Каркасный блок проявочного устройства, проявочное устройство, технологический картридж и способ изготовления каркасного блока проявочного устройства

Каркасный блок проявочного устройства, проявочное устройство, технологический картридж и способ изготовления каркасного блока проявочного устройства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Данное изобретение относится к электрофотографическому устройству формирования изображения, в целом, предназначенному для формирования изображения на носителе печатной информации. В частности, данное изобретение относится к проявочному устройству для проявления электростатического скрытого изображения, сформированного на несущем изображение элементе в электрофотографическом устройстве формирования изображения, и технологическому картриджу, устанавливаемому с возможностью снятия в электрофотографическое устройство формирования изображения. Кроме того, данное изобретение относится к каркасному блоку проявочного устройства, для которого предусмотрен регулирующий элемент для регулирования толщины проявителя на несущем проявитель элементе для проявления электростатического скрытого изображения на несущем изображение элементе, и способу изготовления каркасного блока проявочного устройства.

Технологический картридж подготовлен путем обеспечения поддерживания как неотъемлемой части по меньшей мере проявочного средства и электрофотографического светочувствительного барабана и установлен с возможностью отсоединения на основной узел электрофотографического устройства формирования изображения.

Электрофотографическое устройство формирования изображения используется для формирования изображения на носителе информации путем использования электрофотографического способа формирования изображения и включает в себя, например, электрофотографический копировальный аппарат, электрофотографический принтер (такой, как лазерный принтер или светодиодный принтер) и аппарат факсимильной связи.

Предшествующий уровень техники

В обычном электрофотографическом устройстве формирования изображения с использованием электрофотографического процесса формирования изображения электрофотографический фоточувствительный элемент и обрабатывающее средство, воздействующее на него, объединены в блок для обеспечения технологического картриджа. Технологический картридж имеет конфигурацию, обеспечивающую его установку с возможностью снятия в основной узел устройства формирования изображения.

В таком технологическом картридже между каркасами и между частями, составляющими технологический картридж, расположено множество уплотнительных элементов для уплотнения, чтобы предотвратить утечку проявителя (тонера), заключенного в технологическом картридже, наружу.

В качестве уплотнительного элемента используется упругий элемент, такой, как пеноуретан, мягкий каучук или материал эластомерной смолы. Уплотнительный элемент в общем случае предусмотрен в соединительной части между каркасами и между частями, описанными выше, таким образом, что уплотняет соединительную часть за счет деформации сжатием при заданной степени сжатия.

Кроме того, проявочное устройство (проявляющий блок) в технологическом картридже включает в себя несущий проявитель элемент (проявочный валик) для несения и транспортировки проявителя в контейнере проявителя и регулирующий проявитель элемент (проявочный нож) для регулирования толщины слоя проявителя на проявочном валике. Такой проявочный блок также имеет конфигурацию, уплотняемую множеством уплотнительных элементов или аналогичных средств, чтобы предотвратить утечку проявителя (тонера), содержащегося в контейнере проявителя, наружу через вышеописанные составляющие элементы. Уплотнительный элемент расположен так, что он покрывает периферию отверстия подачи тонера контейнера проявителя, а в зазоре между технологическим картриджем и проявочным ножом находится упругое уплотнение под нож, такое, как пеноуретан. Кроме того, в обеих продольных торцевых частях в зазоре между контейнером проявителя и задней поверхностью проявочного ножа, а также в зазоре между контейнером проявителя и периферийной поверхностью проявочного валика расположен гибкий торцевой уплотнительный элемент - у поверхности, где этот торцевой уплотнительный элемент упирается в проявочный валик. Кроме того, в обеих продольных торцевых частях между уплотнением под нож и торцевым уплотнительным элементом предусмотрен выступ в обеих торцевых частях уплотнения под нож, сжимаемый за счет прижимного контакта выступа с боковыми поверхностями торцевого уплотнительного элемента. За счет такой конструкции усиливается плотный контакт в соединительной части между уплотнительными элементами, предотвращая утечку тонера из соединительной части (японская выложенная патентная заявка (JP-A) Hei 11-272071). В вышеописанной уплотнительной конструкции точность наложения уплотнительных элементов была важна для надежного нажимного контакта выступов, так что операцию наложения требуется проводить вручную с высокой точностью. Чтобы улучшить такую операцию, также применяется конструкция, в которой обеспечивается заданное пространство между уплотнительным элементом, а в это пространство впрыскивают клей-расплав или аналогичный клей в качестве занимающего объем материала, чтобы уплотнить пространство между уплотнительными элементами (JP-A 2004-126003). В такой конструкции уплотнения также необходимо регулировать количество клея, впрыскиваемого в пространство, в зависимости от точности наложения уплотнительных элементов. Однако вышеописанные обычные конструкции уплотнений имеют следующие проблемы.

