Способ изготовления защищенного от подделки документа и/или ценного документа с персонализированными информационными признаками

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к способу изготовления защищенного от подделки документа и/или ценного документа, содержащего полимерный многослойный композит или состоящего из него, при этом полимерный многослойный композит образован из полимерного многослойного частичного композита и полимерного покровного слоя, и при этом полимерный многослойный частичный композит и/или полимерный покровный слой содержит чувствительный к лазерному излучению компонент, со следующими этапами технологического процесса: А) на полимерный многослойный частичный композит посредством способа струйной печати наносят первый персонализированный информационный признак в виде полученного способом струйной печати цветного печатного слоя, Б) на полученный способом струйной печати печатный слой наносят полимерный покровный слой и посредством термического ламинирования соединяют с полимерным многослойным частичным композитом и В) в полученный на этапе Б) полимерный многослойный композит защищенного от подделки документа и/или ценного документа посредством лазерной гравировки вводят второй персонализированный информационный признак. Кроме того, изобретение относится к получаемому посредством такого способа защищенному от подделки документу и/или ценному документу. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

Реферат

Изобретение относится к способу изготовления защищенного от подделки документа и/или ценного документа, содержащего полимерный многослойный композит или состоящего из него, при этом полимерный многослойный композит образован из полимерного многослойного частичного композита и полимерного покровного слоя, и при этом полимерный многослойный частичный композит и/или полимерный покровный слой содержит чувствительный к лазерному излучению компонент, со следующими этапами технологического процесса: А) посредством способа струйной печати на полимерный многослойный частичный композит наносят первый информационный признак в виде полученного способом струйной печати цветного печатного слоя, Б) на полученный способом струйной печати печатный слой наносят полимерный покровный слой и соединяют с полимерным многослойным частичным композитом. Кроме того, изобретение относится к получаемому посредством такого способа защищенному от подделки документу и/или ценному документу.

Уровень техники и предпосылки создания изобретения

Персонализацией защищенного от подделки документа и/или ценного документа обозначается процесс, при котором персонализированные информационные признаки, то есть индивидуальные информационные признаки, касающиеся определенного лица, которое определяется как носитель или владелец защищенного от подделки документа и/или ценного документа, например графическая информация, такая как фотография для паспорта, отпечаток пальца и т.д., последовательности знаков, такие как фамилия, адрес, место проживания и т.д., наносятся на соответствующий защищенный от подделки документ и/или ценный документ. Это, например, может осуществляться в форме нанесения цветной или черно-белой печати или лазерной гравировки. Однако, альтернативным или дополнительным образом, эти или другие индивидуальные информационные признаки также могут быть записаны на введенной в защищенный от подделки документ и/или ценный документ электронной интегральной схеме, при этом затем электронная интегральная схема или же содержащиеся на ней информационные признаки могут быть считаны авторизированными лицами. Кроме того, в документ также могут быть введены другие электронные компоненты для сохранения и отображения информационных признаков, например дисплейный модуль.

Персонализация может осуществляться централизованно или децентрализованно. При централизованной персонализации персонализированные информационные признаки собираются и передаются изготовителю защищенного от подделки документа и/или ценного документа. Последний затем вносит или же наносит персонализированный информационные признаки в/на защищенный от подделки документ и/или ценный документ в процессе его производства и завершающих технологических операций. При децентрализованной персонализации изготовитель защищенного от подделки документа и/или ценного документа доставляет неперсонализированную заготовку в один или несколько пространственно удаленных от изготовителя пунктов персонализации, где производится сбор персонализированных информационных признаков, и затем сам помещает их в/на заготовку и, тем самым, изготавливает защищенный от подделки документ и/или ценный документ, при необходимости дополненный за счет заключительного нанесения верхней защитной пленки. Кроме того, имеется возможность частично децентрализированной персонализации, при которой изготовитель поставляет неперсонализированные заготовки в один или несколько пространственно удаленных от производителя пунктов персонализации, которые содержат персонализированные информационные признаки из удаленных от производителя и/или от пунктов персонализации пунктов сбора и учета данных, и выпускают персонализированные защищенные от подделки документы и/или ценные документы. Из литературных источников DE 2907004 С2, DE 3151407 С1 и ЕР 0219011 В1 известны различные способы лазерного нанесения надписи на защищенный от подделки документ и/или ценный документ. При помощи таких способов персонализированные информационные признаки могут быть нанесены на расположенные внутри слои защищенного от подделки документа и/или ценного документа и, тем самым, очень хорошо защищены от манипуляций. Впрочем, посредством этого способа невозможно нанесение цветных персонализированных информационных признаков, таких как полноцветные фотографии для паспорта.

