Пылесос с кронштейном для фильтра

Пылесос с кронштейном для фильтра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Предлагаемое изобретение относится к пылесосу с камерой пылесборника и кронштейном для фильтра, который предназначен для крепления плоского фланца фильтра, причем кронштейн фильтра установлен на первой внутренней поверхности камеры пылесборника с возможностью поворота посредством шарнира с осью поворота, имеет, по меньшей мере, одну опорную точку, посредством которой кронштейн для фильтра опирается, по меньшей мере, на один опорный элемент камеры пылесборника, а также имеет плоскость фланца фильтра, определяемую установленным плоским фланцем фильтра.

Уровень техники

Например, в международной патентной заявке WO 2003020098 А1 описан пылесос с камерой пылесборника, в которую помещен мешок для пыли. Мешок для пыли содержит пластину жесткости, вставленную в крепление. На нижней оконечности крепления имеется наклонный вал. Крепление упруго установлено на нижнюю часть пылесоса посредством листовой пружины, расположенной в нижней части крепления.

Кроме того, в документе US 4,591,369 А описан пылесос. Пылесос содержит кронштейн для фильтровального мешка, который расположен в нижней части пылесоса и на который может устанавливаться фильтровальный мешок. Кронштейн для фильтровального мешка имеет пару поворотных цапф, которые установлены в соответствующих вращающихся опорах с возможностью поворота.

Кроме того, в патентной заявке US 4,738,697 А описывается кронштейн для мешка-пылесборника, устанавливающийся в пылесос. Кронштейн для мешка-пылесборника имеет пару поворотных цапф, которые установлены во вращающихся опорах нижней части пылесоса.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является усовершенствование пылесоса с кронштейном для фильтра по сравнению с уровнем техники. В частности, необходимо разработать пылесос, который будет отличаться стабильной опорой кронштейна для фильтра.

Обозначения во всех пунктах формулы изобретения не носят ограничительного характера и служат исключительно для улучшения читаемости пунктов.

Поставленная задача решается пылесосом с признаками, раскрывающимися в пункте 1 формулы.

Под пылесосом понимается электрическое устройство для сбора пыли, причем оно может питаться как от электрической сети, так и от батареи или аккумулятора. Пылесос может содержать, например, состоящий из двигателя и воздуходувного устройства узел, предназначенный для создания потока всасываемого воздуха, сопло для улавливания пыли, канал, направляющий поток всасываемого воздуха, и мешок для пыли. При надлежащей эксплуатации пылесоса всасываемый воздух, содержащий грязь, может попадать по каналу для всасываемого воздуха, который может состоять, в том числе, из гибкого всасывающего шланга, в мешок для пыли и проходить через фильтрующий материал мешка для пыли. При этом всасываемый воздух может освобождаться от загрязнений, которые могут удерживаться фильтрующим материалом и собираться в мешок для пыли. Обычно мешок для пыли находится в камере пылесборника пылесоса, которая может закрываться, например, крышкой. Камера пылесборника пылесоса ограничена своими внутренними поверхностями, например, дном, боковыми стенками и/или крышкой. Выгодным образом, канал для всасываемого воздуха соединен с мешком для пыли посредством патрубка. Патрубок может быть расположен, например, на крышке камеры пылесборника. Обычно мешок для пыли имеет плоский, то есть ровный, фланец фильтра с входным отверстием, в которое может входить патрубок, например, при закрывании крышки камеры пылесборника. Для улучшения герметизации соединения между патрубком и входным отверстием на входном отверстии фланца фильтра часто имеется уплотнение. В смонтированном положении фланец фильтра вставлен в кронштейн для фильтра, в результате чего патрубок может входить во входное отверстие.

Под плоскостью фланца фильтра в кронштейне для фильтра понимается плоскость, которая определяется плоским фланцем фильтра в смонтированном положении. Таким образом, плоский фланец фильтра, установленный на кронштейне для фильтра, располагается в плоскости фланца фильтра в кронштейне для фильтра. Под проекцией опорной точки или оси поворота на плоскость фланца фильтра понимается геометрическая фигура, образованная параллельной проекцией, отложенной под прямым углом на плоскость фланца фильтра.

