Бытовой прибор с устройством осушения воздуха и/или устройством нагрева жидкости и способ управления бытовым прибором
Иллюстрации
Показать всеВ бытовом приборе, в частности бытовой посудомоечной машине (GS), стиральной машине, сушильной машине или подобном устройстве с одним или несколькими электрическими компонентами (LT, HZ1) устройства (STE) осушения воздуха и/или устройства (DLE) нагрева жидкости, которые подсоединены к электрической сети (EN), предусмотрено, по меньшей мере, одно устройство (НЕ) управления/контроля, предназначенное для определения возможного отклонения (ΔU, Δf) соответствующего фактического значения (UI, fI), по меньшей мере, одного параметра (U, f) электрической сети (EN) от заданного значения (UN, fN). Устройство (НЕ) управления/контроля при обнаружении соответствующего отклонения (ΔU, Δf) фактического значения (UI, fI) генерирует, по меньшей мере, один управляющий сигнал (SS1), предназначенный для регулирования соответствующего электрического компонента (LT, HZ1). 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 3 ил.
Реферат
Область техники
Изобретение относится к бытовому прибору, в частности бытовой посудомоечной, стиральной, сушильной машине или подобному устройству, с одним или несколькими электрическими компонентами устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости, которые подсоединены к электрической сети (EN).
Уровень техники
Чтобы, например, высушить в бытовой посудомоечной машине во время завершающего этапа сушки посуду, которая в ходе выполнения программы мойки посуды была увлажнена моющими жидкостями после одного или нескольких процессов мойки и/или очистки, на предшествующем этапе окончательного полоскания обычно выполняется нагрев промывочной жидкости (в частности, воды с добавлением кондиционера), например, с помощью проточного нагревателя или теплообменника, включенного в виде устройства нагрева жидкости в контур циркуляции моющего раствора посудомоечной машины. Нагрев выполняется до такой температуры, при которой очищенные предметы, увлажненные такой нагретой промывочной жидкостью, по завершении процесса окончательного полоскания на последующем этапе сушки будут самостоятельно сохнуть за счет собственного тепла. Такая сушка очищенных предметов собственным теплом предполагает, что на этапе окончательного полоскания перед этапом сушки на очищенные продукты было подано достаточно большое количество тепла, то есть собственное тепло очищенных предметов, достигнутое за счет их ополаскивания горячей водой, достаточно для испарения промывочной жидкости (в частности, воды с добавлением кондиционера), остающейся на очищенных предметах. Влажный воздух, образовавшийся в результате этого, обычно направляется на одну или несколько конденсирующих поверхностей в моечной камере, на которых из воздуха конденсируется влага. Этот конденсат направляется в моечную камеру или в специальную приемную емкость.
Кроме того, в патентной заявке DE 10353577 A1 описано устройство сорбционной сушки, предназначенное для сушки очищенных предметов в посудомоечной машине. При этом на этапе «сушка» соответствующей программы мойки, который предназначен для сушки посуды, влажный воздух из моечной камеры посудомоечной машины непрерывно прогоняется с помощью воздуходувного устройства через сорбционную колонну устройства сорбционной сушки. При этом содержащийся в ней реверсивно дегидрируемый сорбционный осушающий материал отбирает влагу у проходящего воздуха за счет конденсации. Высушенный таким образом воздух возвращается в моечную камеру посудомоечной машины, где он снова забирает влагу у имеющегося в камере водяного пара, после чего он снова направляется в контур устройства сорбционной сушки. Для регенерации, то есть десорбции сорбционной колонны реверсивно дегидрируемый сорбционный осушающий материал, содержащийся в ней, нагревается до очень большой температуры с помощью, по меньшей мере, устройства нагрева воздуха. В результате вода, накопленная в этом сорбционном осушающем материале, высвобождается в виде горячего водяного пара и направляется в моечную камеру с потоком воздуха, созданным воздуходувным устройством. Благодаря этому промывочный раствор, очищаемые предметы, находящиеся в моечной камере, и/или воздух, находящийся в моечной камере, может нагреваться в ходе, например, процесса мойки и/или очистки последующей программы мойки посуды. В результате можно снизить расход энергии на очистку и сушку очищаемых предметов.
