Слоистый материал для многослойного стекла и межслойная пленка для многослойного стекла

Слоистый материал для многослойного стекла и межслойная пленка для многослойного стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к слоистому материалу для многослойного стекла, который применяют в качестве дисплея, отображающего показания приборов на лобовом стекле (HUD; head-up display), который не портится даже при воздействии света и с которым можно изготавливать многослойное стекло, обладающее превосходной ударопрочностью. Кроме того, настоящее изобретение относится к межслойной пленке для многослойного стекла, применимой в слоистом материале для многослойного стекла.

Предпосылки создания изобретения

Многослойные стекла, обычно составленные из двух параллельных листов стекла и межслойных пленок для многослойных стекол, помещаемых между ними, применяют во фронтальных частях автомобилей, летательных аппаратов и т.п. в качестве так называемых лобовых или ветровых стекол.

В последние годы для повышения безопасности в отношении лобового стекла автомобиля растет стремление отображать показания приборов, такие как информация о скорости и т.п., т.е. данные, необходимые для вождения автомобиля, в виде дисплея (HUD), помещенного в той же зоне обзора, что и лобовое стекло.

Например, предлагают форму, в которой HUD-дисплей не помещают на поверхности лобового стекла, а информацию о скорости и т.п., посылаемую блоком управления, показывает дисплей приборной панели, а сам этот дисплей отражается от поверхности лобового стекла, благодаря чему водитель визуально знакомится с информацией о скорости и т.п. в том же положении, т.е. в той же зоне обзора, что и лобовое стекло. Такой HUD-дисплей неудобен тем, что приборный дисплей в поле зрения водителя представляется дважды нечетким, поскольку многослойное стекло, из которого изготовлено лобовое стекло, составлено из двух параллельных стекол.

Для решения этой проблемы в Патентном документе 1 предложено многослойное стекло, имеющее замедляющий элемент. В этом многослойном стекле замедляющий элемент помещен между стеклом внешней стороны транспортного средства и межслойной пленкой многослойного стекла, а сам замедляющий элемент связан со стеклом внешней стороны транспортного средства посредством адгезива, содержащего поглотитель ультрафиолета. Однако такое многослойное стекло имеет недостаток, заключающийся в том, что его способность поглощать ультрафиолет является недостаточной, а сам замедляющий элемент портится под воздействием света, и, кроме того, он имеет недостаточную ударопрочность.

Документы предшествующего уровня техники

Патентные документы

Патентный документ 1: Публикация Japanese Kokai Hei-8-259280 (JP-A H08-259280)

Сущность изобретения

Задачи, решаемые изобретением

Задачей настоящего изобретения является предоставление слоистого материала для многослойного стекла, который применяют в качестве HUD-дисплея, который не портится даже под воздействием света и с которым можно изготавливать многослойное стекло, имеющее превосходную ударопрочность. Кроме того, другой задачей настоящего изобретения является предоставление межслойной пленки многослойного стекла, применимой в слоистом материале для многослойного стекла.

Средства решения указанных задач

Настоящее изобретение предоставляет слоистый материал для многослойного стекла, в котором межслойная пленка многослойного стекла и замедляющий элемент, помещенный между адгезивными слоями, являются многослойными, межслойная пленка многослойного стекла содержит термопластичную смолу и поглотитель ультрафиолета, межслойная пленка многослойного стекла содержит, в качестве поглотителя ультрафиолета, соединение бензотриазола или соединение бензофенона и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина, причем суммарное содержание соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина составляет не менее 0,8 части по массе, суммарное содержание соединения бензотриазола или соединения бензофенона составляет не менее 0,8 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы, а адгезивный слой содержит адгезив, имеющий температуру стеклования не выше -20°C.

Настоящее изобретение будет подробно описано ниже в настоящем документе.

Авторы настоящего изобретения провели интенсивные исследования и в результате обнаружили, что в слоистом материале для многослойного стекла, в котором межслойная пленка для многослойного стекла и замедляющий элемент, помещенный между адгезивными слоями, являются многослойными, вводя определенное количество специфического поглотителя ультрафиолета в состав межслойной пленки многослойного стекла и составляя адгезивные слои с таким адгезивом, который имеет конкретную температуру стеклования, можно, применяя для многослойного стекла получаемый слоистый материал, изготавливать многослойное стекло, применимое для HUD-дисплея, которое не портится даже при воздействии света и имеет превосходную ударопрочность. Эти данные привели к созданию настоящего изобретения.

