Устройство для обработки табачного сырья

Устройство для обработки табачного сырья

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Вариант выполнения настоящего изобретения относится к устройству для обработки табачного сырья, содержащему средство распыления тумана.

Уровень техники

В процессе производства табака, используют устройство для обработки табачного сырья вращаемого цилиндрического типа, например, для исправления недостатков табачных листьев и других табачных материалов, увеличения гибкости сырья, усиления аромата, улучшения физических свойств, а также для смешивания обрабатываемых материалов. Устройство для обработки табачного сырья такого типа содержит, например: станину; вращаемый цилиндр, установленный на станине с возможностью вращения; распылительное сопло, выступающее внутрь вращаемого цилиндра; ленту, содержащую множество отверстий, имеющих различные размеры; и вал, перемещающий ленту со скольжением относительно сопловой поверхности распылительного сопла.

В этом устройстве для обработки табачного сырья распыляют пар и ароматизатор, используя распылительное сопло так, чтобы пар и ароматизатор проходили через отверстия в ленте, причем площадь раскрытия распылительного сопла регулируют согласно количеству распыляемого состава для поддержания скорости впрыскивания. Таким образом, при необходимости изменения количества распыляемого состава во время работы устройства, действие устройства временно приостанавливают для смещения ленты, и таким образом изменяют размер отверстия. Затем, после повторного запуска устройства, количество распыляемого состава изменяют для сохранения предварительно заданной скорости впрыскивания (см., например, Патентный документ 1).

Литературные источники, касающиеся аналогов и прототипа

Патентная литература

Патентная литература 1: Японская заявка KOKAI на патент № 2-62226 (KOKAI - не прошедшая экспертизу патентная заявка Японии - Прим. перевод.)

Краткое описание изобретения

Технические проблемы

Однако в обычном устройстве для обработки табачного сырья, для изменения количества распыляемого состава работу устройства требуется временно приостановить, как описано выше, из-за чего эффективность производства снижается.

Целью настоящего изобретения является создание устройства для обработки табачного сырья с повышенной эффективностью производства.

Решение проблемы

Устройство для обработки табачного сырья содержит: цилиндр, содержащий табачное сырье; распылительное средство, через которое распыляют туман, оседающий на табачное сырье; и пару перемещаемых пластин, обеспеченных вблизи распылительного средства, выступающих перед распылительным средством для уменьшения площади раскрытия распылительного средства и отводимых от передней стороны распылительного средства для увеличения площади раскрытия распылительного средства.

Краткое описание чертежей

Фиг.1 - вид сбоку (с частичными вырывами) устройства для обработки табачного сырья согласно первому варианту выполнения.

Фиг.2 - вид в разрезе, в увеличенном масштабе, перемещаемого механизма устройства для обработки табачного сырья по Фиг.1.

Фиг.3 - вид в перспективе перемещаемого механизма устройства для обработки табачного сырья по Фиг.2.

Фиг.4 - вид в перспективе первой перемещаемой пластины и второй перемещаемой пластины, повернутых вверх, перемещаемого механизма, показанного на Фиг.3, устройства для обработки табачного сырья.

Фиг.5 - вид в перспективе первой перемещаемой пластины и второй перемещаемой пластины, повернутых вниз, перемещаемого механизма, показанного на Фиг.3, устройства для обработки табачного сырья.

Фиг.6 - вид в перспективе первой перемещаемой пластины и второй перемещаемой пластины, повернутых в направлении, при котором уменьшена площадь раскрытия распылительного средства по Фиг.3, устройства для обработки табачного сырья.

Фиг.7 - вид в разрезе первой перемещаемой пластины и второй перемещаемой пластины перемещаемого механизма согласно варианту выполнения устройства для обработки табачного сырья.

Фиг.8 - вид в разрезе первой перемещаемой пластины и второй перемещаемой пластины перемещаемого механизма Фиг.7, перемещенных в первое положение.