Из литературных источников US 6,685,312, US 6,932,527, US 6,979,141, US 7,037,013, US 6,022,429 и US 6,264,296 известны различные способы изготовления защищенного от подделки документа и/или ценного документа, при этом на готовую заготовку способом струйной печати наносится полученный методом струйной печати печатный слой, и, в заключение, при необходимости, полученный способом струйной печати печатный слой защищается защитным лаком или защитной пленкой для предохранения от механических и/или химических повреждений или манипуляций. Поэтому эти способы подходят, по существу, для децентрализованной персонализации. А именно, при помощи этого способа цветные персонализированные информационные признаки могут быть нанесены на защищенный от подделки документ и/или ценный документ, однако получающееся, очень близкое к поверхности расположение по причине типа соединения не предоставляет достаточной защиты от манипуляций с персонализированными информационными признаками, так как защитная пленка не образует с субстратом монолитного соединения.

Техническая проблема изобретения

В основу изобретения положена техническая проблема разработки способа изготовления защищенного от подделки документа и/или ценного документа, в котором цветные, персонализированные информационные признаки с высокой степенью безопасности защищены от манипуляций и который может быть осуществлен как централизованным, частично децентрализованным, так и децентрализованным образом.

Основные черты изобретения и предпочтительные конструктивные формы

Для решения этой технической проблемы изобретение представляет способ изготовления защищенного от подделки документа и/или ценного документа, содержащего полимерный многослойный композит или состоящего из него, при этом полимерный многослойный композит образован из полимерного многослойного частичного композита и полимерного покровного слоя, и при этом полимерный многослойный частичный композит и/или полимерный покровный слой содержит чувствительный к лазерному излучению компонент, со следующими этапами технологического процесса: А) посредством способа струйной печати на полимерный многослойный частичный композит наносят первый персонализированный информационный признак в виде полученного способом струйной печати цветного печатного слоя, Б) на полученный способом струйной печати печатный слой наносят полимерный покровный слой и посредством термического ламинирования соединяют с полимерным многослойным частичным композитом и С) в полученный на этапе Б) полимерный многослойный композит защищенного от подделки документа и/или ценного документа посредством лазерной гравировки вводят второй персонализированный информационный признак. Альтернативно, этап С), введение лазерной гравировки, может осуществляться также и до этапов А) и/или Б). Преимуществом этой конструктивные формы является то, что между лазерным излучением и полученным способом струйной печати слоем печати не может наступать никакого взаимодействия. Кроме того, введенная (черная) персонализация может быть надпечатана по всей поверхности и, тем самым, невидимо скрыта. Если надпечатываемые краски являются прозрачными для инфракрасного излучения, то эта скрытая информация может считываться машинным образом.

При помощи изобретения достигается, что первый цветной персонализированный информационный признак интегрируется в защищенный от подделки документ и/или ценный документ и интегрируется в монолитный композит, который образуется за счет термического ламинирования полимерного многослойного частичного композита с полимерным покровным слоем. За счет этого гарантируется очень высокая степень защиты от манипуляций, так как манипуляция из-за отделения полимерного слоя практически невозможна. Так как при термическом ламинировании полимерный многослойный частичный композит и полимерный покровный слой соединяются друг с другом, по существу, неразъемным (сплошным) образом.

Полимерный многослойный частичный композит также обозначается как заготовка карты или документа. Как правило, он состоит из нескольких полимерных слоев, при этом по меньшей мере один их полимерных слоев, в основном несколько полимерных слоев, может или же могут являться носителями печатного слоя. Один из полимерных слоев также может являться носителем электронной интегральной схемы (англ. Integrated Circuit, 1С), дисплейного модуля или другой электронной схемы соединения или запрессованно содержать эти компоненты. Полимерные слои полимерного многослойного частичного композита соединены друг с другом, например склеиванием, или также термическим ламинированием. Понятие полимерного многослойного частичного композита, однако также включает в себя монолитным образом выполненные заготовки карт, например способом литья под давлением или литьевого прессования, реакционным или нереакционным образом. В этом отношении полимерный многослойный частичный композит не обязательно должно быть изготовлен из нескольких полимерных слоев. Однако это является таковым в случае большинства защищенных от подделки документов и/или ценных документов.

