Обратимая термочувствительная среда для печати и обратимый термочувствительный элемент для печати

Обратимая термочувствительная среда для печати и обратимый термочувствительный элемент для печати

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Данное изобретение относится к обратимой термочувствительной среде для печати и обратимому термочувствительному элементу для печати.

Предшествующий уровень техники

В последние годы привлекла к себе внимание обратимая термочувствительная среда для печати (также называемая «термочувствительной обратимой средой для печати» и «средой для печати»), в которой может быть временно сформировано изображение, т.е. изображение может быть стерто, когда оно ненужно. Типичным известным примером обратимой термочувствительной среды для печати является обратимая термочувствительная среда для печати, содержащая полимер, проявитель (например, фенольное соединение, соединение алифатической карбоновой кислоты или органическое соединение фосфорной кислоты, имеющее алифатическую углеводородную группу с длинной молекулярной цепью) и краскообразующий компонент (например, лейкокраситель), в которой проявитель и краскообразующий компонент диспергированы в полимере (см. Патентные документы 1 и 2).

Такая обратимая термочувствительная среда для печати преимущественно содержит, в качестве основы, полиэтилентерефталатную пленку, имеющую магнитный слой для записи, и используется в качестве карты с баллами (point card) на рынке во многих случаях. Кроме того, были предложены различные другие обратимые термочувствительные среды для печати, которые включают тонкую основу, обратимый термочувствительный слой для печати, предоставленный на одной поверхности основы, слой адгезива, предоставленный на другой поверхности основы, и различные материалы подложки, при этом обратимый термочувствительный слой для печати, основа и слой адгезива ламинированы на различные материалы подложки (см., например, Патентные документы с 3 по 6).

Однако эти предложенные обратимые термочувствительные среды для печати представляют собой карты с ограниченными размерами, поскольку они объединены с оптической памятью, ИС (интегральной схемой) контактного типа, ИС неконтактного типа или магнитной записью, и к тому же большинство материалов подложки являются толстыми. Эти карты имеют ограниченное применение. Поэтому они не подходят для входных билетов или этикеток для контейнеров с замороженными пищевыми продуктами, промышленных продуктов, всевозможных химических контейнеров или т.п. или больших экранов и различных дисплеев для управления товародвижением, управления производственным процессом или т.п.

Кроме того, для вышеуказанных видов применения, термочувствительная обратимая среда для печати должна иметь размер листа, который больше, чем размер карты. Здесь «размер листа» означает размер больше, чем размер карты (54 мм × 85 мм).

Обратимая термочувствительная среда для печати, используемая в качестве листа, имеет размер больше, чем размер карты с баллами или карты с толстым материалом подложки. Соответственно, во время перемещения в принтере обратимые термочувствительные среды для печати с размером листа склонны к возникновению проблем с созданием заряда вследствие, например, контакта между обратимыми термочувствительными средами для печати и контакта между каждой средой и валиком для перемещения. Кроме того, обратимая термочувствительная среда для печати размера листа имеет увеличенную площадь контакта, и, соответственно, это создает проблему с накапливанием большего количества электростатических зарядов. Вследствие этого в линии сборки электронных компонентов или т.п., когда бумажный лист, называемый контрольным листом, инструкционным листом или листом управления процессом, заменен листом обратимой термочувствительной среды для печати, имеющим накопленный электростатический заряд, который выбран оператором из обратимых термочувствительных сред для печати, уложенных на разгрузочном лотке принтера, электростатический заряд обратимой термочувствительной среды для печати может разрушать продукты, такие как электронные компоненты. Помимо этого, обратимые термочувствительные среды для печати прилипают одна к другой вследствие накопленного электростатического заряда, затрудняя их подачу из подающего лотка принтера. Кроме того, в каждой обратимой термочувствительной среде для печати степень скручивания, которое обусловлено усадкой после повторяющейся печати/стирания нагреванием, возрастает до величины, вызывающей нарушение перемещения.

Ввиду этого были представлены некоторые сообщения об обратимой термочувствительной среде для печати, обладающей улучшенными антистатическими свойствами, чтобы решить вышеуказанные проблемы.