Фиг.9 - диаграмма, на которой представлены результаты эксперимента, проведенного согласно первому параметру при использовании устройства для обработки табачного сырья согласно первому варианту выполнения.

Фиг.10 - диаграмма, на которой представлены результаты эксперимента, проведенного согласно второму параметру при использовании устройства для обработки табачного сырья согласно первому варианту выполнения.

Фиг.11 - диаграмма, на которой представлены результаты эксперимента, проведенного согласно третьему параметру при использовании устройства для обработки табачного сырья согласно первому варианту выполнения.

Фиг.12 - диаграмма, на которой представлены результаты эксперимента, проведенного согласно четвертому параметру при использовании устройства для обработки табачного сырья согласно первому варианту выполнения.

Фиг.13 - диаграмма, на которой представлены результаты эксперимента, проведенного согласно пятому параметру при использовании устройства для обработки табачного сырья согласно первому варианту выполнения.

Описание вариантов выполнения

Первый вариант выполнения устройства для обработки табачного сырья описан со ссылкой на Фиг.1-6. В этом варианте выполнения описан пример, в котором настоящее изобретение применено на регулируемой машине с вращаемым цилиндром для обработки табачного сырья, выполненной с возможностью регулирования содержания влаги в табачном сырье (в табачных листьях).

Как показано на Фиг.1 и 2, устройство 11 для обработки табачного сырья содержит: станину 12; цилиндр 13, установленный на станине 12 с возможностью вращения; табачное сырье 14, содержащееся в цилиндре 13; опоры 15 и боковую стенку 16, на которую опирается с возможностью вращения цилиндр 13; выступ 17, выступающий в виде фланца от наружной периферической поверхности цилиндра 13; приводной механизм 18, сопряженный с выступом 17, приводящим во вращение цилиндр 13; входное отверстие 21 в верхней части боковой стенки 16 для подачи табачного сырья 14 в цилиндр 13; распылительное средство 22, обеспеченное вблизи нижней части боковой стенки 16, для распыления тумана 19 (распыляемой жидкости), например, пара, оседающего на табачное сырье 14 в цилиндре 13; перемещаемый механизм 23, обеспеченный между боковой стенкой 16 и распылительным средством 22 и для регулирования площади раскрытия распылительного средства 22; источник питания 24 для подачи пара и т.п. в распылительное средство 22; клапан 25, расположенный между источником питания 24 и распылительным средством 22; участок выгрузки 26 (ленточный конвейер), на который выгружают табачное сырье 14, обработанное в цилиндре 13, из внутреннего пространства цилиндра 13; датчик, расположенный вблизи участка выгрузки 26; контроллер для управления всей работой устройства 11 для обработки табачного сырья; и дренажный механизм, предназначенный для отсоса и удаления капель, прилипших к первой перемещаемой пластине 31 и второй перемещаемой пластине 32, описанных позже, перемещаемого механизма 23. В данном описании под термином «туман» понимают, например, очень большое количество мельчайших капель, взвешенных в газе, например, в воздухе, т.е. объект, подобный дыму.

Цилиндр 13 содержит на его внутренней периферической поверхности множество колков, выступающих к его центральной части, и табачное сырье 14 в цилиндре 13 можно перемешивать с помощью этих колков. Боковая стенка 16 имеет, например, форму диска, введенного внутрь конца цилиндра 13 и прикрепленного к опоре 15. Распылительное средство 22 соединено с нижней частью боковой стенки 16 посредством перемещаемого механизма 23. Распылительное средство 22 и перемещаемый механизм 23 расположены снаружи цилиндра 13.

В данном варианте выполнения датчик 27 представляет собой, например, термопару, и с его помощью можно определять состояние, например, температуру, табачного сырья 14, выгружаемого в участок выгрузки 26. Тип датчика 27 не ограничен указанным выше видом, и можно использовать и другие типы датчиков, например, инфракрасный датчик температуры. Содержание влаги можно непосредственно определять с помощью датчика, например, влагомера. В данном варианте выполнения, хотя датчик 27 расположен вблизи участка выгрузки 26, расположение датчика 27 не ограничено указанным положением, и датчик 27 может быть, например, установлен в цилиндре 13 или в трубе для подачи табачного сырья.