Для предотвращения локального перегрева осушающего материала сорбционной колонны во время процесса десорбции предусмотрено расположение нагревательного устройства перед входом сорбционной колонны для воздуха (по направлению движения воздуха) (см., например, патентную заявку DE 102005004096 A1).
Кроме того, в некоторых посудомоечных машинах в качестве осушающего устройства используются отдельные источники тепла, например тепловентилятор в моечной камере. Такой источник тепла используется для нагрева влажного смешанного воздуха в моечной камере во время процесса сушки, чтобы воздух в моечной камере мог поглотить большее количество влаги.
Помимо бытовых посудомоечных машин такие устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости используются также в бытовых стиральных, сушильных и подобных им машинах.
Качественная сушка, в частности, сушка влажных или мокрых очищенных предметов в бытовой посудомоечной машине, предполагает, что тепловое устройство осушения воздуха передаст определенное минимальное количество тепловой энергии в соответствующий нагреваемый поток воздуха. В то же время, однако, с точки зрения эффективности и экономичности желательно, чтобы процесс осушения воздуха потреблял тепловую энергию в количестве, не превышающем определенное максимальное количество. Те же требования предъявляются к устройству нагрева жидкости во время нагрева жидкости, например моющего раствора в посудомоечной машине или стирального раствора в стиральной машине.
На практике, однако, несколько рабочих параметров соответствующего устройства осушения воздуха или устройства нагрева жидкости могут влиять на соответствующую передачу тепловой энергии в поток воздуха или в жидкость. При этом могут возникнуть комбинации параметров, которые могут ухудшить функционирование, характеристики мощности, в частности энергетическую эффективность, и, возможно, даже эксплуатационную надежность устройства осушения воздуха или устройства нагрева жидкости.
Раскрытие изобретения
Задачей изобретения является разработка бытового прибора с устройством осушения воздуха и/или устройством нагрева жидкости, в котором можно улучшить регулирование мощности сушки и/или мощности нагрева.
Эта задача решается бытовым прибором вышеуказанного типа за счет того, что предусмотрено, по меньшей мере, одно устройство управления/контроля, предназначенное для определения возможного отклонения соответствующего фактического значения, по меньшей мере, одного параметра электрической сети от заданного значения, и что устройство управления/контроля при обнаружении соответствующего отклонения фактического значения подает, по меньшей мере, один управляющий сигнал с целью регулирования соответствующего электрического компонента.
Благодаря тому что, по меньшей мере, одно устройство управления/контроля определяет возможное отклонение соответствующего фактического значения, по меньшей мере, одного параметра электрической сети от заданного значения и на основании соответствующего обнаруженного отклонения подает, по меньшей мере, один управляющий сигнал с целью регулирования, по меньшей мере, одного электрического компонента устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости, подключенного к электрической сети, можно гарантировать безупречную сушку и/или нагрев, а также безупречную работу других функций бытового прибора (возможно, связанных с ними), даже при меняющихся фактических значениях одного или нескольких параметров соответствующей электрической сети. В частности, можно улучшить требуемую передачу тепловой энергии в поток воздуха и/или жидкость и проводить ее под контролем устройства управления/контроля. Колебания фактических значений одного или нескольких характеристичных параметров электрической сети, к которой подключен один или несколько электрических компонентов устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости, могут учитываться при регулировании одного или нескольких рабочих параметров этих устройств.
В частности, например, в случае бытовой посудомоечной машины выгодным образом может быть улучшена настройка одного или нескольких рабочих параметров одного или нескольких электрических компонентов устройства осушения воздуха, например, с точки зрения мощности сушки, потребления электроэнергии, щадящего обращения с очищаемыми предметами и прочими компонентами и узлами моечной камеры посудомоечной машины и т.д.
Устройство управления/контроля согласно изобретению может использоваться, в частности, с устройством осушения воздуха и/или устройством нагрева жидкости бытовой посудомоечной, стиральной, сушильной машины и т.п.
