Устройство для стирки

Устройство для стирки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

Настоящее изобретение относится к устройству для стирки одежды.

В качестве способа стирки одежды, изготовленной из шерсти, например, широко известен способ стирки, названный сухой чисткой. Сухой чисткой является способ чистки одежды с использованием нефтяного растворителя или органического растворителя в качестве очищающей жидкости. Сухой чисткой является способ стирки, пригодный для предотвращения потери формы, усадки, растяжки одежды и тому подобного во время удобной стирки одежды. Это является одной из причин широкого распространения сухой чистки.

Более конкретно, загрязнениями, прилипшими к одежде, обычно являются водорастворимые загрязнения, такие как пот, пищевые продукты и грязь. Для полной очистки таких водорастворимых загрязнений необходимо одежду стирать в воде. Однако, когда одежду, изготовленную из шерсти, стирают в воде, загрязнения, образованные на поверхности волокон (шерсти), повреждаются и ткань становится войлокообразной. Когда ткань сбивается в войлок, одежда становится жесткой, теряет первоначальную структуру ткани и ее трудно носить. Однако, когда используется нефтяной растворитель или ему подобное в качестве очищающей жидкости, указанное изменение ткани не происходит. Следовательно, сухая чистка широко используется в качестве способа стирки одежды.

Однако, в случае когда используется нефтяной растворитель в качестве очищающей жидкости, водорастворимые загрязнения, прилипшие к одежде, полностью не очищаются, и позже может появиться пожелтение одежды и тому подобное. То есть сухая чистка используется в целях избежания риска повреждения одежды, хотя одежду необходимо стирать в воде для полной очистки одежды от загрязнений.

Способ стирки, используемый в обычных стиральных машинах, может быть разделен на два типа. Одним из них является способ стирки с использованием вращающегося потока жидкости для стирки (см., например, патентную публикацию 1), а другим является способ стирки с использованием механического усилия (см., например, патентную публикацию 2 и 3).

При способе стирки с использованием вращающегося потока очищающей жидкости бак для стирки вращается вокруг вращательного вала, расположенного, по существу, в вертикальном направлении, так что очищающая жидкость вращается, по существу, в горизонтальном направлении внутри бака для стирки. Одежда очищается при помощи вращающегося потока очищающей жидкости. При способе стирки с использованием механического усилия бак для стирки вращается вокруг вращательного вала, расположенного, по существу, в горизонтальном направлении, так что одежда, помещенная в бак для стирки, перемещается вверх вдоль внутренней поверхности стенки бака для стирки и затем падает вниз. Одежда очищается при помощи вызванного удара, когда одежда падает на внутреннюю поверхность стенки бака для стирки. То есть при способе стирки с использованием вращающегося потока очищающей жидкости загрязнения отделяются от одежды, когда одежда закручивается при помощи вращающейся очищающей жидкости. При способе стирки с использованием механического усилия загрязнения отделяются в результате удара, приложенного к одежде. В обоих способах стирки нагрузка на ткани является большой, и, хотя благодаря данным способам стирки достигается определенный очищающий эффект, ткани постоянно повреждаются.

Обычные стиральные устройства и способы стирки раскрыты в патентных публикациях 1-10, перечисленных ниже. В частности, патентная публикация 4 (JP-A-4-61893) раскрывает способ стирки, при котором предмет белья переворачивается при помощи высокоскоростного потока, и стиральное устройство для выполнения способа стирки. Как раскрыто в патентной публикации 4, стиральное устройство содержит наружный барабан (1) и внутренний барабан (4). Предмет белья помещается во внутренний барабан (4), а наружный барабан (1) заполняется жидкостью для стирки. Движущая лопасть (18) расположена в пространстве, соединенном с внутренней частью наружного барабана (1). При вращении движущей лопасти (18) в наружном барабане (1) создается сильный закрученный поток жидкости для стирки. Предмет белья закручивается под действием водоворота жидкости для стирки, так что загрязнения очищаются.