На фиг.17 показан вариант выполнения технологического картриджа. В этом варианте выполнения технологический картридж 2 разделен на блок 2а светочувствительного барабана и проявочный блок 2b. В блок 2а светочувствительного барабана, светочувствительный барабан 21 установлен с возможностью вращения в очистной каркас 24. У периферийной поверхности светочувствительного барабана 21 расположены зарядный валик 23 в качестве основного зарядного средства для равномерной электрической зарядки поверхности светочувствительного барабана 21 и очищающего ножа 28 для удаления проявителя (тонера), остающегося на светочувствительном барабане 21.

Проявочный блок 2b состоит из контейнера 70А тонера, в котором содержится проявитель (тонер), и проявочного контейнера 70В, на который с возможностью вращения опирается проявочный валик 22 в качестве несущего проявитель элемента.

Проявочный валик 22 контактирует со светочувствительным барабаном 21 и вращается в направлении стрелки Y. У периферийной поверхности проявочного валика 22 располагаются несущий тонер валик 22 для вращения в направлении стрелки Z в контакте с проявочным валиком 22 и блок 72 проявочного ножа.

На фиг.18 представлено частичное схематическое сечение проявочного блока 2b, а на фиг.19 представлен схематический вид спереди проявочного блока 20b. На фиг.20 представлен схематический вид спереди, иллюстрирующий состояние, в котором блок 17 проявочного ножа удален из проявочного контейнера 70В.

На фиг.18-20 показано, что проявочный валик 22 и блок 72 проявочного ножа установлены как единое целое в каркас 71 проявочного устройства посредством торцевых уплотнительных элементов 95а и 95b, предусмотренных для каркаса 71 проявочного устройства, и уплотнительного элемента 93. В результате, предотвращается утечка тонера, содержащегося в проявочном контейнера 70В, наружу.

Блок 72 проявочного ножа включает в себя проявочный нож 73b в качестве регулирующего элемента для регулирования количества тонера на проявочном валике 22 и опорную пластину 73а для создания опоры проявочного ножа 73b.

В обычных конструкциях уплотнений, между уплотнением 94 под нож и торцевым уплотнительным средством 93а существует зазор. По этой причине, применяется такой способ, при осуществлении которого зазор уплотняют занимающим объем материалом 92 с использованием впрыска занимающего объем материала 92 через отверстие 73с, предусмотренное для блока 73с проявочного ножа. Однако в этом способе потребовался этап дополнительного впрыска, при котором осуществляют впрыск занимающего объем материала 92, что привело к росту затрат ввиду увеличения времени сборки.

Раскрытие изобретения

Основная задача данного изобретения состоит в том, чтобы разработать каркасный блок проявочного устройства, проявочное устройство, технологический картридж и способ изготовления каркасного блока проявочного устройства, при осуществлении которых даже когда вызывается возникновение изменения положения наложения одного торцевого уплотнительного элемента и другого торцевого уплотнительного элемента, уплотнительное свойство на пограничных участках между соответствующими уплотнительными элементами стабилизируется за счет введения ножевого уплотнительного элемента, расположенного между одним торцевым уплотнительным элементом и другим торцевым уплотнительным элементом, а также одного торцевого уплотнительного элемента и другого торцевого уплотнительного элемента в контакт друг с другом.

