Уборочный аппарат с установочной площадкой для размещения контейнера
Иллюстрации
Показать всеУборочный аппарат с корпусом, который имеет установочную площадку для размещения контейнера, и с ходовыми колесами для передвижения уборочного аппарата. Для того чтобы усовершенствовать уборочный аппарат указанного вначале вида таким образом, чтобы контейнер мог быть простым образом закреплен на установочной площадке, на первом краю установочной площадки расположен по меньшей мере один выступающий из установочной площадки удерживающий элемент, который на своем обращенном от установочной площадки торце имеет вогнутый приемный элемент для шарнирно присоединенной к одной стороне размещенного на установочной площадке контейнера ручки. 15 з.п. ф-лы, 8 ил.
Реферат
Изобретение относится к уборочному аппарату с корпусом, который имеет установочную площадку для размещения контейнера, и с ходовыми колесами для перемещения уборочного аппарата.
Подобные уборочные аппарата применяются, например, в виде пылесосов или же в виде аппаратов для мойки под высоким давлением. Они используются, например, на стройплощадках или же в других местах применения. Уборочные аппараты снабжены ходовыми колесами и поэтому могут перемещаться по полу.
Для транспортировки к месту применения уборочные аппараты зачастую позиционируются на транспортном средстве. Имеющееся в распоряжении в транспортном средстве багажное пространство зачастую бывает ограниченным. Поэтому во многих случаях на позиционированные в багажном пространстве уборочные аппараты ставят контейнеры, например футляры для инструментов или же другие контейнеры, в которых размещены инструменты или принадлежности. Когда транспортное средство достигает места назначения, контейнеры, также как и уборочный аппарат, выгружают из транспортного средства, а затем транспортируют собственно к месту применения.
Из ЕР 0916302 В1 известен уборочный аппарат в виде пылесоса, корпус которого с верхней стороны имеет установочную площадку с углублением. В углубление может быть вставлен контейнер, который тем самым предохранен на установочной площадке от смещения. Дополнительно контейнер может быть зафиксирован в углублении с помощью фиксирующих элементов. Фиксирующие элементы выполнены в виде перемещаемых задвижек, которые могут быть введены в соответствующие выемки контейнера. Фиксация контейнера на установочной площадке имеет то преимущество, что пылесос может перемещаться пользователем вместе с контейнером в виде единой транспортной единицы. Разумеется, требуется, чтобы контейнер имел размеры углубления, а также выемки, в которые могут быть вставлены перемещаемые задвижки.
Задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы усовершенствовать уборочный аппарат указанного вначале вида таким образом, чтобы контейнер мог быть простым образом закреплен на установочной площадке.
В уборочном аппарате соответствующего вида эта задача решена за счет того, что на первом краю установочной площадки расположен выступающий из установочной площадки удерживающий элемент, который на своем обращенном от установочной площадки торце имеет вогнутый приемный элемент для шарнирно присоединенной к торцу размещенного на установочной площадке контейнера ручки.
Одновременно в изобретении заключена та идея, что футляры для инструмента, как и прочие контейнеры для инструментов или принадлежностей, в большинстве случаев с одной стороны имеют ручку, которая установлена откидным образом. Для закрепления контейнера в уборочном аппарате согласно изобретению привлекается ручка контейнера. Для этого на первом краю установочной площадки, на которой может быть размещен контейнер, расположен по меньшей мере один выступающий из установочной площадки удерживающий элемент. Удерживающий элемент на своем обращенном от установочной площадки торце имеет вогнутый приемный элемент. Контейнер с откидной ручкой может быть размещен на установочной площадке в такой ориентации, чтобы откидная ручка занимала положение на первом краю установочной площадки. Тогда она может быть повернута вокруг своей оси поворота настолько, что она входит в вогнутый приемный элемент по меньшей мере одного удерживающего элемента. Тогда удерживающий элемент захватывает ручку, так что контейнер своей ручкой является зафиксированным на удерживающем элементе.
Является благоприятным, если на первом краю установочной площадки, на расстоянии друг от друга расположено два удерживающих элемента. Удерживающие элементы на своем обращенном от установочной площадки торце имеют по одному вогнутому приемному элементу. Это дает возможность вводить откидную ручку контейнера в оба приемных элемента и тем самым закреплять особенно надежно.
