Картридж и устройство формирования изображения

Картридж и устройство формирования изображения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Настоящее изобретение относится к устройству формирования изображения и картриджу, съемным образом устанавливаемому в основную сборку устройства формирования изображения.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ранее в устройстве формирования изображения применялся тип картриджа, в котором в картридже интегрально образовывалось средство обработки, при этом картридж съемным образом устанавливался в основную сборку устройства формирования изображения. В таком типе картриджа, в состоянии, когда картридж установлен в основную сборку устройства формирования изображения, электрод основной сборки устройства формирования изображения и электродный элемент картриджа контактируют таким образом, что принимающие электричество элементы, такие как средство обработки и т.п., электрически соединяются с основной сборкой устройства формирования изображения.

Здесь в качестве примера элемента электрода в выложенной заявке 2007-47491 на патент Японии описано строение, в котором вместе с рамой, образующей картридж, монтируется металлическая электродная пластина.

Однако в описанном выше традиционном примере существовала необходимость в обеспечении отверстия для установки электродной пластины на раму и конструкции для позиционирования и для рамы, и для электродной пластины. По этой причине конструкции рамы и электродной пластины были сложными. Более того, порождался этап установки электродной пластины на раму, при этом в этот момент существовала необходимость таким образом обращаться с электродной пластиной, чтобы не вызвать деформацию и т.п.

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В варианте осуществления настоящего изобретения предусмотрен картридж, съемным образом устанавливаемый в основную сборку устройства формирования изображения, содержащий:

(a) средство обработки для выполнения формирования изображения;

(b) раму для поддержки средства обработки и

(c) электрод картриджа, интегрально формуемый за счет ввода электропроводящего связующего в раму,

причем электрод картриджа содержит:

первый контактный участок, открытый к внешней стороне рамы, контактирующий с контактом основной сборки, предусмотренным в основной сборке устройства, когда картридж устанавливается в основную сборку устройства;

второй контактный участок, предусмотренный для электрического соединения со средством обработки; и

приемный участок ввода, в который вводится связующее, когда электрод картриджа формуется в раме,

причем электропроводящее связующее, вводимое из приемного участка ввода, разветвляется для формования первого контактного участка и второго контактного участка таким образом, что образуется электропроводящий путь для электрического соединения контакта основной сборки и средства обработки.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фигура 1 включает в себя виды для иллюстрирования времени окончания ввода электропроводящего связующего для образования электродного узла согласно Варианту 1 осуществления.

Фигура 2 включает в себя виды для иллюстрирования общей конструкции технологического картриджа согласно Варианту 1 осуществления.

Фигура 3 включает в себя виды для иллюстрирования общей конструкции барабанного блока согласно Варианту 1 осуществления.

Фигура 4 включает в себя виды для иллюстрирования общей конструкции барабанного блока согласно Варианту 1 осуществления.

Фигура 5 включает в себя виды для иллюстрирования участка образования электрода рамы барабана согласно Варианту 1 осуществления.

Фигура 6 включает в себя виды для иллюстрирования рамы барабана согласно Варианту 1 осуществления.

Фигура 7 включает в себя виды для иллюстрирования состояния, в котором форма контактирует с рамой барабана.

Фигура 8 включает в себя виды для иллюстрирования поддержки.

Фигура 9 включает в себя виды для иллюстрирования ввода электропроводящего связующего согласно Варианту 1 осуществления.

Фигура 10 включает в себя виды для иллюстрирования движения формы перед и после ввода электропроводящего связующего согласно Варианту 1 осуществления.

Фигура 11 включает в себя виды для иллюстрирования функции электродного узла.

Фигура 12 - вид для иллюстрирования электродного узла согласно Варианту 2 осуществления.

Фигура 13 включает в себя виды в разрезе рамы барабана и формы для иллюстрирования ввода электропроводящего связующего для образования электродного узла согласно Варианту 3 осуществления.

Фигура 14 - вид в разрезе технологического картриджа.

Фигура 15 - вид в перспективе, на котором барабанный блок контактирует с электродом основной сборки.

Фигура 16 включает в себя виды в разрезе периферии каждого из контактных участков барабанного блока.

Фигура 17 включает в себя иллюстрации формы рамы барабана.

Фигура 18 - иллюстрация формы, использующейся при формовании электродного узла.