Как объяснялось выше, патентная публикация 4 раскрывает то, что загрязнения предмета белья, помещенного в жидкость для стирки, заполненную в баке для стирки, очищаются при помощи сильного потока жидкости для стирки. В патентной публикации 4 говорится о том, что способ стирки вызывает незначительное повреждение предмета белья и демонстрирует высокую моющую способность. Однако, поскольку способ стирки, раскрытый в патентной публикации 4, использует сильный водоворот жидкости для стирки, создаваемый движущей лопастью (18), как объяснялось выше, способ стирки является отнюдь небезопасным для предмета белья. Более конкретно, при способе стирки, раскрытом в патентной публикации 4, создается сильный закрученный поток, вращающийся многократно в вертикальном направлении внутреннего барабана. Этот высокоскоростной закрученный поток перемещает предмет белья в вертикальном направлении. Предмет белья очищается таким образом, что предмет белья прижимается к внутренней верхней поверхности и внутренней нижней поверхности внутреннего барабана для обеспечения механического трения и одновременно закручивания и затем раскручивания. При таком способе стирки предмет белья повреждается в значительной степени, и понятно, что предмет белья сильно закручивается, так что волокна, образующие предмет белья, повреждаются.

Патентная публикация 1: JP-A-2002-58892

Патентная публикация 2: JP-A-2003-260290

Патентная публикация 3: JP-A-2001-269495

Патентная публикация 4: JP-A-4-61893

Патентная публикация 5: JP-A-4-164494

Патентная публикация 6: JP-A-11-169579

Патентная публикация 7: JP-A-60-246790

Патентная публикация 8: JP-UM-B-35-31858

Патентная публикация 9: JP-A-11-267391

Патентная публикация 10: JP-A-6-238086

Настоящее изобретение было создано, принимая во внимание указанные обстоятельства, и его целью является создание устройства для стирки для надежной очистки нефтерастворимых загрязнений и водорастворимых загрязнений, таких как пот, без повреждения ткани, даже когда тканью является тонкая ткань, такая как шерсть.

Для достижения указанной цели в устройстве для стирки, содержащем корпус, содержащий очищающую жидкость, и цилиндрический корзинообразный бак для стирки, центральная ось вращения которого расположена в горизонтальном направлении в корпусе, в соответствии с настоящим изобретением цилиндрический корзинообразный бак для стирки наполнен очищающей жидкостью и имеет множество выступающих частей, проходящих на внутренней поверхности по его осевому направлению и выступающих из внутренней поверхности цилиндрического корзинообразного бака для стирки к его центру, при этом при стирке поток очищающей жидкости, перемещающийся от внутренней поверхности цилиндрического корзинообразного бака для стирки к его центру, создается выступающими частями при вращении цилиндрического корзинообразного бака для стирки со скоростью 120 об/мин или менее, принуждая предмет белья расправляться при удерживании предмета белья вне контакта с внутренней поверхностью цилиндрического корзинообразного бака для стирки.

Предпочтительно, высота выступающих частей (40) составляет от 3,0 % до 6,0 % внутреннего диаметра цилиндрического корзинообразного бака для стирки.

Предпочтительно, внутренний диаметр цилиндрического корзинообразного бака для стирки равен или превышает 500 мм и скорость его вращения составляет от 5 до 60 об/мин или внутренний диаметр цилиндрического корзинообразного бака для стирки не превышает 500 мм и скорость его вращения составляет от 60 до 120 об/мин.

Предпочтительно, выступающие части в поперечном сечении в окружном направлении цилиндрического корзинообразного бака для стирки имеют форму волны.

Предпочтительно, выступающие части выполнены на внутренней окружности цилиндрического корзинообразного бака для стирки с постоянными интервалами в его окружном направлении.

Предпочтительно, для стирки цилиндрический корзинообразный бак для стирки с периодичностью вращается в прямом и обратном направлениях.

Предпочтительно, для стирки цилиндрический корзинообразный бак для стирки вращается периодически.

