязательно служит в качестве устройства последующей обработки.

Стопки листов 54 и 57 в первом выходном блоке 53 и во втором выходном блоке 56 переносятся рабочим U2 в переплетное устройство 31, которое является устройством последующей обработки. Так как первый выходной блок 53 и второй выходной блок 56 сконцентрированы в одном месте, рабочая нагрузка рабочего U2 может быть небольшой.

На фиг.11 проиллюстрирована блок-схема системы управления системы 30 печати. Устройство 102 управления осуществляет контроль за управлением работы первого печатающего устройства 1 и второго печатающего устройства 2. Устройство 102 управления включает в себя операционный блок 103, интерфейс 104 и контроллер 105, и контроллер 105 образован из CPU 107, ROM 106 и RAM 108. Операционный блок 103 имеет клавиши и кнопки для обеспечения возможности рабочему вводить информацию в него, и дисплей для отображения информации для рабочего. Контроллер 105 соединен с внешним сервером 101 через интерфейс 104. Внешним сервером 101 может быть компьютер, который, например, создает или обрабатывает данные изображения, подлежащего печати, или выделенное устройство ввода изображения считывателя изображений, цифровая камера, фотохранилище или тому подобные. Устройство 102 управления дополнительно включает в себя выделенные блоки управления, которые управляют блоками, образовывающими систему 30 печати. Выделенные блоки управления могут включать в себя блок 109 управления входного блока, блок 111 управления выходного блока, блок 113 управления печатью и блок 115 управления просушкой. Если выбрана конфигурация, проиллюстрированная на Фиг.10, выделенные блоки управления дополнительно включают в себя блок управления режущим элементом. Сигналы различных датчиков, таких как датчики кодеров первого входного блока 3 и второго входного блока 6, вводятся в блок управления входного блока 109. Сигналы различных датчиков, таких как датчики кодеров первого выходного блока 9 и второго выходного блока 12, вводятся в блок управления выходного блока 111. Сигналы от различных датчиков первого печатающего устройства 1 и второго печатающего устройства 2 вводятся в блок 113 управления печатью. Сигналы от различных датчиков устройства 48 просушки вводятся в блок 115 управления просушкой. Эти выделенные блоки управления обеспечиваются инструкциями посредством контроллера 105, так что вся система может быть управляемой.

Далее будет описана работа системы 30 печати в режиме двухсторонней печати (первый режим) и режиме односторонней печати (второй режим). Рабочий выбирает каждый режим с помощью операционного блока 103 и начинает печать после установки листов как описано ниже.

Режим односторонней печати

Сначала будет описан режим односторонней печати. На Фиг.1 и Фиг.2 проиллюстрирована ситуация, в которой листы передаются в режиме односторонней печати. В режиме односторонней печати как первое печатающее устройство 1, так и второе печатающее устройство 2 работают параллельно друг с другом, или работает либо первое печатающее устройство 1, либо второе печатающее устройство 2. Когда работает первое печатающее устройство 1, непрерывный лист, поступающий из первого входного блока 3, подвергается односторонней печати в первом печатающем устройстве 1 и меняет свое направление перемещения в блоке 20 изменения направления, и затем выводится в первый выходной блок 9 через устройство 48 просушки. Когда работает второе печатающее устройство 2, непрерывный лист, поступающий из второго входного блока 6, меняет свое направление перемещения в блоке 20 изменения направления, и подвергается односторонней печати во втором печатающем устройстве 2, и затем выводится во второй выходной блок 12 через устройство 48 просушки. До вхождения в режим односторонней печати рабочий устанавливает листы двух линий в такие пути и начинает печать.

На Фиг.2 проиллюстрировано состояние листов, проходящих через блок 20 изменения направления, когда и первое печатающее устройство 1 и второе печатающее устройство 2 работают параллельно друг с другом. Листы двух линий пересекаются в блоке изменения направления на разных высотах и, вследствие этого, не вступают в контакт друг с другом. Более конкретно, первый непрерывный лист S1, который был введен из первого входного блока 3 и подвергнут печати в первом печатающем устройстве 1, проходит над первым поворотным валком 15 и наискось наматывается на второй поворотный валок 16 на пол-оборота сверху вниз второго поворотного валка 16. Направление перемещения непрерывного листа S1 затем изменяется с первого направления на второе направление по мере того, как перемещается непрерывный лист S1. С другой стороны, второй непрерывный лист S2, введенный из второго входного блока 6, наискось наматывается на третий поворотный валок 17 на пол-оборота сверху вниз третьего поворотного валка 17. Направление перемещения непрерывного листа S2 затем изменяется с первого направления на второе направление, и непрерывный лист S2 перемещается и проходит под четвертым поворотным валком 18 и первым поворотным валком 15. То есть непрерывный лист S1 и непрерывный лист S2 вертикально разделены в положении первого поворотного валка 15 и соответственно пересекаются на разных высотах, при этом листы предохранены от вступления в контакт друг с другом внутри устройства.

За счет такого прохождения листов, когда непрерывный лист S1, первая сторона которого (верхняя сторона на Фиг.2) была подвергнута печати в первом печатающем устройстве 1, наматывается на второй поворотный валок 16, вторая его сторона, которая является поверхностью, которая не была подвергнута печати, обращена к поверхности второго поворотного валка 16. Напечатанная первая сторона не обращена к поверхности второго поворотного валка 16, ни к поверхности какого-либо другого поворотного валка. Когда непрерывный лист S1 проходит через блок 20 изменения направления, чернила на нем не были достаточно просушены, потому что непрерывный лист S1 был только подвергнут печати в первом печатающем устройстве 1 и не проходил через устройство 48 просушки. Если напечатанная поверхность вступает в контакт с любым поворотным валком при этом условии, пыль может прилипнуть к напечатанной поверхности от поворотного валка, или чернила на ней могут быть перенесены на поворотный валок, вызывая неблагоприятное воздействие на напечатанное изображение. Даже если используется вышеописанный бесконтактный поворотный валок, и напечатанная поверхность не вступает в контакт с поверхностью какого-либо поворотного валка, когда воздух выбрасывается из поверхности поворотного валка