Зажимное устройство к машинам пу „-схиическая для контактной стыковой сварки ! '^ плйотека

Зажимное устройство к машинам пу „-схиическая для контактной стыковой сварки ! '^ плйотека

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

25326l

Союз Советскйх

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 03.! Х.1968 (№ 1268438/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано ЗО.IX.1969. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 2Л!.1970

Кл. 2111, 29/10

2111, 29/18

МПК В 23k

В 23k

УДК 621.791.762.037 (088.,8) Комитет ио делам ивобретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

А вторы изобретения

В. А. Сахарнов, А. Н. Попов, Б. А. Галян, В. И. Тишура, С. А. Солодовников и В. С. Кожин

Заявитель

Институт электросварки им. E. О. Пат

Известны зажимные устройства для контактной стыковой сварки изделий замкнутой формы, содержащие опорную, плиту, устанавливаемую на подвижной или неподвижной части машины, гидроцилиндр зажатия и токоподводящие контакты.

Однако, в случае сварки заготовок малого диаметра, осуществить их зажатие с достаточным усилием не представляется возможным.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что опорная, плита выполнена по форме свариваемой детали и воспринимает усилие осадки. На опорной плите установлен гидроцилиндр зажатия и тяга, размещенная в направляющих и связанная со штоком гидроцилиндра, Токоподводящие контактные колодки установлены на подпружиненных рыча гах, смонтированных на опорной |плите шарнирно.

На фиг. 1 изображено подвижное и неподвижное зажимные устройства; на фиг. 2— разрез по А — А на .фиг. 1; на фиг. 3 — сечение по Б — Б и  — В на,фиг.2.

Подвижное и неподвижное зажимные устройства монтируют соответственно на подвижную 1 и неподвижную 2 части стыковой сварочной машины. Каждое зажимное уст,ройство содержит опорную плиту 8, на которой при помощи гайки 4 .закрепляется крышка б гидроцилиндра б. Шток 7 этого гидро цилиндра при,помощи стопорного кольца 8 жестко связан с тягой 9, расположенной с возможностью перемещения в направляющих, выполненных в опорной плите. Сторона опорной плиты, обращенная к оси сварочной машины (к зоне сварки) выполнена по форме свариваемой детали 10 и имеет нижний и верхний выступы для фиксирования свари10 ваемой детали по высоте. Токоподводящие контактные колодки 11 смонтированы на рычагах 12, шарнирно закрепленных в пазах опорной плиты при помощи осей 18 и втулок

14. Контактные колодки соединены с вторич1б ным витком 15 сварочного трансформатора гибкими шинами 1á. Рычаги подпружинены относительно опорной плиты при помощи пружины 17 и винтов 18.

Устройство работает следующим образом.

20 Перед сваркой части 1 и 2 сварочной машины находятся в разведенном состоянии.

Подается масло в полость Г гидроцилиндра б, при этом шток 7 и жестко связанная с ,ним тяга 9 перемещаются в крайнее левое

25 положение (рассматривается отодвижное зажимное устройство). В это время рычаги 12 под действием пружин 17 прижаты к головкам винтов 18, а токоподводящие контакты колодки 11 находятся в положении, сведен30 ном к продольной оси сварочной машины.

253261

111Е 12 gц 18

Свариваемая деталь 10 помещается на нижний выступ опорной плиты 8,:после чего подается масло в полость ц тидроцилиндра б.

Шток 7 и тяга 9 перемещаются вправо, увлекая за собой свариваемую деталь 10 и прижимая ее к опорной;плите 8. При этом свариваемая деталь нажимает на контактные колодки 11, воздействуя через них .на рычаги

12 и заставляя их поворачиваться вокруг осей

13, Пружины 17 сжимаются, чем обеспечивается контактное усилие между свариваемой деталью и контактными колодками. Во время сварки усилие осадки воспринимается «в упор» опорной плитой. По окончании сварки масло вновь:подается в полость Г гидроцилиндра б, поршень 7 и тяга 9 опять перемещаются в крайнее левое положение. Плиты 1 и 2 сварочной машины разводятся. Длина тяги 9 выбирается таким образом, чтобы при разведении плит 1 и 2 сварочной машины сваренное изделие автоматически извлекалось из,гнезд, образуемых выступами опорных плит подвижного и неподвижного зажимных устройств, а также одновременно выходило из контакта с токоподводящими контактными колодками.

Предмет изобретения

Зажимное устройство к машинам для контактной стыковой сварки изделий замкнутой формы с двумя стыками, содержащее опорную плиту, монтируемую на подвижной или

1р неподвижной части машины, гидрацилиндр зажатия и токоподводящие контактные колодки, отличающееся тем, что, с целью расширения номенклатуры свариваемых деталей по диаметру и,повышения качества сварщики, 15 опорная плита выполнена по форме свариваЕмых деталей и сна бжена направляющими, в которых установлена тяга, связанная со штоком тидроцилиндра зажатия и служащая для фиксирования свариваемой детали в процес2о се сварки и,для выталкивания ее,после сварки, при этом токолодводящие контактные колодки закреплены на:подпружиненных рычагах, шарнирно установленных на опорной плите.

253261

З95 6

<Рыв.2 т.иг.З.

Редактор Э. Рубан

З.а каз 37 Тираж 48О Под.пионое

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Ми нигтрюв СССР Москва, Раушокая наб, д. 4/5, Твпография № 24 Глыполиграфпуома, Москва, Г-19, ул. Маркса — Энгельса, 14. б-6

В-В 7.Составитель Т. Арест

Техред А. А. Камышникова Корректор О. И. Усова