Во-первых, была предложена термочувствительная обратимая среда для печати, которая при 20°C и относительной влажности 65% имела поверхностное сопротивление 1×10¹³ Ом/квадрат или менее, и коэффициент статического трения поверхности 0,65 или менее (см. Патентный документ 7).

Эта предложенная термочувствительная обратимая среда для печати, однако, проявляет пониженное поверхностное сопротивление, когда оно измеряется в окружающих средах с низкой влажностью. В частности, когда поверхностное сопротивление равно 1×10⁹ Ом/квадрат или ниже, заряд обратимой термочувствительной среды для печати не может быть в достаточной степени устранен в окружающих средах с низкой влажностью. Вследствие этого при повторяющейся печати и стирании в окружающей среде с низкой влажностью обратимые термочувствительные среды для печати приобретают заряд и прилипают одна к другой в принтере, вызывая проблемы, связанные с нарушением перемещения. Также скручивание возрастает после повторяющихся применений, вызывая тем самым нарушение перемещения в принтере.

Во-вторых, была предложена обратимая термочувствительная среда для печати, содержащая электропроводный порошок с размером по малой оси 1 мкм или менее (см. Патентный документ 8).

В соответствии с этим предложением уменьшается количество пыли, приставшей к обратимой термочувствительной среде для печати. Однако этот документ не описывает и не предполагает влияния состояния поверхности обратимой термочувствительной среды для печати. На самом деле, состояние поверхности обратимой термочувствительной среды для печати вызывает затруднения при перемещении обратимой термочувствительной среды для печати подающим валиком, когда обратимые термочувствительные среды для печати перемещаются в наложенном одна на другую состоянии в принтере. Вследствие этого листы не могут быть отделены один от другого, что вызывает нарушение перемещения. Кроме того, при повторяющейся печати и стирании обратимая термочувствительная среда для печати скручивается вследствие тепла, прикладываемого во время печати/стирания, что вызывает нарушение перемещения в принтере.

В-третьих, была предложена обратимая термочувствительная среда для печати, имеющая один или несколько слоев, содержащих порошок электропроводного металлооксидного полупроводника, который представляет собой электропроводный пигмент, покрытый оксидом олова (см. Патентный документ 9).

Однако этот документ не описывает состояние поверхности обратимой термочувствительной среды для печати подобно вышеуказанному документу. На самом деле, состояние поверхности обратимой термочувствительной среды для печати вызывает затруднения при перемещении обратимой термочувствительной среды для печати подающим валиком, когда обратимые термочувствительные среды для печати перемещаются в наложенном одна на другую состоянии в принтере. Кроме того, при повторяющейся печати и стирании обратимая термочувствительная среда для печати скручивается вследствие тепла, прикладываемого во время печати/стирания, что вызывает нарушение перемещения в принтере.

В то же время в отношении листа для приема изображения термопереносом (термочувствительной среды для печати) в некоторых сообщениях представлены примеры, в которых антистатические свойства были улучшены.

Во-первых, был предложен лист для приема изображения термопереносом, содержащий электропроводные игольчатые кристаллы (см. Патентный документ 10).

Однако, когда этот предложенный лист для приема изображения термопереносом используется непосредственно в качестве обратимой термочувствительной среды для печати, не может быть получен достаточный антистатический эффект. Этот документ не описывает пример, в котором антистатический слой предоставлен на его верхней поверхности. В этом случае лист для приема изображения термопереносом становится трудно перемещать в принтере. Более того, во время повторяющейся печати/стирания этого предложенного листа для приема изображения термопереносом, используемого в качестве обратимой термочувствительной среды для печати, обратимые термочувствительные среды для печати прилипают одна к другой, что может вызывать подачу нескольких листов. Также возникновение скручивания не предотвращается достаточным образом, и обратимая термочувствительная среда для печати скручивается прогрессирующим образом вследствие тепла, прикладываемого во время повторяющейся печати/стирания, и это, в конечном счете, приводит к нарушению перемещения.

Во-вторых, была предложена термочувствительная среда для печати, включающая тыльный слой, содержащий электропроводный полимер и сферические наполнители (см. Патентный документ 11).