Еще одна задача данного изобретения состоит в том, чтобы разработать каркасный блок проявочного устройства, проявочное устройство, технологический картридж и способ изготовления каркасного блока проявочного устройства, при осуществлении которых ножевой уплотнительный элемент сформирован без зазора с одним торцевым уплотнительным элементом и без зазора с другим торцевым уплотнительным элементом для воплощения простой конструкции уплотнения и уменьшения количества этапов сборки, что приводит к уменьшению затрат на изготовление.

Дополнительная задача данного изобретения состоит в том, чтобы разработать каркасный блок проявочного устройства, проявочное устройство, технологический картридж и способ изготовления каркасного блока проявочного устройства, при осуществлении которых свойство сборки ножа улучшается за счет непосредственного формирования на каркасе проявочного устройства.

В соответствии с одним аспектом данного изобретения, предложен каркасный блок проявочного устройства для опоры регулирующего элемента, предназначенного для регулирования толщины слоя проявителя на несущем проявитель элементе, причем упомянутый каркасный блок проявочного устройства содержит каркас проявочного устройства, имеющий формирующую уплотнение часть, один торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на одном продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства и который выполнен с возможностью контакта с поверхностью упомянутого несущего проявитель элемента для предотвращения утечки проявителя в осевом направлении упомянутого несущего проявитель элемента, когда упомянутый несущий проявитель элемент установлен, другой торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на другом продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства и который выполнен с возможностью контакта с поверхностью упомянутого несущего проявитель элемента для предотвращения утечки проявителя в осевом направлении упомянутого несущего проявитель элемента, когда упомянутый несущий проявитель элемент установлен; ножевой уплотнительный элемент для уплотнения между упомянутым регулирующим элементом и упомянутым каркасом проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя, когда упомянутый регулирующий элемент установлен, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент представляет собой эластомерный смоляной материал, который сформован методом литьевого формования с помощью металлической пресс-формы и который предусмотрен в упомянутой формирующей уплотнение части, где предусмотрены упомянутый один торцевой уплотнительный элемент и другой торцевой уплотнительный элемент, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент соединяет упомянутый один торцевой уплотнительный элемент и другой торцевой уплотнительный элемент друг с другом, и выступ, обеспечиваемый выдавленной частью материала эластомерной смолы, при этом выдавленная часть обеспечена путем впрыска в пространство, ограниченное упомянутой металлической пресс-формой, упомянутой образующей уплотнение частью, упомянутым одним торцевым уплотнительным элементом и другим торцевым уплотнительным элементом, некоторого объема материала эластомерной смолы, большего, чем объем упомянутого пространства.

В соответствии с другим аспектом данного изобретения предложено проявочное устройство для проявки электростатического скрытого изображения, сформированного на несущем изображение элементе, содержащее: (i) несущий проявитель элемент для проявки электростатического скрытого изображения с помощью проявителя; (ii) содержащую проявитель часть для содержания в ней проявителя; (iii) регулирующий элемент для регулирования толщины слоя проявителя на упомянутом несущем проявитель элементе; и (iv) каркасный блок проявочного устройства, включающий в себя каркас проявочного устройства, который включает в себя формирующую уплотнение часть, один торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на одном продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства и который выполнен с возможностью контакта с поверхностью упомянутого несущего проявитель элемента для предотвращения утечки проявителя в осевом направлении, когда упомянутый несущий проявитель элемент установлен, другой торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на другом продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства и который выполнен с возможностью контакта с поверхностью упомянутого несущего проявитель элемента для предотвращения утечки проявителя в осевом направлении, когда упомянутый несущий проявитель элемент установлен, ножевой уплотнительный элемент для уплотнения между упомянутым регулирующим элементом и упомянутым каркасом проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя, когда упомянутый регулирующий элемент установлен, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент представляет собой эластомерный смоляной материал, который сформован методом литьевого формования с помощью металлической пресс-формы и который предусмотрен в упомянутой формирующей уплотнение части, где предусмотрены упомянутый один торцевой уплотнительный элемент и другой торцевой уплотнительный элемент, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент соединяет упомянутый один торцевой уплотнительный элемент и другой торцевой уплотнительный элемент друг с другом, и выступ, обеспечиваемый выдавленной частью эластомерного смоляного материала, при этом выдавленная часть обеспечена путем впрыска в пространство, ограниченное упомянутой металлической пресс-формой, упомянутой образующей уплотнение частью, упомянутым одним торцевым уплотнительным элементом и другим торцевым уплотнительным элементом, некоторого объема эластомерного смоляного материала, большего, чем объем упомянутого пространства.