В данном описании «почти невесомое состояние» не означает состояние невесомости, а означает состояние, в котором предмет белья плавает в очищающей жидкости. Некоторая сила тяжести действует на предмет белья, расположенный в цилиндрическом корзинообразном баке для стирки. Одновременно, поскольку цилиндрический корзинообразный бак для стирки заполняется очищающей жидкостью, выталкивающая сила, соответствующая объему предмета белья, и плотность очищающей жидкости действуют на предмет белья. Следовательно, предмет белья плавает внутри цилиндрического корзинообразного бака для стирки. Очищающая жидкость герметично уплотняется в наружном корпусе, окружающем цилиндрический корзинообразный бак для стирки. Следовательно, предмет белья удерживается в почти невесомом состоянии в цилиндрическом корзинообразном баке для стирки при вращении цилиндрического корзинообразного бака для стирки.

Поскольку центральный вал цилиндрического корзинообразного бака для стирки расположен в горизонтальном направлении, то цилиндрический корзинообразный бак для стирки выполняет функцию так называемого бака с фронтальной загрузкой. При вращении цилиндрического корзинообразного бака для стирки предмет белья удерживается в почти невесомом состоянии и распределяется таким образом, что оно развертывается в цилиндрическом корзинообразном баке для стирки. Таким образом увеличивается площадь контакта предмета белья с очищающей жидкостью и обеспечивается проникновение поверхностно-активного вещества, содержащегося в очищающей жидкости, глубоко в волокна ткани, образующие предмет белья. Благодаря глубокому проникновению поверхностно-активного вещества в волокна ткани, образующие предмет белья, загрязнения, прилипшие к волокнам, легко удаляются без помощи физического внешнего усилия. То есть загрязнения, прилипшие к волокнам, легко удаляются без приложения механической внешней силы к предмету белья, а также заливания водой и скручивания предмета белья под действием высокоскоростного потока воды.

Рифленая фигурная поверхность, предпочтительно, может быть образована на внутренней периферии цилиндрического корзинообразного бака для стирки в направлении вдоль окружности для обеспечения прохождения очищающей жидкости по направлению к центру цилиндрического корзинообразного бака для стирки при вращении цилиндрического корзинообразного бака для стирки. Цилиндрический корзинообразный бак для стирки, предпочтительно, может иметь внутренний диаметр меньше 500 мм и, предпочтительно, может вращаться от 60 до 120 оборотов в минуту. Рифленая фигурная поверхность, предпочтительно, может быть выполнена в виде синусоидальной кривой, содержащей выступы, выступающие в радиальном направлении цилиндрического корзинообразного бака для стирки.

Благодаря рифленой фигурной поверхности внутренней периферии цилиндрического корзинообразного бака для стирки очищающая жидкость спокойно перемещается к центру цилиндрического корзинообразного бака для стирки и затем перемещается в осевом направлении при вращении цилиндрического корзинообразного бака для стирки с указанным размером и при указанной скорости. Очищающая жидкость, перемещающаяся к центру цилиндрического корзинообразного бака для стирки, удерживает предмет белья в почти невесомом состоянии и заставляет предмет белья перемещаться от внутренней периферии цилиндрического корзинообразного бака для стирки. В частности, поскольку рифленая фигурная поверхность выполнена в виде синусоидальной кривой, то слабый поток в виде водоворота образуется около внутренней поверхности стенки цилиндрического корзинообразного бака для стирки. Вследствие водоворота предотвращается контакт предмета белья с внутренней периферией цилиндрического корзинообразного бака для стирки и с большой вероятностью предотвращаются повреждения предмета белья. Кроме того, очищающая жидкость, перемещающаяся в осевом направлении от центра цилиндрического корзинообразного бака для стирки, распределяет предмет белья в цилиндрическом корзинообразном баке для стирки. Таким образом, очищающая жидкость спокойно и надежно проходит между волокнами предмета белья, и поверхностно-активное вещество, содержащееся в очищающей жидкости, надежно отделяет загрязнения, прилипшие к предмету белья, от предмета белья.