В слоистом материале для многослойного стекла согласно настоящему изобретению межслойная пленка многослойного стекла и замедляющий элемент, помещенный между адгезивными слоями, являются многослойными. В данном случае размер межслойной пленки многослойного стекла может быть равным размеру замедляющего элемента или отличным от него, но, предпочтительно, межслойная пленка для многослойного стекла является большей, чем замедляющий элемент.

Межслойная пленка многослойного стекла содержит термопластичную смолу и поглотитель ультрафиолета. Таким образом, можно предотвращать повреждение замедляющего элемента даже тогда, когда многослойное стекло, образованное с применением слоистого материала для многослойного стекла согласно настоящему изобретению, подвергается воздействию света.

Межслойная пленка многослойного стекла содержит, в качестве поглотителя ультрафиолета, смесь соединения бензотриазола или соединения бензофенона и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина. Применяя такой поглотитель ультрафиолета, можно, в частности, предотвращать повреждение замедляющего элемента.

Соединение малонового сложного эфира, предпочтительно, имеет ароматическое кольцо. Примеры соединения малонового сложного эфира, имеющего ароматическое кольцо, включают в себя Hostavin PR-25 (производства Clariant), представленный ниже формулой (1-1), Hostavin B-CAP (производства Clariant), представленный ниже формулой(1-2), и т.п.

[Формула 1]

Соединение оксанилида, предпочтительно, имеет ароматическое кольцо. Примеры соединения оксанилида, имеющего ароматическое кольцо, включают в себя Sanduvor VSU (производства Clariant), представленный ниже формулой (2), и т.п.

[Формула 2]

Примеры соединения триазина включают в себя соединение, представленное ниже формулой (3), и т.п.

В формуле (3) R¹¹ представляет собой органическую группу, имеющую от 1 до 20 атомов углерода, R¹² представляет собой атом водорода, алкильную группу, имеющую от 1 до 8 атомов углерода, или алкоксигруппу, имеющую от 1 до 8 атомов углерода, а R¹³ представляет собой атом водорода или гидроксильную группу.

Примеры коммерческих продуктов соединения триазина включают в себя TINUVIN 400 (производства Ciba-Geigy Ltd., R¹¹ представляет собой -CH₂CH(OH)CH₂-O-C₁₂H₂₅ или -CH₂CH(OH)CH₂-O-C₁₃H₂₇, R¹² представляет собой CH₃-, а R¹³ представляет собой OH-), TINUVIN 405 (производства Ciba-Geigy Ltd., R¹¹ представляет собой -CH₂CH(OH)CH₂-O-CH₂CH(C₂H₅)C₄H₉, R¹² представляет собой CH₃-, а R¹³ представляет собой OH-), TINUVIN 460 (производства Ciba-Geigy Ltd., R¹¹ представляет собой C₄H₉-, R¹² представляет собой C₄H₉O- и R¹³ представляет собой OH-), TINUVIN 1577 (производства Ciba-Geigy Ltd., R¹¹ представляет собой C₆H₁₃-, R¹² представляет собой Н-, а R¹³ представляет собой OH-), LA-46 (производства Adeka Corporation, R¹¹ представляет собой CH₃CH₂CH₂-O-C(=O)-CH₂CH₂CH₂CH₂-, R¹² представляет собой Н-, а R¹³ представляет собой OH-) и т.п.

В формуле (3) R¹¹, предпочтительно, представляет собой органическую группу, имеющую от 3 до 16 атомов углерода. Органическая группа может быть алкильной группой или органической группой, содержащей простую эфирную связь и гидроксильную группу, или она может быть органической группой, содержащей сложноэфирную связь.

В формуле (3) R¹² представляет собой, предпочтительно, атом водорода, алкильную группу, имеющую от 2 до 5 атомов углерода, или алкоксильную группу, имеющую от 2 до 5 атомов углерода. В формуле (3) R¹³ представляет собой, предпочтительно, гидроксильную группу.