В соответствии с дополнительным аспектом данного изобретения, предложен технологический картридж, устанавливаемый с возможностью снятия в основной узел устройства формирования изображения и содержащий: (i) несущий изображение элемент; (ii) несущий проявитель элемент для проявки электростатического скрытого изображения, сформированного на упомянутом несущем изображение элементе, с помощью проявителя; (iii) содержащую проявитель часть для содержания в ней проявителя; (iv) регулирующий элемент для регулирования толщины слоя проявителя на упомянутом несущем проявитель элементе; (v) каркасный блок проявочного устройства, который включает в себя каркас проявочного устройства, который включает в себя формирующую уплотнение часть, один торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на одном продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства и который выполнен с возможностью контакта с поверхностью упомянутого несущего проявитель элемента для предотвращения утечки проявителя в осевом направлении, когда упомянутый несущий проявитель элемент установлен, другой торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на другом продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства и который выполнен с возможностью контакта с поверхностью упомянутого несущего проявитель элемента для предотвращения утечки проявителя в осевом направлении, когда упомянутый несущий проявитель элемент установлен, ножевой уплотнительный элемент для уплотнения между упомянутым регулирующим элементом и упомянутым каркасом проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя, когда упомянутый регулирующий элемент установлен, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент представляет собой эластомерный смоляной материал, который сформован методом литьевого формования с помощью металлической пресс-формы и который предусмотрен в упомянутой формирующей уплотнение части, где предусмотрены упомянутый один торцевой уплотнительный элемент и другой торцевой уплотнительный элемент, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент соединяет упомянутый один торцевой уплотнительный элемент и другой торцевой уплотнительный элемент друг с другом, и выступ, обеспечиваемый выдавленной частью эластомерного смоляного материала, при этом выдавленная часть обеспечена путем впрыска в пространство, ограниченное упомянутой металлической пресс-формой, упомянутой образующей уплотнение частью, упомянутым одним торцевым уплотнительным элементом и другим торцевым уплотнительным элементом, некоторого объема эластомерного смоляного материала, большего, чем объем упомянутого пространства.

В соответствии с дополнительным аспектом данного изобретения, предложен способ изготовления каркасного блока проявочного устройства для опоры регулирующего элемента, предназначенного для регулирования толщины слоя проявителя на несущем проявитель элементе, включающий в себя: этап, на котором устанавливают первый торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на одном продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства и который выполнен с возможностью контакта с поверхностью упомянутого несущего проявитель элемента для предотвращения утечки проявителя в осевом направлении упомянутого несущего проявитель элемента, когда упомянутый несущий проявитель элемент установлен; этап, на котором устанавливают второй торцевой уплотнительный элемент, который предусмотрен на другом продольном торце упомянутого каркаса проявочного устройства и который выполнен с возможностью контакта с поверхностью упомянутого несущего проявитель элемента для предотвращения утечки проявителя в осевом направлении упомянутого несущего проявитель элемента, когда упомянутый несущий проявитель элемент установлен; этап формования уплотнительного элемента, на котором формуют ножевой уплотнительный элемент для уплотнения между упомянутым регулирующим элементом и упомянутым каркасом проявочного устройства для предотвращения утечки проявителя, когда упомянутый регулирующий элемент установлен, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент представляет собой эластомерный смоляной материал, который сформован методом литьевого формования с помощью металлической пресс-формы и который предусмотрен в упомянутой формирующей уплотнение части, где предусмотрены упомянутый первый торцевой уплотнительный элемент и упомянутый второй торцевой уплотнительный элемент, причем упомянутый ножевой уплотнительный элемент соединяет упомянутый один торцевой уплотнительный элемент и другой торцевой уплотнительный элемент друг с другом, при этом упомянутый этап формования включает в себя создание выступа, обеспечиваемого выдавленной частью эластомерного смоляного материала, при этом выдавленную часть обеспечивают путем впрыска в пространство, ограниченное упомянутой металлической пресс-формой, упомянутой образующей уплотнение частью, упомянутым одним торцевым уплотнительным элементом и другим торцевым уплотнительным элементом, некоторого объема эластомерного смоляного материала, большего, чем объем упомянутого пространства.