Это термическое ламинирование может осуществляться при температурах от 140 до 270°C, предпочтительно от 140 до 210°C, и давлениях сжатия (удельное давление на обрабатываемом изделии) от 1 до 10 бар, прежде всего от 3 до 7 бар.

После этапа Б) (и до и/или после этапа С)) может быть осуществлена оптическая проверка для того, чтобы установить дефекты соединения в результате термического ламинирования.

В принципе, в качестве материалов для полимерного многослойного частичного композита и покровного слоя могут использоваться все традиционно используемые в области изготовления защищенных от подделки документов и/или ценных документов материалы. Полимерные слои могут, одинаково или различно, быть образованы на основе полимерного материала из группы, включающей в себя ПК (поликарбонат, прежде всего поликарбонат Бисфенол А), ПЭГТФ (полиэтиленгликольтерефталат), ПММА (полиметилметакрилат), ТПУ (термопластические полиуретановые эластомеры), ПЭ (полиэтилен), ПП (полипропилен), ПИ (полиимид или политрансизопрен), ПВХ (поливинилхлорид) и сополимеры таких полимеров. Предпочтительным является применение поликарбонатных материалов, при этом, например, для полимерного покровного слоя могут применяться прежде всего так называемые материалы с низким показателем Tg.

Вещества с низким показателем Tg представляют собой полимеры, температура стеклования которых составляет менее 140°C. Предпочтительным при этом является, если полимерный многослойный частичный композит и полимерный покровный слой состоят из одинаковых или различных полимеров, при этом по меньшей мере основной полимер полимерного покровного слоя содержит одинаковые или различные реагирующие между собой группы, при этом реактивные группы полимерного покровного слоя реагируют друг с другом и/или с реактивными группами полимерного многослойного частичного композита и вступают в ковалентное соединение друг с другом при температуре ламинирования менее 200°C. Таким образом, температура ламинирования может быть снижена без угрозы для внутреннего соединения заламинированных слоев. Это зависит от того, что (при наличии реактивных групп как в полимерном многослойном частичном композите, так и в полимерном покровном слое) различные полимерные слои вследствие реакции соответствующих реактивных групп без затруднений больше не могут быть разламинированы. Так как между слоями осуществляется реактивное соединение, так сказать реактивное ламинирование. Во-вторых, становится возможным, что благодаря более низкой температуре ламинирования предотвращается изменение полученного способом струйной печати цветного печатного слоя, прежде всего изменение его цвета. Предпочтительным при этом является, если температура стеклования Tg полимерного покровного слоя до термического ламинирования составляет менее 120° (или также менее 110° или же 100°), при этом температура стеклования этого полимерного слоя после термического ламинирования, благодаря реакции реагирующих между собой групп основного полимера полимерного слоя, по меньшей мере на 5°, предпочтительно по меньшей мере на 20°, выше температуры стеклования до термического ламинирования. При этом происходит не (только) одно реактивное соединение ламинируемых между собой слоев, но за счет разветвления полимера внутри слоя и между слоями происходит и увеличение молекулярного веса и, тем самым, температура стеклования. Это дополнительно усложняет процесс разламинирования. Предпочтительно температура ламинирования на этапе Б) при использовании таких полимерных материалов составляет менее 180°C, а лучше менее 150°C. Выбор подходящих реактивных групп не составит труда для специалиста химии полимеров. Например, реактивные группы выбирают из группы, включающей в себя -CN, -OCN, -NCO, -NC, -SH, -Sx, -Tos, -SCN, -NCS, -H, -эпокси (-СНОСН2), - NH2, -NN+, -NN-R, -ОН, -COOH, -СНО, -COOR, -Hal (-F, -Cl, -Br, -I), -Me-Hal (Me=по меньшей мере двухвалентный металл, например, Mg), -Si(OR)3, -SiHal3, -CH=CH2, и -COR, при этом в качестве R может выступать любая реактивная или нереактивная группа, например Н, Hal, С120-алкил, С320-арил, С420-Ar-алкил, соответственно разветвленные или линейные, насыщенные или ненасыщенные, дополнительно замещенные, или соответствующие гетероциклы с одним или несколькими одинаковыми или различными гетероатомами N, О или S. Разумеется, возможны другие реактивные группы. Сюда относятся реагенты реакции Дильса-Адлера или реакции метатезиса. Реактивные группы могут быть присоединены напрямую к основному полимеру или соединены с основным полимером через промежуточную группу. В качестве промежуточных групп рассматриваются все известные специалисту химии полимеров промежуточные группы. При этом промежуточные группы также могут представлять собой олигомеры или полимеры, которые сообщают эластичность, за счет чего сокращается опасность разлома защищенного от подделки документа и/или ценного документа. Такие придающие эластичность промежуточные группы хорошо известны специалистам и поэтому не требуют дальнейшего описания. Только в качестве примера следует назвать промежуточные группы, которые выбраны из группы, включающей в себя (СН2)n-, -(СН2-СН2-O)n-, -(SiR2-O)n-, -(С6Н4)n-, -(С6Н10)n-, -C1-Cn-алкил-, -С3(n+з)- арил-, -С4(n+4)Ar-алкил, соответственно, разветвленные или линейные, насыщенные или ненасыщенные, дополнительно замещенные, или соответствующие гетероциклы с одним или несколькими одинаковыми или различными гетероатомами N, О или S с n= от 1 до 20. В отношении прочих реактивных групп или возможностей модификаций приводится ссылка на литературный источник "Ullmann's Encyclopedia of Industrial Chemistry/Энциклопедия промышленной химии Ульмана", издательство Willey, электронное издание 2007. Понятие основного полимера обозначает в рамках предыдущих форм осуществления полимерную структуру, которая не является носителем ни одной реактивной группы при используемых условиях ламинирования. При этом речь может идти о гомополимерах или сополимерах. В отличие от названных полимеров сюда также включаются модифицированные полимеры.