Согласно первому целесообразному варианту исполнения изобретения параметр электрической сети представляет собой напряжение этой сети и/или частоту этой сети. Выгодным образом эти параметры электрической сети являются определяющими параметрами для устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости бытового прибора согласно изобретению. В частности, эти параметры определяют достижимую передачу тепловой энергии для соответствующего процесса осушения воздуха и/или процесса нагрева жидкости, которая может быть реализована с помощью одного или нескольких электрических компонентов устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости.
Согласно следующему целесообразному варианту исполнения изобретения электрическим компонентом устройства нагрева жидкости является, по меньшей мере, один проточный нагреватель или теплообменник, включенный в контур циркуляции жидкости бытового прибора и предназначенный для нагрева жидкости, в частности моющего раствора, стирального раствора и т.п.
Согласно следующему целесообразному варианту исполнения изобретения в устройстве осушения воздуха в качестве электрических компонентов предусмотрено, по меньшей мере, одно нагревательное устройство и/или, по меньшей мере, один вентилятор. Эти устройства позволяют простым образом и эффективно нагревать воздух.
Согласно следующему целесообразному варианту исполнения изобретения устройство осушения воздуха представляет собой, в частности, устройство сорбционной сушки, которое содержит, по меньшей мере, одну сорбционную камеру с реверсивно дегидрируемым сорбционным материалом. В результате путем сорбции можно обеспечить (в частности, в посудомоечной машине) более экономичную и качественную сушку очищенных предметов в моечной камере посудомоечной машины. В частности, для безупречной сушки влажных очищенных предметов может оказаться достаточной одна только сорбционная сушка, или же к ней может быть добавлена так называемая сушка собственным теплом. В то же время тепловая энергия, затраченная на десорбцию устройства сорбционной сушки, выгодным образом может использоваться для нагрева моющего раствора, по меньшей мере, на одном этапе предварительной помывки и/или очистки программы мойки посуды.
В целесообразном варианте нагревательное устройство устройства сорбционной сушки представляет собой воздухонагреватель, предназначенный для десорбции сорбционного материала в сорбционной камере, причем нагревательное устройство расположено в воздуховоде (по направлению потока воздуха) перед сорбционной камерой и/или в сорбционной камере перед находящимся в ней сорбционным элементом, который содержит сорбционный материал. Такой воздухонагреватель может бережно нагревать сорбционный материал для соответствующего процесса десорбции и эффективно и надежно высвобождать накопленную жидкость, в частности воду. Кроме того, устройство сорбционной сушки целесообразно содержит, по меньшей мере, один вентилятор, который расположен в воздуховоде упомянутого устройства перед сорбционной камерой (по направлению потока воздуха), и служит для создания принудительного потока воздуха, направленного, по меньшей мере, в одно впускное отверстие сорбционной камеры. Такой принудительный поток воздуха выгодным образом может обеспечить пропускание достаточного количества воздуха через сорбционный осушающий материал в сорбционной камере.
Согласно следующему целесообразному варианту исполнения изобретения устройство управления/контроля регулирует соответствующий электрический компонент устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева воздуха с помощью управляющего сигнала таким образом, что количество соответствующей тепловой энергии, вырабатываемое устройством осушения воздуха и/или устройством нагрева жидкости, будет ниже верхнего предела (предельного значения) и/или выше нижнего предела. В результате в максимально возможной степени исключается излишне большой расход энергии на соответствующий процесс осушения воздуха и/или процесс нагрева воздуха. Также предотвращается недопустимо высокий нагрев, который, например, может произойти в сорбционной камере устройства сорбционной сушки или в моечной камере посудомоечной машины во время соответствующего процесса сушки. За счет ограничения вырабатываемой тепловой энергии посредством управляющего сигнала гарантируется, что в максимально возможной степени будут исключены возможные повреждения, вызванные перегревом, или иные недопустимые тепловые нагрузки, воздействующие, например, на очищаемые предметы, встроенные компоненты (например, распыляющие форсунки, корзины для посуды в моечной камере) или иные узлы (например, корпус насоса, зумпф насоса, фильтр и другие узлы посудомоечной машины).