Эти и другие задачи, признаки и преимущества данного изобретения станут более очевидными при рассмотрении нижеследующего описания предпочтительных вариантов осуществления данного изобретения, приводимых в связи с прилагаемыми чертежами.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 представлено схематическое сечение, иллюстрирующее общую компоновку в варианте осуществления устройства формирования изображения, в котором используются каркасный блок проявочного устройства, проявочное устройство и технологический картридж в соответствии с данным изобретением.

На фиг.2 представлено схематическое сечение, иллюстрирующее вариант выполнения технологического картриджа согласно данному изобретению.

На фиг.3 представлено частичное схематическое сечение каркасного блока проявочного устройства согласно данному изобретению.

На фиг.4 представлен схематический вид спереди, иллюстрирующий состояние перед формированием уплотнения под нож каркасного блока проявочного устройства согласно данному изобретению.

На фиг.5 представлен схематический вид в плане, иллюстрирующий состояние перед формированием уплотнения под нож каркасного блока проявочного устройства в данном изобретении.

На фиг.6 представлен схематический вид спереди, иллюстрирующий состояние перед формированием уплотнения под нож каркасного блока проявочного устройства для проявочного блока в данном изобретении.

На фиг.7 представлен схематический вид сверху в плане, иллюстрирующий состояние перед формированием уплотнения под нож каркасного блока проявочного устройства для проявочного блока в данном изобретении.

На фиг.8(а) и 8(b) представлены схематические сечения, иллюстрирующие вариант выполнения уплотнения под нож, выполненное вдоль линии A-A, показанной на фиг.6.

На фиг.9(а) и 9(b) представлены схематические сечения, иллюстрирующие еще один вариант выполнения уплотнения под нож, выполненные вдоль линии A-A, показанной на фиг.6.

На фиг.10(а) и 10(b) представлены схематические сечения, выполненные вдоль линии B-B, показанной на фиг.12, иллюстрирующие часть, получаемую впрыском материала смолы в состоянии, в котором пресс-форма уплотнения для каркасного блока проявочного устройства в проявочном блоке в данном изобретении подвергается зажиму.

На фиг.11 представлено схематическое сечение, выполненное вдоль линии B-B, показанной на фиг.12, иллюстрирующее состояние уплотнения под нож каркасного блока проявочного устройства для проявочного блока в данном изобретении во время формования.

На фиг.12 представлен схематический вид спереди, иллюстрирующий проявочный блок во время формования уплотнения под нож.

На фиг.13 представлено схематическое сечение, иллюстрирующее продольную торцевую часть в состоянии, в котором формуют уплотнение под нож.

На фиг.14 представлено схематическое сечение, выполненное вдоль линии С-С, показанной на фиг.13, иллюстрирующее продольную торцевую часть в состоянии, в котором формуют уплотнение под нож.

На фиг.15 представлено схематическое сечение, выполненное вдоль линии С-С, показанной на фиг.13, иллюстрирующее буферную часть проявочного блока.

На фиг.16(a) и 16(b) представлены схематические виды спереди, иллюстрирующие положение буферной части в еще одном варианте выполнения.

На фиг.17 представлено схематическое сечение, иллюстрирующее вариант выполнения обычного технологического картриджа.

На фиг.18 представлено частичное схематическое сечение, иллюстрирующее обычный проявочный блок.

На фиг.19 представлен частичный схематический вид спереди, иллюстрирующий обычный проявочный блок.