Эта предложенная термочувствительная среда для печати проявляет выгодные эффекты с точки зрения предотвращения статического заряда и слипания между средами. Однако, даже когда термочувствительная среда для печати используется непосредственно в качестве обратимой термочувствительной среды для печати, такие эффекты предотвращения статического заряда и слипания между средами не могут быть достигнуты в достаточной мере. Более того, во время повторяющейся печати/стирания эта обратимая термочувствительная среда для печати приобретает царапины и скручивается прогрессирующим образом вследствие тепла, прикладываемого во время повторяющейся печати/стирания, и это, в конечном счете, приводит к нарушению перемещения.

Для того, чтобы решить вышеуказанные проблемы, сообщалось об обратимой термочувствительной среде для печати, обладающей улучшенным эффектом в отношении предотвращения скручивания.

Например, была предложена обратимая термочувствительная среда для печати, включающая защитный слой (на передней поверхности) и тыльный покровный слой, оба из которых сформированы из полимера, отверждаемого УФ излучением, при этом динамический коэффициент трения составляет 0,3 или более между поверхностями защитного слоя и тыльного покровного слоя, и динамический коэффициент трения составляет 0,3 или менее между поверхностями защитных слоев (Патентный документ 12).

Эта предложенная обратимая термочувствительная среда для печати обладает эффектом предотвращения скручивания. Однако обратимая термочувствительная среда для печати, когда она используется непосредственным образом, приобретает заряд после повторяющейся печати/стирания. Вследствие этого обратимые термочувствительные среды для печати прилипают одна к другой, что вызывает нарушение перемещения. Кроме того, свойства поверхности обратимой термочувствительной среды для печати изменяются вследствие тепла и давления, прикладываемого головкой, а также нагревания стирающим узлом во время повторяющейся печати/стирания, что вызывает нарушение перемещения. Более того, когда обратимая термочувствительная среда для печати ошибочно введена в принтер таким образом, что ее передняя и тыльная поверхности перевернуты, создается разница в коэффициенте трения между тыльными поверхностями или между защитными слоями, что вызывает нарушение перемещения.

Также предложена обратимая термочувствительная среда для печати, обладающая улучшенным антистатическим эффектом и эффектом предотвращения скручивания, которая включает тыльный слой, содержащий электропроводные игольчатые заполнители из оксида титана, покрытого оксидом олова, легированным сурьмой, и полимер, отверждаемый УФ излучением (см. Патентный документ 13).

Эта предложенная, обратимая термочувствительная среда для печати обладает хорошим антистатическим эффектом и эффектом предотвращения скручивания. Этот документ, однако, не описывает предотвращение слипания между средами. В операционных пунктах среды прилипают одна к другой посредством воды, масла или т.п., что может вызывать подачу нескольких листов. Кроме того, сурьма является вредным веществом для окружающей среды. Соответственно, возникла потребность в разработке обратимой термочувствительной среды для печати, образованной из материала, создающего меньшую нагрузку на окружающую среду.

Как описано выше, в настоящее время не предоставлены пока еще обратимые термочувствительные среды для печати и относящиеся к ним технологии, которые отвечают всем требованиям в отношении предотвращения накопления статического заряда, скручивания, слипания между средами вследствие масла, воды или т.п. при применении и образовании царапин после повторяющейся печати/стирания, а также требованиям в отношении проявления превосходной способности к перемещению, хотя имеются некоторые другие методы предотвращения накопления статического заряда и скручивания.

Список ссылок

Патентные документы

Патентный документ 1: Выложенная заявка на патент Японии (JP-A) № 05-124360

Патентный документ 2: JP-A № 06-210954

Патентный документ 3: JP-A № 2000-094866

Патентный документ 4: JP-A № 2000-251042

Патентный документ 5: JP-A № 2001-063228

Патентный документ 6: JP-A № 2002-103654

Патентный документ 7: JP-A № 11-254822

Патентный документ 8: JP-A № 10-250239

Патентный документ 9: JP-A № 11-091243

Патентный документ 10: JP-A № 11-078255

Патентный документ 11: JP-A № 2006-240199

Патентный документ 12: JP-A № 08-187941

Патентный документ 13: JP-A № 2005-193564

Сущность изобретения

Техническая проблема

Данное изобретение направлено на решение вышеуказанных имеющихся проблем и достижение целей, приведенных ниже. А именно целью данного изобретения является предоставление обратимой термочувствительной среды для печати, которая отвечает всем требованиям в отношении предотвращения накопления статического заряда, скручивания, слипания между средами вследствие масла, воды или т.п. при применении и образовании царапин после повторяющейся печати/стирания, а также требованиям в отношении проявления превосходной способности к перемещению; и обратимого термочувствительного элемента для печати.