Контроллер 28 представляет собой, например, компьютер. Контроллер 28 содержит: часть 28A для управления перемещаемыми пластинами, с помощью которой управляют положением первой и второй перемещаемых пластин 31 и 32 и регулируют площадь раскрытия распылительного средства 22; и часть 28B для открывания и закрывания клапана, регулирующим степень открывания клапана 25 для регулирования количеств создаваемого тумана (пара). Часть 28A для управления перемещаемыми пластинами и часть 28B для открывания и закрывания клапана представлены, например, программным обеспечением, установленным в контроллере 28.

Как показано на Фиг.2, перемещаемый механизм 23 содержит: патрубок 33 квадратного сечения, расположенный между цилиндром 13 и распылительным средством 22; первую перемещаемую пластину 31 и вторую перемещаемую пластину 32, установленные с возможностью поворота в патрубке 33 вблизи распылительного средства 22; первый поворотный вал 34, к которому прикреплена первая перемещаемая пластина 31; второй поворотный вал 35, к которому прикреплена вторая перемещаемая пластина 32; первый направляющий рычаг 36, прикрепленный к первому поворотному валу 34 и в то же время поворачиваемый вместе с первой перемещаемой пластиной 31; второй направляющий рычаг 37, прикрепленный ко второму поворотному валу 35 и в то же время поворачиваемый вместе со второй перемещаемой пластиной 32; и часть 38 для регулирования угла раскрытия, содержащую пару продолговатых отверстий 39, сопряженных с пальцем 36A первого направляющего рычага 36 и пальцем 37A второго направляющего рычага 37, для регулирования угла раскрытия между первой перемещаемой пластиной 31 и второй перемещаемой пластиной 32; первый двигатель 41 для поворота первого поворотного вала 34; второй двигатель 42 для поворота второго поворотного вала 35 и третий двигатель 43 для привода части 38 для регулирования угла раскрытия.

Первая перемещаемая пластина 31 и вторая перемещаемая пластина 32 сформированы посредством сгибания одной пластины в центральной части с образованием V-образной формы. Первая перемещаемая пластина 31 содержит один конец 31A, поддерживаемый первым поворотным валом 34, и другой конец 31B, противоположный концу 31A. Аналогичным образом, вторая перемещаемая пластина 32 содержит один конец 32A, поддерживаемый вторым поворотным валом 35, и другой конец 32B, противоположный концу 32A. Первая перемещаемая пластина 31 прикреплена к первому поворотному валу 34 посредством крепежных средств 44, например, посредством болта и гайки. Вторая перемещаемая пластина 32 прикреплена ко второму поворотному валу 35 посредством крепежных средств 44, например, посредством болта и гайки.

Двигатели 41, 42 и 43 представляют собой, например, серводвигатели, и каждым углом поворота управляют с помощью части 28A контроллера 28 для управления перемещаемыми пластинами через сервоусилитель. Движущая сила третьего двигателя 43 передается к части 38 для регулирования угла раскрытия через шестерню 45 и зубчатую рейку 46, сформированную на одной боковой стороне части 38 для регулирования угла раскрытия, посредством чего часть 38 для регулирования угла раскрытия можно по существу линейно перемещать в вертикальном направлении. Хотя серводвигатель используют в качестве приводного устройства, используемого для перемещения первой перемещаемой пластины 31, второй перемещаемой пластины 32 и части 38 для регулирования угла раскрытия, приводное устройство не ограничено серводвигателем, и можно использовать и другой тип привода, например, соленоид. Шестерня 45 и зубчатая рейка 46 не показаны на Фиг.3-6.