На фиг.20 представлен частичный схематический вид спереди, иллюстрирующий состояние, в котором блок проявочного ножа удален из обычного проявочного контейнера.

На фиг.21 представлено схематическое сечение, иллюстрирующее буферную часть каркасного блока 71А проявочного устройства в варианте осуществления данного изобретения.

На фиг.22 представлен схематический вид спереди, иллюстрирующий продольную концевую часть в состоянии, в котором формируется уплотнение 94 под нож в варианте осуществления данного изобретения.

Лучший вариант осуществления изобретения

Ниже, со ссылками на прилагаемые чертежи, будут подробнее описаны каркасный блок проявочного устройства, проявочное устройство, технологический картридж и способ изготовления каркасного блока проявочного устройства.

1 вариант осуществления

На фиг.1 показана общая компоновка цветного лазерного принтера, в котором используется электрофотографический процесс, в качестве возможного варианта выполнения устройства формирования изображения, к которому применимо данное изобретение.

Общая компоновка

В этом варианте выполнения, устройство 100 формирования изображения включает в себя четыре независимых технологических картриджа 2 (2Y, 2M, 2C, 2Bk), которые установлены с возможностью снятия в основной узел 100А устройства и расположены вертикально. В этом варианте выполнения, технологические картриджи 2 (2Y, 2M, 2C и 2Bk) включают в себя средства формирования изображения для желтого (Y) тонера, пурпурного (M) тонера, голубого (C) тонера и черного (Bk) тонера, соответственно.

В нижеследующем описании «продольное направление» технологического картриджа» означает направление, по существу перпендикулярное направлению, в котором технологический картридж устанавливают в основной узел 100А устройства формирования изображения (т.е. направление оси вращения светочувствительного барабана). Кроме того, «левая (сторона)» и «правая (сторона)» - это стороны технологического картриджа, рассматриваемые со стороны, с которой технологический картридж вставляют в основной узел 100А устройства. Кроме того, «верхняя поверхность» технологического картриджа - это поверхность технологического картриджа, находящаяся в верхней части в состоянии, когда технологический картридж установлен в основной узел 100А устройства, а «нижняя поверхность» технологического картриджа - это поверхность, находящаяся в верхней части в установленном состоянии.

Технологические картриджи 2 (2Y, 2M, 2C, 2Bk) включают в себя вращательные электрофотографические фоточувствительные элементы 21 (21Y, 21M, 21C, 21Bk) барабанного типа, соответственно, в качестве несущих изображение средств (именуемых далее «светочувствительным барабаном»). Вокруг соответствующих светочувствительных барабанов 21 расположены зарядные валики 23 (23Y, 23M, 23C, 23Bk) в качестве зарядных средств и проявочные блоки 2b (2bY, 2bM, 2bC, 2bBk), составляющие проявочное средство. Кроме того, вокруг соответствующих светочувствительных барабанов 21 расположены очистные блоки 2a (2aY, 2aM, 2aC, 2aBk), включающие в себя очистные ножи 28 (28Y, 28M, 28C, 28Bk), в качестве собирающего средства.

Как описано выше, в этом варианте выполнения светочувствительный барабан 21 установлен как единое целое с зарядным валиком 23 для очистного блока 2а, снабженного очистным ножом 28. То есть очистной блок 2а также функционирует как блок светочувствительного барабана.

В этом варианте выполнения, проявочный блок 2b и блок 2а светочувствительного барабана удерживаются совместно, составляя технологический картридж 2 (2Y, 2M, 2C, 2Bk). Технологические картриджи 2 (2Y, 2M, 2C, 2Bk) для четырех цветов имеют конфигурацию, обеспечивающую их независимую установку с возможностью снятия в основной узел 100А принтера.

Получаемые с помощью проявителя изображения, разные по цвету, формируемые технологическими картриджами 2 (т.е. изображения, проявленные тонером), последовательно переносятся на ленту 35 промежуточного переноса в качестве элемента для промежуточного переноса, составляющего переносящее устройство 5, методом суперпозиции. В результате, на ленте 35 промежуточного переноса формируются многоцветные изображения. Лента 35 промежуточного переноса протянута вокруг валиков 31, 32 и 33, предусмотренных для переносящего устройства 5.