Фигура 19 - иллюстрации формы, использующейся при вводе электропроводящего связующего.

Фигура 20 включает в себя иллюстрации момента, когда форма контактирует с рамой барабана.

Фигура 21 включает в себя иллюстрации момента, когда форма отделяется от рамы барабана.

Фигура 22 включает в себя виды в перспективе в разрезе, показывающие состояние, в котором при формовании зарядного контактного участка вводится электропроводящее связующее.

Фигура 23 включает в себя виды в перспективе в разрезе, показывающие состояние, в котором при формовании открытого контактного участка вводится электропроводящее связующее.

Фигура 24 включает в себя общие конструкции электродного узла для иллюстрирования формы и сечений контактных участков.

Фигура 25 включает в себя общие конструкции электродного узла и показывает состояние при контакте с электродом основной сборки.

Фигура 26 включает в себя иллюстрации состояния, в котором в раме барабана формуются контактные участки.

Фигура 27 включает в себя вид и график, который показывает взаимосвязь величины сопротивления в отношении дистанции от местоположения отверстия для литья.

Фигура 28 - схематичный вид для иллюстрирования характера прикладываемого давления в течение ввода электропроводящего связующего.

Фигура 29 включает в себя иллюстрации буферного участка зарядного контактного участка.

Фигура 30 включает в себя виды, показывающие конструкцию для выполнения позиционирования зарядной контактной пружины.

Фигура 31 включает в себя виды, показывающие конструкцию для выполнения позиционирования зарядной контактной пружины.

Фигура 32 - вид, показывающий вариант осуществления, когда электродный узел используется в проявочном блоке.

НАИЛУЧШИЙ ВАРИАНТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ниже, обращаясь к чертежам, будут примерным и специфическим образом описаны варианты осуществления настоящего изобретения. Однако размеры, материалы, формы, относительные расположения и т.п. составляющих элементов, описанных в последующих вариантах осуществления, должны быть подходящим образом изменены в зависимости от строений или других параметров устройств, к которым применено настоящее изобретение, и, следовательно, объем настоящего изобретения не ограничен последующими вариантами осуществления.

Вариант 1 осуществления

Ниже, обращаясь к фигурам, будут описаны примеры электрофотографического устройства формирования изображения согласно этому варианту осуществления, технологический картридж, барабанный блок и способ формования электродного узла.

Общая конструкция электрофотографического устройства формирования изображения

Часть (а) Фигуры 2 представляет собой вид общей конструкции электрофотографического устройства А формирования изображения (лазерного принтера), в который в этом варианте осуществления устанавливается технологический картридж В. Обращаясь к (а) Фигуры 2, будет описано электрофотографическое устройство А формирования изображения. Часть (а) Фигуры 2 представляет собой схематичный вид в разрезе для иллюстрирования электрофотографического устройства А формирования изображения.

Как показано на Фигуре 2, в электрофотографическом устройстве А формирования изображения фоточувствительный барабан 7 в качестве электрофотографического фоточувствительного барабана облучается информационным излучением (лазерным излучением) на основе информации изображения от оптического устройства 1 таким образом, что на фоточувствительном барабане 7 формируется скрытое изображение. Затем скрытое изображение проявляется с помощью проявителя (тонера) для формирования тонерного изображения. Синхронно с формированием тонерного изображения из подающей кассеты 3 транспортируется записывающий материал 2, и тонерное изображение, сформированное на фоточувствительном барабане 7, передается на записывающий материал 2 передаточным валиком 4. Такое переданное тонерное изображение закрепляется на записывающем материале 2 закрепляющим средством 5, а затем записывающий материал 2 выгружается в узел 6 выгрузки.

Общая конструкция технологического картриджа

Далее, обращаясь к (а) Фигуры 2 и к (b) Фигуры 2, будет описан технологический картридж В. Часть (b) Фигуры 2 представляет собой вид в разрезе для иллюстрирования общей конструкции технологического картриджа В в этом варианте осуществления.

