Телескопический корпус соединительного элемента штока

Иллюстрации

Показать все

Изобретение относится к корпусу 10, предназначенному для нагнетания жидкости для щелевых уплотнений (TSL) 12 по гидравлической линии 14 нагнетания. Для проведения технического обслуживания химического или гидравлического насоса 24 соединительный элемент 18, соединяющий шток 20 поршня гидравлического насоса со штоком 22 химического насоса, может быть удален. Затем вручную может быть ослаблено соединение двух частей 28 и 30 корпуса. После достижения в ходе ослабления конца резьбы небольшая часть 30 корпуса перемещается внутрь большой части 28 корпуса, что обеспечивает легкий доступ к соединительному элементу 18, соединяющему штоки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Реферат

Область техники, к которой относится изобретение

Изобретение относится к корпусу соединительного элемента штока поршня.

Уровень техники

Изобретение предназначено для использования в многокомпонентных дозирующих системах. В известных конструкциях для смазки ISO (для смазки, соответствующей требованиям стандарта Международной организации по стандартизации ISO) используют единственный корпусообразующий элемент, выполненный с небольшим отверстием для доступа к соединительному узлу. Во время рабочего цикла это отверстие закрывают заглушкой, а перед проведением технического обслуживания ее удаляют с помощью инструмента. Использование инструмента необходимо для извлечения соединительного элемента, предназначенного для соединения стержней, через отверстие для доступа.

Раскрытие изобретения

Корпус предназначен для нагнетания затворной жидкости для щелевых уплотнений (TSL) по гидравлической линии нагнетания. Корпус телескопически складывается, что позволяет легче и быстрее обеспечить доступ к узлу соединения насосов без использования инструмента. Нагнетание смазки ISO необходимо для любого насоса, содержащего чувствительные к влаге химические вещества, например изоцианиты, с тем, чтобы изолировать такое химическое вещество от влаги.

При функционировании насоса корпус для смазки ISO будет полностью заполнен смазкой ISO. Для проведения технического обслуживания химического или гидравлического насоса необходимо удалить соединительный элемент, который соединяет шток поршня гидравлического насоса со штоком химического насоса. Сначала из корпуса должна быть удалена жидкость путем ее слива, и затем может быть удалена замковая гайка посредством ее снятия и извлечения из большой части корпуса. После этого резьбовое соединение двух частей корпуса (двух корпусообразующих деталей) может быть ослаблено вручную. После того как при осуществлении указанного ослабления резьбового соединения достигается конец резьбы, небольшая часть корпуса вводится внутрь большой части корпуса и в результате обеспечивается легкий доступ к стержневому соединительному элементу. Телескопический корпус в сложенном состоянии показан на фиг.2.

В целях исключения необходимости применения инструментов в предложенной конструкции, состоящей из трех элементов, используют рифленые поверхности. Кроме того, конструкция телескопически складывается, и поэтому осмотр или удаление соединительного элемента легко может быть произведено при отсутствии необходимости в небольшом отверстии для доступа или каком-либо инструменте.

Эти и другие задачи и преимущества изобретения будут более полно раскрыты в нижеследующем описании, изложенном в сочетании с сопровождающими чертежами, на которых ссылочные позиции на различных изображениях относятся к одинаковым или подобным элементам.

Краткое описание чертежей

На фиг.1 показан узел соединения насосов с корпусом в соответствии с изобретением, установленным в рабочем положении, вид в разрезе;

на фиг.2 показан узел соединения насосов с корпусом согласно настоящему изобретению, установленным в положении для проведения технического обслуживания, вид в разрезе.

Осуществление изобретения

Корпус 10 предназначен для нагнетания жидкости 12 для щелевых уплотнений (TSL) по гидравлической линии 14 нагнетания. Во время работы часть 16 корпуса для смазки ISO (изоцианиты) будет полностью заполнена смазкой ISO 12. Для проведения технического обслуживания химического или гидравлического насоса 24 необходимо, чтобы соединительный элемент 18, который соединяет шток 20 поршня гидравлического насоса со штоком 22 химического насоса, был удален. Для этого сначала из корпуса 16 должна быть отведена жидкость 12 путем слива, и затем может быть ослаблено вручную соединение двух частей 28 и 30 корпуса путем вкручивания небольшой части 30 корпуса в большую часть 28 корпуса. После достижения конца соединительной резьбы, небольшую часть 30 корпуса вводят внутрь большой части 28 корпуса, что обеспечивает легкий доступ к соединительному элементу 18 для соединения штоков. На фиг.2 показан телескопический корпус в сложенном состоянии. Для повторной установки части 28 и 30 корпуса раздвигают до положения сцепления резьб 32, при этом корпус 10 удлиняется до тех пор, пока не расположится между гидравлическим приводом 36 и насосом 24. Для уплотнения корпуса 10 и удерживания TSL 12 используют уплотнительные кольца 38, установленные на каждом конце корпуса.

Для того чтобы исключить необходимость использования инструментов, в конструкции, состоящей из трех частей (деталей), используют рифленые поверхности 34. Кроме того, конструкция выполнена телескопической, что обеспечивает возможность легкого проведения технического обслуживания соединительного узла при отсутствии необходимости в небольшом окне доступа или любом инструменте.

Очевидно, что в конструкции корпуса могут быть произведены различные изменения и модификации без выхода за пределы сущности и объема изобретения, определяемые нижеследующими пунктами формулы изобретения.

1. Корпус для удержания смазки в насосном агрегате, содержащем привод со штоком поршня и химический насос со штоком, причем указанные штоки соединены посредством съемного соединительного элемента, отличающийся тем, что корпус содержит первую и вторую по существу цилиндрические части, геометрические размеры которых позволяют первой части корпуса телескопически перемещаться внутри второй части и находиться с ней в резьбовом соединении, при этом указанные части входят в зацепление друг с другом с возможностью разъединения, с обеспечением возможности выборочного вхождения в зацепление для приведения в первое и второе положения, при этом в первом положении первая часть корпуса введена со скольжением во вторую часть, а во втором положении первая и вторая части корпуса герметично соединены с приводом и насосом.

2. Корпус по п.1, в котором указанные части корпуса содержат внешние поверхности, содержащие рифление для выполнения ручных манипуляций по изменению взаимного положения указанных частей между указанными первым и вторым положениями.