Откидная ручка контейнера обычно выполнена U-образной и включает в себя два шарнирно присоединенных на одной стороне контейнера плеча, которые своими свободными концами соединены между собой поперечиной. Оба удерживающих элемента, которые могут быть расположены на первом краю установочной площадки, могут находиться на таком расстоянии друг от друга, что плечи ручки соответственно являются прилагаемыми к внешней стороне удерживающего элемента. При этом внешние стороны удерживающих элементов образуются обращенными друг от друга сторонами удерживающих элементов. Таким образом, U-образная ручка вмещает между собой оба удерживающих элемента и тем самым предохраняет контейнер от смещения в продольном направлении ручки.
По меньшей мере один удерживающий элемент выполнен, предпочтительно, крюкообразным. Тогда своей дугообразной концевой областью он может захватывать ручку.
Предпочтительно, по меньшей мере один удерживающий элемент выполнен с возможностью упругой деформации.
В одном особо предпочтительном варианте уборочного аппарата согласно изобретению по меньшей мере один удерживающий элемент выполнен в виде фиксирующего элемента, с помощью которого является фиксируемой ручка размещенного на установочной площадке контейнера. Таким образом, посредством фиксирующего элемента может быть достигнуто разъемное фиксирующее соединение с размещенным на установочной площадке контейнером. За счет этого контейнер может быть закреплен на установочной площадке конструктивно простым образом.
Является благоприятным, если на втором краю установочной площадки, который обращен от первого края, расположен по меньшей мере один выступающий из установочной площадки первый упорный элемент с первой упорной поверхностью. Упорный элемент образует боковую опору для размещенного на установочной площадке контейнера. Контейнер может быть позиционирован между по меньшей мере одним удерживающим элементом, который расположен на первом краю установочной площадки, и расположенным на втором краю установочной площадки первым упорным элементом, причем он прилегает к первой упорной поверхности, а затем ручка может быть откинута в положение удержания, в котором она входит в вогнутый приемный элемент по меньшей мере одного удерживающего элемента.
Является благоприятным, если на первом краю установочной площадки расположен по меньшей мере один второй упорный элемент, который выступает из установочной площадки и имеет обращенную к первой упорной поверхности вторую упорную поверхность. Это дает возможность подпирать контейнер на первом краю установочной площадки не только по меньшей мере на одном удерживающем элементе, но и дополнительно также еще на втором упорном элементе.
При этом является благоприятным, если по меньшей мере один второй упорный элемент имеет обращенную от второй упорной поверхности внешнюю сторону, а по меньшей мере один удерживающий элемент имеет выступающий за внешнюю сторону второго упорного элемента удерживающий участок. Удерживающий участок может захватывать ручку контейнера, которая может прилегать к внешней стороне по меньшей мере одного второго упорного элемента, причем она входит в вогнутый приемный элемент удерживающего элемента.
В одном благоприятном варианте изобретения удерживающий элемент выступает за второй упорный элемент в направлении нормали к поверхности установочной площадки. Таким образом, удерживающий участок может выступать как в направлении нормали к поверхности внешней стороны второго упорного элемента, так и в направлении нормали к поверхности установочной площадки за второй упорный элемент и тем самым надежно захватывать ручку контейнера.
Является благоприятным, если по меньшей мере один второй упорный элемент жестко соединен с удерживающим элементом. Это повышает допустимую механическую нагрузку как на удерживающий элемент, так и на упорный элемент.
Предпочтительно, на первом краю установочной площадки, на расстоянии друг от друга расположено два удерживающих элемента, а на обращенных друг от друга внешних сторонах удерживающих элементов позиционирован соответственно один второй упорный элемент.