В рамках изобретения также возможно, что обращенная к полимерному покровному слою сторона полимерного многослойного частичного композита до или после нанесения полученного способом струйной печати печатного слоя химически преобразуется таким образом, что вышеописанные реактивные группы на поверхности связываются.

В усовершенствованном варианте изобретения полимерный многослойный частичный композит содержит электронную схему или же электронную интегральную схему (заламинированную или запрессованную), при этом третий персонализированный информационный признак перед, прежде всего непосредственно перед, одновременно или после этапа В), сохраняется в электронной интегральной схеме. Целесообразно, если этот полимерный многослойный частичный композит имеет на стороне электронной интегральной схемы и/или на стороне, противоположной электронной интегральной схеме, по меньшей мере в области электронной интегральной схемы, предпочтительно, светонепроницаемую печать. Таким образом, электронная интегральная схема может быть защищена от воздействия света, или же может быть введен конвертерный слой согласно литературному источнику EP 4106463.

Чувствительный к лазерному излучению компонент может быть расположен внутри полимерного многослойного частичного композита и/или внутри полимерного покровного слоя. Предпочтительным является, если (только) полимерный многослойный композит содержит чувствительный к лазерному излучению слой. Попытка манипуляций усложняется тем, что полученная посредством лазерной гравировки персонализированный информационный признак остается глубоко в полимерном многослойном композите, даже если удалить полимерный покровный слой и полученный способом струйной печати печатный слой.

На этапе А) на одну или обе стороны полимерного многослойного частичного композита может быть нанесен персонализированный, цветной, полученным способом струйной печати печатный слой. Кроме того, цветные, полученные способом струйной печати печатные слои могут, но не должны, изображать на разных сторонах соответственно частичные информационные признаки первого персонализированного информационного признака и факультативно могут быть расположены относительно друг друга дополняющим образом и с точной приводкой. Выражаясь другими словами, различные полученные способом струйной печати печатные слои представляют собой части целого изображения.

В еще одной форме осуществления на этапе А) на обе стороны полимерного многослойного частичного композита наносятся персонализированные, цветные, полученные способом струйной печати печатные слои. При этом карточное тело полимерного многослойного частичного композита является, однако, непрозрачным, так что оба печатных слоя содержат независимые персонализированные информационные признаки.

Отличительной особенностью настоящего изобретения является то, что первый персонализированный информационный признак является цветной частью персонализированного суммарного изображения, а второй персонализированный информационный признак - черной частью персонализированного суммарного изображения. При этом суммарное изображение образуется только совместно печатным слоем, полученным способом струйной печати и лазерной гравировкой, при этом печатный слой представляет собой первую часть суммарного изображения, а лазерная гравировка - вторую часть суммарного изображения.