Такая функциональная надежность выгодна, в частности, в том случае, когда устройство осушения воздуха выполнено, предпочтительно, в виде устройства сорбционной сушки. Такое устройство сорбционной сушки содержит, по меньшей мере, одну сорбционную камеру с реверсивно дегидрируемым сорбционным материалом. Для десорбции своего сорбционного осушающего материала такое устройство сорбционной сушки содержит, по меньшей мере, одно устройство нагрева воздуха (являющееся электрическим компонентом), которое подключено к электрической сети. Чтобы можно было высвободить воду, накопленную сорбционным материалом, это нагревательное устройство нагревает сорбционный материал до высокой температуры, в частности до температуры от 200°С до 400°С, предпочтительно от 250°С до 350°С. В случае если напряжение электрической сети, подаваемое на нагревательное устройство устройства сорбционной сушки, превысит обычное номинальное напряжение сети, то, если бы отсутствовали защитные меры, могло бы случиться так, что количество тепла, вырабатываемое нагревательным устройством, оказалось бы недопустимо большим. Это могло бы привести к нарушению функциональности, чрезмерным нагрузкам или повреждению сорбционного материала или соседних узлов сорбционной камеры. Согласно изобретению это выгодным образом предотвращается за счет того, что устройство управления/контроля определяет отклонение имеющегося перенапряжения от обычного номинального напряжения электрической сети и на основании найденного отклонения выводит управляющий сигнал, который ограничивает тепловую энергию десорбции, вырабатываемую нагревательным устройством, таким образом, чтобы она не превышала верхний предел.
Если устройство управления/контроля обнаружит, что по причине отклонения фактического значения, по меньшей мере, одного параметра электрической сети от заданного значения этого параметра количество тепловой энергии, вырабатываемой устройством осушения воздуха и/или устройством нагрева жидкости, окажется слишком малым, то оно с помощью управляющего сигнала выгодным образом может выполнить компенсирующие действия. Такие действия заключаются в регулировании, по меньшей мере, одного компонента устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева воздуха таким образом, чтобы количество вырабатываемой тепловой энергии превышало нижний предел. В результате можно надежно гарантировать, что количество тепловой энергии, вырабатываемой устройством осушения воздуха и/или устройством нагрева жидкости, окажется достаточным для качественного нагрева. Кроме того, в случае устройства сорбционной сушки можно гарантировать, что его нагревательное устройство во время процесса десорбции будет вырабатывать количество тепловой энергии, достаточное для желаемого полного высвобождения накопленной воды.
Согласно следующему целесообразному варианту исполнения изобретения устройство управления/контроля состоит в эффективном соединении с, по меньшей мере, одним электрическим компонентом устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости. Эффективное соединение означает, что с помощью управляющего сигнала компенсируется возможное отклонение соответствующего фактического значения, по меньшей мере, одного параметра электрической сети от заданного значения за счет регулирования одного или нескольких рабочих параметров одного или нескольких электрических компонентов, по существу, таким образом, чтобы один или несколько электрических компонентов устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости могли в значительной степени обуславливать, соответственно, требуемое заданное значение вырабатываемой тепловой энергии. Выгодным образом такой управляющий сигнал устройства управления/контроля позволяет максимально компенсировать изменения или колебания одного или нескольких параметров электрической сети за счет соответствующего регулирования одного или нескольких рабочих параметров одного или нескольких электрических компонентов устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости, чтобы получить от устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости желаемое заданное количество тепловой энергии. Таким образом, гарантируется постоянное безупречное функционирование устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости.
