Посудомоечная машина с системой сорбционной сушки

Посудомоечная машина с системой сорбционной сушки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Область техники

Предлагаемое изобретение относится к посудомоечной машине, в частности бытовой посудомоечной машине, которая содержит, по меньшей мере, одну моечную камеру и, по меньшей мере, одну систему сорбционной сушки для высушивания очищаемых предметов, причем система сорбционной сушки содержит, по меньшей мере, одну сорбционную камеру с реверсивно дегидрируемым сорбционным материалом, которая соединена с моечной камерой, по меньшей мере, одним воздуховодом с целью пропускания потока воздуха.

Уровень техники

Например, из патентных заявок DE 10353774 А1, DE 10353775 A1 или DE 102005004096 A1 известны посудомоечные машины с так называемой сорбционной колонной, предназначенной для сушки посуды. При этом на этапе «сушка» соответствующей программы посудомоечной машины, который предназначен для сушки посуды, влажный воздух из моечной камеры посудомоечной машины прогоняется с помощью воздуходувного устройства через сорбционную колонну, содержащийся в которой реверсивно дегидрируемый сорбционный осушающий материал отбирает влагу у проходящего воздуха. Для регенерации, то есть десорбции сорбционной колонны реверсивно дегидрируемый сорбционный осушающий материал, содержащийся в ней, нагревается до очень высокой температуры. В результате вода, накопленная в этом материале, высвобождается в виде горячего водяного пара и направляется в моечную камеру с потоком воздуха, созданным воздуходувным устройством. Благодаря этому можно нагревать промывочный раствор, очищаемые предметы, находящиеся в моечной камере (например, посуду), и/или воздух в моечной камере.

Такая сорбционная колонна оказалась очень выгодным устройством для экономичной и малошумной сушки очищаемых предметов. Для предотвращения локального перегрева сорбционного осушающего материала во время десорбции предусмотрено нагревательное устройство, расположенное по направлению потока воздуха перед впуском для воздуха сорбционной колонны (см., например, DE 102005004096 А1). Несмотря на такой «нагрев воздуха», при десорбции обычно трудно постоянно поддерживать достаточно качественное осушение реверсивно дегидрируемого осушающего материала.

Раскрытие изобретения

Задачей изобретения является разработка усовершенствованной посудомоечной машины, в частностиусовершенствованной бытовой посудомоечной машины с системой сорбционной сушки.

Задача изобретения решена посудомоечной машиной, которая содержит, по меньшей мере, одну моечную камеру, контроллер, предназначенный для управления надлежащей работой посудомоечной машины посредством программы мойки, и, по меньшей мере, одну систему сорбционной сушки, предназначенную для сушки очищаемых предметов, которые помещены в моечную камеру, а также средства ввода, соединенные с контроллером и предназначенные для изменения программы мойки. Посудомоечная машина согласно изобретению представляет собой, в частности, бытовую посудомоечную машину. Под контроллером в данном контексте понимается любое устройство управления работой машины.

Соответственно, посудомоечная машина согласно изобретению содержит моечную камеру, в которую могут быть помещены очищаемые предметы, например посуда, и контроллер, который управляет надлежащей работой посудомоечной машины согласно изобретению, в частности, программой мойки, предназначенной для очистки очищаемых предметов. Кроме того, посудомоечная машина согласно изобретению содержит систему сорбционной сушки, которая предназначена для сушки очищаемых предметов, в частности, в конце программы мойки, например, на этапе сушки. Дополнительно посудомоечная машина согласно изобретению содержит средства ввода, которые соединены с контроллером, и посредством которых, например, пользователь может модифицировать, т.е. изменить программу мойки. Под «изменением программы мойки» в данном случае следует понимать не только изменение одного или нескольких этапов программы мойки, но и выбор программы мойки из нескольких предлагаемых программ.

С помощью средств ввода, которые могут быть выполнены, например, в виде кнопок или программных кнопок, можно изменить программу мойки и относительно легко настроить ее, например, в соответствии с видом очищаемых предметов, загрузкой посудомоечной машины согласно изобретению или предпочтениями пользователя посудомоечной машины согласно изобретению. Соответственно, при необходимости, возможна дифференциация программы «Сорбционная сушка» с помощью средств ввода.