В одной благоприятной форме осуществления изобретения механически особенно прочное закрепление контейнера на установочной площадке достигается за счет того, что к первому краю установочной площадки примыкает боковая поверхность, в которой оканчивается по меньшей мере одна область выхода пространства для хранения, причем в пространстве для хранения в положении хранения расположен крепежный элемент, который через область выхода является, по меньшей мере, частично извлекаемым из пространства для хранения и переводимым в рабочее положение для закрепления контейнера на установочной площадке. В таком варианте уборочного аппарата согласно изобретению для закрепления контейнера, дополнительно по меньшей мере к одному удерживающему элементу, который взаимодействует с ручкой контейнера, применяется по меньшей мере один крепежный элемент, с помощью которого контейнер может быть закреплен на установочной площадке. Для закрепления контейнера крепежный элемент может быть, по меньшей мере, частично извлечен из пространства для хранения. Пространство для хранения имеет область выхода, которая расположена на боковой поверхности, которая примыкает к первому краю установочной площадки. Через область выхода крепежный элемент является, по меньшей мере, частично извлекаемым из пространства для хранения. Крепежный элемент может быть проведен вокруг размещенного на установочной площадке контейнера. Так как область выхода пространства для хранения расположена на боковой поверхности, которая примыкает к первому краю установочной площадки, крепежный элемент для закрепления контейнера также может быть, в частности, проведен и вокруг ручки контейнера, которая входит в вогнутый приемный элемент расположенного на первом краю удерживающего элемента. За счет этого от крепежного элемента к ручке в направлении вогнутого приемного элемента прилагается зажимное усилие, которое фиксирует ручку на вогнутом приемном элементе.
Крепежный элемент находится вместе с уборочным аппаратом в пространстве для хранения и поэтому в любое время присутствует в распоряжении пользователя для закрепления контейнера. После использования крепежный элемент может быть снова возвращен в пространство для хранения, в котором он может храниться.
Может быть предусмотрено, что уборочный аппарат имеет только одно единственное пространство для хранения, которое оканчивается в примыкающей к первому краю установочной площадки боковой поверхности, и в которой расположен только один единственный крепежный элемент. Разумеется, также может быть предусмотрено, что уборочный аппарат содержит несколько оканчивающихся в примыкающей к первому краю установочной площадки боковой поверхности пространств для хранения, в которых размещено по одному крепежному элементу. Кроме того, может быть предусмотрено, что по меньшей мере в одном пространстве для хранения уборочного аппарата расположено несколько крепежных элементов в положении хранения, из которого они являются переводимыми в рабочее положение.
Является благоприятным, если по меньшей мере одно пространство для хранения расположено под установочной площадкой. Это дает возможность фиксировать размещенный на установочной площадке контейнер конструктивно простым образом с помощью по меньшей мере одного крепежного элемента на установочной площадке, причем он посредством откидной ручки дополнительно испытывает фиксацию посредством по меньшей мере одного удерживающего элемента. Крепежный элемент через область выхода может быть извлечен из расположенного под установочной площадкой пространства для хранения, по меньшей мере, настолько, что контейнер может быть с помощью крепежного элемента зафиксирован на установочной площадке. Например, контейнер, включая его ручку, может быть, по меньшей мере, частично охвачен крепежным элементом в периметрическом направлении.
Предпочтительно, установочная площадка расположена на верхней стороне корпуса. Это облегчает позиционирование контейнера на установочной площадке.
В одной благоприятной конструктивной форме крепежный элемент является, по меньшей мере, частично вытягиваемым из пространства для хранения. Это облегчает обращение с крепежным элементом.
Является благоприятным, если крепежный элемент является, по меньшей мере, частично вытягиваемым из пространства для хранения против действия возвращающей силы в исходное положение.
В одной благоприятной конструктивной форме особенно простое манипулирование при фиксации контейнера на установочной площадке корпуса получается за счет того, что крепежный элемент имеет первый, закрепленный в пространстве для хранения конец, а также второй, доступный через область выхода извне пространства для хранения незакрепленный конец. Крепежный элемент может быть захвачен пользователем за незакрепленный конец и затем, по меньшей мере, частично извлечен из пространства для хранения. Обращенный от незакрепленного конца конец крепежного элемента закреплен в пространстве для хранения. Пользователь может провести незакрепленный конец вокруг размещенного на установочной площадке контейнера, и прежде всего, вокруг его ручки, и закрепить на уборочном аппарате или же на контейнере.
Прежде всего, при использовании двух крепежных элементов оказалось благоприятным, если они соответственно одним концом зафиксированы в пространстве для хранения, а своим другим концом могут быть захвачены пользователем и вытянуты из пространства для хранения.
Предпочтительно, на незакрепленном конце по меньшей мере одного крепежного элемента расположен фиксирующий элемент, например фиксирующий крюк. С помощью фиксирующего элемента крепежный элемент может быть простым образом в рабочем положении закреплен на уборочном аппарате или на контейнере для того, чтобы зафиксировать контейнер на установочной площадке.