Решение проблемы

Средства для решения вышеуказанных имеющихся проблем являются следующими.

<1> Обратимая термочувствительная среда для печати, включающая:

основу,

обратимый термочувствительный слой для печати, предоставленный на основе, и

антистатический слой,

в которой антистатический слой предоставлен по меньшей мере на обратимом термочувствительном слое для печати или поверхности основы, противоположной ее поверхности, на которой предоставлен обратимый термочувствительный слой для печати,

в которой антистатический слой содержит сферические наполнители и отверждаемый электропроводный полимер и

в которой сферические наполнители удовлетворяют приведенному ниже выражению (1):

4≤средний диаметр частиц сферических наполнителей/толщина антистатического слоя ≤ 6… Выражение (1).

<2> Обратимая термочувствительная среда для печати в соответствии с <1>, в которой поверхность антистатического слоя покрыта сферическими наполнителями при степени покрытия от 2% до 10%.

<3> Обратимая термочувствительная среда для печати в соответствии с <1> или <2>, в которой средний диаметр частиц сферических наполнителей составляет от 10 мкм до 20 мкм.

<4> Обратимая термочувствительная среда для печати в соответствии с любым одним из пунктов с <1> по <3>, в которой толщина антистатического слоя составляет от 1 мкм до 5 мкм.

<5> Обратимая термочувствительная среда для печати в соответствии с любым одним из пп. с <1> по <4>, в которой антистатический слой имеет поверхностное сопротивление 1×10⁹ Ом/квадрат или менее.

<6> Обратимая термочувствительная среда для печати в соответствии с любым одним из пп. с <1> по <5>, в которой отверждаемый электропроводный полимер является электропроводным полимером, отверждаемым УФ излучением.

<7> Обратимая термочувствительная среда для печати в соответствии с <6>, в которой электропроводный полимер, отверждаемый УФ излучением, имеет по меньшей мере один основной каркас, выбранный из группы, состоящей из политиофена, полипарафенилена, полианилина и полипиррола.

<8> Обратимая термочувствительная среда для печати в соответствии с любым одним из пп. с <1> по <7>, в которой обратимый термочувствительный слой для печати содержит электронодонорное окрашивающее соединение и электроноакцепторное соединение.

<9> Обратимая термочувствительная среда для печати в соответствии с <8>, в которой электроноакцепторное соединение является фенольным соединением, содержащим алкильную цепь, имеющую 8 или более атомов углерода.

<10> Обратимая термочувствительная среда для печати в соответствии с <8> или <9>, в которой электронодонорное окрашивающее соединение является лейкокрасителем.

<11> Обратимая термочувствительная среда для печати в соответствии с любым одним из пп. с <1> по <10>, в которой обратимая термочувствительная среда для печати сформирована в виде карты или листа.

<12> Обратимый термочувствительный элемент для печати, включающий:

секцию хранения информации и

секцию обратимого воспроизведения изображения,

в котором секция обратимого воспроизведения изображения содержит обратимую термочувствительную среду для печати в соответствии с любым одним из пп. с <1> по <11>.

<13> Обратимый термочувствительный элемент для печати в соответствии с <12>, в котором секция хранения информации и секция обратимого воспроизведения изображения интегрированы.

<14> Обратимый термочувствительный элемент для печати в соответствии с <12> или <13>, в котором секция хранения информации выбрана из группы, состоящей из магнитного слоя для записи, магнитной полосы, ИС памяти, оптической памяти, карты RF-ID метки (с радиочастотной идентификацией), диска, дискового картриджа и кассеты с магнитной лентой.