В частности, с целью дальнейшего повышения функциональной надежности устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости может быть целесообразен вариант, в котором устройство управления/контроля с помощью управляющего сигнала регулирует, по меньшей мере, один электрический компонент устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости таким образом, чтобы тепловая энергия, обусловленная одним или несколькими электрическими компонентами при соответствующих имеющихся фактических значениях одного или нескольких электрических параметров электрической сети, в значительной степени соответствовала заданному значению тепловой энергии при заданных, в частности, номинальных значениях одного или нескольких параметров электрической сети. В результате можно особенно надежным образом обеспечить безупречное функционирование устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости.
Согласно следующему выгодному варианту исполнения изобретения может, в частности, оказаться целесообразным, если устройство управления/контроля будет уменьшать длительность работы нагревательного устройства (нагревательного элемента) устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости тем больше и/или будет увеличивать частоту вращения вентилятора устройства осушения воздуха тем больше, чем больше будет нагревательная мощность, обусловленная одним или несколькими электрическими компонентами устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости на основании соответствующих текущих фактических значений одного или нескольких параметров электрической сети. В результате можно надежно противодействовать недопустимо высокому подъему нагревательной мощности одного или нескольких электрических компонентов устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости. То есть, чем меньше длительность нагрева, тем меньше количество тепловой энергии, которое может вырабатываться нагревательным элементом устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости. Чем выше частота вращения вентилятора устройства осушения воздуха, тем быстрее будет отводиться тепло, вырабатываемое для сушки устройством осушения воздуха.
В случае устройства сорбционной сушки такие выгодные меры позволяют, во-первых, максимально предотвратить перегрев, повреждение или другие воздействия на сорбционный материал. Во-вторых, это позволяет исключить ненужные потери энергии, чтобы обеспечить желаемый и безупречный результат соответствующего процесса осушения воздуха или процесса нагрева жидкости.
Разумеется, может быть целесообразным и обратный вариант, в котором устройство управления/контроля будет увеличивать длительность работы нагревательного элемента устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости тем больше, и/или будет снижать частоту вращения вентилятора устройства осушения воздуха тем больше, чем меньше будет нагревательная мощность, обусловленная одним или несколькими электрическими компонентами устройства осушения воздуха на основании соответствующих текущих фактических значений одного или нескольких параметров электрической сети. В результате можно надежно гарантировать, что для соответствующего процесса осушения воздуха и/или процесса нагрева жидкости сможет вырабатываться определенное минимальное количество тепловой энергии. В случае устройства сорбционной сушки может быть достигнута достаточно высокая температура нагрева для соответствующего процесса десорбции сорбционного материала, позволяющая максимально полно высвободить накопленную воду. Таким образом, можно максимально полно осушить (то есть реверсивно обезводить) сорбционный материал, в результате чего этот материал, по существу, восстановит свою исходную способность к поглощению влаги для следующего процесса сушки. В итоге сорбционный материал будет регенерирован для следующего процесса сушки.
Согласно следующему выгодному варианту исполнения изобретения может быть, в частности, целесообразным такое управление нагревательным элементом устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости, выполняемое устройством управления/контроля с помощью управляющего сигнала, при котором длительность его работы (длительность нагрева) будет снижена по сравнению с длительностью нагрева при заданном напряжении сети, если фактическое напряжение электрической сети превысит заданное, в частности, номинальное напряжение электрической сети. В отсутствие такой компенсационной меры (снижения длительности нагрева) повышение напряжения привело бы к вдвое большему повышению нагревательной мощности нагревательного элемента устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости. За счет уменьшения длительности нагрева в той же степени, в которой повышение напряжения сети отражается на повышении нагревательной мощности, можно в максимально возможной степени предотвратить недопустимо сильный нагрев нагревательного элемента устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости, а также избыточно высокий расход энергии.
Согласно следующему выгодному варианту исполнения изобретения может быть, в частности, целесообразным такое управление вентилятором устройства осушения воздуха, выполняемое устройством управления/контроля с помощью управляющего сигнала, при котором частота вращения вентилятора будет увеличена по сравнению с частотой вращения вентилятора при заданном напряжении сети, если фактическое напряжение электрической сети превысит заданное, в частности, номинальное напряжение электрической сети. Повышение частоты вращения вентилятора позволит увеличить объем отводимого воздуха, что приведет к эффекту охлаждения. То есть, в частности, можно гарантировать, что тепловая энергия, вырабатываемая устройством осушения воздуха и являющаяся произведением нагревательной мощности и длительности нагрева, останется в пределах допустимого рабочего диапазона.
