Способ горячей прокатки рения в вакууме
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
25300 0
Соьоа Советских
Социалистических
Республик
1 °
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 11.Ш.1966 (№ 1062223/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано ЗОЛХ.1969. Бюллетень ¹ 30
Дата опубликования описания 24.II.1970
Кл. 7а, 9/01
Комитет по делам иаобретений и открытий при Совете тлинистров
СССР
МПК В 21Ь
УДК 621.771.23.016.2. ,04:669.849 (088.8) Авторы изобретения
А. В. Крупин, И. М. Павлов, В. Н, Старков, Б. Л. Линецкий, В. H. Чернышев, 1О. Л. Зарапин и П. А. Корчагин
Московский институт стали и сплавов
Заявитель
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ РЕНИЯ В ВАКУУМЕ
Известен способ горячей прокатки ренин в глубоком вакууме порядка 10 4 мм рт. ст. при тем пературе 1300 †14 С.
Описываемый способ отличается от известного тем, что прокатку ведут в интервале температур 1100 — 1200 С, в вакууме 10 ь—
10 в мм рт. ст.
Это позволяет получить качественный прокат при высоких (до 30%) обжатиях за проход и упростить систему вакуумирования.
Применение низкого вакуума 10 т — 10 - мм рт. ст. позволяет избежать явления красноломкости при горячей деформации рения.
При температуре свыше 1200 С понижается степень деформации рения, при прокатке металла с обжатиями (свыше 10 — 15%) за проход происходит его раскрытие.
При температуре ниже 1100 С резко возрастают энергетические затраты на деформацию рения. При этом возможная степень деформации также уменьшается.
5 Таким образом, указанные пределы технологических пар аметров горячей прокатки рения в вакууме являются оптимальными.
Предмет изобретения
Способ горячей прокатки рения в вакууме, отличающийся тем, что, с целью получения качественного проката при высоких (до 30%) обжатиях за проход и упрощения системы ва15 куумирования, прокатку ведут в интервале температур 1100 †12 С, в вакууме 10
10 в мм рт. ст.