Преимущество, которое может быть достигнуто применением данного изобретения, заключается в возможности обеспечения стабильной опоры кронштейна для фильтра за счет опорного расстояния. Выгодным образом, может быть реализовано надежное опирание кронштейна для фильтра, по меньшей мере, на один опорный элемент, причем к опорному элементу может прилегать, по меньшей мере, одна опорная точка. При помощи описываемой изобретением опорной точки и/или опорного элемента может быть реализован упор для кронштейна фильтра. В результате можно надежно ограничить угол поворота кронштейна для фильтра. Кроме того, можно предотвратить проникновение кронштейна для фильтра в камеру пылесборника и тем самым уменьшение объема пыли, способной поместиться в мешок для пыли.

Заявитель обнаружил, что при использовании закона рычага значительное усилие, воздействующее на кронштейн для фильтра, большей частью может восприниматься опорным элементом. Обычно точка приложения такого усилия, которое может быть создано, например, пользователем, случайно нажавшим на кронштейн для фильтра, находится на стороне кронштейна для фильтра, удаленной от шарнира. Выгодным образом, расстояние между опорной точкой и точкой приложения усилия меньше расстояния между точкой приложения усилия и шарниром, в результате чего усилие большей частью может передаваться через опорную точку на опорный элемент. Выгодным образом, опорная точка расположена в месте, в котором обычно прилагаются усилия к кронштейну для фильтра.

Кроме того, изобретение позволяет создать кронштейн для фильтра, способный выдерживать механические нагрузки. Выгодным образом, изобретение позволяет свести к минимуму деформацию кронштейна для фильтра под нагрузкой, что позволяет увеличить срок службы кронштейна для фильтра. Кроме того, при воздействии усилия на кронштейн для фильтра можно свести к минимуму нагрузку на шарнир, так как часть усилия воздействует на опорный элемент. Выгодным образом, опорный элемент может воспринимать большую часть усилия или даже все усилие. В результате, выгодным образом, можно предотвратить повреждение вследствие неправильного обращения, например вследствие случайного нажима пользователя на кронштейн для фильтра.

Еще одно возможное преимущество кронштейна для фильтра, описываемого изобретением, заключается в возможности надежного ввода патрубка в отверстие фильтрующего мешка на фланце фильтра. Выгодным образом, можно свести к минимуму деформацию кронштейна для фильтра во время ввода патрубка, в результате чего можно исключить отход кронштейна фильтра от вводимого патрубка. Выгодным образом, кронштейн для фильтра прилегает к опорному элементу, в результате чего кронштейн для фильтра при вводе патрубка может занимать стабильное положение. Таким образом, изобретение позволяет получить надежное соединение между патрубком и мешком для пыли.

Выгодные варианты исполнения изобретения, которые могут применяться по отдельности или в сочетании друг с другом, раскрываются в зависимых пунктах формулы изобретения.

В предпочтительном варианте исполнения изобретения опорное расстояние равняется, по меньшей мере, трети длины кронштейна для фильтра. Под длиной кронштейна для фильтра понимается максимальная протяженность кронштейна для фильтра в плоскости фланца фильтра, которая перпендикулярна проекции оси поворота. В результате может быть увеличена стабильность опирания кронштейна для фильтра. Выгодным образом, усилие, воздействующее на кронштейн для фильтра, может большей частью восприниматься опорным элементом, в результате чего может быть увеличена стабильность кронштейна для фильтра.

В следующем предпочтительном варианте исполнения изобретения опорный элемент расположен на второй внутренней поверхности камеры пылесборника. В особенно предпочтительном варианте первая внутренняя поверхность стационарно, особенно предпочтительно, неподвижно соединена со второй внутренней поверхностью. В результате, выгодным образом, можно свести к минимуму деформацию первой внутренней поверхности под воздействием нагрузки на кронштейн для фильтра, благодаря чему можно увеличить надежность герметизации камеры пылесборника. В результате можно предотвратить деформацию первой внутренней поверхности под воздействием нагрузки на кронштейн для фильтра. Благодаря наличию опорного элемента, расположенного на второй внутренней поверхности камеры пылесборника, можно улучшить восприятие сил, воздействующих на кронштейн для фильтра.