Технологический картридж В образован за счет соединения с возможностью вращения проявочного блока С и барабанного блока D относительно друг друга, при этом он съемным образом устанавливается в основную сборку 100 электрофотографического устройства А формирования изображения (в дальнейшем именуемую как "основная сборка устройства"). Здесь проявочный блок С образован проявочным средством, образованным тонером (не показан) и проявочным валиком 12, и проявочной (устройством) рамой 8 для размещения тонера, а также для поддержки проявочного средства. Более того, барабанный блок D образован из составляющих элементов, таких как фоточувствительный барабан 7 и чистящая лопатка 14, и рамы 13 барабана для поддержки этих составляющих элементов.

Тонер, размещенный в узле 9 размещения тонера проявочного блока С, направляется в проявочную камеру 10 таким образом, что на поверхности проявочного валика 12 образуется слой тонера, которому проявочной лопаткой 11 сообщается трибоэлектрический заряд. Затем тонер, образованный на поверхности проявочного валика 12, передается на фоточувствительный барабан 7 в зависимости от описанного выше скрытого изображения таким образом, что на фоточувствительном барабане 7 формируется тонерное изображение. Затем, после того как тонерное изображение с фоточувствительного барабана 7 передается на записывающий материал 2 передаточным валиком 4, тонер, оставшийся на фоточувствительном барабане 7, счищается чистящей лопаткой 14 таким образом, что остаточный тонер скапливается (удаляется) в контейнере 15 остаточного тонера. В дальнейшем поверхность фоточувствительного барабана 7 равномерно заряжается зарядным валиком 16 в качестве зарядного элемента (средства обработки) таким образом, что оптическим устройством 1 порождается состояние формируемого скрытого изображения.

Общая конструкция барабанного блока

Часть (а) Фигуры 3 представляет собой вид общей конструкции узла, относящегося к процессу зарядки барабанного блока D, и (b) Фигуры 3 представляет собой вид в частичном разрезе для состояния, в котором технологический картридж B, включающий барабанный блок D, установлен в основную сборку 100 устройства. Часть (а) Фигуры 4 представляет собой схематичный вид сбоку барабанного блока D, и (b) Фигуры 4 представляет собой схематичный вид в перспективе, показывающий барабанный блок D, разрезанный вдоль сечения X-X, показанного на (а) Фигуры 4.

В последующем будет описана общая конструкция узла, относящегося к процессу зарядки барабанного блока D. Как показано на (а) Фигуры 3, зарядный валик 16 для зарядки поверхности фоточувствительного барабана 7 с возможностью вращения поддерживается зарядной опорой (выводом зарядного валика) 17а и зарядной опорой 17b, образованной из электропроводящего материала (например, электропроводящего связующего) на обоих конечных участках 16а и 16b его центрального вала. На каждую зарядную опору 17а и 17b соответственно установлены пружины сжатия (зарядные контактные пружины) 18а и 18b таким образом, что зарядные опоры 17а и 17b установлены на раму 13 барабана в состоянии, в котором пружины сжатия 18а и 18b способны нажимать на опору. Таким образом, зарядный валик 16 поддерживается рамой 13 барабана. Более того, как показано на (b) Фигуры 4, когда фоточувствительный барабан 7 и зарядный валик 16 контактируют друг с другом, пружины сжатия 18а и 18b сжимаются, и зарядный валик 16 прижимается к фоточувствительному барабану 7 с заданным давлением силой пружины, сгенерированной в это время.

Далее будет описан способ заряда фоточувствительного барабана 7. Как показано на (b) Фигуры 4, пружина 18b сжатия, которая представляет собой пружинный элемент в качестве электропроводящего элемента, контактирует с опорной поверхностью 20, которая представляет собой зарядный контактный участок электродного узла картриджа (в дальнейшем именуемого как "электродный узел") 19, образованного из электропроводящего связующего, интегрально отформованного с рамой 13 барабана. Более того, пружина 18b сжатия и электродный узел 19 находятся в электрически соединенном состоянии.

