Литейный сплав на основе алюмини|я биб/ч,^

Литейный сплав на основе алюмини|я биб/ч,^

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 19.VI.1967 (№ 1165403!22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05Х111.1970. Бюллетень М 25

Дата опубликования описания 8.Х.1970 л. 40Ь, мпк с 22 — 6 а

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Ъ ДК 669.715 721 26 74 295 296 725 (088.8) Авторы изобретения

H. Н. Белоусов, Е. Н. Михеева, Е. П. Жолобова, Л. Я. Кашевник, А. А. Додонов, В. А, Егорова, Ю. А. Евстратов, В. А. Попкова, и M. Г. Ботяновский

Заявитель

0,05 — 0,15

0,05 — 0,2

0,1 — 0,3

0,05 — 0,15

Остальное

Титан

Цирконий

Марганец

Хром

Алюминий

Механические свойства

О

О

3 ъ () С1

l o ю а а ) М а

Е

О

О

РЭ

2 Q

Ф

CO

CJ

° Ы

Д» и

CU

C(I Ъ

О

О сп о с, 0а о > с

03

О и

С>

< Э со

О

Ю

О хо

Q )

Вид отливок

О

О

О

От

С

ЮЭ

Ф!

--(О, 25

Отдельно отлитые в песчаную форму образцы

Литье в кокнль

15 — 1826 — 33, 7 — 152 — 4,5;70 — 90

16 — 19 35 — 40l15 — 25 3 — 6 80 — 100 !

Изобретение относится к изысканию высокопрочных литейных сплавов на основе системы алюминий--магний.

Известный сплав содержит, %:

Магний 10 — 11,5

Бериллий 0,05 — 0,12

Титан 0,03 — 0,1

Цирконий 0,03 — 0,1

Бор 0,01 — 0,15

Марганец 0,07 — 0,2

Алюминий Остальное

Этот сплав обладает высокими механическими свойствами и коррозионной стойкостью.

Однако введение бора связано с трудностями технологического порядка. Сплав требуег весьма осторожного обращения в литом состоянии ввиду своей хрупкости (при выбивке из формы, обрубке, транспортировке). Под влиянием многолетнего естественного старения у этого сплава наблюдается некоторое изменение структуры и механических свойств.

Предлагаемый сплав отличается тем, что, с целью повышения технологичности, коррозионной стойкости и стабильности свойств в процессе длительного хранения и эксплуатации, в него введен хром при следующем соотношении компонентов, :

Магний

Бериллий

В литом состоянии сплав обеспечивает прп литье в песчаную форму о, =18 — 23 кг/,н.н -, 6=-0,7 — 2,5%, а,.=0,2 — 0,4 кгс,н/с.н- ; при литье в кокиль o, = 27 — 33 кг/л, ll -, б = 4 — 12%, а = 0,4 — 1,2 кгсл/с,н- .

В закаленном состоянии предложенный сплав обеспечивает следующие свойства.

253375

Предмет изобретения против коррозии под напряжением.

Составитель Л. Сидлина

Корректор М. П. Ромашова

Редактор В. Сорокин

Заказ 2785,5 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, п р. Сапунов а, "

Стойкость образцов до разрушения при коррозионных испытаниях под напряжением (нагрев при 80 С в течение 20 и 100 час) составляет ) 120 суток.

Важным преимуществом сплава является возможность осуществления охлаждения отливок с закалочной температуры на воздухе (наряду с закалкои в воде или масле). 3акалка на воздухе обеспечивает получение минимальных внутренних напряжений, устраняет возможность возникновения в отливках закалочных трещин, а также обеспечивает дополнительное повышение стойкости сплава

Литейный сплав на основе алюминия, содержащий магний, бериллий, титан, цирко5 ний, марганец, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, коррозионной стойкости и стабильности свойств в процессе длительного хранения и эксплуатации, в него введен хром при следующем со10 отношении компонентов, %:

Магний 8 — 9,5

Бериллий 0,03 — 0,15

Титан 0,05 — 0,15

Цирконий 0,05 — 0,2

15 Марганец 0,1 — 0,3

Хром 0,05 — 0,15

Алюминий Остальное