В следующем предпочтительном варианте исполнения изобретения опорный элемент выполнен в виде ребра. В результате, выгодным образом, можно получить простой в изготовлении и/или устойчивый опорный элемент. Кроме того, опорный элемент, выполненный в виде ребра, можно легко установить на второй внутренней поверхности камеры пылесборника. Выгодным образом, ребро позволяет свести к минимуму уменьшение объема мешка для пыли.

В предпочтительном варианте исполнения изобретения в камере пылесборника симметрично расположены два ребра, каждое из которых содержит опорный элемент, предназначенный для поддержки кронштейна для фильтра. Выгодным образом, кронштейн для фильтра содержит две симметрично расположенные опорные точки, которые прилегают к опорным элементам при опирании кронштейна для фильтра. В результате можно обеспечить симметричное распределение усилия, воздействующего на кронштейн для фильтра, по опорным элементам. Таким образом, можно свести к минимуму деформацию кронштейна для фильтра под нагрузкой. Кроме того, можно улучшить поддерживающее действие опорных элементов.

В следующем предпочтительном варианте исполнения изобретения установленный фланец фильтра имеет входное отверстие, а расстояние от центра входного отверстия до проекции оси поворота на плоскость фланца фильтра отличается не более чем на 50% от опорного расстояния. В особенно предпочтительном варианте удаление центра входного отверстия отличается от опорного расстояния не более чем на 20%, особенно предпочтительно не более чем на 10%. В результате, выгодным образом, усилие, воздействующее на кронштейн для фильтра при вводе патрубка, может эффективно передаваться на опорный элемент, причем могут быть реализованы короткие векторы отведения этих сил. Кроме того, может быть уменьшена деформация кронштейна для фильтра при вводе патрубка в отверстие фланца фильтра, в результате чего кронштейн для фильтра не может отклониться от патрубка. В особенно предпочтительном варианте на входном отверстии фланца фильтра имеется уплотнение.

В одном из вариантов исполнения изобретения на второй внутренней поверхности расположен фильтрующий блок, который содержит опорный элемент. При надлежащей эксплуатации пылесоса фильтрующий блок, по меньшей мере, частично продувается всасываемым воздухом. Фильтрующий блок может забирать у всасываемого воздуха частицы и/или добавлять их в него, то есть он может служить дополнительным фильтром к мешку для пыли. Фильтрующий блок может быть реализован, например, в виде защитного фильтра двигателя. Также возможен вариант, в котором фильтрующий блок будет добавлять во всасываемый воздух ароматические вещества. Обычно фильтрующий блок устанавливается с возможностью извлечения, причем конечное монтажное положение фильтрующего блока соответствует его предписанному рабочему положению. Опорный элемент, расположенный на фильтрующем блоке, позволяет перевести фильтрующий блок в конечное положение путем приложения усилия к кронштейну для фильтра. В результате можно гарантировать, что фильтрующий блок займет свое рабочее положение. Также возможны варианты исполнения изобретения, в которых один опорный элемент расположен на фильтрующем блоке, а другой опорный элемент расположен на второй внутренней поверхности.

В следующем предпочтительном варианте исполнения изобретения кронштейн для фильтра содержит, по меньшей мере, один элемент в форме крыла, на котором расположена опорная точка. В особенно предпочтительном варианте элемент в форме крыла выступает от направляющей фланца, в результате чего может быть реализована стабильная поддержка кронштейна для фильтра. При помощи направляющей фланца фланец фильтра может быть переведен в монтажное положение, в котором фланец фильтра располагается на кронштейне для фильтра. Элемент в форме крыла может иметь различные формы, например форму треугольника, ромба или параллелограмма. Элемент в форме крыла может иметь массивную или решетчатую структуру. Решетчатая структура может включать, например, рамку и/или решетку внутри рамки. Выгодным образом, решетчатая структура может отличаться более высокой стабильностью по сравнению с массивным элементом в форме крыла. Наличие элемента в форме крыла позволяет получить простую и/или устойчивую конструкцию кронштейна для фильтра. Кроме того, элемент в форме крыла может иметь поверхность, которую можно использовать для нанесения надписей. Также возможны варианты исполнения изобретения, в которых кронштейн для фильтра будет иметь элемент в форме стержня, на котором располагается опорная точка.