Переносимый материал Р подается из кассеты 7 для подачи листов, расположенной в нижней части устройства 100 формирования изображения, а затем транспортируется вертикально, так что многоцветные изображения одновременно переносятся с ленты 35 промежуточного переноса на переносящий материал Р. Затем переносящий материал Р подвергается фиксации посредством фиксирующего устройства 50, а потом выпускается на лоток 56 для выпуска листов посредством валиков 53, 54 и 55 для выпуска листов.

Операция формирования изображения

Теперь будет описана операция для осуществления формирования изображения посредством устройства формирования изображения, имеющего вышеописанную конструкцию.

Сначала валик 41 для подачи листов вращается, отделяя один лист переносящего материала Р от листов, находящихся в кассете 7 для подачи листов, а потом транспортирует отделенный лист к совмещающим валикам 44.

Светочувствительный барабан 21 и лента 35 промежуточного переноса вращаются в обозначенных стрелками направлениях с заданными внешними окружными скоростями (технологическими скоростями) V, соответственно. Светочувствительный барабан 21, равномерно заряженный зарядным валиком 23, подвергается воздействию лазерного луча 10 (10Y, 10M, 10C, 10Bk) из сканирующей части в качестве экспонирующего устройства 1 (1Y, 1M, 1C, 1Bk). Операции формирования изображения для соответствующих цветов аналогичны друг другу, вследствие чего в этом варианте осуществления будет описана только операция формирования изображения для изображения желтого цвета.

Формирование изображения желтого цвета

Сканирующая часть 1Y осуществляет облучение поверхности светочувствительного барабана 21Y лазерным лучом 10Y для изображения желтого цвета, чтобы сформировать скрытое изображение желтого цвета. В то же время, когда происходит формирование скрытого изображения, проявочный блок 2bY для желтого цвета возбуждается, проявляя скрытое изображение на светочувствительном барабане 21Y с помощью тонера желтого цвета. Затем, в части T1Y первичного переноса, находящейся в технологической цепочке после проявочной части, происходит первичный перенос изображения, проявленного тонером желтого цвета, с фоточувствительного барабана 21Y на внешнюю окружную поверхность ленты 35 промежуточного переноса. Таким же образом, как описано выше, в отношении изображения пурпурного цвета, изображения голубого цвета и изображения черного цвета осуществляют формирование изображения, его проявление и перенос изображения, проявленного тонером, для формирования многоцветных изображений четырех типов - желтого, пурпурного, голубого и черного цветов - на поверхности ленты 35 промежуточного переноса.

К валику 51 переноса прикладывается напряжение смещения одновременно с прижимным контактом ленты 35 промежуточного переноса, на которой сформированы многоцветные изображения после завершения первичного переноса четвертого изображения, проявленного тонером черного цвета, при этом переносящий материал Р находится в положении Т2 вторичного переноса. В результате, многоцветные изображения четырех цветов, находящиеся на ленте 35 промежуточного переноса, одновременно переносятся на переносящий материал Р. После этого, переносящий материал Р отделяется от ленты 35 промежуточного переноса, а затем транспортируется в фиксирующее устройство 50. После этого переносящий материал Р выпускается - с обращенной вниз поверхностью со сформированным изображением - на лоток 56 для выпуска листов в нижней части основного узла 100А посредством валиков 53, 54 и 55 для выпуска листов.

Конструкция технологического картриджа

Далее, со ссылками на фиг.2, будет приведено описание технологических картриджей 2 (2Y, 2M, 2C, 2Bk) в этом варианте осуществления.

На фиг.2 представлено схематическое сечение технологического картриджа 2. Соответствующие технологические картриджи для тонеров желтого, пурпурного, голубого и черного цветов имеют одну и ту же конструкцию. Поэтому в нижеследующем описании суффиксы Y, M, C и Bk, отображающие соответствующие цвета, опущены, а технологические картриджи 2 (2Y, 2M, 2C, 2Bk) для соответствующих цветов описываются как технологический картридж 2.