В данном варианте выполнения, так как используют прямоугольный патрубок 33, зазор между патрубком 33 и парой перемещаемых пластин 31 и 32 является маленьким в сравнении со случаем использования цилиндрического патрубка, в результате чего количество создаваемого тумана, утекающего через зазоры, является маленьким. Таким образом, реактивность при увеличении и уменьшении скорости впрыскивания тумана является хорошей, и посредством изменения положения первой перемещаемой пластины 31 и второй перемещаемой пластины 32 площадь раскрытия распылительного средства 22 регулируют так, чтобы можно было легко управлять скоростью впрыскивания тумана (а именно, скорость впрыскивания можно поддерживать постоянной).

Ниже описан, со ссылками на Фиг.1 и 3-6, способ обработки табачного сырья (способ регулирования содержания влаги в табачном сырье) с использованием устройства 11 для обработки табачного сырья согласно настоящему варианту выполнения.

Сначала табачное сырье 14 подают в цилиндр 13 через входное отверстие 21, показанное на Фиг.1. Табачное сырье 14, подаваемое в цилиндр 13, перемешивают в цилиндре 13 посредством вращения цилиндра 13. Затем в цилиндре 13 распыляют через распылительное средство 22 пар в виде тумана, подаваемый от источника питания 24 через клапан 25. В это время, как показано на Фиг.2 и 3, первая перемещаемая пластина 31 и вторая перемещаемая пластина 32 в патрубке 33 обычно расположены во втором положении P2, при котором концы 31B и 32B отведены от передней стороны распылительного средства 22 и расположены так, что распылительное средство 22 раскрыто. При впрыскивании тумана внутрь цилиндра 13 первую перемещаемую пластину 31 и вторую перемещаемую пластину 32 поворачивают вверх (при этом вторая перемещаемая пластина 32 выступает перед распылительным средством 22, а первая перемещаемая пластина 31 отведена от передней стороны распылительного средства 22) в течение фиксированных периодов времени, как показано на Фиг.4, и первую перемещаемую пластину 31 и вторую перемещаемую пластину 32 поворачивают вниз (при этом первая перемещаемая пластина 31 выступает перед распылительным средством 22, а вторая перемещаемая пластина 32 отведена от передней стороны распылительного средства 22), как показано, например, на Фиг.5. В это время первую перемещаемую пластину 31 и вторую перемещаемую пластину 32 перемещают в вертикальном направлении, например, с помощью третьего двигателя 43, осуществляя управление с помощью части 28A контроллера 28 для управления перемещаемыми пластинами. Посредством такого поворота первой и второй перемещаемых пластин 31 и 32 в течение фиксированных периодов времени туман (пар) равномерно распыляют, и он оседает на табачное сырье 14 в цилиндре 13.

Табачное сырье 14, содержание влаги в котором регулируют в цилиндре 13, выгружают в участок выгрузки 26. Температуру или содержание влаги в табачном сырье 14 определяют с помощью датчика 27, расположенного в участке выгрузки 26. Температуры, определенные посредством датчика 27, направляют в виде сигналов в контроллер 28. В это время, например, если определенная температура выше предварительно заданной температуры, то контроллер 28 определяет, что количество создаваемого тумана (пара) велико. С помощью части 28B контроллера 28 для открывания и закрывания клапана, затем осуществляют управление с обратной связью для уменьшения количества создаваемого тумана (пара). В то же самое время, как показано на Фиг.2 и 6, для уменьшения площади раскрытия распылительного средства 22, с помощью части 28A контроллера 28 для управления перемещаемыми пластинами поворачивают первую перемещаемую пластину 31 и вторую перемещаемую пластину 32 в первое положение P1, в котором первая перемещаемая пластина 31 и вторая перемещаемая пластина 32 наклонены относительно осевой линии 22A распылительного средства 22 так, что концы 31B и 32B первой и второй перемещаемых пластин 31 и 32 расположены перед распылительным средством 22. Следовательно, даже когда количество (расход) тумана (пара) уменьшено, скорость впрыскивания тумана (пара) поддерживают постоянной так, что туман (пар) всегда достигает определенного расстояния в горизонтальном направлении (в направлении глубины) цилиндра 13. Туман (пар), впрыскиваемый через распылительное средство 22, обеспеченное в нижней части боковой стенки 16, распыляют так, что он всегда достигает определенной высоты в направлении высоты цилиндра 13.