В одном из вариантов исполнения изобретения элемент в форме крыла имеет выпуклость. В особенно предпочтительном варианте выпуклость элемента в форме крыла направлена наружу от камеры пылесборника. Наличие выпуклости позволяет увеличить полезный объем камеры пылесборника и тем самым полезный объем мешка для пыли. Кроме того, можно предотвратить вдавливание установленного мешка для пыли, благодаря чему можно обеспечить свободное развертывание мешка для пыли. Выпуклость элемента в форме крыла позволяет повысить жесткость этого элемента, благодаря чему можно уменьшить степень деформации кронштейна для фильтра при опирании, по меньшей мере, на один опорный элемент.

В следующем предпочтительном варианте исполнения изобретения кронштейн для фильтра содержит направляющий выступ, расположенный на опорной точке с целью стабилизации положения кронштейна для фильтра. Выгодным образом, направляющий выступ позволяет обеспечить гарантированное соприкосновение опорной точки и опорного элемента при приложении усилия. Кроме того, направляющий выступ может надежно удерживать кронштейн для фильтра в этом положении. Направляющий выступ позволяет реализовать входную скошенную поверхность, наличие которой позволит гарантировать, что свобода перемещения кронштейна для фильтра при прижимании кронштейна будет ограничена опорным положением.

В предпочтительном варианте исполнения изобретения шарнир расположен в верхней половине первой внутренней поверхности. В особенно предпочтительном варианте шарнир расположен в верхней трети, особенно предпочтительно - в верхней четверти первой внутренней поверхности. При этом под верхней половиной, верхней третью или верхней четвертью понимается половина первой внутренней поверхности, удаленная от дна камеры пылесборника, или треть/четверть первой внутренней поверхности, наиболее удаленная от дна камеры пылесборника. Выгодным образом, верхняя половина, верхняя треть и/или верхняя четверть примыкает к кромке камеры пылесборника. Выгодным образом, может быть реализовано высокое положение извлечения фланца фильтра, благодаря чему пользователь может легко извлекать фланец фильтра из кронштейна для фильтра и/или устанавливать его обратно. Выгодным образом, объем мешка для пыли может быть дополнительно увеличен за счет шарнира, установленного описываемым изобретением способом. Выгодным образом, фланец фильтра может занимать более пологое положение, в результате чего может быть повышена эффективность передачи усилия, воздействующего на кронштейн для фильтра, на опорный элемент.

В предпочтительном варианте исполнения изобретения в кронштейн для фильтра упирается пружина, которая может поворачивать кронштейн для фильтра в положение обслуживания. Пружина может быть изготовлена, например, из гибкой пластмассы или металла. В особенно предпочтительном варианте пружина зафиксирована на кронштейне для фильтра. Также возможны варианты исполнения, в которых пружина фиксируется на пылесосе, например, на первой внутренней поверхности. Выгодным образом, фильтрующий мешок, установленный посредством фланца фильтра на кронштейне для фильтра, может легко извлекаться или устанавливаться в положении обслуживания. В положении обслуживания отсутствует контакт между опорной точкой кронштейна для фильтра и опорным элементом камеры пылесборника. В особенно предпочтительном варианте кронштейн для фильтра может перемещаться в пределах диапазона поворота, заданного первой и второй границей. В особенно предпочтительном варианте положение обслуживания соответствует первой границе диапазона поворота. В особенно предпочтительном варианте положение, в котором кронштейн фильтра опирается посредством опорной точки на опорный элемент, соответствует второй границе диапазона поворота. Выгодным образом, пружина может поворачивать кронштейн для фильтра из камеры пылесборника в положение обслуживания. Выгодным образом, при отсутствующем фланце фильтра пружина может активировать блокировку фильтра. При наличии такой блокировки фильтра крышка, например, более не может закрывать камеру пылесборника. Кроме того, пружина позволяет разгрузить кронштейн для фильтра, к которому приложено усилие.