Благоприятным образом, крепежный элемент выполнен с возможностью упругого растяжения. Предпочтительно, крепежный элемент является растяжимым, по меньшей мере, на 50%, то есть в результате растягивающей нагрузки он может быть удлинен, по меньшей мере на 50%. Является особенно благоприятным, если крепежный элемент является растяжимым на 100%, то есть в результате растягивающей нагрузки может растягиваться до двойной длины.
Крепежный элемент может быть выполнен по типу натяжного ремня или натяжного троса.
В одной благоприятной форме осуществления изобретения в пространстве для хранения расположен по меньшей мере один крепежный элемент в виде имеющей большую протяженность детали.
В качестве альтернативы, может быть предусмотрено, что по меньшей мере один крепежный элемент в пространстве для хранения намотан на лебедку.
Предпочтительно, по меньшей мере одно пространство для хранения выполнено в форме канала.
Например, может быть предусмотрено, что корпус уборочного аппарата имеет верхнюю плиту, которая на своей верхней стороне образует установочную площадку, и на первом краю установочной площадки содержит по меньшей мере одну удерживающую деталь, которая для фиксации контейнера на установочной площадке взаимодействует с ручкой контейнера, причем в верхнюю плиту интегрировано по меньшей мере одно пространство для хранения.
Благоприятным образом, верхняя плита расположена на верхней детали корпуса уборочного аппарата. Предпочтительно, верхняя плита выполнена с возможностью разъемного соединения с верхней деталью корпуса.
Является особенно благоприятным, если верхняя плита имеет обращенную от установочной площадки нижнюю сторону, в которой отформовано по меньшей мере одно пространство для хранения.
Например, может быть предусмотрено, что по меньшей мере одно пространство для хранения образует отформованный в нижней стороне верхней плиты приемный канал. Приемный канал в виде верхней плиты снизу может иметь, например, U-образную или С-образную форму. В одном предпочтительном варианте осуществления изобретения из приемного канала крепежный элемент может быть, по меньшей мере, частично вытянут в продольном направлении канала.
Является благоприятным, если уборочный аппарат имеет фиксирующие элементы, на которых крепежный элемент является фиксируемым в его рабочем положении. Фиксирующие элементы могут быть выполнены, например, в виде фиксирующих петель или фиксирующих крюков, на которых крепежный элемент может быть закреплен соответственно одним концом после того, как он был проведен вокруг одного или нескольких размещенных на установочной площадке контейнеров.
Предпочтительно, уборочный аппарат имеет рукоятку, так как это облегчает перемещение уборочного аппарата по полу. При этом является благоприятным, если на рукоятке расположен по меньшей мере один фиксирующий элемент по меньшей мере для одного крепежного элемента. Предпочтительно, рукоятка может занимать направленное перпендикулярно установочной площадке положение и тем самым подпирать сбоку размещенный на установочной площадке контейнер. На рукоятке благоприятным образом может быть расположено несколько фиксирующих элементов, на которых одним концом может быть закреплен соответственно один крепежный элемент. Фиксирующие элементы, например фиксирующие петли или крюки, расположены, предпочтительно, на разном расстоянии от установочной площадки. Это облегчает закрепление контейнеров разных размеров с помощью крепежного элемента.
Как уже было пояснено, по меньшей мере одно пространство для хранения оканчивается в боковой поверхности уборочного аппарата, которая примыкает к первому краю установочной площадки. На первом краю установочной площадки расположен по меньшей мере один удерживающий элемент, который взаимодействует с ручкой контейнера. Является благоприятным, если область выхода пространства для хранения расположена рядом с удерживающим элементом, так как это дает возможность проводить, по меньшей мере, частично извлекаемый через область выхода из пространства для хранения крепежный элемент непосредственно вдоль удерживающего элемента, причем ручка контейнера может занимать положение между крепежным элементом и удерживающим элементом. Прежде всего, может быть предусмотрено, что к ручке контейнера крепежным элементом может быть приложено зажимное усилие в направлении вогнутого приемного элемента удерживающего элемента. Это обеспечивает особо прочную фиксацию контейнера на установочной площадке.
Предпочтительно, область выхода по меньшей мере одного пространства для хранения позиционирована под расположенным на первом краю установочной площадки вторым упорным элементом, который выступает из установочной площадки и имеет вторую упорную поверхность. Таким образом, под вторым упорным элементом через область выхода крепежный элемент может быть извлечен из пространства для хранения настолько, что крепежный элемент может охватить контейнер, включая его ручку, для закрепления контейнера на установочной площадке.