Технический результат, достигаемый при осуществлении изобретения, заключается в повышении степени защиты документа от манипуляций. Например, если злоумышленник разделит слой, содержащий первый персонализированный признак в виде цветной части суммарного изображения, и слой, содержащий второй персонализированный признак в виде черной части суммарного изображения, то цветовое впечатление, создаваемое первым слоем, претерпит характерное искажение, указывающее на совершенную с документом манипуляцию. Цветная часть суммарного изображения остается цельной и в соответствии с изобретением формируется методом струйной печати, более экономичным и простым в отношении точной приводки частей изображения.

Разумеется, частичные изображения должны быть получены или же нанесены с точной приводкой относительно друг друга. Особо предпочтительно в этом случае, что сначала наносится черную часть (этап В), так как точное расположение струйной печати (этап А) технически реализуется более просто. В заключение осуществляется ламинирование (этап Б).

Факультативно, перед или после ступени Б) или В) может осуществляться оптическая проверка цветного, полученного способом струйной печати печатного слоя и/или электронная проверка электронной схемы, прежде всего электронной интегральной схемы или дисплейного модуля.

Полимерный многослойный частичный композит может внутри либо с одной или с обеих сторон быть дополнительно снабжен печатным слоем, который наносится при помощи неструйной технологии печати. Сюда относятся классические методы печати, такие как высокая печать (прямая или непрямая), плоская печать (офсетная печать, мокрая печать, безводная печать), трафаретная печать, а также прежде всего металлографская и растровая печать.

Кроме того, изобретение относится к защищенному от подделки документу и/или ценному документу, содержащему полимерный многослойный частичный композит и полимерный покровный слой или состоящему из них, при этом между полимерным многослойным частичным композитом и полимерным покровным слоем расположен полученный способом струйной печати, цветной печатный слой с первым персонализированным информационным признаком, и при этом в полимерном многослойном частичном композите и/или полимерном покровном слое, содержащем чувствительный к лазерному излучению компонент, размещен полученный посредством лазерной гравировки второй персонализированный информационный признак. Конструктивные формы к вышеописанному способу являются аналогично действительными.

Первый персонализированный информационный признак или же персонализированное суммарное изображение обычно представляет собой графическое изображение, прежде всего паспортную фотографию.

Второй персонализированный информационный признак может содержать персонализированную последовательность знаков или состоять из них. При этом речь может идти о, например, имени соответствующей личности, ее дате рождения и/или ее адресе и т.д. Второй персонализированный информационный признак может также включать в себя индивидуальную информацию о документах, например серийный номер или дату выпуска, или состоять из них.

Полимерный многослойный частичный композит может иметь толщину в диапазоне от 200 до 2000 мкм, прежде всего от 400 до 1500 мкм. Полимерный покровный слой может иметь толщину в диапазоне от 5 до 270 мкм, предпочтительно от 10 до 120 мкм, наиболее предпочтительно от 20 до 120 мкм.

Для изготовления полученного способом струйной печати печатного слоя могут использоваться, в принципе, все традиционно используемые в этой области чернила. Предпочтительным в качестве краски для струйной печати является применение препарата, содержащего: А) от 0,1 до 20% по массе соединительного средства с поликарбонатным дериватом на основе геминально дизамещенного дигидроксидифенилциклоалкана, В) от 30 до 99,9% по массе, предпочтительно органического, растворителя или смеси растворителей, С) от 0 до 10% по массе в сухом веществе красителя или смеси красителей, D) от 0 до 10% по массе функционального материала или соединения функциональных материалов, Е) от 0 до 30 присадок и/или вспомогательных веществ или смеси таких веществ, при этом сумма компонентов от А) до Е) всегда составляет 100% по массе. Такие поликарбонатные дериваты обладают высокой совместимостью с поликарбонатными веществами, прежде всего с поликарбонатами на основе Bisphenol A, такими как, например, пленки Makrofol©. Кроме того, применяемый поликарбонатный дериват является стойким к воздействию высоких температур и не демонстрирует изменения окраски при типичных для ламинирования температурах до 200°C и более, за счет чего исчезает необходимость применения вышеописанных материалов с низким показателем Tg, прежде всего, поликарбонатный дериват может содержать функциональные структурные единицы карбонатов по следующей формуле (I),

