Способ термической обработки прокатных профилей
Патент 253848
Классы МПК
- C21D1/34 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
- C21D9/04 - рельсов (устройства для термообработки уложенных рельсов E01B 31/18)
Способ термической обработки прокатных профилей
Иллюстрации
Реферат
О П И С=";Ф = Н- И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Сокгз Советских
Социалистических
Республик
H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”
Кл. 18с, 9/04
Заявлено 01.1Х.1960 (№ 677986/22-1) с присоединением заявки №вЂ”
МПК С 21d
",ДК 621.785.616.26(088.8) Приоритет
Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень ¹ 31
Комитет по делам нвоорвтений и открытий прн Совете Министров
СССР
Дата опубликования описания 20.111.1970
Авторы изобретения
H. А. Вексер, Д. С. Казарновский и А. П. Бабич
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Заявитель
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ПРОФИЛЕЙ
Известен способ термической обработки проката, например рельсов, заключающийся в том, что рельсы после нагрева под закалку охлаждают в масле и затем подвергают высокотемпературному отпуску.
По предлагаемому способу рельсы охла>кдают в среде, обеспечивающей изотермическое превращение аустенита. Это позволит получить рельсы, обладающие высокой прочностью при одновременном сохранении достаточно высокого запаса пластичности и вязкости, с минимальными искривлениями и остаточными напря>кениями, что B свою очередь исключит последующие операции отпуска и холодной плавки.
Рельсы нагревают .до тем пературы закалки.
После этого охлаждают в среде с постоянной температурой, например в интервале 250—
450 С,.до завершения изотермического превр;щения аустенита, а затем — в moge с температурой 60 — 80 С или .на воздухе.
В качестве охлаждающеи среды для изотс мической выдержки могут быть использованы расплавы солей, щелочей металлов и дру::. .
Предмет изобретения
1о Способ термнческой обработки прокатных профилей, например рельсов, включающий на грев, охлаждение и последующий отпуск, о",гичагогггийся тем, что, с целью уменьшения деформаций и повышения эксплуатационных
15 свойств, охлаждение рельсов производят в среде с постоянной температурой, обеспечпва.ощей изотермическое превращение аустеннта.