Согласно одному из вариантов посудомоечной машины, выполненной в соответствии с изобретением, система сорбционной сушки содержит, по меньшей мере, одну сорбционную камеру (сорбционный контейнер) с реверсивно дегидрируемым сорбционным осушающим материалом, которая соединена с моечной камерой, по меньшей мере, одним воздуховодом с целью пропускания потока воздуха. Предпочтительно, сорбционная камера может иметь такую геометрическую форму, которая будет задавать направление прохождения (протекания) потока воздуха через сорбционный элемент с сорбционным осушающим материалом, причем это направление, по существу, совпадает с направлением силы тяжести или противоположно ему. Тем самым, в максимально возможной степени гарантируется, что влажный воздух, который во время соответствующего выбранного процесса сушки поступает по воздуховоду из моечной камеры в сорбционную камеру и проходит через ее сорбционный элемент с сорбционным осушающим материалом, может быть высушен качественно, экономично и надежно за счет поглощения влаги сорбционным осушающим материалом. После этого процесса сушки, например, во время, по меньшей мере, одного процесса мойки или очистки последующей, запущенной с начала программы мойки посуды, сорбционный материал в порядке подготовки к следующему процессу сушки может быть качественно, экономично и щадяще регенерирован, то есть подготовлен методом десорбции.

В частности, специфическая характеристика прохождения (протекания) воздуха через сорбционную камеру, сконструированную с соответствии с этим вариантом исполнения, позволяет выполнить сорбционную камеру особенно компактной и малогабаритной, но в то же время способной вместить объем сорбционного осушающего материала, достаточный для качественной сорбции и десорбции.

Такая геометрическая форма сорбционной камеры (в данном варианте исполнения) позволяет, в частности, в максимально возможной степени сохранить изначальную функциональность сорбции и/или десорбции сорбционного элемента даже в том случае, если в течение срока службы посудомоечной машины произойдет уплотнение, то есть оседание насыпного объема сорбционного осушающего материала в сорбционном элементе под действием собственного веса, и, тем самым, уменьшится высота этого насыпного объема. Благодаря тому, что заданное направление прохождения (протекания) воздуха через сорбционную камеру выгодным образом, по существу, совпадает с вектором силы тяжести или противоположно ему (в частности, ориентировано по вертикали относительно, по существу, горизонтальной поверхности прохождения сорбционного элемента), такое возможное оседание сорбционного осушающего материала мало влияет, или даже вообще не влияет, на функциональность, то есть, в частности, на способность сорбционного элемента поглощать влагу, предпочтительно воду. Таким образом, функционирование системы сорбционной сушки гарантируется даже в таком случае. Ведь конструкция согласно изобретению позволяет обеспечить в каждой точке, по существу, горизонтальной поверхности прохождения сорбционного элемента, предпочтительно, примерно одинаковую рыхлость слоя, в частности, засыпки, и, тем самым, примерно одинаковые условия прохождения этого слоя (или связанное с этим примерно одинаковое сопротивление потоку) в течение срока служба посудомоечной машины. В результате можно обеспечить оптимальное использование способности сорбционного материала к сорбции и/или десорбции, одновременно уменьшив его количество. Кроме того, геометрическая форма сорбционной камеры согласно изобретению позволяет в максимально возможной степени предотвратить недопустимые подвижки материала, которые могли бы привести к локальному увеличению или уменьшению толщины слоя материала и связанному с ним ущербу, чрезмерной нагрузке или даже повреждению сорбционного осушающего материала во время соответствующего процесса сорбции или десорбции. В отличие от сорбционной камеры, которая задает, по существу, горизонтальное положение сорбционного элемента и горизонтальное направление прохождения воздуха через этот элемент, сорбционная камера согласно изобретению имеет геометрическую форму, которая задает направление прохождения воздуха (в частности, принуждает воздух проходить через сорбционный элемент в направлении), которое, по существу, совпадает с вектором силы тяжести или противоположно ему, то есть в частности, также ориентировано по вертикали.