Тем временем, если температура табачного сырья 14, выгружаемого в участок выгрузки 26, ниже предварительно заданной величины, то контроллер 28 определяет, что количество создаваемого тумана (пара) мало. Способом, аналогичным описанному выше, с помощью части 28B контроллера 28 для открывания и закрывания клапана осуществляют управление с обратной связью для увеличения количества создаваемого тумана (пара). В то же самое время, как показано на Фиг.3, с помощью части 28A контроллера 28 для управления перемещаемыми пластинами поворачивают первую перемещаемую пластину 31 и вторую перемещаемую пластину 32 в направлении (во второе положение P2), при котором первая перемещаемая пластина 31 и вторая перемещаемая пластина 32 отведены от передней стороны распылительного средства 22 и увеличена площадь раскрытия распылительного средства 22. Следовательно, скорость впрыскивания тумана (пара) поддерживают постоянной.

Ниже описаны, со ссылками на Фиг.9-13, результаты экспериментов, выполненных с использованием устройства 11 для обработки табачного сырья. На Фиг.9-13 показаны соответствующие результаты экспериментов, соответствующих параметрам от первого до пятого. Горизонтальная ось (X) соответствует расстоянию в горизонтальном направлении от распылительного средства 22 (т.е. глубине цилиндра 13). Вертикальная ось (Y) соответствует расстоянию в вертикальном направлении от распылительного средства 22 (т.е. высоте цилиндра 13). Таким образом, диаграммы на Фиг.9-13 соответствуют диаграммам, на которых показаны распределения температур внутри цилиндра 13 от горизонтального направления.

Согласно первому параметру расход тумана 19, например, пара, впрыскиваемого через распылительное средство 22, составлял 200 кг/ч. Согласно первому параметру зазор между другим концом 31B первой перемещаемой пластины 31 и другим концом 32B второй перемещаемой пластины 32 (высота отверстия) составлял 80 мм. Результаты экспериментов показаны на Фиг.9. Согласно результатам экспериментов, так как расход тумана 19, например, пара, был удовлетворительно велик, туман 19 удовлетворительно достигал дальней стенки (противоположной распылительному средству 22 и расположенной справа на чертежах, на Фиг.1 и 9) относительно середины в направлении глубины цилиндра 13.

Согласно второму параметру расход тумана 19, например, пара, впрыскиваемого через распылительное средство 22, составлял 100 кг/ч. Согласно второму параметру зазор между другим концом 31B первой перемещаемой пластины 31 и другим концом 32B второй перемещаемой пластины 32 (высота отверстия) составлял 80 мм. Результаты экспериментов показаны на Фиг.10. Согласно результатам экспериментов, так как расход тумана 19, например, пара, составлял половину в сравнении с первым параметром, скорость потока тумана 19 уменьшилась, и большая часть тумана 19 попадала на среднюю часть в направлении глубины цилиндра 13.

Согласно третьему параметру расход тумана 19, например, пара, впрыскиваемого через распылительное средство 22, составлял 100 кг/ч. Согласно третьему параметру зазор между другим концом 31B первой перемещаемой пластины 31 и другим концом 32B второй перемещаемой пластины 32 (высота отверстия) составлял 40 мм. Результаты экспериментов показаны на Фиг.11. Согласно результатам экспериментов, хотя расход тумана 19, например, пара, составлял половину в сравнении с первым параметром, зазор между другим концом 31B первой перемещаемой пластины 31 и другим концом 32B второй перемещаемой пластины 32 (высота отверстия) составлял половину, и, таким образом, скорость потока тумана 19 сохранялась. Следовательно, туман 19 удовлетворительно достигал дальней стенки (противоположной распылительному средству 22 и расположенной справа на чертежах, на Фиг.1 и 11) относительно середины в направлении глубины цилиндра 13.