<15> Обратимый термочувствительный элемент для печати в соответствии с любым одним из пп. с <12> по <14>, дополнительно включающий секцию для печати.

Преимущества данного изобретения

Данное изобретение может предоставлять обратимую термочувствительную среду для печати, которая соответствует всем свойствам в отношении предотвращения накопления статического заряда, скручивания, слипания между средами вследствие масла, воды или т.п. при применении и образовании царапин после повторяющейся печати/стирания, а также в отношении превосходной способности к перемещению; и обратимый термочувствительный элемент для печати. Они могут решить вышеуказанные имеющиеся проблемы и обеспечить достижение вышеуказанных целей.

Краткое описание чертежей

Фиг. 1 представляет собой схематический вид типичной метки RF-ID.

Фиг. 2 представляет собой схематический вид обратимой термочувствительной среды для печати, в которой метка RF-ID закреплена на поверхности тыльного слоя.

Фиг. 3A представляет собой схематический вид примера промышленного перезаписываемого листа (обратимой термочувствительной среды для печати), в котором «a» обозначает секцию обратимого воспроизведения изображения и «b» обозначает штрихкод.

Фиг. 3B представляет собой схематический вид примера промышленного перезаписываемого листа (обратимой термочувствительной среды для печати).

Фиг. 4 представляет собой схематический вид способа применения промышленного перезаписываемого листа (обратимой термочувствительной среды для печати).

Фиг. 5 представляет собой схематический вид поперечного сечения типичной слоистой структуры обратимой термочувствительной среды для печати по данному изобретению.

Фиг. 6 представляет собой схематический вид поперечного сечения типичной слоистой структуры обратимой термочувствительной среды для печати по данному изобретению.

Фиг. 7A схематически иллюстрирует переднюю поверхность типичного обратимого термочувствительного элемента для печати по данному изобретению (обратимой термочувствительной карты для печати).

Фиг. 7B схематически иллюстрирует тыльную поверхность типичного обратимого термочувствительного элемента для печати по данному изобретению (обратимой термочувствительной карты для печати).

Фиг. 8A схематически иллюстрирует переднюю поверхность типичного обратимого термочувствительного элемента для печати по данному изобретению (обратимой термочувствительной карты для печати).

Фиг. 8B схематически иллюстрирует кристалл ИС, встроенный в углубленный участок для размещения кристалла ИС, проиллюстрированный на Фиг. 8A.

Фиг. 9 представляет собой схематический вид типичного устройства для обработки изображения по данному изобретению.

Фиг. 10 представляет собой схематический вид типичного устройства для обработки изображения по данному изобретению.

Фиг. 11 представляет собой схематический вид типичного устройства для обработки изображения по данному изобретению.

Фиг. 12 представляет собой схематический вид типичного устройства для обработки изображения по данному изобретению.

Фиг. 13 представляет собой схематический вид типичного устройства для обработки изображения по данному изобретению.

Фиг. 14 представляет собой изображение, полученное электронным микроскопом, типичного антистатического слоя обратимой термочувствительной среды для печати по данному изобретению.

Фиг. 15 представляет собой схематический вид поперечного сечения типичного антистатического слоя обратимой термочувствительной среды для печати по данному изобретению, в котором «a» обозначает сферический наполнитель и «b» обозначает связующий полимер.

Описание вариантов осуществления

(Обратимая термочувствительная среда для печати)

Обратимая термочувствительная среда для печати по данному изобретению включает по меньшей мере основу, обратимый термочувствительный слой для печати и антистатический слой и, при необходимости, дополнительно включает другие слои, такие как защитный слой и тыльный слой.

<Основа>

Форма, структура и размер основы не ограничиваются особым образом и могут быть подходящим образом выбраны в зависимости от целевого назначения. Касательно формы основа имеет, например, плоскую форму. Касательно структуры основа может иметь однослойную структуру или многослойную структуру. Касательно размера размер обратимой термочувствительной среды для печати может быть подходящим образом выбран в зависимости от целевого назначения.