[Формула 3]

Примеры соединения бензотриазола включают соединение, представленное ниже формулой (4), и т.п.

В формуле (4) R¹⁴ представляет собой атом водорода или атом галогена, R¹⁵ представляет собой алкильную группу, имеющую от 3 до 10 атомов углерода, и R¹⁶ представляет собой алкильную группу, имеющую от 1 до 10 атомов углерода.

Примеры коммерческих продуктов соединения бензотриазола включают TINUVIN 328 (производства Ciba-Geigy Ltd., R¹⁴ представляет собой Н-, R¹⁵ представляет собой CH₃CH₂C(CH₃), а R¹⁶ представляет собой CH₃CH₂C(CH₃)₂-), TINUVIN 326 (производства Ciba-Geigy Ltd., R¹⁴ представляет собой Cl-, R¹⁵ представляет собой CH₃C(CH₃)₂- и R¹⁶ представляет собой CH₃-), TINUVIN 234 (производства Ciba-Geigy Ltd., R¹⁴ представляет собой Н-, R¹⁵ представляет собой 1-метил-1-фенилэтильную группу и R¹⁶ представляет собой 1-метил-1-фенилэтильную группу) и т.п.

В формуле (4) R¹⁴ представляет собой, предпочтительно, атом водорода. В формуле (4) R¹⁵ представляет собой, предпочтительно, алкильную группу, имеющую от 3 до 10 атомов углерода и разветвляющуюся структуру. В формуле (4) R¹⁶ представляет собой, предпочтительно, алкильную группу, имеющую от 3 до 10 атомов углерода и разветвляющуюся структуру.

[Формула 4]

Примеры соединения бензофенона включают соединение, представленное ниже формулой (5), и т.п.

В формуле (5) R¹⁷ представляет собой атом водорода, гидроксильную группу или алкильную группу, имеющую от 1 до 8 атомов углерода, а R¹⁸ представляет собой атом водорода, гидроксильную группу или алкильную группу, имеющую от 1 до 8 атомов углерода. R¹⁷ и R¹⁸ могут быть одинаковыми или разными.

[Формула 5]

Согласно настоящему изобретению превосходный эффект предотвращения повреждения замедляющего элемента производится только тогда, когда межслойная пленка многослойного стекла содержит как соединение бензотриазола или соединение бензофенона, так и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина, соответственно, взятых не менее чем в определенном количестве.

В межслойной пленке многослойного стекла нижний предел суммарного содержания соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы составляет 0,8 части по массе. Когда содержание, по меньшей мере, одного соединения, выбранного из группы, состоящей из соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина, не превышает 0,8 части по массе, замедляющий элемент повреждается под воздействием света.

В межслойной пленке для многослойного стекла нижний предел содержания соединения бензотриазола и соединения бензофенона в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы составляет 0,8 части по массе. Когда содержание соединения бензотриазола и соединение бензофенона не превышает 0,8 части по массе, замедляющий элемент повреждается под воздействием света.

В частности, межслойная пленка для многослойного стекла содержит в качестве поглотителя ультрафиолета соединение бензотриазола или соединение бензофенона и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина, и содержание, по меньшей мере, одного соединения, выбранного из группы, состоящей из соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина, составляет, предпочтительно, не менее 0,8 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы, и содержание соединения бензотриазола или соединения бензофенона составляет, предпочтительно, не менее 0,8 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы.

В межслойной пленке многослойного стекла содержание, по меньшей мере, одного соединения, выбранного из группы, состоящей из соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения триазина составляет, предпочтительно, не менее 0,8 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы.

Кроме того, в межслойной пленке многослойного стекла содержание соединения бензотриазола или соединения бензофенона составляет, предпочтительно, не менее 0,8 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы.

Когда межслойная пленка многослойного стекла содержит соединение триазина и соединение бензотриазола в качестве поглотителя ультрафиолета, предпочтительный верхний предел содержания соединения триазина составляет 2,0 части по массе, а предпочтительный верхний предел содержания соединения бензотриазола составляет 1,4 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы. Когда содержание соединения триазина превышает 2,0 части по массе, получаемая межслойная пленка многослойного стекла может иметь пониженную прозрачность и повышенное значение мутности. Когда содержание соединения бензотриазола превышает 1,4 части по массе, соединение бензотриазола может осаждаться из получаемой межслойной пленки многослойного стекла.