Согласно четвертому параметру расход тумана 19, например, пара, впрыскиваемого через распылительное средство 22, составлял 50 кг/ч. Согласно четвертому параметру зазор между другим концом 31B первой перемещаемой пластины 31 и другим концом 32B второй перемещаемой пластины 32 (высота отверстия) составлял 80 мм. Результаты экспериментов показаны на Фиг.12. Согласно результатам экспериментов, так как расход тумана 19, например, пара, составлял четверть в сравнении с первым параметром, скорость потока тумана 19 уменьшилась, и большая часть тумана 19 попадала на ближнюю сторону (вблизи распылительного средства 22 и на левую сторону на чертежах, на Фиг.1 и 12) относительно середины в направлении глубины цилиндра 13.

Согласно пятому параметру расход тумана 19, например, пара, впрыскиваемого через распылительное средство 22, составлял 50 кг/ч. Согласно пятому параметру зазор между другим концом 31B первой перемещаемой пластины 31 и другим концом 32B второй перемещаемой пластины 32 (высота отверстия) составлял 20 мм. Результаты экспериментов показаны на Фиг.13. Согласно результатам экспериментов, хотя расход тумана 19, например, пара, составлял четверть в сравнении с первым параметром, зазор между другим концом 31B первой перемещаемой пластины 31 и другим концом 32B второй перемещаемой пластины 32 (высота отверстия) составлял четверть, и, таким образом, скорость потока тумана 19 сохранялась. Следовательно, туман 19 удовлетворительно достигал дальней стенки (противоположной распылительному средству 22 и расположенной справа на чертежах, на Фиг.1 и 13) относительно середины в направлении глубины цилиндра 13.

Согласно настоящему варианту выполнения устройство 11 для обработки табачного сырья содержит: цилиндр 13, содержащий табачное сырье 14; распылительное средство 22 для распыления тумана, оседающего на табачное сырье 14; и пару перемещаемых пластин 31 и 32, обеспеченных вблизи распылительного средства 22, выступающих перед распылительным средством 22 для уменьшения площади раскрытия распылительного средства 22 и отводимых от передней стороны распылительного средства 22 для увеличения площади раскрытия распылительного средства 22.

Согласно описанной выше конструкции площадь раскрытия распылительного средства 22 может быть увеличена и уменьшена посредством приведения в действие пары перемещаемых пластин. Следовательно, даже при увеличении или уменьшении количества впрыскиваемого тумана скорость впрыскивания тумана может быть сохранена постоянной посредством изменения площади раскрытия, посредством чего состояние впрыскиваемого тумана (области распыления и положения распыления) может быть сохранено постоянным до и после изменения количества впрыскиваемого тумана. Таким образом, туман удовлетворительно наносят на табачное сырье 14 в цилиндре 13 таким образом, что качество может поддерживаться постоянным. Согласно описанной выше конструкции, площадь раскрытия распылительного средства 22 можно постоянно изменять, поддерживая при этом рабочее состояние устройства 11 для обработки табачного сырья без приостанавливания работы устройства для обработки табачного сырья; таким образом, эффективность обработки табачного сырья 14 может быть повышена, и при этом площадь раскрытия распылительного средства 22 можно тонко регулировать.

Устройство 11 для обработки табачного сырья снабжено парой поворотных валов 34 и 35, расположенных так, что распылительное средство 22 находится между ними. Поворотные валы 34 и 35 несут, соответственно, концы 31A и 32A перемещаемых пластин 31 и 32, и перемещаемые пластины 31 и 32 можно поворачивать с помощью поворотных валов 34 и 35 из первого положения P1, при котором перемещаемые пластины 31 и 32 наклонены относительно осевой линии 22A распылительного средства 22 так, что концы 31B и 32B, противоположные концам 31A и 32A, расположены перед распылительным средством 22, во второе положение P2, при котором концы 31B и 32B отведены от передней стороны распылительного средства 22, и наоборот.