Сорбционный элемент может быть расположен в сорбционной камере (контейнере) таким образом, чтобы воздух из моечной камеры мог проходить через весь объем, в частности, насыпной объем его сорбционного осушающего материала, по существу, в вертикальном направлении прохождения, противоположном вектору силы тяжести. В результате изначально заданные условия слоя, в частности, засыпки сорбционного осушающего материала, по существу, сохраняются в течение срока службы посудомоечной машины во всех точках поверхности вхождения сорбционного элемента даже после возможной усадки материала.

В частности, объем сорбционного осушающего материала выгодным образом может иметь, по существу, одинаковую высоту слоя на любой участке поверхности вхождения сорбционного элемента, даже если с течением времени произойдет усадка материала. В результате постоянно поддерживаются максимально равномерные или одинаковые условия прохождения потока через соответствующую поверхность прохождения сорбционного элемента, что способствует соответствующей сорбции или десорбции или облегчает ее.

Сорбционный элемент может быть установлен в сорбционную камеру таким образом, чтобы было обеспечено, по существу, вертикальное направление потока, проходящего через него. В результате в максимально возможной степени предотвращается ситуация, в которой вследствие усадок сорбционного осушающего материала в сорбционном элементе мог бы возникнуть перепускной канал, в котором имелось бы мало сорбционного осушающего материала, или вообще отсутствовал бы такой материал. В результате такого нежелательного, неравномерного распределения сорбционного осушающего материала по площади поверхности прохождения сорбционного элемента, мог бы, например, ухудшиться КПД сорбции и десорбции, а также могло бы ускориться старение материала.

В частности, сорбционная камера может быть выполнена в виде канала прохождения или протекания и расположена таким образом, чтобы для ее пространства прохождения было задано, по существу, вертикальное направление прохождения. В частности, для проходящего воздуха выгодным образом может быть создано сушильное устройство в виде камина с основным вертикальным направлением прохождения при выполнении соответствующего процесса сорбции или нагревательное устройство в виде камина с основным вертикальным направлением прохождения при выполнении соответствующего процесса десорбции.

Целесообразно, сорбционная камера может иметь, по существу, форму чаши, трубы, гильзы или цилиндра. Эти геометрические формы компактны и облегчают размещение сорбционного элемента и, при необходимости, одного или нескольких дополнительных компонентов, например нагревательного устройства или элементов кондиционирования потока. При этом сорбционный элемент (по оси высоты) может содержать в промежуточном пространстве, заключенном между нижней поверхностью вхождения этого элемента и верхней поверхностью выхода этого элемента, отстоящей на заданное расстояние по высоте от поверхности вхождения, одну или несколько боковых стенок или оболочек, которые проходят, в частности, частично или полностью, в вертикальном, по существу, направлении. В частности, сама соответствующая оболочка вокруг внешнего объема сорбционного элемента может быть образована одним или несколькими элементами стенки внутреннего корпуса сорбционной камеры, окружающего сорбционный элемент. Благодаря этому сорбционный осушающий материал сорбционного элемента выгодным образом получает внешнюю оболочку, которая проходит по оси высоты от нижней поверхности вхождения воздуха этого элемента до верхней поверхности выхода воздуха этого элемента, отстоящей на задаваемое расстояние по высоте от поверхности вхождения.

Кроме того, сорбционная камера выгодным образом может содержать, по существу, ориентированное по горизонтали дно и, по существу, ориентированную по горизонтали крышку. Это позволяет легко смонтировать различные элементы или компоненты сорбционной камеры. В частности, может быть целесообразным вариант, в котором сорбционный элемент и/или (при необходимости) нагревательное устройство, расположенное перед ним в сорбционной камере, образуют сорбционную колонну, ориентированную максимально по вертикали или поставленную на узкую сторону. Для установки такой колонны может быть целесообразна, в частности, ориентированная, по существу, по вертикали сорбционная камера, имеющая форму гильзы или цилиндра.

Сорбционный осушающий материал, в частности, максимально заполняет насыпной объем в сорбционном элементе сорбционной камеры, который расположен между поверхностью вхождения потока (ориентированной, по существу, по горизонтали) и поверхностью выхода потока (расположенной максимально параллельно первой поверхности). С этой целью внутри оболочки корпуса сорбционной камеры предусмотрен, в частности, по меньшей мере, один ориентированный, по существу, по горизонтали, нижний, проницаемый для воздуха элемент дна, который является составной частью сорбционного элемента, и на который уложен сорбционный осушающий материал этого сорбционного элемента.