Как показано на (b) Фигуры 3, когда технологический картридж B установлен в основную сборку 100 устройства, электрод 21 основной сборки, который представляет собой контактный элемент основной сборки, предусмотренный в основной сборке 100 устройства, и электродный узел 19, интегрально отформованный с рамой 13 барабана, контактируют на открытом контактном участке 22. Затем, когда на электрод 21 основной сборки командой от контроллера (не показан) основной сборки 100 устройства выводится напряжение, напряжение прикладывается к поверхности зарядного валика 16 посредством электродного узла 19, пружины 18b сжатия, зарядной опоры 17b и конечного участка 16b центрального вала. Далее поверхность фоточувствительного барабана 7 равномерно заряжается зарядным валиком 16. Таким образом, электродный узел 19 предусмотрен для электрического соединения зарядного валика 16 и электрода 21 основной сборки. Т.е. электродный узел 19 образует электрический путь для электрического соединения электрода 21 основной сборки и зарядного валика 16. Более того, хотя детали будут описаны позже, электродный узел 19 интегрально формуется с рамой 13 за счет ввода электропроводящего связующего из участка G отверстия для литья, который представляет собой приемный участок ввода.

Здесь в этом варианте осуществления электрод 21 основной сборки и электродный узел 19 соединены непосредственно, но эти узлы также могут быть соединены непрямо, а посредством другого электропроводящего элемента между электродом 21 основной сборки и электродным узлом 19. Более того, в этом варианте осуществления, хотя электродный узел 19 и зарядный валик 16 электрически соединены посредством зарядной опоры 17b и пружины 18b сжатия, расположенной между ними, электродный узел 19 и зарядный валик 16 также могут иметь строение, согласно которому эти узлы могут быть соединены непосредственно.

Кроме того, в этом варианте осуществления, описан случай, в котором электродный узел 19 применен для процесса зарядки фоточувствительного барабана 7, но настоящее изобретение не ограничено этим. Т.е. в любых строениях, которые требуют электрического соединения для проявочного валика 12, подающего валика (не показан) для подачи проявителя к проявочному валику, барабана 7, схемы обнаружения (не показана) величины оставшегося тонера и т.п., может быть применен электродный узел картриджа согласно этому варианту осуществления.

Способ образования электродного узла

В последующем будет описан способ образования электродного узла (электродного элемента) 19. Электродный узел 19 интегрально формуется с рамой 13 барабана за счет ввода электропроводящего связующего в участок 40 образования электрода, который представляет собой пространство, образованное между рамой 13 барабана и формой 27 в качестве формы для литья под давлением, и которое представляет собой пространство для образования электрода. Здесь участок 40 образования электрода образуется между рамой 13 барабана и металлической формой 27 при контакте формы 27 с рамой 13 барабана. Более того, при формовании электродного узла 19 (см. (b) Фигуры 5) металлическая форма 27 предусматривается в качестве отдельного элемента от рамы 13 барабана. В связи с этим, металлическая форма 27 снаружи вводится внутрь рамы 13 барабана.

Часть (а) Фигуры 5 представляет собой схематичный вид в перспективе участка образования электрода рамы 13 барабана, и (b) Фигуры 5 представляет собой вид, показывающий форму 27, которая должна контактировать с рамой барабана.

Часть (а) Фигуры 6 представляет собой схематичный вид сбоку рамы 13 барабана, и (b) Фигуры 6 представляет собой вид в перспективе, показывающий раму 13 барабана, разрезанную вдоль сечения Y-Y, показанного на (а) Фигуры 6.

В последующем будет описан участок 40 образования электрода рамы 13 барабана перед формованием электродного узла 19 и форма 27.

Как показано на (а) Фигуры 5, а также (а) и (b) Фигуры 6, на поверхности, где должен быть отформован электродный узел 19, предусмотрено углубление 23, в которое должно быть введено связующее, и поверхность 24 контакта с формой, включающая участок 24а контакта с формой (указанный штриховыми линиями на (а) и (b) Фигуры 6), с которым должна контактировать форма 27. Более того, на участке рамы 13 барабана предусмотрен порт 33 ввода формы (описанный позже), который связан с углублением 23, образующими участок 40 образования электрода, для формования опорной поверхности 20 для приема пружины 18b сжатия.

Как показано на (b) Фигуры 5, в качестве формы 27 интегрально предусмотрены поверхность 27а контакта с рамой, участок 27b выемки, в который вводится электропроводящее связующее, выступ 27с для формования опорной поверхности 20 для приема пружины 18b сжатия и т.п.