где R1 и R2 независимо друг от друга представляют собой водород, галоген, предпочтительным образом хлор или бром, C1-C8-алкил, C5-C6-циклоалкил, C6-C10-арил, предпочтительным образом фенил, и C7-C12-аралкил, предпочтительным образом фенил-C1-C4-алкил, прежде всего бензил; m - целое число от 4 до 7, предпочтительным образом, 4 или 5; R3 и R4 выбираются индивидуально для каждого X, независимо друг от друга водород или C-C-алкил; X - углерод и n обозначает целое число больше 20, с условием, что по меньшей мере у одного атома X, R3 и R4 одновременно обозначают алкил Предпочтительно, если у от 1 до 2 атомов X, прежде всего только у одного атома X, R3 и R4 одновременно являются алкилами. Прежде всего R3 и R4 могут являться метилами. Атомы X в альфа-положении относительно дифенил-замещенного атома C (C1) не могут быть дизамещены алкилами. Атомы X в бета-положении относительно C1 могут быть дизамещены алкилами. Предпочтительно, если m=4 или 5. Поликарбонатный дериват может быть образован, например, на основе мономеров, таких как 4,4′-(3,3,5-триметилциклогексан-1,1-диол)-дифенол, 4,4′-(3,3-диметилциклогексан-1,1-диол)-дифенол или 4,4′-(2,4,4-триметилциклопентан-1I, 1-диол)-дифенол. Предлагаемый дериват поликарбоната может быть изготовлен, например, согласно литературному источнику DE 3832396.6 из дифенолов по формуле (Ia), объем раскрытия которого, таким образом, полностью включаются в объем раскрытия данного описания. Использоваться могут как дифенол по формуле (1а) с образованием гомополикарбонатов, а также несколько дифенолов по формуле (1а) с образованием сополикарбонатов (значение остатков, групп и параметров как в формуле I).

Кроме того, дифенолы по формуле (1а) также могут использоваться в соединении с другими дифенолами, например, по формуле (1b)

для производства гомомолекулярных, термопластических, ароматических поликарбонатных дериватов.