Выгодным образом корпус сорбционной камеры одновременно образует такой боковой буртик со стороны кромки по периметру проницаемого для воздуха элемента дна, который позволяет удерживать с боков сорбционный осушающий материал, насыпанный на проницаемый для воздуха элемент дна слоем нужной высоты. При необходимости, сорбционный элемент может дополнительно содержать собственный боковой буртик или кожух, то есть проще говоря, одну или несколько боковых стенок корпуса вокруг своего внешнего объема. При необходимости, внутри оболочки корпуса сорбционной камеры целесообразно может быть предусмотрен, по меньшей мере, один ориентированный, по существу, по горизонтали, верхний, проницаемый для воздуха элемент крышки, расположенный на необходимом удалении (равном высоте засыпки) от нижнего, проницаемого для воздуха элемента дна. Такой элемент крышки может являться составной частью сорбционного элемента. В результате сорбционный материал максимально надежно фиксируется в сорбционном элементе между нижним элементом дна и верхним элементом крышки.

В частности, сорбционный элемент сорбционной камеры может содержать, по меньшей мере, одно нижнее, ориентированное, по существу, по горизонтали сито или решетку, выполняющее функцию воздухопроницаемого элемента дна, и, по меньшей мере, одно верхнее, ориентированное, по существу, по горизонтали сито или решетку, выполняющее функцию воздухопроницаемого элемента крышки. Эти сита располагаются на заданном расстоянии по высоте друг от друга. При этом пространственный объем между двумя этими ситами или решетками, ориентированными, по существу, по горизонтали, и боковой оболочкой корпуса сорбционной камеры, целесообразно, максимально заполнен сорбционным осушающим материалом. В результате можно надежно сохранить необходимое определенное расположение и распределение сорбционного осушающего материала в течение всего срока службы посудомоечной машины. В частности, тем самым можно гарантировать, что в любой точке входа воздуха в поверхность вхождения сорбционного элемента сорбционный осушающий материал будет лежать на нижнем, воздухопроницаемом элементе дна слоем примерно одинаковой, то есть постоянной толщины. Благодаря этому выгодным образом можно обеспечить максимально постоянное, равномерное сопротивление потоку воздуха в любой точке поверхности вхождения сорбционного элемента. В частности, в результате получается сорбционный элемент или сорбционная колонна, которая при компактных размерах и малом расходе энергии позволяет безупречно забирать определенное количество воды у обезвоживаемого воздуха во время соответствующего процесса сорбции, а также безупречно и максимально полностью выводить эту накопленную воду во время следующего процесса десорбции. Кроме того, при таком выгодном хранении сорбционного осушающего материала сорбционного элемента (при котором этот материал продувается воздухом, в частности, в направлении, противоположном вектору силы тяжести), соответствующий продуваемый объем сорбционного осушающего материала останется максимально постоянным для всех точек поверхности вхождения воздуха сорбционного элемента даже тогда, когда сорбционный осушающий материал в течение срока службы посудомоечной машины осядет вниз, а толщина его слоя уменьшится (если для всех точек поверхности вхождения воздуха сорбционного элемента изначально была задана постоянная высота слоя сорбционного материала). В результате характеристика прохождения и характеристика сопротивления потоку останутся, по существу, одинаковыми для объемов сорбционного материала во всех точках входа за поверхностью вхождения воздуха сорбционного элемента. Тем самым, в максимально возможной степени будет предотвращено образование нежелательного перепускного канала внутри сорбционного элемента, в котором сорбционный осушающий материал будет отсутствовать (или будет присутствовать в малом количестве), а также локальных скоплений сорбционного материала. В результате весь сорбционный осушающий материал в сорбционной камере может всегда экономично использоваться для соответствующего процесса сорбции или десорбции. Так как, выгодным образом, уже относительно малое количество сорбционного осушающего материала может быть достаточным для достижения нужного эффекта сорбции и десорбции, размеры корпуса сорбционной камеры могут быть настолько компактными, что становится возможным монтаж сорбционной камеры в ограниченное пространство, в частности, в донный конструктивный узел под дном посудомоечной машины.