Часть (а) Фигуры 7 представляет собой схематичный вид в перспективе состояния, в котором форма 27 контактирует и прижата к раме 13 барабана, и (b) Фигуры 7 представляет собой схематичный вид в перспективе разреза вдоль сечения Z-Z, показанного на (а) Фигуры 7. Часть (a) Фигуры 8 представляет собой вид для иллюстрирования поддержки в течение фиксирования, и (b) Фигуры 8 представляет собой схематичный вид в разрезе для иллюстрирования поддержки в течение фиксирования.

В последующем будет описан способ поддержки в процессе (на этапе) формовки электродного узла 19.

Когда формуют электродный узел 19, как показано на (а) Фигуры 7 и (b) Фигуры 7, выполняют фиксацию за счет контакта формы 27 с поверхностью 24 контакта с формой рамы 13 барабана. В течение фиксирования, как показано на (а) Фигуры 8 и (b) Фигуры 8, задняя сторона поверхности 24 контакта с формой поддерживается элементом поддержки (формой поддержки) 28. Это необходимо для того, чтобы предотвратить (вытекание) искривление участка 24а контакта с формой рамы 13 барабана и поверхности 27а контакта с рамой формы 27, при этом деформирование рамы барабана предотвращается за счет прижимающей силы формы 27 и давления P связующего в течение ввода связующего. В этом варианте осуществления поддерживающий узел поддерживает заднюю сторону (заднюю поверхность) поверхности 24 контакта с формой, при этом он может также представлять собой узел, способный пресекать искривление и деформацию рамы 13 барабана за счет поддержки поверхности 24 контакта с формой со стороны (поверхности), отличной от задней стороны (задней поверхности).

Часть (а) Фигуры 1 представляет собой схематичный вид в перспективе сечения участка рамы 13 барабана в состоянии, когда конечный участок 30 ввода устройства 29 ввода связующего контактирует с портом 26 ввода формы 27, показанной на (а) Фигуры 8. Часть (b) Фигуры 8 представляет собой вид в частичном разрезе рамы 13 барабана в состоянии, в котором конечный участок 30 ввода устройства 29 ввода связующего контактирует с портом 26 ввода для ввода связующего. Часть (а) Фигуры 9 представляет собой схематичный вид в перспективе рамы 13 барабана после открывания формы. Часть (b) Фигуры 9 представляет собой вид сечения М-М (а) Фигуры 9, а (с) представляет собой вид сечения N-N (a) Фигуры 9. Части (а) и (b) Фигуры 10 представляют собой виды, включающие сечение Z-Z (a) Фигуры 7, а также представляют собой виды, показывающие частичное сечение рамы 13 барабана в случае, если на раму барабана смотреть под углом, отличным от угла Фигуры 1. Часть (а) Фигуры 10 представляет собой вид, показывающий движение формы 27 в момент перед вводом связующего через отверстие формы, и момент фиксирования формы, и (b) Фигуры 10 представляет собой вид в частичном разрезе рамы 13 барабана, показывающий состояние открытой формы и вид в частичном разрезе в течение утилизации, описанной позже.

В последующем, обращаясь к Фигурам 1, (b) Фигуры 2 и Фигурам с 8 по 10, будет описан способ ввода связующего в процессе формования электродного узла 19.

Как показано на (а) Фигуры 10 на участке рамы 13 барабана предусмотрен порт 33 ввода формы, который сообщается с углублением 23 (см. (а) Фигуры 5), образующими участок 40 образования электрода для формования опорной поверхности 20 для приема пружины 18b сжатия. Далее, выступ 27с формы 27 вставляется в порт 33 ввода до контакта формы 27 с рамой 13 барабана в отношении по существу вертикального направления (в левом направлении стрелки на фигуре) на контактном участке 22, предусмотренном на раме 13 барабана для электрического соединения формы 27 с основной сборкой устройства формирования изображения, за счет ввода выступа 27с формы 27 в порт 33 ввода.

Затем в состоянии, в котором конечный участок 30 ввода устройства 29 ввода связующего контактирует с портом 26 ввода формы 27, показанным на (а) Фигуры 8, как показано на (b) Фигуры 8, расплавленное электропроводящее связующее 34 вводится в участок 35 образования электрода, который представляет собой пространство, образованное рамой 13 барабана и формой 27.

Далее, устройство 29 ввода связующего отделяется от порта 26 ввода формы 27 и затем, как показано на (а) Фигуры 10, форма 27 отделяется в правом направлении стрелки фигуры таким образом, что, как показано на (а) Фигуры 9, электродный узел 19 переходит в состояние, в котором он образован интегрально с рамой 13 барабана.