В случае когда рифленая фигурная поверхность образована на внутренней периферии цилиндрического корзинообразного бака для стирки в направлении вдоль окружности для обеспечения прохождения очищающей жидкости по направлению к центру цилиндрического корзинообразного бака для стирки при вращении цилиндрического корзинообразного бака для стирки, цилиндрический корзинообразный бак для стирки может иметь внутренний диаметр, больший 500 мм или равный 500 мм, и может вращаться от 5 до 60 оборотов в минуту. Рифленая фигурная поверхность, предпочтительно, может быть выполнена в виде синусоидальной кривой, содержащей выступы, выступающие в радиальном направлении цилиндрического корзинообразного бака для стирки.

В этом случае также благодаря рифленой фигурной поверхности внутренней периферии цилиндрического корзинообразного бака для стирки очищающая жидкость спокойно перемещается к центру цилиндрического корзинообразного бака для стирки и затем перемещается от центра в осевом направлении при вращении цилиндрического корзинообразного бака для стирки с указанным размером и при указанной скорости. Очищающая жидкость, перемещающаяся к центру цилиндрического корзинообразного бака для стирки, удерживает предмет белья в почти невесомом состоянии и заставляет предмет белья перемещаться от внутренней периферии цилиндрического корзинообразного бака для стирки. В частности, поскольку рифленая фигурная поверхность выполнена в виде синусоидальной кривой, то слабый поток в виде водоворота образуется около внутренней поверхности стенки цилиндрического корзинообразного бака для стирки. Вследствие водоворота предотвращается контакт предмета белья с внутренней периферией цилиндрического корзинообразного бака для стирки и с большой вероятностью предотвращаются повреждения предмета белья. Кроме того, очищающая жидкость, перемещающаяся в осевом направлении от центра цилиндрического корзинообразного бака для стирки, распределяет предмет белья в цилиндрическом корзинообразном баке для стирки. Таким образом, очищающая жидкость спокойно и надежно проходит между волокнами предмета белья, и поверхностно-активное вещество, содержащееся в очищающей жидкости, надежно отделяет загрязнения, прилипшие к предмету белья, от предмета белья.

Кроме того, в случае, когда цилиндрический корзинообразный бак для стирки вращается от 10 или более оборотов в минуту, цилиндрический корзинообразный бак для стирки, предпочтительно, может регулярно вращаться в прямом и обратном направлениях.

Вследствие нормального и обратного вращений очищающая жидкость регулируется для обязательного прохождения в заранее установленном направлении в случае, когда цилиндрический корзинообразный бак для стирки вращается при высокой скорости от 10 или более оборотов в минуту. Таким образом надежно удерживается почти невесомое состояние белья. Посредством соответствующей установки цикла прямого и обратного вращений цилиндрический корзинообразный бак для стирки вращается, качаясь подобно колыбели. Такой способ вращения имеет преимущество в том, что предмет белья очищается очень мягко.

Рифленая фигурная поверхность может быть образована из выступающих частей, расположенных на внутренней периферии цилиндрического корзинообразного бака для стирки, параллельно друг другу в направлении вдоль окружности с постоянным интервалом, причем выступающие части проходят в продольном направлении цилиндрического корзинообразного бака для стирки. Высота каждой из выступающих частей, предпочтительно, может быть установлена от 3,0% до 6,0% от внутреннего диаметра D цилиндрического корзинообразного бака для стирки.

Выступающие части могут быть выполнены как одно целое с цилиндрическим корзинообразным баком для стирки. Таким образом, рифленая фигурная поверхность имеет преимущество в том, что она выполняется просто и при низких затратах. Кроме того, посредством установки высоты выступающих частей в пределах указанного диапазона поток очищающей жидкости, подобный водовороту, который в значительной степени является слабым и способным надежно удерживать предмет белья от внутренней периферии цилиндрического корзинообразного бака для стирки, образуется около внутренней периферии цилиндрического корзинообразного бака для стирки. Следовательно, более надежно предотвращается контакт предмета белья с внутренней периферией цилиндрического корзинообразного бака для стирки и одновременно предмет белья дополнительно распределяется в центральной части цилиндрического корзинообразного бака для стирки.