Согласно следующему выгодному варианту исполнения изобретения может быть, в частности, целесообразным такое управление нагревательным элементом устройства осушения воздуха, выполняемое устройством управления/контроля с помощью управляющего сигнала, при котором длительность его нагрева будет увеличена по сравнению с длительностью нагрева при заданном напряжении сети, если фактическое напряжение электрической сети окажется ниже заданного, в частности, номинального напряжения электрической сети. В результате можно надежно гарантировать, что для соответствующего процесса осушения воздуха и/или процесса нагрева жидкости сможет вырабатываться определенное минимальное количество тепловой энергии. Дополнительно или независимо от этого может быть целесообразным такое управление вентилятором устройства осушения воздуха, выполняемое устройством управления/контроля с помощью управляющего сигнала, при котором частота вращения вентилятора будет снижена по сравнению с частотой вращения вентилятора при заданном напряжении сети, если фактическое напряжение электрической сети окажется ниже заданного, в частности, номинального напряжения электрической сети. Вентилятор, вращающийся с более низкой частотой, будет отводить меньше тепла.
Согласно следующему выгодному варианту исполнения изобретения может быть, в частности, целесообразным, если устройство управления/контроля будет содержать, по меньшей мере, одно устройство импульсно-фазового управления, предназначенное для регулирования нагревательной мощности нагревательного элемента устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости. Кроме того, в качестве альтернативы или дополнения может быть, в частности, целесообразным, если нагревательное устройство устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости будет содержать один или несколько нагревательных контуров, которые могут по отдельности подключаться или отключаться устройством управления/контроля и предназначены для регулирования нагревательной мощности этого устройства. При необходимости, дополнительно или независимо от этого может оказаться целесообразным наличие в устройстве управления/контроля, по меньшей мере, одного тактового генератора, задающего периодичность работы нагревательного устройства в устройстве осушения воздуха и/или устройстве нагрева жидкости. Это позволит легко регулировать нагревательную мощность.
Согласно следующему выгодному варианту исполнения изобретения может быть, в частности, целесообразным, если устройство управления/контроля с помощью управляющего сигнала будет увеличивать длительность нагрева и/или нагревательную мощность нагревательного элемента устройства осушения воздуха тем больше, чем большей будет частота вращения вентилятора устройства осушения воздуха, обусловленная фактической частотой электрической сети, по сравнению с частотой вращения вентилятора при заданной, в частности, номинальной частоте электрической сети. Может быть целесообразным и обратный вариант, в котором устройство управления/контроля с помощью управляющего сигнала будет снижать длительность нагрева и/или нагревательную мощность нагревательного элемента устройства осушения воздуха тем больше, чем ниже будет частота вращения вентилятора устройства осушения воздуха, обусловленная фактической частотой электрической сети, по сравнению с частотой вращения вентилятора при заданной, в частности, номинальной частоте электрической сети.
Согласно следующему выгодному варианту исполнения изобретения может быть, в частности, целесообразным, если устройство управления/контроля будет содержать, по меньшей мере, один основной контроллер и, по меньшей мере, один дополнительный контроллер, причем дополнительный контроллер будет отвечать за регулирование нагревательного элемента устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости и/или вентилятора устройства осушения воздуха. Это обеспечит дополнительный резерв надежности.
Кроме того, изобретение относится к способу управления бытовым прибором, в частности бытовой посудомоечной машиной, стиральной машиной, сушильной машиной и т.п., которая содержит один или несколько электрических компонентов устройства осушения воздуха и/или устройства нагрева жидкости, подключенных к электрической сети, отличающемуся тем, что, по меньшей мере, одно устройство управления/контроля определяет возможное отклонение соответствующего фактического значения, по меньшей мере, одного параметра электрической сети от заданного значения и что устройство управления контроля при обнаружении соответствующего отклонения фактического значения подает, по меньшей мере, один управляющий сигнал с целью регулирования соответствующего электрического компонента.