Как описано выше, технологический картридж 2 разделен на очистной блок, т.е. блок 2а светочувствительного барабана, и проявочный блок 2b. Блок 2а светочувствительного барабана включает в себя светочувствительный барабан 21, зарядный валик 23 в качестве зарядного средства и очистной нож 27 в качестве очистного средства. Проявочный блок 2b образует проявочное устройство (проявочное средство) для проявки электростатического скрытого изображения, сформированного на светочувствительном барабане 21.

Более конкретно, блок 2а светочувствительного барабана включает в себя светочувствительный барабан 21, который установлен с возможностью вращения в очистной каркас 24. На окружной поверхности светочувствительного барабана 21, расположены зарядный валик 23 в качестве первичного зарядного средства для равномерной электрической зарядки поверхности светочувствительного барабана 21 и очистной нож 28 для удаления проявителя (тонера), остающегося на поверхности светочувствительного барабана 21. Остаточный тонер, удаленный с поверхности светочувствительного барабана 21 посредством очистного ножа 28, собирается в камере 30 остаточного тонера в задней части очистного каркаса 34. К светочувствительному барабану 21 прикладывается движущая сила, передаваемая от не показанного приводного электродвигателя, приводимого во вращение против часовой стрелки (в направлении, обозначенном стрелкой) в зависимости от операции формирования изображения.

Проявочный блок 2b состоит из контейнера 70А тонера в качестве содержащей проявитель части, в которой содержится проявитель (тонер), и проявочного контейнера 70В, который служит опорой с возможностью вращения проявочному валику 22 в качестве несущего проявитель элемента. Контейнер 70А тонера и проявочный контейнер 70В образованы как единое целое каркасом 71 проявочного устройства, состоящим из множества каркасных элементов.

Проявочный валик 22 вращается в контакте со светочувствительным барабаном 21 в направлении стрелки Y. На окружной поверхности проявочного валика 22 расположены валик 72 подачи тонера, вращающийся в контакте с проявочным валиком 22, и блок 73 проявочного ножа.

Проявочный валик 22 и блок 73 проявочного ножа установлены как единое целое в каркас 71 проявочного устройства посредством торцевых уплотнительных элементов 95а и 95b и ножевого уплотнительного элемента 94, предусмотренных для каркаса 71 проявочного устройства, составляющего проявочный контейнер 70В. В результате, исключается утечка наружу тонера, содержащегося в проявочном контейнере 70В. Каркас 71 проявочного устройства, торцевые уплотнительные элементы 95а и 95b, а также ножевой уплотнительный элемент 94 выполнены как единое целое, составляя каркасный блок 71А проявочного устройства. Как описывается ниже, в каркасный блок 71А проявочного устройства установлены блок 73 проявочного ножа, проявочный валик 22, валик 72 подачи тонера и т.п., составляя тем самым проявочный блок 2b.

Блок 73 проявочного ножа включает в себя проявочный нож 73b в качестве элемента для регулирования количества тонера на проявочном валике 22 и опорную пластину 73а для создания опоры проявочному ножу 73b, установленную на каркасный блок 71 проявочного устройства, составляющий проявочный контейнер 70В. Подробности каркасного блока 71А проявочного устройства и блока 73 проявочного ножа.

В контейнере 70А тонера предусмотрен механизм 74 перемешивания тонера, предназначенный для перемешивания заключенного в нем тонера и транспортировки тонера к валику 62 подачи тонера. Проявочный блок 2b подвергается воздействию вынуждающей пружины 29, так что проявочный валик 22 контактирует со светочувствительным барабаном 21. Во время проявки, заключенный в контейнере тонер транспортируется к валику 62 подачи тонера механизмом 74 перемешивания тонера, который приводится во вращение в направлении по стрелке X. В результате, валик 72 подачи тонера, вращающийся в направлении по стрелке, упирается в проявочный валик 22, вращающийся в направлении по стрелке Y, подавая тонер на проявочный валик 22. Тонер, несомый проявочным валиком 22, достигает б