Способ изготовления сварных труб
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е 25373l
ИЗОБРЕТЕНИЯ т ОЮа Советских
Социалистических республик
К АВТОРСКОМ СВИДЕтЕЛЬСтВ
Зависимое от авт. свидетельства чо
Кл. 7Ь, 7/01
Заявлено 22.|Х.1962 (№ 796120/22-2) с присоединением заявки №
41ПК В 21b
Приоритет
Оп у бл и ко в а но 07.X.1969. Б юллстен ь ¹ 31
Дата опубликования описания З.I I I.1970
Комитет по делам иаобретеиий и открытии при Совете Министров
СССР
УДК
Авторы изобретения
М. А. Эпельман, |О. М. Матвеев, В. Л. Агре, А. Б. Верник и 3. Е. Фрейнкман
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ ТРУБ
Предмет изобретения
Известны способы непрерывной печной сварки и индукционной радиочастотной сварки труб.
Предложенный способ изготовления сварных труб отличается тем, что подогретая в печи до температуры 300 — 980 С заготовка формуется в двух клетях, после чего производится индукционный догрев и сварка кромок.
Это отличие позволяет сваривать различные металлы и сплавы в одном агрегате, сокращает длину агрегата, уменьшает вес оборудования, увеличивает производительность и повышает качество продукции.
В линии подготовки готовят «бесконечный» штрипс, который поступает в печь и равномерно нагревается до температуры редуцирования (300 — 980 С). После нагрева со штрипса обдувом удаляется окалина и из него в
2 — 3 клетях формуется трубная заготовка швом вниз. 3а клетями устанавливается нож, удерживающий и направляющий кромки.
Сформованная трубная заготовка поступает на сварочный стан, где производится индукционный р адноч астотный догрев кром ок и сварка трубы. После сварки удаляется грат и «бесконечная» труба поступает на редукционный пли калибровочный стан, где ей придаются окончательные размеры по диаметру и толщине стенки.
Способ позволяет сваривать трубу из любого металла. Сварной шов не отличается от сплошного металла.
Способ изготовления сварных труб радио15 частотной сваркой, отличающийся тем, что, с целью сварки различных металлов и сплавов в одном агрегате, сокращения длины агрегата, уменьшения веса оборудования, увеличения производительности и повышения каче20 ства продукции, подогретая в печи до температуры 300 — 980 С заготовка формуется в трех клетях, после чего производится индукционный догрев кромок и сварка Нх.