Примеры материала основы включают неорганические материалы и органические материалы. Примеры неорганических материалов включают стекло, кварц, кремний, оксид кремния, оксид алюминия, SiO₂ и металл. Примеры органических материалов включают бумагу, производные целлюлозы, такие как триацетатцеллюлоза, синтетическую бумагу, полиэтилентерефталат, поликарбонат, полистирол и полиметилметакрилат. Они могут быть использованы по отдельности или в комбинации.

С целью улучшения адгезии покровного слоя основу предпочтительно модифицируют посредством обработки коронным разрядом, окислительной обработки (с применением, например, хромовой кислоты), обработки травлением, легкой обработки адгезивом или антистатической обработки. Основу предпочтительно отбеливают посредством добавления белого пигмента, такого как оксид титана.

Толщина основы не ограничивается особым образом и может быть подходящим образом выбрана в зависимости от целевого назначения. Она составляет предпочтительно от 50 мкм до 2000 мкм, более предпочтительно от 100 мкм до 1000 мкм.

<Обратимый термочувствительный слой для печати>

Обратимый термочувствительный слой для печати представляет собой термочувствительный слой для печати, который обратимым образом изменяется в цвете пигмента и который содержит по меньшей мере обратимый термочувствительный материал для печати, обратимым образом изменяющийся в цвете в зависимости от температуры, предпочтительно содержит связующий полимер и, при необходимости, дополнительно содержит другие ингредиенты. Обратимый термочувствительный материал для печати изменяется в цвете посредством комбинации изменений коэффициента пропускания света, отражательной способности, длины волны поглощения и степени рассеяния света.

Обратимый термочувствительный материал для печати не ограничивается особым образом, при условии, что его прозрачность и цветовой тон обратимым образом изменяются посредством приложения тепла, и может быть подходящим образом выбран в зависимости от целевого назначения. Его примеры включают материал, который переходит в состояние первого цвета при первой температуре, которая выше, чем нормальная температура, и переходит в состояние второго цвета посредством нагревания при второй температуре, которая выше, чем первая температура, с последующим охлаждением. В частности, особенно предпочтительным является материал, в котором состояние цвета изменяется при первой температуре и второй температуре.

Конкретные примеры включают материал, который переходит в прозрачное состояние при первой температуре и переходит в непрозрачное состояние при второй температуре (см. JP-A № 55-154198), материал, в котором цвет проявляется при второй температуре и цвет стирается при первой температуре (см. JP-A № 04-224996, 04-247985 и 04-267190), материал, который переходит в непрозрачное состояние при первой температуре и переходит в прозрачное состояние при второй температуре (см. JP-A № 03-169590), и материал, в котором черный, красный и синий цвета проявляются при первой температуре и данные цвета стираются при второй температуре (JP-A № 02-188293 и 02-188294). В частности, предпочтительной является система с применением электронодонорного окрашивающего соединения (краскообразующего компонента) и электроноакцепторного соединения (проявителя), описанных ниже.

<<Электронодонорное окрашивающее соединение>>

Электронодонорное окрашивающее соединение не ограничивается особым образом и может быть подходящим образом выбрано в зависимости от целевого назначения. Его примеры включают лейкокраситель.