Прочие варианты исполнения изобретения раскрываются в зависимых пунктах формулы.
Краткое описание чертежей
Изобретение и варианты его исполнения, а также преимущества изобретения поясняются ниже на основании прилагаемых фигур, на которых изображено:
Фигура 1: схематичный вид варианта исполнения бытовой посудомоечной машины, построенной на принципе управления, описываемом изобретением.
Фигура 2: схематичная диаграмма, на которой показаны кривые компенсации длительности нагрева и частоты вращения вентилятора устройства осушения воздуха бытовой посудомоечной машины (см. фиг.1) в зависимости от напряжения электрической сети.
Фигура 3: схематичная диаграмма тепловой энергии, демонстрирующая компенсационное управление бытовой посудомоечной машины (см. фиг.1) с целью удержания в требуемом рабочем диапазоне.
Осуществление изобретения
Элементы, обладающие одинаковой функциональностью и принципом действия, имеют одинаковые обозначения на фигурах 1-4.
На фигуре 1 схематично показана бытовая посудомоечная машина GS (как пример бытового прибора согласно изобретению). Основные компоненты посудомоечной машины: моечная камера SPB, расположенный под ней донный конструктивный узел BG и устройство STE сорбционной сушки, выполненное в виде устройства осушения воздуха. Предпочтительно, устройство STE сорбционной сушки является внешним, то есть оно расположено вне моечной камеры SPB, частично - на боковой стенке SW, частично - в донном конструктивном узле BG. Основные компоненты этого устройства: по меньшей мере, один воздуховод LK, по меньшей мере, один установленный в нем вентилятор или воздуходувное устройство LT и, по меньшей мере, одна сорбционная камера SB с сорбционным осушающим материалом ZEO. Предпочтительно, в моечной камере SPB расположена одна или несколько решетчатых корзин GK, предназначенных для укладки и мытья очищаемых предметов, например посуды. Для подачи жидкости на очищаемые предметы внутри моечной камеры SPB предусмотрено одно или несколько разбрызгивающих устройств, например одна или несколько вращающихся консолей SA с форсунками. В данном варианте исполнения в моечной камере SPB установлены нижняя вращающаяся консоль с форсунками и верхняя вращающаяся консоль с форсунками.
Для очистки очищаемых предметов посудомоечная машина выполняет программы мойки, которые содержат несколько этапов. В частности, соответствующая программа мойки может содержать, по меньшей мере, следующие отдельные этапы, выполняемые по времени друг за другом:
- по меньшей мере, один этап предварительной помывки для удаления грубых загрязнений с помощью чистой воды и/или достаточно чистой технической воды;
- по меньшей мере, один следующий этап очистки с добавлением моющего средства в промывочную жидкость, в частности в воду;
- по меньшей мере, один следующий этап промежуточного полоскания;
- по меньшей мере, один следующий этап окончательного полоскания с добавлением в жидкость, например в воду, ополаскивателя, в частности кондиционера;
- по меньшей мере, один заключительный этап сушки, на котором выполняется сушка очищенных предметов.
При этом, в зависимости от этапа очистки или мойки выбранной программы мойки посуды, на соответствующие очищаемые предметы подается чистая вода и/или чистая техническая вода с моющим средством (например, для процесса очистки, промежуточного полоскания и/или окончательного полоскания). В данном варианте исполнения соответствующая используемая жидкость обозначается как так называемый промывочный раствор.