Для очистки очищаемых предметов посудомоечные машины выполняют программы мойки, которые содержат несколько этапов. В частности, соответствующая программа мойки может содержать, по меньшей мере, следующие отдельные этапы, выполняемые по времени друг за другом: по меньшей мере, один этап предварительной мойки с подачей жидкости, в частности воды (для удаления грубых загрязнений); по меньшей мере, один этап очистки (с добавлением моющего средства в жидкость, в частности в воду); по меньшей мере, один этап промежуточного полоскания; по меньшей мере, один этап окончательного полоскания (с добавлением в жидкость, например в воду ополаскивателя, в частности, кондиционера); а также, по меньшей мере, один заключительный этап сушки (на котором выполняется сушка очищенных предметов). При этом, в зависимости от этапа очистки или мойки выбранной программы мойки посуды, в качестве промывочной жидкости на соответствующие очищаемые предметы подается, например: чистая вода и/или чистая техническая вода для соответствующего процесса предварительной мойки и/или процесса промежуточного полоскания; чистая вода и/или техническая вода, по меньшей мере, с одним моющим средством, например, для соответствующего процесса очистки или соответствующего процесса промежуточного полоскания; и/или чистая вода с ополаскивателем и/или, предпочтительно, чистая техническая вода для процесса окончательного полоскания.

В одном из вариантов исполнения посудомоечной машины согласно изобретению контроллер выполнен таким образом, чтобы при активации средства ввода этап окончательного полоскания выполнялся совершенно без нагрева ополаскивающей жидкости, используемой на этапе окончательного полоскания. Благодаря этому можно снизить потребление энергии посудомоечной машиной согласно изобретению, так как отсутствует внешний нагрев ополаскивающей жидкости, например, с помощью проточного нагревателя.

Согласно следующему варианту исполнения посудомоечной машины (согласно изобретению), ее контроллер выполнен таким образом, чтобы при активации средства ввода этап сушки выполнялся исключительно с помощью системы сорбционной сушки. В частности, комбинация с вариантом, в котором отсутствует внешний нагрев ополаскивающей жидкости, отличается относительно заметной экономией энергии по сравнению с обычной посудомоечной машиной, так как, по меньшей мере, на этапе окончательного полоскания и следующем за ним этапе сушки на дополнительный проточный нагреватель не подается электроэнергия.

Чтобы улучшить результат сушки (повысить производительность сушки), контроллер посудомоечной машины согласно изобретению может увеличивать длительность этапа сушки (при активации средства ввода). Это особенно выгодно в том случае, если этап сушки выполняется исключительно с помощью системы сорбционной сушки. В результате может быть улучшена сушка очищаемых предметов, в частности, всех элементов посуды, то есть может быть достигнуто 100% высушивание всех элементов посуды.

Длительность этапа сушки может быть увеличена, например, за счет того, что контроллер посудомоечной машины согласно изобретению включает воздуходувное устройство системы сорбционной сушки на более длительное время.

В качестве альтернативы или дополнения результат сушки очищаемых предметов может быть улучшен, если (согласно следующему варианту исполнения посудомоечной машины, сконструированной согласно изобретению) контроллер при активации средства ввода будет управлять посудомоечной машиной таким образом, чтобы на этапе окончательного полоскания нагревалась ополаскивающая жидкость. Это может быть реализовано, например, за счет того, что контроллер соединен с проточным нагревателем и управляет им с целью нагрева ополаскивающей жидкости. Таким образом, может быть достигнуто 100% высушивание всех элементов посуды.