Является особенно благоприятным, если уборочный аппарат вместе с расположенным на установочной площадке контейнером выполнен с возможностью поворота вокруг общей оси вращения двух ходовых колес. Тогда уборочный аппарат может перемещаться вместе с контейнером по типу тележки для перевозки мешков. Посредством по меньшей мере одного удерживающего элемента, который взаимодействует с ручкой в смысле фиксирующего соединения, контейнер является надежно фиксируемым на установочной площадке и может перемещаться с уборочным аппаратом.
Является благоприятным, если уборочный аппарат является переносным. Это облегчает транспортировку уборочного аппарата на неровном полу или же по ступеням.
Является благоприятным, если уборочный аппарат имеет убираемую в установочную площадку ручку. В нерабочем положении ручка может быть убрана в установочную площадку, причем тогда она не выступает из установочной площадки, и на установочную площадку может быть размещен контейнер без повреждения со стороны ручки. Если на установочной площадке контейнер не установлен, ручка может быть выведена из установочной площадки в рабочее положение, в котором она может быть захвачена пользователем для того, чтобы, например, перенести уборочный аппарат через ступеньку.
Как уже было упомянуто, уборочный аппарат, предпочтительно, выполнен в виде пылесоса или аппарата для мойки под высоким давлением.
Нижеследующее описание одной предпочтительной формы осуществления изобретения в связи с чертежом служит его более детальному пояснению. Показано на:
фиг.1 - изображение уборочного аппарата в перспективе с верхней плитой, которая образует установочную площадку для одного или же для нескольких контейнеров;
фиг.2 - изображение представленной на фиг.1 верхней плиты в перспективе под углом сверху;
фиг.3 - вид представленной на фиг.1 верхней плиты снизу;
фиг.4 - изображение представленного на фиг.1 уборочного аппарата в перспективе при размещении контейнера с откидной ручкой на установочной площадке верхней плиты;
фиг.5 - вид представленного на фиг.1 уборочного аппарата сбоку при размещении контейнера на установочной площадке верхней плиты;
фиг.6 - изображение представленного на фиг.1 уборочного аппарата в перспективе с размещенным на установочной площадке контейнером, ручка которого захвачена фиксирующим крюком верхней плиты;
фиг.7 - увеличенное изображение представленной на фиг.6 детали А;
фиг.8 - изображение представленного на фиг.1 уборочного аппарата в перспективе, причем на установочной площадке друг на друге расположены два контейнера и обхвачены двумя крепежными элементами.
На чертеже схематически изображен уборочный аппарат согласно изобретению в виде пылесоса 10. Пылесос 10 содержит основание 12, на котором с возможностью вращения вокруг общей оси 16 вращения установлено два ходовых колеса. Для получения лучшего обзора на чертеже изображено только первое ходовое колесо 14. Дополнительно на основании 12 с возможностью вращения установлено два опорных колеса, причем на чертеже видно только первое опорное колесо 18. Посредством ходовых колес 14 и опорных колес 18 пылесос может передвигаться по поверхности пола.
На основание 12 насажен всасывающий агрегат 20 с нижней деталью 22 корпуса и верхней деталью 24 корпуса. Нижняя деталь 22 корпуса обычным образом образует грязесборник пылесоса 10. В грязесборник через всасывающий впуск 26 может всасываться воздух всасывания вместе с всасываемым материалом. К всасывающему впуску 26 обычным образом может быть подсоединен всасывающий шланг, который на его свободном конце имеет всасывающее сопло. Такие всасывающие шланги и всасывающие сопла, сами по себе, специалисту известны и поэтому для достижения лучшей обзорности на чертеже не изображены.
Верхняя деталь 24 корпуса обычным образом окружает всасывающую турбину, которая приводится в действие электродвигателем. С помощью всасывающей турбины в грязесборнике нижней детали 22 корпуса может быть создано разрежение.
На верхней детали 24 корпуса расположена разъемно соединенная с верхней деталью 24 корпуса верхняя плита 30, которая выполнена по существу прямоугольной и имеет передний первый край 31 и задний второй край 32, а также третий край 33 и четвертый край, которые проходят вдоль продольных сторон верхней плиты 30. В переднем первом краю 31 по центру выполнено в виде сверху по существу U-образное углубление 35.
