Патент ссср 252902

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

252902

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 01.1Ч.1968 (№ 1229325/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.1Х.1969. Бюллетень ¹" 29

Дата опубликования описания 24.11.1970

Кл, 80Ь, 8/01

Хомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

МПК С 04Ь

УДК 666.763.4 (088.8) Авторы изобретения

ВСЕСОЮЗИАЯ

НАТЕНТН0ТЕХНИЧЕСКАЯ

В. А. Брон и Ю. Д. Сырейщиков

Заявитель

СПОСОБ ОБЖИГА МАГНЕЗИТА

Известен способ обжига магнезита в кусках размером 20 — 40 млт путем нагрева до температуры ) 1600 С.

Описываемый способ позволяет повысить механическую прочность и ликвидировать пылеобразование.

Это достигается тем, что производят предварительный нагрев при 500 †10 С с последующей пропиткой фосфорной кислотой или раствором ее солей, Исходное сырье — куски магнезита — загружают в корзины, сделанные из жаропрочной стали, и обжигают в печах типа нагревательных колодцев, туннельных печах, электропечах и других при 500 — 1000 С до выделения 60 — 100% углекислого газа, после чего корзины с сырьем погружают в воду, насыщают куски водой и обрабатывают их путем погружения на 1 — 2 мик в 40 — 80%-ную фосфорную кислоту или раствор алюмофосфатной или магнийфосфатной соли той же концентрации. Полученный материал направляют во вращающуюся печь и обжигают по обычному режиму.

Обработанные в фосфорной кислоте куски магнезита приобретают высокую механическую прочность поверхностного слоя.

Пропитку магнезита в воде производят с

5 целью снижения расхода фосфорной кислоты до 0,5 — 1,0о/о.

Испытания магнезита на истирание в цилиндрической емкости, вращающейся со скоростью 1 об/мин, в течение 36 час показали, 1О что стойкость кусков на истирание при указанных выше условиях составляет 100о/о, а для кусков магнезита, обожженных после обр аботки при помежуточной темпер ату ре

1300 †14 С, составляет 98o/о.

Предмет изобретения

Способ обжига магнезита в кусках размером 20 — 40 мм путем нагрева до температуры

20 ) 1600 С, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и ликвидации пылеобразования, производят предварительный нагрев при 500 †10 С с последующей пропиткой фосфорной кислотой или

25 раствором ее солей.