Цилиндрический корзинообразный бак для стирки, предпочтительно, может вращаться периодически.

При периодическом вращении цилиндрического корзинообразного бака для стирки поток очищающей жидкости становится неравномерным. Следовательно, хотя поток очищающей жидкости является слабым, очищающая жидкость проходит между волокнами предмета белья, не вызывая повреждение. Соответственно поверхностно-активное вещество действует более эффективно и надежно удаляет загрязнения, прилипшие к предмету белья, от предмета белья.

Давление очищающей жидкости в цилиндрическом корзинообразном баке для стирки, предпочтительно, может быть увеличено или уменьшено при помощи устройства изменения давления.

В результате изменения давления очищающей жидкости очищающая жидкость глубоко проникает в волокна, образующие предмет белья. Кроме того, поскольку воздух, содержащийся в волокнах, удаляется в результате изменения давления очищающей жидкости, очищающая жидкость глубоко проникает в волокна. Кроме того, поскольку цилиндрический корзинообразный бак для стирки заполняется очищающей жидкостью, то сильный водоворот или тому подобное не образуется в результате изменения давления очищающей жидкости. Следовательно, предмет белья не повреждается в результате изменения давления очищающей жидкости.

То есть загрязнения, прилипшие к поверхностям волокон, а также загрязнения, глубоко проникшие в волокна (осажденные загрязнения), обязательно удаляются. В частности, хотя загрязнения, глубоко проникшие в волокна, становятся причиной пожелтения ткани при их окислении, пожелтение тканей обязательно предотвращается, поскольку такие загрязнения обязательно удаляются.

В соответствии с данным изобретением, поскольку поверхностно-активное вещество глубоко проникает в волокна ткани, образующие предмет белья, загрязнения, прилипшие к предмету белья, легко удаляются без приложения физического внешнего усилия к предмету белья. Следовательно, водорастворимые загрязнения, прилипшие к ткани, такие как пот и грязь, надежно удаляются без ослабления текстуры ткани, даже когда предмет белья изготовлен, например, из шерсти, которая легко повреждается. В результате достигнуты нижеследующие эффекты.

(1) Можно использовать воду и эмульсированную жидкость в дополнение к органическому растворителю и нефтяному растворителю в качестве очищающей жидкости. Использование органического растворителя конечно возможно в данном изобретении. Однако можно реализовать в высшей степени экологический экономичный способ стирки, воздерживаясь от использования органического и нефтяного растворителей.

(2) Поскольку предотвращены усадка и нарушение текстуры ткани даже в случае стирки предмета одежды, выполненного из множества типов тканей (обычно повседневного мужского костюма, содержащего наружный материал, выполненный из шерсти, прокладочный материал, выполненный из хлопка, и подкладку, выполненную из искусственного шелка), то морщины, обусловленные разными коэффициентами усадки тканей, в предмете одежды не образуются.

При экономичной стирке обычно трудно удалить морщины, обусловленные разными коэффициентами усадки тканей, особенно морщины, вызванные усадкой швейной нитки, посредством исправления такой усадки, и, следовательно, большие затраты приходятся на финишную обработку (обработка под прессом). Однако, поскольку морщины, обусловленные разными коэффициентами усадки, предотвращены в соответствии с данным изобретением, данное изобретение обеспечивает более легкую обработку под прессом при экономичной стирке, чтобы уменьшить затраты на чистку. Например, при помощи способа стирки в соответствии с данным изобретением можно осуществлять стирку, стоимость которой составляет 1/10 от стоимости обычной стирки с использованием воды.

(3) Кроме того, поскольку загрязнения удаляются в результате действия поверхностно-активного вещества, как описано выше, можно минимизировать повреждения ткани по сравнению с ручной стиркой. Следовательно, данное изобретение обеспечивает надежную стирку дорогого нижнего белья или ему подобного, сделанного из очень тонкой ткани.