Верхняя плита 30 имеет верхнюю сторону, которая образует установочную площадку 38 для размещения одного или нескольких контейнеров на пылесосе 10. Это следует, прежде всего, из фигур 6 и 8. Кроме того, верхняя плита 30 имеет обращенную от установочной площадки 38 нижнюю сторону 40, которой она лежит на верхней детали 24 корпуса.
На заднем втором краю 32 установочной площадки 38 из установочной площадки 38 выступает первый упорный элемент 42, который имеет направленную по существу перпендикулярно установочной площадке 38 первую упорную поверхность 43, которая обращена к установочной площадке и переднему первому краю 31.
На переднем первом краю 31 на первой стороне углубления 35 расположен выступающий из установочной площадки 38 второй упорный элемент 45, который имеет направленную по существу перпендикулярно установочной площадке 38 вторую упорную поверхность 46. Вторая упорная поверхность 46 обращена к первой упорной поверхности 43.
На второй стороне углубления 35 на переднем первом краю 31 расположен третий упорный элемент 48, который выступает из установочной площадки 38 и имеет направленную по существу перпендикулярно установочной площадке 38 третью упорную поверхность 49. Третья упорная поверхность 49, так же, как и вторая упорная поверхность 46, обращена к первой упорной поверхности 43.
Между вторым упорным элементом 46 и центральным углублением 35 на переднем первом краю 31 расположен первый удерживающий элемент в виде фиксирующего крюка 51, который имеет выступающее по существу перпендикулярно из установочной площадки 38 тело 52. Тело 52 на своем свободном конце имеет дугообразный удерживающий участок 53. Удерживающий участок 53 на своем обращенном от установочной площадки 38 торце определяет вогнутый приемный элемент 54 и выступает как вверх, то есть в направлении нормали к поверхности установочной площадки 38, так и вперед, то есть в направлении нормали к поверхности внешней стороны 56 второго упорного элемента 45, за второй упорный элемент 45.
Между центральным углублением 35 и третьим упорным элементом 48 на переднем первом краю расположен второй удерживающий элемент в виде второго фиксирующего крюка 58. Второй фиксирующий крюк 58 содержит выступающее из установочной площадки 38 по существу перпендикулярно тело 59, которое имеет дугообразно изогнутый удерживающий участок 60. Удерживающий участок 60 на своем обращенном от установочной площадки 38 торце определяет вогнутый приемный элемент 61 и выступает как вверх, то есть в направлении нормали к поверхности установочной площадки 38, так и вперед, то есть в направлении к нормали обращенной от установочной площадки 38 внешней стороны 63 третьего упорного элемента 48, за третий упорный элемент 48.
Второй фиксирующий крюк 58 выполнен идентично первому фиксирующему крюку 51. Оба фиксирующих крюка 51, 58 являются упруго деформируемыми и так же, как и упорные элементы 42, 45 и 48 монолитно соединены с верхней плитой 30.
В установочной площадке 38 с возможностью поворота вокруг оси 66 поворота установлена ручка 65. Ручка 65 выполнена по существу U-образной и в своем показанном на фиг.2 нерабочем положении располагается в выполненной в установочной площадке 38 с верхней стороны выемке 68 под ручку, из которого она может быть повернута в направленное перпендикулярно установочной площадке 38 рабочее положение. В своем рабочем положении ручка 65 может быть захвачена пользователем пылесоса 10 для того, чтобы переносить пылесос 10.
В нижней стороне 40 верхней плиты 30 отформованы первое пространство для хранения в виде первого приемного канала 71 и второе пространство для хранения в виде второго приемного канала 72. Первый приемный канал 71 оканчивается под вторым упорным элементом 45 в передней стороне 74 верхней плиты 30. Передняя сторона 74 на переднем первом краю 31 примыкает к установочной площадке 38. Центральное углубление 35 отформовано в передней стороне 74.
В области передней стороны 74 первый приемный канал 71 под вторым упорным элементом 45 образует первое выходное отверстие 76. Исходя из первого выходного отверстия 76, первый приемный канал 71 проходит первым участком 78 канала в направлении заднего второго края 32. К первому участку 78 канала примыкает проходящий параллельно заднему второму краю 32 второй участок 79 канала, к которому примыкает проходящий параллельно четвертому краю 34 продольной стороны третий участок 80 канала, который заканчивается примерно на уровне середины четвертого края 34 на конце 81 канала.