Предпочтительный нижний предел суммарного содержания соединения триазина и соединения бензотриазола составляет 1,7 части по массе, а их предпочтительный верхний предел составляет 3,4 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы, поскольку содержание в этом диапазоне превосходно предотвращает повреждение замедляющего элемента, обусловленное воздействием света.

Когда межслойная пленка для многослойного стекла содержит соединение оксанилида и соединение бензотриазола в качестве поглотителя ультрафиолета, предпочтительный верхний предел содержания соединения оксанилида составляет 1,4 части по массе, а предпочтительный верхний предел содержания соединения бензотриазола составляет 1,4 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы. Когда содержание соединения оксанилида превышает 1,4 части по массе, получаемая межслойная пленка многослойного стекла может иметь пониженную прозрачность и повышенное значение мутности. Когда содержание соединения бензотриазола превышает 1,4 части по массе, соединение бензотриазола может осаждаться из получаемой межслойной пленки для многослойного стекла.

Предпочтительный нижний предел суммарного содержания соединения оксанилида и соединения бензотриазола составляет 1,7 части по массе, а их предпочтительный верхний предел составляет 2,8 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы, поскольку содержание в этом диапазоне превосходно предотвращает повреждение замедляющего элемента, обусловленное воздействием света.

Когда межслойная пленка многослойного стекла содержит соединение малонового сложного эфира и соединение бензотриазола в качестве поглотителя ультрафиолета, предпочтительный верхний предел содержания соединения малонового сложного эфира составляет 1,2 части по массе, а предпочтительный верхний предел содержания соединения бензотриазола составляет 1,4 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы. Когда содержание соединения малонового сложного эфира превышает 1,2 части по массе, получаемая межслойная пленка многослойного стекла может иметь пониженную прозрачность и повышенное значение мутности. Когда содержание соединения бензотриазола превышает 1,4 части по массе, соединение бензотриазола может осаждаться из получаемой межслойной пленки многослойного стекла.

Предпочтительный нижний предел суммарного содержания соединения малонового сложного эфира и соединения бензотриазола составляет 1,7 части по массе, а их предпочтительный верхний предел составляет 2,6 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы, поскольку содержание в этом диапазоне превосходно предотвращает повреждение замедляющего элемента, обусловленное воздействием света.

Когда межслойная пленка многослойного стекла содержит соединение триазина и соединение бензофенона в качестве поглотителя ультрафиолета, предпочтительный верхний предел содержания соединения триазина составляет 2,0 части по массе, а предпочтительный верхний предел содержания соединения бензофенона составляет 1,6 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы. Когда содержание соединения триазина превышает 2,0 части по массе или содержание соединения бензофенона превышает 1,6 части по массе, получаемая межслойная пленка многослойного стекла имеет пониженную прозрачность и повышенное значение мутности.

Когда межслойная пленка многослойного стекла содержит соединение оксанилида и соединение бензофенона в качестве поглотителя ультрафиолета, предпочтительный верхний предел содержания соединения оксанилида составляет 1,4 части по массе, а предпочтительный верхний предел содержания соединения бензофенона составляет 1,6 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы. Когда содержание соединения оксанилида превышает 1,4 части по массе или содержание соединения бензофенона превышает 1,6 части по массе, получаемая межслойная пленка многослойного стекла имеет пониженную прозрачность и повышенное значение мутности.

Когда межслойная пленка многослойного стекла содержит соединение малонового сложного эфира и соединение бензофенона в качестве поглотителя ультрафиолета, предпочтительный верхний предел содержания соединения малонового сложного эфира составляет 1,2 части по массе, а предпочтительный верхний предел содержания соединения бензофенона составляет 1,6 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы. Когда содержание соединения малонового сложного эфира превышает 1,2 части по массе или содержание соединения бензофенона превышает 1,6 части по массе, получаемая межслойная пленка многослойного стекла имеет пониженную прозрачность и повышенное значение мутности.

