Патент ссср 253538

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О11ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

253538

Союз Соввтокиз

Социалистичеовыз

Республии

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 49а, 44

Заявлено 04.Х.1965 (№ 1031921/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 30.1Х.1969. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 2.П1.1970

МПК В 23Ь

УД К 621.941.1. (088.8) Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Автор изобретения

М. А. Курицкий

ПАТЕНт1;0

j -„1г

ТЕХНЕЧЕС1 л 11 металлов

БИБЛИ0 т Е1, д

Заявитель

Украинский научно-исследовательский институт

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСТЕЙ, ОБРАЗОВАННЫХ

КОНИЧЕСКИМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ

Известны способы токарной обработки конических поверхностей путем перемещения верхних салазок поперечного суппорта, повернутых на заданный угол.

Описываемый способ отличается тем, что вращающуюся заготовку обрабатывают двумя резцами, расположенными в полой оправке, которую перемещают под углом подачи резцов, равным заданному. углу внутренней поверхности кольцевой полости. Причем изменение конусности наружной поверхности и размеров кольцевой полости обеспечивают поворотом оправки вокруг своей оси с корректировкой угла подачи резцов и смещением оправки в вертикальной и горизонтальной плоскостях в пределах допуска на изменение углов резания. 3TQ обеопечиваст одновременное формообразование полости при различных конусностях образующих поверхностей.

Описываемый способ поясняется чертежом.

Заготовку 1 закрепляют хвостовиком 2 в патроне 3 токарного станка. В резцедержатель

4 устанавливают суппортную державку 5, в которую вставляют полую оправку б с двумя резцами 7 (боковым и нижним), установленными в оправке под углом 90 .

Оправку с помощью верхнего суппорта развертывают на угол, равный величине уклона внутренней поверхности кольцевой полости и подводят к торцу заготовки с таким смещением, чтобы по окончании расточки центры конца оправки и дна расточки кольцевой полости совпали. Причем перед началом расточки оправку отводят в крайнее положение с помощью верхнего суппорта на величину, соответствующую глубине полости. При этом боковым резцом обрабатывают внутреннюю поверхность кольцевой полости, придавая ей заданную коническую форму, а нижним резцом обрабатывают наружную поверхность кольцевой полости, которой придают форму гиперболоида вращения, близкого к конусу.

Для увеличения конусности наружной по15 верхности полости оправку поворачивают относительно се оси на некоторый угол, при этом для сохранения конусностп внутренней поверхности угол между осью заготовки и оправки необходимо увеличить. В этом случае

20 внутренняя поверхность полости также приобретает форму гиперболоида.

Для изменения диаметра внутренней поверхности кольцевой полости ось оправки смещают относительно оси заготовки в горизонтальной плоскости.

Диаметр наружной поверхности кольцевой полости изменяют, смещая ось оправки относительно оси заготовки в вертикальной плос30 кости.

253538

Предмет изобретения

Составитель А. Савостин

Редактор С. Сюткина Техред А. А. Камышникова Корректор А. С. Колабии

Заказ 339/11 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Спосоо получения полостей, образованных коническими поверхностями, отличающийся тем, что, с целью одновременного формообразования полости при различных конусностях образующих поверхностей, вращающуюся заготовку обрабатывают одновременно двумя резцами, укрепленными на торцовой части полой (трубчатой) оправки, которую перемещают под углом к линии центров, определяемым параметрами обрабатываемых поверхностей.