Чтобы, например, сократить «Длительность программы», то есть продолжительность программы мойки, и получить при этом такой же результат очистки, в одном из вариантов посудомоечной машины согласно изобретению контроллер способен (при использовании средства ввода) управлять посудомоечной машиной таким образом, чтобы выполнялся нагрев промывочной жидкости, используемой на этапе очистки, и/или жидкости, используемой на этапе предварительной мойки. Это может быть реализовано, например, за счет соединения контроллера с проточным нагревателем, который способен нагревать жидкость для очистки или жидкость, причем контроллер способен, по меньшей мере, частично подключать проточный нагреватель во время этапа очистки или этапа предварительной мойки. Этот вариант позволяет также, в случае подключения системы сорбционной сушки, сократить длительность программы по сравнению с обычными системами сушки (без сорбционной сушки). При использовании средства ввода контроллер, при необходимости, дополнительно к нагреву соответствующего промывочного раствора посредством процесса десорбции, может нагревать промывочный раствор, например, на этапе предварительной мойки и/или очистки, например, с помощью проточного нагревателя, который расположен, в частности, в зумпфе насоса посудомоечной машины согласно изобретению.

«Длительность программы», то есть продолжительность процесса мойки может быть сокращена (в альтернативном варианте) или еще более сокращена (дополнительно) в том случае, если в следующем варианте исполнения посудомоечной машины согласно изобретению контроллер (при использовании средства ввода) управляет посудомоечной машиной таким образом, чтобы на этапе очистки и/или предварительной мойки было повышено давление распыления, прилагаемое к жидкости для очистки или жидкости на этапе предварительной мойки. Это может быть реализовано, например, за счет соединения контроллера с циркуляционным насосом и работы приводного двигателя циркуляционного насоса на повышенных оборотах с целью повышения давления распыления. Кроме того, за счет повышения температуры ополаскивающей жидкости можно сократить время сушки.

Система «Сорбционная сушка» позволяет поддерживать энергопотребление на том же уровне, что и в обычных посудомоечных машинах, несмотря на сокращенную «Длительность программы».

Контроллер посудомоечной машины согласно изобретению может быть выполнен таким образом, чтобы он при нажатии средства ввода запускал процесс десорбции системы сорбционной сушки одновременно с этапом предварительной мойки и/или очистки. В результате при той же длительности этапа можно улучшить результат очистки или повысить производительность очистки, не увеличивая энергопотребление посудомоечной машины согласно изобретению по сравнению с обычными посудомоечными машинами.

Соответственно, в зависимости от варианта исполнения посудомоечной машины согласно изобретению возможна дифференциация программы «Сорбционная сушка» с помощью средств ввода, в частности, программных кнопок.

Например, при нажатии кнопки «Энергия» основной упор делается на экономию энергии. Это достигается, в частности, за счет отсутствия нагрева на этапе окончательного полоскания и высушивания посуды (в общем: очищаемых предметов) с помощью сорбционной сушки.

При нажатии кнопки «Производительность сушки» можно добиться 100% высушивания (все элементы посуды сухие). Настройка программы мойки может быть запущена, в частности, кнопкой. Повышение производительности сушки достигается, например, увеличением длительности сушки (увеличением длительности работы воздуходувного устройства сорбционной системы) и/или повышением температуры ополаскивающей жидкости за счет нагрева.

При нажатии кнопки «Длительность программы» можно сократить длительность очистки очищаемых предметов за счет дополнительного нагрева, например, на этапе очистки и, например, возможно, за счет повышения давления распыления, достигаемого, например, увеличением числа оборотов двигателя циркуляционного насоса посудомоечной машины согласно изобретению. Кроме того, можно сократить длительность сушки за счет повышения температуры ополаскивающей жидкости.

Система «Сорбционная сушка» позволяет поддерживать энергопотребление посудомоечной машины согласно изобретению на том же уровне, что и в обычных посудомоечных машинах.

Например, при нажатии кнопки «Производительность программы» (аналогично «Длительности программы» для кнопки «Длительность программы») можно повысить производительность очистки при той же длительности, не увеличивая энергопотребление по сравнению с обычными посудомоечными машинами.

Прочие варианты исполнения изобретения раскрываются в зависимых пунктах формулы изобретения.

Краткое описание чертежей

Вариант исполнения изобретения рассматривается на примере прилагаемых схематичных фигур, на которых изображено:

Фигура 1: схематичный вид посудомоечной машины с моечной камерой и системой сорбционной сушки.

Фигура 2: схематичный перспективный вид открытой моечной камеры посудомоечной машины (см. фигуру 1) с компонентами системы сорбционной сушки, которые показаны частично открыто, то есть без покрытия.