Лейкокраситель является бесцветным или бледноокрашенным предшественником красителя, который не ограничивается особым образом и может быть подходящим образом выбран из общеизвестных в данной области. Их примеры включают лейкосоединения, такие трифенилметанфталидные соединения, триаллилметановые соединения, флуорановые соединения, фенотиазиновые соединения, тиофлуорановые соединения, ксантеновые соединения, индофталиловые соединения, спиропирановые соединения, азафталидные соединения, хромен-пиразоловые соединения, метиновые соединения, родаминанилинолактамовые соединения, родаминлактамовые соединения, хиназолиновые соединения, диазаксантеновые соединения и бислактоновое соединение. Среди них лейкокрасители на базе флуорановых соединений и фталидных соединений являются предпочтительными с точки зрения проявления превосходных свойств в отношении цветопроявления/стирания, цвета, сохраняемости при длительном хранении и т.п. Лейкокрасители на базе флуорановых соединений и фталидных соединений не ограничиваются особым образом и могут быть подходящим образом выбраны в зависимости от целевого назначения. Их примеры включают лейкокрасители, проявляющие черный цвет, такие как 3-диэтиламино-6-метил-7-анилинофлуоран, 3-(N-этил-N-п-толуидиноамино)-6-метил-7-анилинофлуоран, 3-ди(н-бутиламино)-6-метил-7-анилинофлуоран и 3-н-метил-N-пропиламино-6 метил-7-анилинофлуоран; лейкокрасители, проявляющие красный цвет, такие как 3-диэтиламино-7,8-бензофлуоран, 3-(N-этил-N-изоамил)-7,8-бензофлуоран, 1,3-диметил-6-диэтиламинофлуоран, 1,3-диметил-6-ди-н-бутиламинофлуоран, 3-диэтиламино-7-метилфлуоран и 3,3-бис(1-н-бутил-2-метилиндол-3-ил)фталид; лейкокрасители, проявляющие синий цвет, такие как кристаллический фиолетовый лактон, 3-(4-диэтиламино-2-этоксифенил)-3-(1-этил-2-метилиндол-1-ил)-4-азафталид и 3-(4-диэтиламинофенил)-3-(1-этил-2-индол-3-ил)фталид; лейкокрасители, обладающие поглощением в инфракрасной области, такие как 10-диэтиламино-2-этилбензо[1,4]триазино[3,2-b]флуоран, 3,3-бис(1-н-бутил-2-метилиндол-3-ил)фталид, 3,3-бис(4-диэтиламино-2-этоксифенил)-4-азафталид, 3-[2,2-бис(1-этил-2-метил-3-индолил)винил] -3-(4-диэтиламинофенил)фталид и 3-[1,1-бис(4-диэтиламинофенил)этилен-2-ил]-6-диметиламинофталид. Среди них, с точки зрения проявления хорошего цветового тона и свойств в отношении цветопроявления/стирания, предпочтительными являются 2-анилино-3-метил-6-дизамещенные аминофлуораны, такие как 2-анилино-3-метил-6-диэтиламинофлуоран и 2-анилино-3-метил-6-ди(н-бутиламино)флуоран; кристаллический фиолетовый лактон, 3-(4-диэтиламино-2-этоксифенил)-3-(1-этил-2-метилиндол-1-ил)-4-азафталид. Они могут быть использованы по отдельности или в комбинации. Слои, проявляющие разные цвета, могут быть наслоены один поверх другого, чтобы получить многоцветность или насыщенный цвет.

<<Электроноакцепторное соединение>>

Электроноакцепторное соединение не ограничивается особым образом, при условии, что оно может обратимым образом осуществлять проявление цвета и стирание цвета посредством тепла в качестве движущей силы. Предпочтительными являются соединения, каждое из которых имеет в составе молекулы одну или несколько структур, выбранных из (1) структуры, обладающей проявляющей способностью, заключающейся в осуществлении проявления цвета электронодонорного окрашивающего соединения (краскообразующего компонента) (например, фенольной гидроксильной группы, группы карбоновой кислоты и группы фосфорной кислоты), и (2) структуры, регулирующей межмолекулярную силу сцепления (например, структуры, связанной с длинноцепочечной углеводородной группой. Связывающая часть может содержать двухвалентную или многовалентную связывающую группу, включающую гетероатом, а также длинноцепочечная углеводородная группа может иметь по меньшей мере одну из такой же связывающей группы или ароматической группы. Особенно предпочтительным является фенольное соединение, представленное приведенной ниже общей формулой (1) и имеющее 8 или более атомов углерода.

Общая формула (1)

В общей формуле (1) n является целым числом от 1 до 3.

R1 является замещенной или незамещенной алифатической углеводородной группой, имеющей 2 или более атомов углерода, предпочтительно 5 или более атомов углерода, более предпочтительно 10 или более атомов углерода. R² является алифатической углеводородной группой, имеющей от 1 до 14 атомов углерода, предпочтительно от 8 до 14 атомов углерода. Они могут быть использованы по отдельности или в комбинации.

Алифатическая углеводородная группа может быть линейной или разветвленной и может иметь ненасыщенную связь. Примеры заместителя, связанного с углеводородной группой, включают гидроксильную группу, атом галогена и алкоксигруппу.