Другие подходящие дифенолы по формуле (1b) представляют собой такие, в которых Z - ароматический остаток с от 6 до 30 атомами С, который может содержать одно или более ароматических ядер, может замещаться и может содержать алифатические остатки или другие циклоалифатические остатки, аналогичные формуле (1а) или гетероатомы в качестве соединительных элементов. Примеры дифенолов по формуле (1b) являются следующими: гидрохинон, резорцин, дигидроксидифенилы, би-(гидроксифенил)-циклоалканы, бис-(гидроксифенил)-циклоалканы, бис-(гидроксифенил)-сульфиды, бис-(гидроксифенил)-эфиры, бис-(гидроксифенил)-кетоны, бис-(гидроксифенил)-сульфоны, бис-(гидроксифенил)-сульфоксиды, альфа, альфа-бис-(гидроксифенил)-диизопропилбензолы, а также их алкилированные и галогенированные в ядра соединения. Эти и прочие подходящие дифенолы, например, описаны в литературных источниках US-A3028365, 2999835, 3148172, 3275601, 2991273, 3271367, 3062781, 2970131 и 2999846, в литературных источниках DE-A1570703, 2063050, 2063052, 2211956 в FR-A1561518 и в монографии X. Шнелл «Химия и физика поликарбонатов» / Н.Schnell "Chemistry and Physics of Polycarbonates", Interscience Publishers, New York 1964, которые, тем самым, полностью включаются в объем раскрытия настоящего заявления. К другим предпочтительным дифенолам относятся, например: 4,4'-дигидроксидифенил, 2,2-бис-(4-гидроксифенил)-пропан, 2,4-бис-(4-гидроксифенил)-2-метилбутан, 1,1-бис-(4-гидроксифенил)-циклогексан, альфа, альфа-бис-(4-гидроксифенил)-р-диизопропилбензол, 2,2-бис-(3-метил-4-гидроксифенил)-пропан, 2,2-бис-(3-хлор-4-гидроксифенил)-пропан, бис-(3,5-диметил-4-гидроксифенил)-метан, 2,2-бис-(3,5-диметил-4-гидроксифенил)-пропан, бис-(3,5-диметил-4-гидроксифенил)-сульфон, 2,4-бис-(3,5-диметил-4-гидроксифенил)-2-метилбутан, 1,1-бис-(3,5-диметил-4-гидроксифенил)-циклогексан, альфа, альфа-бис-(3,5-диметил-4-гидроксифенил)-р-диизопропилбензол, 2,2-бис-(3,5-дихлор-4-гидроксифенил)-пропан и 2,2-бис-(3,5-дибром-4-гидроксифенил)-пропан. Особо предпочтительными дифенолами по формуле (1b) являются, например: 2,2-бис-(4-гидроксифенил)-пропан, 2,2-бис-(3,5-диметил-4-гидроксифенил)-пропан, 2,2-бис-(3-дихлор-4-гидроксифенил)-пропан, 2,2-бис-(3,5-дибром-4-гидроксифенил)-пропан и 1,1-бис-(4-гидроксифенил)-циклогексан. Прежде всего, предпочтительным является 2,2-бис-(4-гидроксифенил)-пропан. Другие дифенолы могут применяться как по отдельности, так и в соединениях. Молярное соотношение дифенолов по формуле (1a) к используемым при необходимости другим дифенолам по формуле (1b) должно располагаться между 100% по массе (1a) к 0% по массе (1b) и 2% по массе (1a) к 98% по массе (1b), предпочтительно между 100% по массе (1a) к 0% по массе (1b) и 10% по массе (la) к 90% по массе (1b) и, прежде всего, между 100% по массе (1a) к 0% по массе (1b) и 30% по массе (1a) к 70% по массе (1b). Высокомолекулярные поликарбонатные дериваты из дифенолов по формуле (1a), при необходимости в комбинации с другими дифенолами, могут быть изготовлены по известному способу изготовления поликарбонатов. При этом различные дифенолы могут быть соединены друг с другом как статистически, так и блоками. Применяемые в соответствии с изобретением поликарбонатные дериваты могут разветвляться известным самим по себе образом. Когда разветвление является желаемым, можно известным способом за счет конденсации небольших количеств, предпочтительно количеств между 0,05 и 2,0% по массе (в зависимости от применяемых дифенолов), достигнуть получения трех или более трифункциональных соединений, прежде всего соединений с тремя или более чем тремя фенольными гидроксильными группами. Некоторыми разветвленными соединениями с тремя или более чем тремя фенольными гидроксильными группами являются: флороглицин, 4,6-диметил-2,4,6-три-(4-гидроксифенил)-гептен-2,4,6-диметил-2,4,6-три-(4-гидроксифенил)-гептан, 1,3,5-три-(4-гидроксифенил)-бензол, 1,1,1-три-(4-гидроксифенил)-этан, три-(4-гидроксифенил)-фенилметан, 2-бис-[4,4-бис-(4-гидроксифенил)-циклогексил]-пропан, 2,4-бис-(4-гидроксифенил-изопропил)-фенол, 2,6-бис-(2-гидрокси-5-метил-бензил)-4-метилфенол, 2-(4-гидроксифенил)-2-(2,4-дигидроксифенил)-пропан, гекса-[4-(4-гидроксифенил-изопропил)-фенил]-эфир ортотерефталиевой кислоты, тетра-(4-гидроксифенил)-метан, тетра-[4-(4-гидроксифенил-изопропил)феноксил]-метан и 1,4-бис-[4',4"-дигидрокситрифенил)-метил]-бензол. Некоторыми из прочих трифункциональных соединений являются 2,4-дигидроксибензойная кислота, тримезиновые кислоты, цианурхлор и 3,3-бис-(3-метил-4-гидроксифенил)-2-оксо-2,3-дигидроинол. В качестве агентов обрыва цепи для известного само по себе регулирования молекулярного веса поликарбонатных дериватов служат монофункциональные соединения в традиционных концентратах. Подходящими соединениями являются, например, фенол, трет-бутилфенолы или другие алкилзамещенные фенолы. Для регулирования молярного веса, прежде всего, подходят небольшие количества фенолов по формуле (1c),