Часть (b) Фигуры 9 представляет собой сечение М-М (а) Фигуры 9.

У проточного канала ввода расплавленного связующего из устройства 29 ввода связующего ширина Т углубления 50 рамы 13 барабана рядом с участком G отверстия для литься в качестве приемного участка ввода установлена как на около 2,5 мм более узкая, чем для других участков. Это необходимо для того, чтобы, как показано стрелками на (b) Фигуры 9, внутреннее давление связующего в течение ввода связующего увеличивалось так, чтобы величина сжатия после охлаждения как можно больше приближалась к нулю. За счет этого сила связи (сила сцепления) электропроводящего POM (полиацеталя) с рамой 13 барабана из PS (полистирола) увеличивается, таким образом предоставляя возможность интегрального формования. Следовательно, когда картридж вибрирует или падает, возможно предотвратить разъединение электродного узла 19 с рамой 13 барабана. В результате нет необходимости специально предусматривать удерживающий участок и, следовательно, нет необходимости предусматривать участок канавки (удерживающий участок) в раме 13 барабана в отношении направления стрелки (b) Фигуры 10. Более того, в течение утилизации, когда электродный узел 19 вытягивается из рамы 13 барабана в направлении стрелки (однонаправленном) с силой не меньшей, чем заданное значение, электродный узел 19 является съемным в направлении, противоположном направлению ввода формы 27 в раму 13 барабана. До сих пор описывался случай, в котором устройство ввода связующего и форма 27 представляли собой отдельные элементы, но, конечно, элементы также могут быть предусмотрены интегрально.

Формование электродного узла 19 будет описано дополнительно, при этом в последующем, обращаясь к (а) и (b) Фигуры 10, которые представляют собой виды, включающие сечение Z-Z (a) Фигуры 10, будет описана пространственная взаимосвязь между формой 27 и рамой 13 перед вводом связующего.

В раме 13 барабана на конечном участке дальней стороны в отношении направления ввода электропроводящего связующего от порта 26 ввода в участок 40 образования электрода предусмотрен буферный участок 32 в качестве участка для размещения связующего, вытесненного из участка 40 образования электрода. Как показано на (b) Фигуры 10, полимер 31а, вытесненный из участка 40 образования электрода, течет и остается в буферном участке 32, который представляет собой пространство между рамой 13 и выступом 27с, для ввода связующего в участок 40 образования электрода. В этом Варианте 1 осуществления буферный участок 32 предусмотрен на конечном участке дальней стороны участка 40 образования электрода, но не ограничен этим, и может быть также предусмотрен на промежуточном участке участка 40 образования электрода. Т.е. на раме 13 барабана может быть предусмотрен буферный участок 32 для того, чтобы размещать (удерживать) связующее, вытесненное от рамы 13 барабана.

Более того, в течение ввода связующего, фиксация выполняется в состоянии, в котором выступ 27с, имеющий участок плоской поверхности, предусмотренный на части формы 27, введен в порт 33 ввода формы, предусмотренный на раме 13 барабана. В результате, как показано на (а) и (b) Фигуры 10, когда форму открывают после завершения ввода связующего, образуется опорная поверхность 20 электродного узла 19, образованная электропроводящим связующим. Опорная поверхность 20 электродного узла 19 представляет собой опорную поверхность для приема пружины 18b сжатия, причем пружина 18b сжатия монтируется позже, таким образом опорная поверхность 20 образует контактный участок для электрического соединения пружины сжатия 18b и электродного узла 19.

Дополняя описание, обращаясь к (b) Фигуры 3, электродный узел 19 включает в себя контактный участок (поверхность) 22 в качестве первого контактного участка, открытого к внешней стороне рамы 13 барабана, и опорную поверхность 20 в качестве второго контактного участка, открытого в направлении, пересекающем направление, в котором открыт первый контактный участок. Контактный участок 22 представляет собой поверхность, с которой электрически соединяется электрод 21 основной сборки в качестве контакта основной сборки, когда технологический картридж В устанавливается в основную сборку устройства А формирования изображения. Более того, опорная поверхность 20 образует приемный участок пружины 18b сжатия для электрического соединения с пружиной 18b сжатия и с зарядной опорой 17b.