Согласно описанной выше конструкции направление впрыскивания тумана можно свободно изменять вдоль направления перемещаемой пластины, и туман можно равномерно впрыскивать, чтобы он оседал на табачное сырье в цилиндре. Кроме того, согласно описанной выше конструкции, даже когда площадь раскрытия распылительного средства 22 уменьшена, площадь поперечного сечения тракта потока, через который проходит туман, можно постепенно уменьшать, и, таким образом, поток тумана можно сглаживать без нарушения и придания турбулентности. Капли, прилипающие к паре перемещаемых пластин 31 и 32, при направлении тумана, можно минимизировать.

Распылительное средство 22 и пара перемещаемых пластин 31 и 32 расположены снаружи цилиндра 13. Например, когда сопло для впрыскивания или подобные средства устанавливают в цилиндре 13, табачное сырье 14 может скапливаться на сопле. При последующей выгрузке скапливающегося таким образом табачного сырья в участок выгрузки, качество табачного сырья 14 после обработки получается неравномерным. Согласно данной конструкции табачное сырье 14 не скапливается в распылительном средстве 22 и на перемещаемой пластине, и можно получать табачное сырье 14, обладающее равномерным качеством. При расположении распылительного средства 22 и пары перемещаемых пластин снаружи цилиндра 13, их ремонтопригодность повышается.

Кроме того, устройство 11 для обработки табачного сырья обеспечено: участком выгрузки 26, на который выгружают табачное сырье 14 из цилиндра 13; датчиком 27, расположенным вблизи участка выгрузки 26, посредством которого определяют состояние табачного сырья 14; и контроллером 28, управляющим парой перемещаемых пластин и площадью раскрытия распылительного средства 22 на основании сигнала от датчика 27. Согласно данной конструкции можно осуществлять управление с обратной связью и более точно поддерживать содержание влаги в табачном сырье 14 посредством контроллера 28. Следовательно, качество табачного сырья 14 после обработки может быть дополнительно повышено.

Из пары перемещаемых пластин другой конец одной из перемещаемых пластин выступает перед распылительным средством 22, и в то же время другой конец отведен от передней стороны распылительного средства 22, посредством чего направление впрыскивания тумана может быть изменено на направление вдоль одной из перемещаемых пластин. Согласно данной конструкции туман можно впрыскивать в цилиндр 13 в любом направлении, и туман можно равномерно наносить на табачное сырье 14 в цилиндре 13.

Устройство 11 для обработки табачного сырья согласно данному изобретению не ограничено примером вышеупомянутой регулируемой машины для обработки табачного сырья, на которой регулируют содержание влаги в табачном сырье. Устройство для обработки табачного сырья согласно данному изобретению естественно применим, например, в устройстве для нанесения ароматизатора, посредством которого ароматизатор добавляется в табачное сырье посредством распыления ароматизатора или подобного средства в цилиндре; и в смесителе для смешивания различных табачных сырьевых материалов друг с другом и в то же время регулирования содержания влаги. В устройстве для нанесения ароматизатора ароматизатор или подобные средства в виде тумана 19 (распыленной жидкости) распыляют через распылительное средство 22, и он оседает на табачное сырье 14.

В устройстве 11 для обработки табачного сырья, в котором применено настоящее изобретение, конструкция перемещаемого механизма 23 не ограничена описанной выше конструкцией. Перемещаемый механизм может, например, иметь конструкцию, показанную на Фиг.7 и 8.

