Устройство для поперечной раскатки труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
253004
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26 т !1.1966 (№ 1095200/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 30.1Х.1969. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 20.II.1970
Кл. 7а, 15
7а, 16(02
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
МПК В 21b
В 21Ь
УДК, 621.771.295.002..54-229 (088.8) Авторы изобретения
А. Д. Васин, Л. А. Беккер и Г. К. Никуличев
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РАСКАТКИ ТРУБ
Известно устройство для поперечной раскатки труб, включающее корпус, в котором размещена обойма, состоящая из сепаратора с телами качения и двух колец, одно из которых сгационар но установлено в упорной втулке, а другое снабжено механизмом осевой регулировки для настройки обоймы на размер, и механизм самоустановки.
С целью получения труб с переменной толщиной и повышенной точности, в предлагаемом устройстве механизм настройки выполнен в виде поршня, жестко связанного с упорной втулкой и размещенного в кольцевой проточке корпуса, а механизм самоустановки выполнен в виде шарнира Кардана, внутренним кольцом которого является корпус.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 — то же, вид спереди; на фиг. 3 — схема установки у стройства на токарном станке.
Предлагаемое устройство содержит корпус
1, в котором размещена обойма, осуществляющая деформацию трубы, и в его кольцевой расточке установлен механизм настройки обоймы на,размер трубы.
Обойма содержит сепаратор 2 деформирующих ролико в 8, опирающихся:на кольца 4.
Механизм настройки содержит поршень 5, жестко связанный тягами б с упорной втулкой 7, и крышку 8 с упором 9.
Корпус 1 шарнирно закреплен в дополнительном кольце 10 на вертикальных цапфах
11, которые входят во втулки 12 корпуса и упираются в резиновые компенсирующие прокладки 1д. 0 кольце 10 в горизонтальной плоскости просверлены радиальные отверстия для втулок 14, в которые входят горизонтальные цапфы 15. (1оследние закреплены в стойке lб, установленной на направляющих поперечного суппорта 17 и резцедержателя.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом прокатки аод,поршень 5 подаегся сжатый воздух или масло, в результате чего поршень перемещается до упора 9, настроенного,на размер t прокатываемой трубы. Затем, включается продольная подача станка и .придается вращение оправке с насаженной на нее заготовкой. После того как труба будет прокатана на необходимую длину L с толщиной стенки t>, воздух или масло из-под поршня выпускаются, и поршень под действием осевых составляющих усилий от ,роликов 8 и усилий от пружин 18, передающихся через переднее кольцо 4, упорную втулку 7 и тяги б, отойдет влево до упора в корпус 1. В результате ролики 8 расходятся и автоматически устанавливаются на размер
t2 утолщеHHH трубы.
Таким образом, устройство позволяет без
ЗО остановки вращения шпинделя и лродольной
253004 подачи для переналадки с размера t на размер /р прокатывать трубы с утолщениями на концах, При настройке на размер t устанавливается упорная втулка 7, а поршень 5 должен находиться в крайнем левом положении.
Затем поршень переводится в правое положение, и задний упор 9 устанавливается на размер i, трубы. Благодаря наличию двух подпружиненных взаимно перпендикулярных шарниров корпус 1 не только плавает в |направлении, поперечном к оси трубы, но и автоматически устанавливается в плоскости, перпендикулярной к оси вращения трубы, исключая неизбежные неточности при установке устройства на станок и компенсируя погрешности самого станка. П|ри этом уменьшается разностенность труб.
Предмет изобретения
1. Устройство для поперечной раскатки труб, преимущественно на токарном станке, включающее корпус, is котором размещена обойма, состоящая из сепаратора с телами качения и двух колец, одно из которых стационарно установлено в упорной втулке, а другое снабжено механизмом осевой регулировки для настройки обоймы на размер, и механизм самоустановки, отличающееся тем, 10 что, с .целью получения труб с переменной толщиной, механизм настройки выполнен в виде поршня, жестко связанного с упорной втулкой и размещенного в кольцевой проточке корпуса.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения точности изготовляемых труб, механизм самоустановки выполнен в виде шарнира Кардана, внутренним коль20 цом которого является карnyic.
253004
15 1о
9 г.З
Составитель Матурнн
Редактор Н. Суханова Техред 3. Н. Тараненко Корректор Л. В. Анисимова
Заказ 280/1 Тираж 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва Ж-35, Раушская наб., д. 415
Типография, пр. Сапунова, 2