Далее, используя (а) Фигуры 11 и (b) Фигуры 11, будет описан электродный узел 19. Позиционирование участка 26 внешнего диаметра пружины 18b сжатия узлового элемента (электропроводящего элемента), включающего пружину 18b сжатия и зарядную опору 17b, выполняется, как следует ниже. Т.е. позиционирование участка 26 внешнего диаметра пружины 18b сжатия выполняется по меньшей мере несколькими из участков 25a, 25b и 26c позиционирования электропроводящего элемента, предусмотренными для электродного узла 19, имеющего контактный участок 22 (заштрихованный участок на фигуре), который должен быть электрически соединен с основной сборкой устройства формирования изображения.

При этом опорная поверхность 20, основывающая приемный участок описанной выше пружины 18b сжатия, образуется также для определения упругой силы пружины 18b сжатия для того, чтобы вынуждать зарядный валик 16 в средстве обработки с конкретным давлением прижиматься к фоточувствительному барабану 7 в качестве несущего элемента изображения.

В этом варианте осуществления описанный выше участок 25b позиционирования электропроводящего элемента также имеет функцию как у буферного участка 32 для размещения вытесненного связующего 34а.

В этом варианте осуществления для того, чтобы облегчить интегральное формование электродного узла 19 с рамой 13 барабана, для участка 40 образования электрода предусмотрено углубление 23, но настоящее изобретение не ограничено им. В качестве другого способа для получения (улучшения) силы связи при использовании отличного материала, как показано на (с) Фигуры 9, на раме 13 предусмотрен выступ 53, при этом также может быть использовано сжимающее усилие (указанное стрелками на фигуре) электропроводящего связующего материала. Это также представляет собой способ для увеличения площади контакта в направлении вытягивания для увеличения силы связи в случае, когда материал для рамы 13 барабана и материал для электродного узла 19 имеют недостаточную совместимость (сродство) или не имеют ее.

Более того, выступ 53 дополнительно усиливает эффект за счет того, что предусматривается по существу параллельно направлению течения электропроводящего связующего. Т.е. сила связи с рамой 13 барабана может быть увеличена за счет использования более высокого коэффициента сжатия в отношении направления, перпендикулярного направлению течения связующего, нежели чем в отношении направления течения связующего, когда течению связующего не мешают.

Более того, в электродном узле 19 электропроводящее связующее, введенное из участка G отверстия для литья в качестве приемного участка ввода в направлении стрелки F, разветвляется и изменяет направления на поток в направлении стрелки F2 и в направлении стрелки F3, как показано на (b) Фигуры 1, Фигуры 9 и Фигуры 11. Затем электропроводящее связующее, изменившее направление на направление стрелки F2, формует контактный участок 22 в качестве первого контактного участка. Электропроводящее связующее, изменившее направление на направление стрелки F3, дополнительно изменяет свое направление на направление (стрелки F4), по существу перпендикулярное ему, и течет таким образом, что в качестве второго контактного участка формуется опорная поверхность 20. Далее контакт 22 основной сборки и зарядный валик 16 в качестве средства обработки электрически соединяются для образования пути электродного пути. За счет применения такого строения, электропроводящее свойство между контактным участком 22 и опорной поверхностью 20 увеличивается. Т.е. как описано ниже, за счет потока электропроводящего связующего, введенного из участка G отверстия для литья, и изменения направления, распределение и ориентация электропроводящего материала (электропроводящего наполнителя), содержащегося в электропроводящем связующем, становится случайной. Электропроводящее связующее располагается таким образом, что результирующий электрод имеет лучшее электропроводящее свойство, чем у электрода, удлиняющегося только в одном направлении, в котором электропроводящее связующее вводится от участка отверстия для литья.

Вариант 2 осуществления

Далее будет описан вариант 2 осуществления.