Предлагаемое изобретение конструктивно простыми и недорогими средствами позволяет получить усовершенствованный пылесос с кронштейном для фильтра. В частности, изобретение позволяет получить пылесос с кронштейном для фильтра, который не может быть потерян благодаря установке с возможностью поворота и может надежно поддерживаться. Кроме того, можно исключить повреждение, обусловленное приложением значительного усилия.

Краткое описание чертежей

Прочие выгодные варианты исполнения детально описываются ниже на примере двух вариантов исполнения, показанных на фигурах. Изобретение не ограничивается этими вариантами исполнения. На фигурах схематично изображено:

Фигура 1: кронштейн для фильтра в камере пылесборника пылесоса.

Фигура 2: кронштейн для фильтра с установленным плоским фланцем фильтра.

Фигура 3: проекция опорной точки и оси поворота кронштейна для фильтра на плоскость фланца фильтра.

Фигура 4: кронштейн для фильтра в камере пылесборника пылесоса с фильтрующим блоком.

Осуществление изобретения

В приведенном ниже описании двух предпочтительных вариантов исполнения предлагаемого изобретения одинаковые обозначения относятся к одинаковым или сопоставимым компонентам.

Первый вариант исполнения описывается ниже на основании фигур 1-3. На фигуре 1 представлен кронштейн 20 для фильтра в камере 11 пылесборника пылесоса 10. На фигуре 2 представлен кронштейн 20 фильтра с установленным плоским фланцем 30 мешка для пыли, причем мешок для пыли по соображениям наглядности не показан. На фигуре 3 представлена проекция 25 опорной точки 23 и проекция 26 оси 22 поворота кронштейна 20 для фильтра на плоскость 24 фланца фильтра. Камера 11 пылесборника пылесоса 10 может закрываться крышкой, не показанной на фигурах. Мешок для пыли, предназначенный для отделения пыли от всасываемого воздуха, при надлежащей эксплуатации пылесоса 10 располагается в камере 11 пылесборника и имеет плоский фланец 30 фильтра. Кроме того, пылесос содержит кронштейн 20 для фильтра, предназначенный для установки плоского фланца 30 фильтра, причем кронштейн 20 для фильтра установлен на первой внутренней поверхности 12 камеры 11 пылесборника с возможностью поворота при помощи шарнира 21 с осью 22 поворота. Для ввода фланца 30 фильтра в монтажное положение кронштейн 20 для фильтра имеет направляющую фланца. Кроме того, кронштейн 20 для фильтра содержит две опорные точки 23, посредством которых кронштейн для фильтра опирается на два опорных элемента 14 камеры пылесборника. В результате может быть обеспечена устойчивая поддержка кронштейна 20 для фильтра, благодаря чему можно предотвратить, например, повреждения, вызванные случайным нажимом пользователя на кронштейн 20 для фильтра или похожим неправильным обращением. Кроме того, обеспечивается надежный ввод патрубка, не показанного на фигурах, во входное отверстие 31 фланца 30 фильтра при закрытии крышки, так как опора не позволяет кронштейну 20 для фильтра поддаваться нажиму. На входном отверстии 31 фланца 30 фильтра установлено уплотнение 32, улучшающее герметизацию соединения между патрубком и входным отверстием 31. По соображениям наглядности на фигурах показана только одна опорная точка 23 и один опорный элемент 14.