Для межслойной пленки многослойного стекла предпочтительным является содержание соединение бензотриазола в качестве поглотителя ультрафиолета. Примеры формы введения соединения бензотриазола включают в себя комбинированное применение соединения триазина и соединения бензотриазола, комбинированное применение соединения оксанилида и соединения бензотриазола, комбинированное применение соединения малонового сложного эфира и соединения бензотриазола, комбинированное применение соединения триазина, соединения малонового сложного эфира и соединения бензотриазола, комбинированное применение соединения триазина, соединения оксанилида и соединения бензотриазола и комбинированное применение соединения малонового сложного эфира, соединения оксанилида и соединения бензотриазола.

Кроме того, межслойная пленка многослойного стекла, предпочтительно, содержит стерически затрудненное соединение амина в комбинации с поглотителем ультрафиолета. Применяя комбинацию со стерически затрудненным соединением амина, можно защищать большее количество замедляющего элемента от повреждения, обусловленного воздействием света.

Стерически затрудненное соединение амина не ограничено конкретно. Его примеры включают LA-63P (производства Adeka Corporation, светостабилизатор (фотостабилизатор) на основе стерически затрудненных аминов (HALS) с высокой молекулярной массой), TINUVIN 144 (производства Ciba-Geigy Ltd., HALS с низкой молекулярной массой) и т.п.

Содержание стерически затрудненного соединения амина в межслойной пленке многослойного стекла конкретно не ограничено, но предпочтительный нижний предел составляет 0,03 части по массе, а предпочтительный верхний предел составляет 0,4 части по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы, описанной ниже. Когда содержание стерически затрудненного соединения амина не превышает 0,03 части по массе, эффект включения стерически затрудненного соединения амина может не достигаться. Когда содержание стерически затрудненного соединения амина превышает 0,4 части по массе, прозрачность межслойной пленки многослойного стекла может ухудшаться, а значение мутности межслойной пленки для многослойного стекла может увеличиваться. Более предпочтительный нижний предел содержания стерически затрудненного соединения амина составляет 0,04 части по массе, более предпочтительный верхний предел составляет 0,2 части по массе, еще более предпочтительный нижний предел составляет 0,05 части по массе, а еще более предпочтительный верхний предел составляет 0,15 части по массе.

Межслойная пленка многослойного стекла содержит термопластичную смолу.

Термопластичная смола конкретно не ограничена. Ее примеры включают поливинилацетальную смолу, этиленвинилацетатную сополимерную смолу, этиленакриловую сополимерную смолу, полиуретановую смолу, полиуретановую смолу, содержащую серу, смолу поливинилового спирта и т.п. Из этих смол подходящей для применения является поливинилацетальная смола, поскольку она дает межслойную пленку многослойного стекла, которая демонстрирует превосходную адгезию к стеклу, когда ее применяют вместе с пластификатором.

Поливинилацетальная смола конкретно не ограничена до тех пор, пока она представляет собой поливинилацетальную смолу, полученную ацетализацией поливинилового спирта альдегидом, но подходит и поливинилбутиральная смола. Кроме того, если потребуется, можно применять комбинацию из двух или более видов поливинилацетальных смол.

Предпочтительный нижний предел степени ацетализации поливинилацетальной смолы составляет 40 моль%, предпочтительный верхний предел составляет 85 моль%, более предпочтительный нижний предел составляет 55 моль%, более предпочтительный верхний предел составляет 80 моль%, еще более предпочтительный нижний предел составляет 60 моль%, а еще более предпочтительный верхний предел составляет 75 моль%.

Кроме того, предпочтительный нижний предел степени бутирализации поливинилбутиральной смолы составляет 40 моль%, предпочтительный верхний предел составляет 85 моль%, более предпочтительный нижний предел составляет 55 моль%, более предпочтительный верхний предел составляет 80 моль%, еще более предпочтительный нижний предел составляет 60 моль%, а еще более предпочтительный верхний предел составляет 75 моль%. В данном случае степень ацетализации и степень бутирализации можно измерять посредством инфракрасной абсорбционной (IR) спектроскопии. Например, степень ацетализации и степень бутирализации можно измерять, применяя FT-IR (FREEEXACT-II, FT-720 производства HORIBA, Ltd.).