В данном варианте исполнения вентилятор LT и сорбционная камера SB расположены в донном конструктивном узле BG под дном ВО моечной камеры SPB. Воздуховод LK начинается от выпускного отверстия ALA, расположенного выше дна ВО моечной камеры SPB в ее боковой стенке SW. Далее участок RA1 трубы воздуховода (со стороны впуска) проходит снаружи этой боковой стенки SW вниз к вентилятору LT в донном конструктивном узле BG. Через соединительный участок VA воздуховода LK выпуск вентилятора LT соединяется с впускным отверстием ЕО сорбционной камеры SB. Выпускное отверстие ALA моечной камеры SPB расположено над дном ВО моечной камеры на такой высоте, которая позволит в максимально возможной степени предотвратить проникновение промывочного раствора или пены от моющего средства во время соответствующего этапа мойки или очистки.
Предпочтительно, вентиляторный блок LT выполнен в виде осевого вентилятора. Он служит для принудительной подачи влажного и горячего воздуха LU из моечной камеры SPB на сорбционный элемент SE в сорбционной камере SB во время соответствующего процесса сушки. Сорбционный элемент SE содержит реверсивно дегидрируемый сорбционный материал ZEO, который может поглощать и накапливать влагу из проходящего через него воздуха LU. Вблизи крышки корпуса сорбционной камеры SB, на верхней стороне, расположено выпускное отверстие АО, которое соединено выпускным элементом AUS, в частности выпускным патрубком, через сквозное отверстие DG в дне ВО моечной камеры SPB с внутренним пространством этой камеры. Таким образом, во время этапа сушки (соответствующей программы мойки посуды), на котором выполняется сушка очищенных предметов, влажный и горячий воздух LU с помощью включенного вентилятора LT может всасываться из внутреннего пространства моечной камеры SPB через выпускное отверстие ALA в воздуховод LK. Затем воздух может передаваться через соединительный участок VA в виде трубки, расположенный между вентилятором и сорбционной камерой, вовнутрь сорбционной камеры SB с целью принудительного продувания реверсивно дегидрируемого сорбционного материала ZEO в сорбционном элементе SE. Сорбционный материал ZEO сорбционного элемента SE вытягивает капли жидкости, в частности влагу из проходящего влажного воздуха, благодаря чему после прохождения сорбционного элемента SE высушенный воздух может вдуваться вовнутрь моечной камеры SPB через выпускной или выдувающий элемент AUS. Таким образом, реализуется замкнутая система циркуляции воздуха через это устройство STE сорбционной сушки.
В сорбционной камере SB перед расположенным в ней сорбционным элементом SE (в направлении потока) находится, по меньшей мере, одно устройство HZ1 нагрева воздуха, предназначенное для десорбции и тем самым регенерации сорбционного материала ZEO. Устройство HZ1 нагрева воздуха служит для нагрева воздуха LU, который с помощью вентилятора LT может вытягиваться по воздуховоду LK в сорбционную камеру SB и продуваться в ней через сорбционный материал ZEO сорбционного элемента SE. Этот принудительно нагретый воздух LS2 забирает из сорбционного материала ZEO при прохождении через сорбционный материал ZEO накопленную влагу, в частности воду, которая была ранее накоплена в нем в ходе предшествующего этапа сушки завершенной программы мойки посуды. Вода, отобранная у сорбционного материала ZEO, переносится нагретым воздухом через выпускной элемент AUS сорбционной камеры SB вовнутрь моечной камеры SPB. Предпочтительно, такой процесс десорбции происходит тогда, когда требуется нагрев промывочного раствора в начале процесса очистки, в частности предварительной помывки, и/или следующего за ним процесса очистки последующей программы мойки посуды. При этом воздух, нагретый для процесса десорбции устройством HZ1 нагрева воздуха, может одновременно использоваться для нагрева промывочного раствора в моечной камере SPB, для нагрева ее внутренних стенок и/или очищаемых предметов в моечной камере, что позволяет экономить энергию.
Кроме того, в дне ВО моечной камеры SPB посудомоечной машины GS имеется зумпф PS насоса с фильтрующей системой. Зумпф PS служит для сбора моющего раствора, который разбрызгивается консолями SA с форсунками во время соответствующего процесса мойки. Зумпф PS соединен системой ZL трубопроводов с верхней и нижней консолью SA с форсунками. При этом в области соединения зумпфа PS предусмотрен циркуляционный насос, который перекачивает моющий раствор из з