Кроме того, кронштейн 20 для фильтра содержит плоскость 24 фланца фильтра, которая определяется установленным фланцем 30 фильтра. На фигуре 3 показано, что проекция 25 опорной точки 23 на плоскость 24 фланца фильтра находится на опорном расстоянии 27 от проекции 26 оси 22 поворота на плоскость 24 фланца фильтра, причем опорное расстояние 27 перпендикулярно проекции 26 оси 22 поворота. Опорное расстояние 27, составляющее, по меньшей мере, треть длины кронштейна 20 для фильтра, обеспечивает стабильную поддержку кронштейна 20 для фильтра. При этом длина кронштейна 20 для фильтра соответствует максимальной протяженности кронштейна 20 для фильтра в плоскости 24 фланца фильтра и перпендикулярна проекции 26 оси 22 поворота.

Камера 11 пылесборника содержит два опорных элемента 14, каждый из которых расположен на второй внутренней поверхности 13 камеры пылесборника и выполнен в виде ребра 15. По соображениям наглядности на фигуре показано только одно из двух ребер 15. Каждое из ребер 15 содержит опорный элемент 14, предназначенный для поддержки кронштейна 20 для фильтра. Ребра расположены симметрично в камере 11 пылесборника. Симметрично расположенные опорные элементы 14, которые взаимодействуют с двумя опорными точками 23 кронштейна 20 для фильтра, обеспечивают симметричное распределение усилия, воздействующего на кронштейн для фильтра, в результате чего улучшается поддержка кронштейна. Кроме того, кронштейн 20 для фильтра деформируется под влиянием усилия лишь в минимальной степени.

Удаление центра входного отверстия 31 фланца 30 фильтра от проекции 26 оси 22 поворота на плоскость 24 фланца фильтра при установленном фланце 30 фильтра отличается на 5% от опорного расстояния 27. В результате усилие, воздействующее на фланец 30 фильтра и кронштейн 20 для фильтра при вводе патрубка во входное отверстие 31, эффективно отводится на опорные элементы 14.

Кронштейн 20 для фильтра содержит два элемента 28 в форме крыла, на которых расположены опорные точки 23. Эти элементы выступают от направляющей фланца. Элементы 28 в форме крыла содержат выпуклости, увеличивающие полезный объем мешка для пыли. При этом выпуклость каждого элемента 28 в форме крыла направлена наружу от камеры пылесборника.

Кроме того, кронштейн 20 для фильтра содержит направляющий выступ 29, расположенный на опорной точке 23 с целью стабилизации положения кронштейна 20 для фильтра. Благодаря этому обеспечивается гарантированное соприкосновение опорной точки 23 и опорного элемента 14 при приложении усилия и их удержание в соприкосновении друг с другом. Кроме того, свобода перемещения прижатого кронштейна 20 для фильтра надежно ограничивается опорными элементами 14, так как направляющий выступ 29 определяет участок ввода.

Шарнир 21, посредством которого кронштейн 20 для фильтра установлен на первой внутренней поверхности 12 камеры 11 пылесборника, расположен в верхней четверти, то есть в верхней половине первой внутренней поверхности 12. При этом верхняя четверть первой внутренней поверхности 12 представляет собой последнюю четверть первой внутренней поверхности в направлении от дна 18 камеры пылесборника. Таким образом, первая внутренняя поверхность делится по высоте на четыре равные части, причем одна часть примыкает к дну 18 камеры пылесборника, а другая часть, то есть верхняя четверть, примыкает к кромке 17 камеры пылесборника. В результате кронштейн 20 для фильтра в своем рабочем положении, показанном на фигуре 1, занимает пологое положение, благодаря чему увеличивается эффективность передачи усилия, воздействующего на кронштейн 20 для фильтра, на опорные элементы. Кроме того, можно дополнительно увеличить объем мешка для пыли путем расположения шарнира 21 в верхней четверти первой внутренней поверхности 12.

С кронштейном 20 для фильтра соприкасается пружина, не показанная на фигуре по соображениям наглядности. Эта пружина поворачивает кронштейн 20 для фильтра в положение обслуживания. Пружина зафиксирована на кронштейне 20 для фильтра. В положении обслуживания, в котором отсутствует контакт между опорными точками 23 и опорными элементами 14, можно легко извлекать или устанавливать фланец 30 фильтра. Кронштейн 20 для фильтра может быть выведен из камеры 11 пылесборника при помощи пружины.