Фигура 12 представляет собой вид для иллюстрирования случая, в котором электропроводящее связующее 34 вводится в состоянии, в котором пружина сжатия заранее смонтирована на раму 13 барабана. Более того, в Варианте 1 осуществления, предполагающем, что пружина 18b сжатия монтируется после формования электродного узла 19, предусмотрены позиционирующие участки 25a, 25b и 25c для приема пружины 18b сжатия. С другой стороны, как показано на Фигуре 12, в состоянии, в котором пружина 18b сжатия в качестве электропроводящего элемента заранее монтируется на раму 13 барабана, электропроводящее связующее 34 также может быть введено и зафиксировано. В это время связующее 34 вводится таким образом, что введенное связующее 34 контактирует с пружиной 18b сжатия для обеспечения электрического соединения. Более того, в случае, когда электропроводящее связующее 34 вводится с тем, чтобы контактировать с пружиной сжатия 18b, воздействие давления от пружины 18b сжатия на связующее 34, контактирующее с пружиной 18b, прекращается. Связующее 34 может находиться в контакте с пружиной 18b сжатия за счет соответствующего регулирования количества связующего. Более того, часть пружины 18b сжатия также может быть покрыта связующим 34, если обеспечивается функция пружины 18b сжатия.

Более того, в этом варианте осуществления электродный узел электрически соединяет зарядный валик 16 и электрод 21 основной сборки в барабанном блоке D, но настоящее изобретение не ограничено этим. Электродный узел в барабанном блоке D также может электрически соединять, например, фоточувствительный барабан 7 в качестве несущего элемента изображения и основную сборку 100 устройства. Более того, электродный узел также может быть предусмотрен соответственно и для фоточувствительного барабана 7 и для зарядного валика 16. Т.е. может быть предусмотрен электродный узел для электрического соединения зарядного валика 16 и основной сборки 100 устройства, а также электродный узел для электрического соединения фоточувствительного барабана 7 и основной сборки устройства. Более того, зарядный валик 16 и электродный узел, а также фоточувствительный барабан 7 и электродный узел также могут быть образованы соответственно подобно тому, как описано выше, с тем, чтобы быть электрически соединенными через пружину сжатия 18b или непосредственно.

Кроме того, этот вариант осуществления был описан, используя барабанный блок D, но электродный узел может быть также применен для проявочного блока С. Кроме того, электродный узел также может быть применен к технологическому картриджу, изготовленному за счет интегральной сборки электрофотографического фоточувствительного барабана и множества средств обработки, воздействующих на фоточувствительный барабан в картридже. В случае, когда электродный узел применен к такому технологическому картриджу, электродный узел может быть также обеспечен в качестве множества электродных узлов в соответствии с электрофотографическим фоточувствительным барабаном и каждым из множества средств обработки. Электрическое соединение с электродным узлом в строении электрофотографического фоточувствительного барабана и множества средств обработки может быть образовано также подобно тому, как описано выше, с тем, чтобы быть выполненным через пружину 18b сжатия или непосредственно. Более того, в этом варианте осуществления один технологический картридж В был съемным образом устанавливаемым в устройство А формирования изображения. Однако устройство А формирования изображения также может представлять собой устройство формирования цветного изображения для формирования цветного изображения, в которое может быть съемным образом установлено множество технологических картриджей или проявочных картриджей.

Как описано выше, согласно этому варианту осуществления, по сравнению с традиционным вариантом осуществления электродный узел формуется за счет ввода электропроводящего связующего в раму, и, следовательно, возможно устранить проблему манипулирования с электродным узлом, например, зацепление, деформацию и т.п., которые связаны с его присутствием в течение сборки.

Более того, в традиционном варианте осуществления для установки электродных узлов на раме картриджа требовалось предусматривать отверстия, позиционирующие полости, канавки и т.п., и, следовательно, существовала вероятность уменьшения прочности рамы. С другой стороны, согласно этому варианту осуществления, в отверстия и т.п. рамы, предусмотренные в качестве участка образования электрода, вводится связующее, и, следовательно, такие отверстия могут быть заполнены связующим таким образом, что уменьшение прочности рамы возможно пресечь. Более того, электродный узел формуется за счет разветвления проточного канала от участка отверстия для литья, когда электропроводящее связующее вводится в раму таким образом, что можно добиться улучшения электропроводящего свойства электродного узла.

Вариант 3 осуществления

Далее будет описан вариант 3 осуществления.

Ниже, обращаясь к фигурам, будут описаны примеры строений технологического картриджа согласно Варианту 3 осуществления, проявочного блока, электрического контактного узла (в дальнейшем именуемого контактным узлом) и способ формования.

Общая конструкция техн