Фигура 3: схематичный вид сбоку системы сорбционной сушки в сборе (см. фиг.1 и 2), компоненты которой расположены частично снаружи на боковой стенке моечной камеры, и частично в донном конструктивном узле под моечной камерой.

Фигура 4: схематичный перспективный взрывной вид различных узлов сорбционной камеры системы сорбционной сушки (согласно фигурам 1-3) по отдельности.

Фигура 5: схематичная горизонтальная проекция сорбционной камеры (см. фиг.4).

Фигура 6: схематичная горизонтальная проекция (снизу) узла сорбционной камеры (см. фиг.5), представляющего собой металлический лист с прорезями для кондиционирования потока воздуха, проходящего через сорбционный осушающий материал в сорбционной камере.

Фигура 7: схематичная горизонтальная проекция (снизу) другого узла сорбционной камеры (см. фиг.4), представляющего собой трубчатый нагреватель, предназначенный для нагрева сорбционного осушающего материала в сорбционной камере с целью его десорбции.

Фигура 8: схематичная горизонтальная проекция (сверху) трубчатого нагревателя (см. фиг.7), расположенного над металлическим листом с прорезями (см. фиг.6).

Фигура 9: схематичный разрез (сбоку) сорбционной камеры согласно фигурам 4, 5.

Фигура 10: схематичный перспективный вид внутреннего строения сорбционной камеры согласно фигурам 4, 5, 9, частично в разрезе.

Фигура 11: схематичная горизонтальная проекция (сверху) совокупности компонентов системы сорбционной сушки согласно фигурам 1-10.

Фигуры 12-14: различные схематичные виды выпускного элемента системы сорбционной сушки (см. фиг.1-3), показанного отдельно.

Фигура 15: схематичный разрез (сбоку) впускного элемента системы сорбционной сушки (см.-фиг.1-3), показанного отдельно.

Фигура 16: схематичная горизонтальная проекция (сверху) донного конструктивного узла бытовой посудомоечной машины (см. фиг.1 и 2).

Фигура 17: схематичный вид термоэлектрического предохранителя от перегрева сорбционной камеры (см. фиг.4-10) системы сорбционной сушки (см. фиг.1-3, 11).

Фигура 18: панель управления бытовой посудомоечной машины.

Осуществление изобретения

Элементы, обладающие одинаковой функциональностью и принципом действия, имеют одинаковые обозначения на фигурах 1-18.

На фигуре 1 схематично показана бытовая посудомоечная машина GS (как пример посудомоечной машины), основными компонентами которой является моечная камера SPB, расположенный под ней донный конструктивный узел BG и система TS сорбционной сушки. Предпочтительно, система TS сорбционной сушки является внешней, то есть она расположена вне моечной камеры SPB, частично - на боковой стенке SW, частично - в донном конструктивном узле BG. Основные компоненты этой системы: по меньшей мере, один воздуховод LK, по меньшей мере, один установленный в нем вентиляторный блок или воздуходувное устройство LT и, по меньшей мере, одна сорбционная камера SB. Предпочтительно, в моечной камере SPB расположена одна или несколько решетчатых корзин GK, предназначенных для укладки и мытья очищаемых предметов, например посуды. Для подачи жидкости (промывочного раствора) на очищаемые предметы внутри моечной камеры SPB предусмотрено одно или несколько разбрызгивающих устройств, например одна или несколько вращающихся консолей SA с форсунками. В данном варианте исполнения в моечной камере SPB установлена нижняя вращающаяся консоль с форсунками и верхняя вращающаяся консоль с форсунками.

Для очистки очищаемых предметов посудомоечные машины выполняют программы мойки, которые содержат несколько этапов. В частности, соответствующая программа мойки может содержать, по меньшей мере, следующие отдельные этапы, выполняемые по времени друг за другом: по меньшей мере, один этап предварительной мойки с подачей жидкости, в частности воды (для удаления грубых загрязнений); по меньшей мере, один этап очистки (с добавлением моющего средства в жидкость, в частности в воду); по меньшей мере, один этап промежуточного полоскания; по меньшей мере, один этап окончательного полоскания (с добавлением в жидкость, например, в воду ополаскивателя, в частности, кондиционера); а также, по меньшей мере, один заключительный этап сушки (на котором выполняется сушка очищенных предметов). При этом, в зависимости от этапа очистки или мойки выбранной программы мойки посуды, в качестве промывочной жидкости на соответствующие очищаемые предметы подается, например: чистая вода и/или чистая техническая вода для соответствующего процесса предварительной мойки и/или процесса промежуточного полоскания; чистая вода и/или техническая вода, по меньшей мере, с одним моющим средством, например, для соответствующего процесса очистки или соответствующего процесса промежуточного полоскания; и/или чистая вода с ополаскивателем и/или, предпочтительно, чистая техническая вода для процесса окончательного полоскания.