Когда поливинилбутиральную смолу применяют в качестве поливинилацетальной смолы, предпочтительный нижний предел количества гидроксильных групп составляет 15 моль%, а его предпочтительный верхний предел составляет 35 моль%.

Когда число гидроксильных групп не превышает 15 моль%, может ухудшаться адгезия между стеклом и межслойной пленкой многослойного стекла, а у самого многослойного стекла может ухудшаться сопротивление проникновению. Когда число гидроксильных групп превышает 35 моль%, межслойная пленка многослойного стекла может стать твердой.

Поливинилацетальную смолу можно получать ацетализацией поливинилового спирта альдегидом.

Поливиниловый спирт обычно получают омылением поливинилацетата, и обычно применяют поливиниловый спирт, имеющий степень омыления от 80 до 99,8 моль%.

Предпочтительный нижний предел степени полимеризации поливинилового спирта составляет 200, а ее предпочтительный верхний предел составляет 4000. Когда степень полимеризации не превышает 200, у многослойного стекла может ухудшиться сопротивление проникновению. Когда степень полимеризации превышает 4000, образование межслойной пленки многослойного стекла может осложниться. Более предпочтительный нижний предел степени полимеризации составляет 500, более предпочтительный верхний предел составляет 3000, еще более предпочтительный нижний предел составляет 1000, а еще более предпочтительный верхний предел составляет 2500.

Альдегид конкретно не ограничен, но обычно для применения подходит альдегид, имеющий от 1 до 10 атомов углерода. Альдегид, имеющий от 1 до 10 атомов углерода, конкретно не ограничен, и его примеры включают н-бутановый альдегид, изобутановый альдегид, н-валериановый альдегид, 2-этилбутановый альдегид, н-гексановый альдегид, н-октановый альдегид, н-нонановый альдегид, н-декановый альдегид, формальдегид, ацетальдегид, бензальдегид и т.п. Среди этих альдегидов в качестве вышеуказанного альдегида предпочтительными являются н-бутановый альдегид, н-гексановый альдегид и н-валериановый альдегид, а н-бутановый альдегид является более предпочтительным.

Эти альдегиды можно применять по одному или в комбинации двух или более их видов.

В дополнение к вышеуказанному составу межслойная пленка многослойного стекла, предпочтительно, содержит пластификатор. В частности, межслойная пленка многослойного стекла, предпочтительно, содержит поливинилацетальную смолу и пластификатор.

Пластификатор конкретно не ограничен. Его примеры включают в себя органические сложноэфирные пластификаторы, такие как сложный эфир одноосновной органической кислоты и сложный эфир многоосновной органической кислоты, фосфатные пластификаторы, такие как органический фосфатный пластификатор и органический фосфитный пластификатор, и т.п. Предпочтительно, пластификатор является жидким.

Сложный эфир одноосновной органической кислоты конкретно не ограничен. Его примеры включают сложные эфиры гликолей, полученные по реакции между гликолем, таким как триэтиленгликоль, тетраэтиленгликоль или трипропиленгликоль, и одноосновной органической кислотой, такой как масляная кислота, изомасляная кислота, капроевая кислота, 2-этилмасляная кислота, гептановая кислота, н-октановая кислота, 2-этилгексановая кислота, пеларгоновая кислота (н-нонановая кислота) или декановая кислота и т.п. Среди этих сложных эфиров подходящими являются сложные эфиры триэтиленгликоля с диалкановой кислотой, такие как дикапроат триэтиленгликоля, ди-2-этилбутират триэтиленгликоля, ди-н-октилат триэтиленгликоля и ди-2-этилгексилат триэтиленгликоля.

Сложный эфир многоосновной органической кислоты конкретно не ограничен. Его примеры включают сложноэфирные соединения многоосновной органической кислоты, такой как адипиновая кислота, себациновая кислота или азелаиновая кислота, и спирта, имеющего от 4 до 8 атомов углерода и структуру с прямой цепью или разветвляющуюся структуру. Среди этих сложноэфирных соединений подходящими являются дигексиладипат, дибутилсебацинат, диоктилазелаинат и дибутилкарбитоладипат.