Более конкретно, перемещаемый механизм 23 содержит: первую перемещаемую пластину 31 и вторую перемещаемую пластину 32, установленные с возможностью скольжения вблизи распылительного средства 22; и привод, например, серводвигатель, перемещающий со скольжением первую перемещаемую пластину 31 и вторую перемещаемую пластину 32. В данном варианте выполнения первая перемещаемая пластина 31 и вторая перемещаемая пластина 32 расположены вдоль направления, пересекающегося с направлением осевой линии 22A распылительного средства 22, и их можно перемещать со скольжением вдоль направления, пересекающегося с направлением осевой линии 22A. Первую перемещаемую пластину 31 и вторую перемещаемую пластину 32 приводят в движение с помощью привода так, что они выступают перед распылительным средством 22, и так, чтобы можно было уменьшать площадь раскрытия распылительного средства 22 (см. первое положение P1 на Фиг.8), или перемещают в направлении (направлении раскрытия), при котором первую перемещаемую пластину 31 и вторую перемещаемую пластину 32 отводят от передней стороны распылительного средства 22 и, таким образом, увеличивают площадь раскрытия распылительного средства 22 (см. второе положение P2 на Фиг.7), и наоборот. Как описано в настоящем документе, если первая перемещаемая пластина 31 и вторая перемещаемая пластина 32 (каждая) имеют конструкцию, подобную заслонке, то скорость впрыскивания тумана (пара) можно поддерживать в некоторой степени постоянной. Кроме того, конструкция первой перемещаемой пластины 31 и второй перемещаемой пластины 32 может быть упрощена.

Настоящее изобретение может быть различным образом модифицировано и использовано без выхода из объема настоящего изобретения.

Перечень позиций, указанных на чертежах

11 - Устройство для обработки табачного сырья

13 - Цилиндр

14 - Табачное сырье

19 - Туман

22 - Распылительное средство

23 - Перемещаемый механизм

26 - Участок выгрузки

27 - Датчик

28 - Контроллер

31 - Первая перемещаемая пластина

32 - Вторая перемещаемая пластина

1. Устройство для обработки табачного сырья, содержащее:- цилиндр, содержащий табачное сырье;- распылительное средство, через которое распыляют туман, оседающий на табачное сырье; и- пару перемещаемых пластин, обеспеченных вблизи распылительного средства, выступающих перед распылительным средством для уменьшения площади раскрытия распылительного средства и отводимых от передней стороны распылительного средства для увеличения площади раскрытия распылительного средства.

2. Устройство по п.1, дополнительно содержащее пару поворотных валов, расположенных так, что распылительное средство находится между ними, причем каждый из поворотных валов несет один конец перемещаемой пластины; при этом каждую из перемещаемых пластин можно поворачивать посредством поворотного вала из первого положения, при котором каждая из перемещаемых пластин наклонена относительно осевой линии распылительного средства так, что другой конец, противоположный первому концу, расположен перед распылительным средством, во второе положение, при котором другой конец отведен от передней стороны распылительного средства.

3. Устройство по п.2, в котором распылительное средство, пара перемещаемых пластин и пара поворотных валов расположены снаружи цилиндра.

4. Устройство по п.3, дополнительно содержащее:- участок выгрузки, на который выгружают табачное сырье из цилиндра;- датчик, расположенный вблизи участка выгрузки и определяющий состояние табачного сырья; и- контроллер, управляющий парой перемещаемых пластин и площадью раскрытия распылительного средства на основании сигнала от датчика.

5. Устройство по п.4, в котором пара перемещаемых пластин обеспечивает регулирование площади раскрытия для поддержания постоянной первоначальной скорости тумана, проходящего между перемещаемыми пластинами.

6. Устройство по п.5, в котором в паре перемещаемых выступающих пластин другой конец одной из перемещаемых пластин выступает перед распылительным средством, и в то же время другой конец другой перемещаемой пластины отведен от передней стороны распылительного средства, при этом направление впрыскивания тумана можно изменять для направления вдоль одной из перемещаемых пластин.

7. Устройство по п.1, в котором пара перемещаемых пластин расположена на обеих сторонах, удерживающих распылительное средство между ними, и указанные пластины способны скользить вдоль направления, пересекающегося с направлением оси распылительного средства.