где R представляет собой разветвленный алкильный остаток С8- и/или С9. Предпочтительной является в алкильном остатке R доля протонов СНз между 47 и 89% и доля протонов СН- и СН2 между 53 и 11%. Также предпочтительным является R в о- и/или p-положении относительно группы ОН, и особо предпочтительно верхняя граница орто-составляющей 20%. Агенты обрыва цепи используются, в основном, в количествах от 0,5 до 10, предпочтительно от 1,5 до 8% по массе, в зависимости от применяемых дифенолов. Предпочтительно поликарбонатные дериваты могут быть изготовлены в соответствии со способом границы раздела фаз (X. Шнелл: Химия и физика поликарбонатов. Обзоры полимеров / Н.Schnell: Chemistry and Physics of Polycarbonates, том IX, стр.33 и далее, Interscience Publishers, 1964) самим по себе известным способом. При этом дифенолы по формуле (1a) растворяются в водной щелочной фазе. Для изготовления сополикарбонатов с другими дифенолами применяются смеси из дифенолов по формуле (1a) и другие дифенолы, например по формуле (1b). Для регулирования молекулярной массы могут добавляться агенты обрыва цепи, например по формуле (1c). Затем производится превращение в присутствии инертной, предпочтительно растворяющей поликарбонаты, органической фазы с фосгеном по способу конденсации на границе раздела двух фаз. Температура реакции находится между 0° и 40°C. При необходимости, используемые разветвители (предпочтительно от 0,05 до 2,0% по массе) могут либо помещаться в соединение вместе с дифенолами на водной щелочной фазе, либо добавляться в органические растворители в растворенном виде до фосгенирования. Наряду с дифенолами (1b) также могут использоваться их эфиры моно- и/или бис-хлоругольной кислоты, при этом они добавляются в органические растворители в растворенном виде. Количество агентов прерывания цепи, а также разветвителей тогда соответствует молярной массе остатков дифенолатов по формуле (1a) или, при известных условиях, по формуле (1b); при совместном использовании эфиров хлоругольной кислоты количества фосгена могут, известным образом, соответственно, уменьшаться. Подходящими органическими растворителями для агентов прерывания цепи, а также, при необходимости, для разветвителей и эфиров хлоруглеродной кислоты являются, например, метиленхлорид, хлорбензол, прежде всего смеси из метиленхлорида и хлорбензола. При необходимости, использованные агенты прерывания цепи и разветвители могут растворяться в одинаковых растворителях. В качестве органической фазы для поликонденсации на границе раздела двух фаз служит, например, метиленхлорид, хлорбензол, а также смеси из метиленхлорида и хлорбензола. В качестве водной щелочной фазы служит, например, раствор NaOH. Производство поликарбонатных дериватов по способу границы раздела фаз может, как правило, катализироваться такими катализаторами, как третичные амины, прежде всего третичные алифатические амины, такие как трибутиламин или триэтиламин; катализаторы могут использоваться в количествах от 0,05 до 10% по массе, в зависимости от молей использованные дифенолов. Катализаторы могут добавляться до начала фосгенизации или в ее течение или же добавляться после фосгенизации. Поликарбонатные дериваты могут быть изготовлены согласно известному способу на гомогенной фазе, так называемому «способу пиридина», а также согласно известному способу переэтерификации в расплаве при использовании, например, дифенилкарбоната вместо фосгена. Поликарбонатные дериваты могут быть линейными или разветвленными, это гомополикарбонаты или сополикарбонаты на основе дифенолов по формуле (1a). За счет любого сочетания с другими дифенолами, прежде всего с дифенолами по формуле (1b), свойства поликарбонатов варьируются более благоприятным образом. В таких сополикарбонатах и поликарбонатных дериватах содержатся дифенолы по формуле (1a) в количествах от 100% по массе до 2% по массе, предпочтительно от 100% по массе до 10% по массе и, прежде всего в количествах от 100% по массе до 30% по массе, в зависимости от общего количества единиц дифенола на 100% по массе. Прежде всего состоящем из мономерных единиц М1 на основе формулы (1b), прежде всего Bisphenol А, а также мономерных единиц М1 на основе геминально дизамещенного дигидроксилифенилфиклоалкана, предпочтительно, 4,4'-(3,3,5-триметилциклогексан1-диол)-дифенола, при этом молярное отношение М2/М1, предпочтительно, больше 0,3, прежде всего больше 0,4, например больше 0,5. Предпочтительно, если поликарбонатный дериват имеет средний молекулярный вес (среднее весовое значение) минимально 10000, предпочтительно от 20000 до 300000. Компонент В может, в принципе, быть по существу органическим или водянистым. По существу водянистый при этом означает, что вплоть до 20% по массе компонента В могут составлять растворители. По существу органический означает, что в компоненте В) может содержаться вплоть до 5% по массе воды. Предпочтительно, компонент В содержит или же состоит из алифатического, циклоалифатического и/или ароматического углеводорода, текучего органического эфира, и/или смеси таких субстанций. Предпочтительно, применяемые органические растворители являются не содержащими галоген органическими растворителями. Рассматриваются, прежде всего, алифатические, циклоалифатические, ароматические углеводороды, такие к