Состав для получения строительного покрытия и способ его нанесения

Состав для получения строительного покрытия и способ его нанесения

Реферат

Изобретение относится к получению строительных изделий, в том числе покрытий, и может быть использовано для утилизации крупнотоннажных отходов производства лесной, химической и металлургической промышленности.

Известна сырьевая смесь для изготовления строительных изделий. Сырьевая смесь включает, мас.ч.: каустический магнезит - 1,0-1,5; хлормагниевый рассол карналлитового производства - 1,4-1,9; заполнитель, в качестве которого используют древесный опил - 2,8-3,2; полиорганосилоксан - 0,01-0,03; каолин - 0,04-0,08 и ультрамарин - 0,03-0,07 (Патент RU 2062763, C04B 28/30, 1996 г.).

Получаемые изделия характеризуются высокой пористостью при высокой удельной плотности, высокими показателями влагопоглощения, высокой теплопроводностью. Многокомпонентный состав известной композиции осложняет технологию ее приготовления, неудовлетворительные показатели получаемых изделий большей частью связаны с повышенной склонностью к "вымыванию" из изделия водорастворимых компонентов под воздействием атмосферных осадков, в частности хлорида калия, как составной части рассолов карналлитового производства.

Наиболее близким к предлагаемому является композиционный состав для производства конструкционного прессованного бруса, содержащий, мас.%: древесные отходы - 40-50; шлам карналлитовых хлоратов - 40-50; магнезит каустический - не более 10, вода - остальное (Патент РФ 2151156, C08L 97/02, 2000 г.).

Использование в составе смеси в качестве связующего каустического магнезита предполагает организацию специального промышленного участка для получения каустического магнезита, что существенно усложняет получение сырьевой смеси и удорожает ее себестоимость.

Задачей изобретения является улучшение технологичности в изготовлении, расширение сырьевой базы и снижение затрат на изготовление.

Для решения поставленной задачи в составе для получения строительного покрытия и изделий, содержащем наполнитель и магнезиальное связующее - шлам карналлитовых хлоратов, в качестве наполнителя используют распушенную целлюлозу и/или распушенный древесный опил в отношении наполнитель к связующему от 30/70 до 80/20%.

При обычном замесе шлама с водой и наполнителями, как это делается в способе по известному патенту (РФ 2151156, C08L 97/02, 2000 г.), идет очень быстрая реакция с образованием кристаллической решетки, и операции со смесью продолжительностью более минуты приводят к разрушению кристаллических связей и потере прочности.

Технической задачей изобретения является обеспечение возможности быстрого нанесения состава, смешанного с водой, на покрываемую поверхность.

Задача решается тем, что при нанесении на поверхность состава, включающем смешивание его с водой, смешивание с водой производят в процессе распыления воды через воздушную смесь наполнителя и связующего, образующих состав.

Для приготовления состава распушенную целлюлозу (целлюлозную вату) или распушенный древесный опил в сухом виде смешивают с измельченным (с размером частиц менее 2 мм) шламом карналлитовых хлоратов в отношении от 30/70 до 80/20%. Эта смесь упаковывается в герметичную тару (полиэтиленовые мешки) и перевозится на место монтажа или изготовления изделий.

На месте монтажа, с помощью выдувной машины, смесь подается воздухом по шлангу, на выходном конце которого расположена насадка с форсунками, распыляющими под высоким давлением воду через воздушную смесь ваты и связующего, вылетающую из этого шланга. Смачиваясь, смесь прилипает к любой поверхности за счет отличной адгезии вяжущего. В течение минуты происходит частичное высушивание материала за счет химической реакции связующего и воды с выделением тепла. Покрытие получается бесшовным, плотным, огнестойким, с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

Соотношение вата/шлам в составе определено исходя из следующего. При соотношении вата к шламу - 80/20 и ниже (по вате) исключается горение ваты. Состав становится не пожароопасным. При соотношении вата к шламу - 30/70 и выше по шламу теплопроводность и консистентность состава для напыления становятся неприемлемы. Теплопроводность становится на уровне связующего, при переизбытке которого нанесенный состав, кроме того, будет стекать.

Смешивание с водой с помощью выдувной установки через распыление в объеме, необходимом для полного смачивания смеси. Оптимальное соотношение - это порядка 50% от веса магнезиального связующего. Не менее 20% воды необходимы для реакции связующего, а при более 150% нанесенное покрытие слишком долго сохнет.

Предложенный способ нанесения состава распылением с подачей в него воды существенно упрощает технологию строительства и делает шлам карналлитовых хлоратов пригодным к широкому промышленному применению.

При смачивании данного состава водой связующее вступает в реакцию с выделением тепла, что приводит к активной адгезии к любым материалам и сушке теплоизоляционного материала. Кислая среда связующего консервирует целлюлозную вату. При нагревании данного состава выделяется вода, химически заключенная в составе, что препятствует воспламенению ваты.

Для изготовления строительных изделий воду с составом напыляют в приготовленные формы. После затвердевания изделия используют в строительстве.

Предлагаемый состав является дешевым строительным материалом, простым в применении.

1. Состав для получения строительного покрытия и изделий, содержащий наполнитель и магнезиальное связующее - шлам карналлитовых хлоратов, отличающийся тем, что в качестве наполнителя используют распушенную целлюлозу и/или распушенный древесный опил в отношении наполнитель к связующему от 30/70 до 80/20%.

2. Способ нанесения состава на поверхность, включающий смешивание состава с водой, отличающийся тем, что смешивание его с водой производят в процессе распыления воды через воздушную смесь наполнителя и связующего, образующих состав.