Способ очистки трансформаторного железа от совтола

Способ очистки трансформаторного железа от совтола

Реферат

Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано на предприятиях энергетического комплекса, предприятиях утилизации и производства высокомощных трансформаторов напряжения для очистки трансформаторов от совтола с целью их повторного использования.

Известны способы очистки и регенерации минеральных трансформаторных масел. Из патента РФ №2071972 известен способ регенерации трансформаторного масла, включающий отбор масла из трансформатора, фильтрацию, вакуумную сушку и дегазацию. Фильтрацию осуществляют через анизотропную мембранную перегородку с размером пор не более 5 микрон, при вакуумной сушке и дегазации область вакуума распределяют по всей фильтровальной поверхности со стороны очищенного масла.

Однако способ не применим в случае использования синтетических масел (совтола).

Из патента РФ №2076090 известен способ обезвреживания смеси полихлорбензолов и полихлорбифенилов путем обработки химическим реагентом при повышенной температуре, при этом в качестве реагента используют сульфирующий реагент и солеобразующий агент триэтаноламин, которыми последовательно обрабатывают исходную смесь, при этом обработку сульфирующим реагентом ведут при температуре 100-210°C. Данный способ сложно применять при очистке трансформаторного железа, так как возникает дополнительная необходимость очистки от твердых загрязнений.

Наиболее близким аналогом является известный из патента RU №2317157 способ очистки трансформатора от совтола, включающий многократную промывку трансформатора раствором толуола. Вначале производят предварительный прогрев трансформатора. Затем совтол сливают в подогреваемую емкость. Далее осуществляют циклическую промывку трансформатора толуолом до обеспечения необходимой чистоты промывки. Слив смеси толуола с остатками совтола осуществляют после каждой промывки. Разделение смеси осуществляют методом роторно-пленочного испарения. При этом температура толуола в процессе промывки поддерживается в интервале температур кипения толуола. После разделения толуол повторно используется для очистки трансформатора. Недостатком способа является большое количество циклов промывки трансформатора, требуемое для надлежащей очистки. При этом велик расход растворителя, велика степень опасности процесса за счет большого объема паров растворителя.

Целью изобретения является повышение эффективности очистки трансформаторного железа от совтола, а именно уменьшение времени очистки. После разгерметизации и слива совтола в специальные емкости производят предварительную промывку раствором, состоящим из толуола в количестве от 30 масс.% до 70 масс.% и ксилола в количестве от 30 масс.% до 70 масс.%.

Далее снимают навесное оборудование трансформатора и проводят промывку трансформатора ацетоном. Далее герметизированный трансформатор нагревают индукционным методом до температуры от 90°C до 150°C при разрежении в камере трансформатора 1 кгс/см². Нагрев осуществляют в течение периода времени от 30 мин до 120 мин. После этого трансформатор снова разгерметизируют и разбирают для проведения промывки трансформаторного железа раствором ацетона в количестве от 30 масс.% до 70 масс.% и бензола в количестве от 30 масс.% до 70 масс.% при температуре раствора от 30°C до 70°C. Далее производят сушку трансформаторного железа в печи при температуре 150-180°C и проводят химический анализ на содержание хлорорганических соединений.

За счет индукционного метода нагрева достигается равномерное распределение температуры трансформаторного железа, что повышает эффективность очистки обмоток. За счет промывки трансформатора смесью ацетона и бензола при температуре кипения растворителя сокращается время, требуемое для сушки трансформатора, а также уменьшается количество жидких отходов. В результате промытое железо и обмотки возможно использовать повторно в металлургическом комплексе, а также в составе трансформаторов.

Осуществление изобретения

После разгерметизации и слива совтола в специальные емкости производят предварительную промывку раствором, состоящим из толуола и ксилола, взятым в массовом соотношении 1:1. Далее снимают навесное оборудование трансформатора и проводят промывку трансформатора ацетоном. Далее герметизированный трансформатор нагревают индукционным методом до температуры от 90°C до 150°C при разрежении в камере трансформатора 1 кгс/см². Причем витки индуктора наматывают непосредственно на трансформаторное железо. Нагрев осуществляют в течение 60 мин. После этого трансформатор снова разгерметизируют и разбирают для проведения промывки трансформаторного железа раствором ацетона и бензола в массовом соотношении 1:1 при температуре раствора 50°C. Далее производят сушку трансформаторного железа в печи при температуре 160°C и проводят химический анализ на содержание хлорорганических соединений.

Пример.

По описанному способу были очищены трансформаторы ТНЗ-1000 кВа и ТНЗ-1600 кВа для целей реконструкции и замены диэлектрической жидкости на силикон НМФ-50. После очистки трансформаторов от совтола и заполнения жидкостью НМФ-50 при эксплуатации в течение 3 месяцев на максимальной загрузке трансформаторы не показали ухудшения характеристик, в ремонте не нуждаются.

Способ очистки трансформаторного железа от совтола, включающий разгерметизацию и разборку трансформатора, промывку растворителем, вакууммную сушку, отличающийся тем, что после разгерметизации и слива совтола в специальные емкости производят предварительную промывку раствором, состоящим из толуола в количестве от 30 мас.% до 70 мас.% и ксилола в количестве от 30 мас.% до 70 мас.%, далее снимают навесное оборудование трансформатора и проводят промывку трансформатора ацетоном, далее трансформатор герметизируют и нагревают индукционным методом до температуры от 90°C до 150°C при разрежении в камере трансформатора 1 кгс/см², причем нагрев осуществляют в течение периода времени от 30 мин до 120 мин, далее трансформатор разгерметизируют и разбирают для проведения промывки трансформаторного железа раствором ацетона в количестве от 30 мас.% до 70 мас.% и бензола в количестве от 30 мас.% до 70 мас.% при температуре раствора от 30°C до 70°C, далее производят сушку трансформаторного железа в печи при температуре 150-180°C и проводят химический анализ на содержание хлорорганических соединений.