В данном варианте исполнения вентиляторный блок LT и сорбционная камера SB расположены в донном конструктивном узле BG под дном ВО моечной камеры SPB. Воздуховод LK начинается от выпускного отверстия ALA, расположенного выше дна ВО моечной камеры SPB в ее боковой стенке SW. Далее участок RA1 трубы воздуховода (со стороны впуска) проходит снаружи этой боковой стенки SW вниз к вентиляторному блоку LT в донном конструктивном узле BG. Через соединительный участок VA воздуховода LK выпуск вентиляторного блока LT соединяется с впускным отверстием ЕО сорбционной камеры SB, в данном случае, предпочтительно, в той ее области, которая расположена вблизи дна. В данном варианте исполнения выпускное отверстие ALA моечной камеры SPB расположено выше дна ВО моечной камеры, предпочтительно, в центральной области боковой стенки SW и предназначено для всасывания воздуха из внутреннего пространства моечной камеры SPB. В альтернативном варианте можно расположить выпускное отверстие ALA в задней стенке RW (см. фиг.2) моечной камеры SPB. По существу, в частности, может быть выгоден вариант, в котором выпускное отверстие располагается, предпочтительно, по меньшей мере, выше уровня пены (то есть уровня, до которого может подняться пена, образующаяся в процессе очистки или мойки), предпочтительно, в верхней половине моечной камеры на одной из ее боковых стенок и/или на задней стенке. При необходимости, выпускное отверстие может также располагаться на крышке моечной камеры. Также может быть целесообразным вариант, в котором, по меньшей мере, в одной боковой стенке, в крышке и/или в задней стенке моечной камеры SPB выполнено несколько выпускных отверстий, которые соединяются, по меньшей мере, одним воздуховодом с одним или несколькими впускными отверстиями, которые расположены в корпусе сорбционной камеры SB на участке, предшествующем сорбционному осушающему материалу этой камеры. При необходимости, может оказаться целесообразным вариант, в котором несколько воздуховодов одновременно (то есть параллельно друг другу) проходит между одним или несколькими выпускными отверстиями моечной камеры SPB и одним или несколькими впускными отверстиями сорбционной камеры SB.

Предпочтительно, вентиляторный блок LT выполнен в виде осевого вентилятора. Он служит для принудительной подачи влажного и горячего воздуха LU из моечной камеры SPB на сорбционный элемент SE в сорбционной камере SB. Сорбционный элемент SE содержит реверсивно дегидрируемый сорбционный осушающий материал ZEO, который может поглощать и накапливать влагу из проходящего через него воздуха LU, засасываемого вентиляторным блоком LT из моечной камеры SPB в воздуховод LK и передаваемого в подсоединенную к воздуховоду сорбционную камеру SB. Вблизи крышки корпуса GT сорбционной камеры SB, на верхней стороне, расположено выпускное отверстие АО (см. фиг.4, 5), которое соединено выпускным элементом AUS через сквозное отверстие DG (см. фиг.13) в дне ВО моечной камеры SPB с внутренним пространством этой камеры. Таким образом, во время этапа сушки (программы мойки посуды), на котором выполняется сушка очищенных предметов, влажный и горячий воздух LU с помощью включенного вентиляторного блока LT может всасываться из внутреннего пространства моечной камеры SPB через выпускное отверстие ALA во впускной участок RA1 трубы воздуховода LK. Затем воздух может передаваться через соединительный участок VA вовнутрь сорбционной камеры SB с целью принудительного продувания реверсивно дегидрируемого сорбционного осушающего материала ZE