Способ электрохил'\ической обработки зубчатыхколес
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 252800
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства ¹
Заявлено 31 VII.1967 (¹ 1177708/25-8) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 22.IX.1969. Бюллетень М 29
Дата опубликования описания 25.II.1970
Кл. 48а, 1/00
МПК С 23Ь
УД К 621.9.048.4 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Сонете Министров
СССР
Авторы изобретения В. В. Троицкий, А. А. Закрытный, Н. В. Назаров, А. С. Соловьев и Н. М. Запоров
Заявитель
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ
КОЛЕС
Предмет изобретенн я
Известны способы электрохимической обработки зубчатых колес электродом-инструментом с подачей вдоль оси обрабатываемого изделия.
Предложенный способ отличается or известпых тем, что электроду-инструменту после формообразования зуба изделия по высоте сообщают вращение относительно его оси и оси обрабатываемого изделия сначала в одну сторону, а затем в другую на углы, определяемые величиной припуска на профиль.
Это повышает точность обработки.
Описываемый способ поясчяется чертежом.
Электроду-инструменту 1 сообщается рабочая подача вдоль оси обрабатываемого конического зубчатого колеса 2 для получения необходимой высоты зуба. После этого электроду-инструменту сообщается круговая подача сначала в одну, а затем в другую сторону. При подаче электрода-инструмента вдоль оси зуба обеспечивается достаточно точное формирование головки зу.ба обрабатываемого конического зубчатого колеса с одновременным искажением профиля ножки зуба.
При круговой подаче электрода-инструмента
5 интенсивный съем металла во время обработки происходит на тех участках зуба, на которых при осевой подаче имело место утолщение зуба.
Способ электрохпмической обработки зубчаTbIx колес электродом-инструментом с подачей вдоль оси обрабатываемого изделия, отличаю15 и1ийся тем, что, с целью повышения точности обработки, электроду-инструменту после формообразования зуба изделия по высоте сообщают вращение относительно его оси и оси обрабатываемого изделия сначала в одну, а
20 затем в другую сторону на углы, определяемые величиной поипуска на ппоФиль.
252800 с,р ° Фiw е. Ф .а
Составитель Л. Шестова
Редактор М. В, Афанасьева Техред А. А. Камышникова Корректоры: В. Петрова и E. Ласточкина.Заказ 205/14 Тираж 480 Подписное
ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва )К-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2