Второй приемный канал 72 под третьим упорным элементом 48 оканчивается в передней стороне 74 верхней плиты 30 и в этой области образует второе выходное отверстие 84. Исходя из второго выходного отверстия 84, второй приемный канал 72 первым участком 85 канала простирается в направлении заднего второго края 32. К первому участку 85 канала примыкает второй участок 86 канала, который проходит параллельно заднему второму краю 32, и к которому примыкает третий участок 87 канала, который проходит параллельно третьему краю 33 продольной стороны и примерно на уровне середины третьего края 33 заканчивается на конце 88 канала.
Первый приемный канал 71 вмещает первый упруго растяжимый крепежный элемент 90, который первым концом 91 закреплен на конце 81 канала первого приемного канала 71, и который вторым концом 92 входит в первое выходное отверстие 76. На втором конце 92 закреплен фиксирующий элемент в виде первого фиксирующего крюка 93.
Второй приемный канал 72 вмещает второй крепежный элемент 95, который первым концом 96 закреплен на конце 88 канала второго приемного канала 72, а второй конец 97 которого входит во второе выходное отверстие 84. На втором конце 97 закреплен фиксирующий элемент в виде второго фиксирующего крюка 98.
На верхней части 24 корпуса в задней области с возможностью поворота вокруг оси 101 поворота установлена рукоятка 100. Рукоятка 100 содержит первое плечо 102 и второе плечо 103, которые соединены между собой поперечиной 104. Рукоятка 100 может быть повернута в обе стороны между показанным на фигурах 1, 4, 5, 6 и 8 откинутым или поднятым положением и не показанном на чертеже убранным положением. В убранном положении рукоятка 100 направлена параллельно установочной площадке 38. С помощью установочного устройства 106, которое расположено на свободном конце по меньшей мере одного плеча рукоятки 100, рукоятка 100 может быть зафиксирована в своем откинутом положении.
В переходной области между первым плечом 102 и поперечиной 104 к первому плечу 102 приформован первый фиксирующий элемент в виде первой фиксирующей петли 108. В переходной области между вторым плечом 103 и поперечиной 104 ко второму плечу 103 приформован второй фиксирующий элемент в виде второй фиксирующей петли 109. Дополнительно к фиксирующим петлям 108, 109 на разном расстоянии до установочной площадки 38 к обоим плечам 102, 103 приформовано по две дополнительных фиксирующих петли 111, 112 или же 113, 114.
Оба крепежных элемента 90 и 95 в своем положении для хранения полностью вмещаются в соответствующем приемном канале 71 или же 72. Своими вторыми концами 92 или же 97 крепежные элементы 90, 95 являются доступными для пользователя на передней стороне 74 верхней плиты 30. Первый фиксирующий крюк 93 и второй фиксирующий крюк 98 могут быть захвачены пользователем на передней стороне 74. Затем крепежные элементы 90, 95 могут быть растянуты в продольном направлении, причем они являются соответственно растяжимыми на 100%, то есть они могут быть удвоены по своей длине. Это дает возможность один или несколько контейнеров, которые были размещены на установочной площадке 38, по меньшей мере, частично охватывать крепежными элементами 90, 95 в периметрическом направлении. Далее это поясняется еще более подробно. Тогда фиксирующие крюки 93 и 98 могут быть введены в соответственно одну фиксирующую петлю 108 или же 109, или также в одну из фиксирующих петель 111, 112, 113, 114. Поэтому крепежные элементы 90, 95 своими фиксирующими крюками 93, 98 могут быть закреплены на рукоятке 100 на разных расстояниях до установочной площадки 38. Благодаря этому с помощью упруго растяжимых крепежных элементов 90, 95 на установочной площадке 38 могут быть простым образом зафиксированы контейнеры разных размеров.
Как уже было пояснено, на установочной площадке 38 могут быть размещены контейнеры, которые затем могут перемещаться по поверхности пола вместе с пылесосом 10. На фигурах 4-7 показан первый контейнер 120, который ставится на установочную площадку 38. Первый контейнер 120 выполнен по существу прямоугольным и содержит нижнюю часть 121 контейнера, на которой с возможностью откидывания удерживается верхняя часть 122 контейнера. К торцу 123 нижней части 121 контейнера шарнирно присоединена U-образная ручка 125. Ручка 125 имеет первое плечо 126 и второе плечо 127, которые монолитно соединены между собой поперечиной 128. На поперечине 128 ручка 125 может быть захвачена пользователем для того, чтобы переносить первый контейнер 120.