Когда сумма атомов углерода, содержащихся в группах, представленных посредством R¹ и R², составляет 7 или менее, способность к стиранию цвета и стабильность при проявлении цвета снижаются. Соответственно, сумма атомов углерода, содержащихся в группах R¹ и R², предпочтительно составляет 8 или более, более предпочтительно 11 или более.

X представляет собой двухвалентную группу, содержащую атом N или O, предпочтительно амидную группу или карбамидную группу, еще более предпочтительно - карбамидную группу.

Посредством применения электроноакцепторного соединения (проявителя) в комбинации с соединением, имеющим в составе молекулы по меньшей мере одну из группы -NHCO- и по меньшей мере одну из группы -OCONH- и служащим в качестве ускорителя стирания цвета, индуцируется межмолекулярное действие между ускорителем стирания цвета и проявителем в процессе достижения стертого состояния, посредством чего свойства в отношении цветопроявления/стирания улучшаются, что является целесообразным. Ускоритель стирания цвета не ограничивается особым образом и может быть подходящим образом выбран в зависимости от целевого назначения. Его предпочтительные примеры включают те, что представлены приведенными ниже общими формулами с (2) по (8).

R¹-NHCO-R² Общая формула (2)

R¹-NHCO-R³-CONH-R² Общая формула (3)

R¹-CONH-R³-NHCO-R² Общая формула (4)

R¹-NHCOO-R² Общая формула (5)

R¹-NHCOO-R³-OCONH-R² Общая формула (6)

R¹-OCONH-R³-NHCOO-R² Общая формула (7)

Общая формула (8)

В общих формулах с (2) по (8) каждая из групп R¹, R² и R⁴ представляет собой по меньшей мере одну из C7-C22 линейной алкильной группы, C7-C22 разветвленной алкильной группы и C7-C22 ненасыщенной алкильной группы. R³ представляет собой C1-C10 двухвалентную функциональную группу. R⁵ представляет собой C4-C10 трехвалентную функциональную группу.

Отношение электронодонорного окрашивающего соединения (краскообразующего компонента) к электроноакцепторному соединению (проявителю) в смеси не определяется жестко установленным образом, поскольку подходящий интервал варьируется в зависимости от комбинации используемых соединений, и молярное отношение проявителя к краскообразующему компоненту составляет предпочтительно от 0,1/1 до 20/1, более предпочтительно от 0,2/1 до 10/1. Когда количество проявителя больше верхнего предела или меньше нижнего предела вышеуказанного интервала, плотность цвета в состоянии проявления уменьшается, что может создавать проблемы.

Кроме того, когда используется ускоритель стирания цвета, количество ускорителя стирания цвета составляет предпочтительно от 0,1% по массе до 300% по массе, более предпочтительно от 3% по массе до 100% по массе по отношению к проявителю. При этом краскообразующий компонент и проявитель могут быть использованы в состоянии, когда они заключены в микрокапсулы.

<<Связующий полимер>>

Связующий полимер не ограничивается особым образом, при условии, что он может связывать обратимый термочувствительный слой для печати с основой и может быть подходящим образом выбран в зависимости от целевого назначения. В качестве связующего полимера общеизвестные полимеры могут быть использованы по отдельности или в комбинации. В частности, чтобы улучшить долговечность при повторяющемся применении, более предпочтительными являются полимеры, отверждаемые нагреванием, ультрафиолетовым излучением или электронными пучками. Особенно предпочтительными являются термоотверждаемые полимеры, содержащие сшивающий агент, такие как изоцианатное соединение.

Термоотверждаемый полимер не ограничивается особым образом и может быть подходящим образом выбран из известных полимеров в зависимости от целевого назначения. Его примеры включают полимеры, имеющие группу, реагирующую со сшивающим агентом (например, гидроксильную группу или карбоксильную группу), и полимеры, полученные посредством сополимеризации между мономером, имеющим гидроксильную группу, карбоксильную группу и т.п., и другим мономером. Его конкретные примеры включают феноксиполимеры, поливинилбутиральные полимеры, ацетопропи