Органический сложноэфирный пластификатор конкретно не ограничен. Его примеры включают ди-2-этилбутират триэтиленгликоля, ди-2-этилгексаноат триэтиленгликоля, дикаприлат триэтиленгликоля, ди-н-октаноат триэтиленгликоля, ди-н-гептаноат триэтиленгликоля, ди-2-этилгексаноат тетраэтиленгликоля, ди-н-гептаноат тетраэтиленгликоля, дибутилсебацинат, диоктилазелаинат, дибутилкарбитоладипат, ди-2-этилбутират этиленгликоля, ди-2-этилбутират 1,3-пропиленгликоля, ди-2-этилбутират 1,4-бутиленгликоля, ди-2-этилбутират диэтиленгликоля, ди-2-этилгексаноат диэтиленгликоля, ди-2-этилбутират дипропиленгликоля, ди-2-этилпентаноат триэтиленгликоля, ди-2-этилбутират тетраэтиленгликоля, дикаприлат диэтиленгликоля, ди-н-гептаноат триэтиленгликоля, ди-н-гептаноат тетраэтиленгликоля, дигептаноат триэтиленгликоля, дигептаноат тетраэтиленгликоля, дигексиладипат, диоктиладипат, гексилциклогексиладипат, гептиладипат и нониладипат, смесь диизонониладипата, гептилнониладипата, дибутилсебацината, модифицированного маслом алкида себацината, смесь фосфата и адипата и т.п.

Органический фосфатный пластификатор конкретно не ограничен. Его примеры включают трибутоксиэтилфосфат, изодецилфенилфосфат, триизопропилфосфат и т.п.

Среди вышеуказанных пластификаторов, по меньшей мере, один, выбранный из группы, состоящей из дигексиладипата (DBA), ди-2-этилгексаноата триэтиленгликоля (3GO), ди-2-этилгексаноата тетраэтиленгликоля (4GO), ди-2-этилбутирата триэтиленгликоля (3GH), ди-2-этилбутирата тетраэтиленгликоля (4GH), ди-н-гептаноата тетраэтиленгликоля (4G7) и ди-н-гептаноата триэтиленгликоля (3G7), может предупреждать временное изменение силы сцепления между межслойной пленкой многослойного стекла и стеклом, когда он содержит соль металла и карбоновой кислоты, имеющей 5 или 6 атомов углерода, в качестве средства, регулирующего силу сцепления.

Кроме того, пластификатор представляет собой, предпочтительно, ди-2-этилгексаноат триэтиленгликоля (3GO), ди-2-этилбутират триэтиленгликоля (3GH), ди-2-этилгексаноат тетраэтиленгликоля (4GO) или дигексиладипат (DHA) и, более предпочтительно, ди-2-этилгексаноат триэтиленгликоля (3GO), поскольку эти пластификаторы почти не вызывают гидролиз.

Содержание пластификатора в межслойной пленке для многослойного стекла конкретно не ограничено, но предпочтительный нижний предел составляет 30 частей по массе, а предпочтительный верхний предел составляет 70 частей по массе в расчете на 100 частей по массе термопластичной смолы. Когда содержание пластификатора не превышает 30 частей по массе, вязкость расплава межслойной пленки многослойного стекла становится высокой, и при производстве многослойного стекла может ухудшаться способность предупреждать пенообразование. Когда содержание пластификатора превышает 70 частей по массе, пластификатор может вызывать выпотевание из межслойной пленки многослойного стекла. Более предпочтительный нижний предел содержания пластификатора составляет 35 частей по массе, более предпочтительный верхний предел составляет 60 частей по массе, еще более предпочтительный нижний предел составляет 38 частей по массе, а еще более предпочтительный верхний предел составляет 50 частей по массе.

Если требуется, межслойная пленка многослойного стекла может содержать такие присадки, как антиоксидант, фотостабилизатор, огнезащитное средство, антистатик, регулятор адгезии, вещество, придающее влагостойкость, синий пигмент, синий краситель, зеленый пигмент, зеленый краситель, флуоресцентный осветлитель, поглотитель инфракрасного излучения и т.п.