Предлагаемое изобретение конструктивно простыми и недорогими средствами позволяет получить усовершенствованный пылесос с кронштейном для фильтра. В частности, изобретение позволяет получить пылесос с кронштейном для фильтра, который не может быть потерян благодаря установке с возможностью поворота и может надежно поддерживаться. Кроме того, можно исключить повреждение, обусловленное приложением значительного усилия.

Признаки, раскрытые в приведенном описании, пунктах формулы изобретения и на фигурах, могут применяться для реализации различных вариантов исполнения изобретения как по отдельности, так и в произвольных сочетаниях.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

10 пылесос

11 камера пылесборника

12 первая внутренняя поверхность

13 вторая внутренняя поверхность

14 опорный элемент

15 ребро

16 фильтрующий блок

17 кромка камеры пылесборника

18 дно камеры пылесборника

20 кронштейн для фильтра

21 шарнир

22 ось поворота

23 опорная точка

24 плоскость фланца фильтра

25 проекция опорной точки

26 проекция оси поворота

27 опорное расстояние

28 элемент в форме крыла

29 направляющий выступ

30 фланец фильтра

31 входное отверстие

32 уплотнение

1. Пылесос (10) с камерой (11) пылесборника и кронштейном (20) для фильтра, который предназначен для крепления плоского фланца (30) фильтра, причем кронштейн (20) для фильтра установлен на первой внутренней поверхности (12) камеры (11) пылесборника с возможностью поворота посредством шарнира (21) с осью (22) поворота, имеет, по меньшей мере, одну опорную точку (23), посредством которой кронштейн (20) для фильтра опирается, по меньшей мере, на один опорный элемент (14) камеры (11) пылесборника, а также имеет плоскость (24) фланца фильтра, определяемую установленным плоским фланцем (30) фильтра, причем проекция (25) опорной точки (23) на плоскость (24) фланца фильтра находится на опорном расстоянии (27) от проекции (26) оси (22) поворота на плоскость (24) фланца фильтра, причем опорное расстояние (27) перпендикулярно проекции (26) оси (22) поворота, отличающийся тем, что фланец (30) фильтра имеет входное отверстие (31), а расстояние от центра входного отверстия (31) до проекции (26) оси (22) поворота на плоскость (24) фланца фильтра при установленном фланце (30) фильтра отличается не более чем на 50% от опорного расстояния (27).

2. Пылесос (10) по п.1, отличающийся тем, что опорное расстояние (27) равняется, по меньшей мере, трети длины кронштейна (20) для фильтра.

3. Пылесос (10) по п.1, отличающийся тем, что опорный элемент (14) расположен на второй внутренней поверхности (13) камеры (11) пылесборника.

4. Пылесос (10) по п.1, отличающийся тем, что опорный элемент (14) выполнен в виде ребра (15).

5. Пылесос (10) по п.1, отличающийся тем, что в камере (11) пылесборника симметрично расположены два ребра (15), каждое из которых содержит опорный элемент (14), предназначенный для поддержки кронштейна (20) для фильтра.

6. Пылесос (10) по п.1, отличающийся тем, что на второй внутренней поверхности (13) расположен фильтрующий блок (16), который содержит опорный элемент (14).

7. Пылесос (10) по п.1, отличающийся тем, что кронштейн (20) для фильтра содержит, по меньшей мере, один элемент (28) в форме крыла, на котором расположена опорная точка (23).

8. Пылесос (10) по п.7, отличающийся тем, что элемент (28) в форме крыла имеет выпуклость.

9. Пылесос (10) по п.1, отличающийся тем, что кронштейн (20) для фильтра содержит направляющий выступ (29), расположенный на опорной точке (23) с целью стабилизации положения кронштейна (20) для фильтра.

10. Пылесос (10) по п.1, отличающийся тем, что шарнир (21) расположен в верхней половине первой внутренней поверхности (12).

11. Пылесос (10) по пп.1-10, отличающийся тем, что в кронштейн (20) для фильтра упирается пружина, которая может поворачивать кронштейн (20) для фильтра в положение обслуживания.