Первый контейнер 120 может быть размещен на установочной площадке 38 между первым упорным элементом 42 и вторым и третьим упорным элементом 45, 48, причем торец 123 может быть приложен ко второй упорной поверхности 46 и третей упорной поверхности 49, а ручка 125 сначала занимает положение над фиксирующими крюками 51, 58. Контейнер 120 с задней стороны опирается на первый упорный элемент 42, а с передней стороны - на второй упорный элемент 45 и на третий упорный элемент 48. Затем ручка 125 может быть повернута в направлении внешних сторон 56 и 63 упорных элементов 45 и 48 настолько, что поперечина 128 после упругой деформации первого фиксирующего крюка 51 и второго фиксирующего крюка 58 фиксируется в вогнутых приемных элементах 54 и 61 обоих фиксирующих крюков 51, 58. В этом положении фиксации удерживающие участки 53 и 60 обоих фиксирующих крюков 51, 58 захватывают перемычку 128. Расстояние обращенных друг от друга внешних сторон обоих фиксирующих крюков 51, 58 соответствует расстоянию обоих плеч 126, 127. Таким образом, первое плечо 126 прилегает к обращенной от второго фиксирующего крюка 58 внешней стороне первого фиксирующего крюка 51, а второе плечо 127 прилегает к обращенной от первого фиксирующего крюка 51 внешней стороне второго фиксирующего крюка 58. Это отчетливо видно, прежде всего, на фиг.7.
За счет взаимодействия ручки 125 с обоими фиксирующими крюками 51, 58 размещенный на установочной площадке 38 первый контейнер неподвижно зафиксирован на установочной площадке 38. Оба фиксирующих крюка 51, 58 образуют с поворотной ручкой 125 первого контейнера 120 разъемное фиксирующее соединение.
Дополнительно к разъемному фиксирующему соединению посредством обоих фиксирующих крюков 51, 58 и ручки 125 первый контейнер 120 может быть закреплен на установочной площадке 38 с помощью обоих крепежных элементов 90, 95. Для этого оба крепежных элемента на фиксирующих крюках 93, 98 могут быть вытянуты из приемных каналов 71, 72 для того, чтобы в рабочем положении обхватить первый контейнер 120. Тогда крепежные элементы 90, 95 могут быть закреплены соответственно на одной из фиксирующих петель 108, 109, 111-114 рукоятки 100. При этом крепежные элементы 90, 95 могут обхватывать не только первый контейнер 120, но дополнительно также зафиксированную фиксирующими крюками 51, 58 ручку 125, причем они оказывают на ручку 125 зажимное усилие в направлении вогнутых приемных элементов 54, 61, так что ручка 125 особо эффективно закреплена на фиксирующих крюках 51, 58.
На первом контейнере 120 может быть размещен второй контейнер 130, который выполнен идентично первому контейнеру 120. Это следует из фигуры 8. Тогда оба контейнера 120, 130 могут быть вместе обхвачены обоими крепежными элементами 90, 95, которые оказывают на ручку 125 первого контейнера 120 зажимное усилие в направлении вогнутых приемных элементов 54 и 61. За счет этого оба контейнера зафиксированы на установочной площадке 38 и вместе с пылесосом 10 в виде единой транспортной единицы могут быть откинуты назад вокруг оси 16 вращения обоих ходовых колес 14, так что контейнеры 120, 130 могут перемещаться по полу вместе с пылесосом 10 по типу тележки для мешков.
После выведения фиксирующих крюков 93, 98 из фиксирующих петлей 108, 109 оба крепежных элемента 90, 95 могут быть снова убраны в приемные каналы 71, 72. Благодаря упругой возвращающей силе крепежных элементов 90, 95 в исходное положение, после отсоединения от фиксирующих петлей 108, 109 они самостоятельно переходят в положение хранения. Тогда второй контейнер 130 может быть снят с первого контейнера 120, а затем ручка 125 при упругой деформации фиксирующих крюков 51, 58 может быть выведена из вогнутых приемных элементов 54, 61, так что фиксирующее соединение между первым контейнером 120 и верхней плитой 3