Толщина межслойной пленки многослойного стекла конкретно не ограничена, но ее предпочтительный нижний предел составляет 0,1 мм, а ее предпочтительный верхний предел составляет 3 мм. Когда толщина межслойной пленки многослойного стекла не превосходит 0,1 мм, у многослойного стекла может ухудшаться сопротивление проникновению. Когда толщина межслойной пленки многослойного стекла превышает 3 мм, межслойная пленка многослойного стекла может иметь пониженную прозрачность и повышенное значение мутности. Более предпочтительно, если нижний предел толщины межслойной пленки многослойного стекла составляет 0,25 мм, а ее верхний предел составляет 1,5 мм, и, кроме того, предпочтительно, чтобы нижний предел составлял 0,3 мм, а верхний предел составлял 1,2 мм, и, в частности, предпочтительно, чтобы нижний предел составлял 0,5 мм, а верхний предел составлял 1,0 мм.

Предпочтительно, чтобы пропускание видимого света (T_v) у межслойной пленки многослойного стекла, имеющей толщину 760 мкм, измеренное посредством способа согласно JIS R 3106, выполненного с межслойной пленкой, поддерживаемой между двумя прозрачными стеклами толщиной 2,5 мм, составляло не менее 60%. Когда пропускание видимого света (T_v) не превышает 60%, многослойное стекло, изготовленное с применением межслойной пленки многослойного стекла, может иметь пониженную прозрачность и повышенное значение мутности. Пропускание видимого света (T_v) составляет, предпочтительно, не менее 70%, более предпочтительно, не менее 80% и, еще более предпочтительно, не менее 85%.

Аппаратура для измерения пропускания видимого света (T_v) конкретно не ограничена, ее примеры включают в себя спектрофотометр ("U-4000" производства Hitachi, Ltd.).

Способ производства межслойной пленки многослойного стекла конкретно не ограничен, его примеры включают способ с добавлением поглотителя ультрафиолета, пластификатора и присадок, смешиваемых, если требуется, с термопластичной смолой, перемешивание смеси, получаемой в результате этого, и придание этой смеси формы межслойной пленки многослойного стекла.

Способ перемешивания конкретно не ограничен, его примеры включают в себя способы с применением экструдера, пластографа, месильной машины, смесителя Бенбери, каландра и т.п.

Кроме того, способ формования конкретно не ограничен, его примеры включают экструзионный способ, способ с применением каландрирования, способ с применением прессования и т.п.

В слоистом материале для многослойного стекла согласно настоящему изобретению замедляющий элемент помещен между адгезивными слоями. Помещая замедляющий элемент между адгезивными слоями, улучшают ударопрочность многослойного стекла, поскольку замедляющий элемент прочно прилипает к межслойной пленке многослойного стекла и к стеклу. В частности, когда замедляющий элемент, помещенный между адгезивными слоями, прочно прилипает к межслойной пленке многослойного стекла и к стеклу внутренней стороны транспортного средства, дополнительно улучшается ударопрочность многослойного стекла. В данном случае выражение «замедляющий элемент, помещенный между адгезивными слоями», означает, что адгезивный слой, замедляющий элемент и адгезивный слой являются последовательными слоями.

Замедляющий элемент конкретно не ограничен; предпочтительно, он представляет собой такой замедляющий элемент, который содержит жидкокристаллическое соединение. Его примеры включают замедляющие элементы, получаемые нанесением жидкокристаллического соединения на прозрачную подложку, изготовленную из прозрачной пластмассовой пленки, такой как полиэтилентерефталат (PET), воздействием сдвигающего усилия на пленку, полученную в результате этого, и термообработкой и охлаждением пленки для фиксации выстроенного состояния жидкого кристалла.

Среди этих замедляющих элементов подходящим является замедляющий элемент, содержащий жидкокристаллическое соединение и, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из соединения, представленного ниже формулой (6), соединения, представленного ниже формулой (7), соединения, представленного ниже формулой (8). Такой замедляющий элемент имеет превосходную термостойкость, он может поддерживать стабильную оптическую эффективность, а его замедляющая способность мало изменяется в газовой среде с высокими температурами.

[Формула 6]

В формуле (6) n представляет собой целое число от 3 до 10, а R² представляет собой группу -CH₂-CH₂-, группу -CH₂-CH(CH₃)- или группу -CH₂-CH₂-CH₂-.

В формуле (7) R³ представляет собой группу -(CH₂)_p- или фениленовую группу, а p представляет собой целое числ