Ниже со ссылкой на сопроводительные чертежи и на основании предпочтительных вариантов осуществления будет подробно описано настоящее изобретение.

Фиг.1 изображает схематический чертеж, иллюстрирующий устройство для стирки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2 изображает перспективный вид, иллюстрирующий цилиндрический корзинообразный бак (каркасный корпус) 18 для стирки.

Фиг.3 изображает вид в разрезе, иллюстрирующий каркасный корпус стирального устройства в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.4 изображает вид в увеличенном масштабе, иллюстрирующий основную часть с фиг.3.

Фиг.5 изображает схематический чертеж, иллюстрирующий конфигурацию устройства управления устройства для стирки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Фиг.6 схематически изображает чертеж, иллюстрирующий процедуру стирки при помощи устройства для стирки в соответствии с вариантом осуществления настоящего изобретения.

Устройство 10 для стирки содержит узел 11 бака для стирки, опорное устройство 12 для поддержания узла 11 бака для стирки, вращательное приводное устройство 13 для вращения узла 11 бака для стирки способом, описанным ниже в данном описании, устройство 14 подачи очищающей жидкости для подачи очищающей жидкости в узел 11 бака для стирки и принудительного формирования слабого потока очищающей жидкости в узле 11 бака для стирки и устройство 16 изменения давления для изменения внутреннего давления в узле 11 бака для стирки. Хотя на фиг.1 не показано, стиральное устройство 10 содержит устройство управления для управления работой вращательного приводного устройства 13, устройства 14 подачи очищающей жидкости и устройства 16 изменения давления. Конфигурация устройства управления будет описана ниже в данном описании.

Устройство 11 бака для стирки содержит корпус (наружный корпус) 17 и каркасный корпус (цилиндрический корзинообразный бак для стирки) 18. Каркасный корпус 18 расположен внутри корпуса 17 и окружен корпусом 17. Корпус 17 может быть выполнен из металла, такого как нержавеющая сталь и алюминиевый сплав. Корпус 17 содержит дверь 20, расположенную на его передней поверхности, как показано на фиг.1. Дверь 20 содержит ручку 15. Пользователь стирального устройства использует ручку 15 для открытия/закрытия двери 20. Передняя поверхность корпуса 17 открывается/закрывается герметически при помощи двери 20. После закрытия двери 20 подается очищающая жидкость, как описано ниже в данном описании. Таким образом, корпус 17 заполняется очищающей жидкостью и герметично уплотняется.

Корпус 17 имеет форму цилиндрической емкости, как показано на фиг.1. Корпус 17 может иметь другую форму. Вкратце, достаточно, чтобы корпус 17 имел форму, пригодную для заполнения очищающей жидкостью, герметичного закрытия и вмещения каркасного корпуса 18. Дверь 20 корпуса 17 может содержать окно для обзора внутренней части корпуса 17. Прозрачная акриловая пластина (или ей подобное) может быть установлена в окне. Обеспечение такого окна дает возможность наблюдать за состоянием стирки снаружи.

Опорное устройство 12 прикрепляется к корпусу 17. Опорное устройство 12 устойчиво поддерживает корпус 17. Опорное устройство 12 также выполнено из металла, такого как нержавеющая сталь и алюминиевый сплав. Корпус 17 расположен таким образом, что его центральная ось N является горизонтальной, когда поддерживается опорным устройством 12. Центральная ось N совпадает с центральной осью узла 11 бака для стирки каркасного корпуса 18.

Фиг.2 изображает перспективный вид, иллюстрирующий каркасный корпус 18. Фиг.3 изображает вид в разрезе, иллюстрирующий каркасный корпус 18, и фиг.4 изображает вид в увеличенном масштабе, иллюстрирующий основную часть на фиг.3.

Каркасный корпус 18 имеет цилиндрическую форму. Каркасный корпус 18 расположен внутри корпуса 17 (см. фиг.1). То есть каркасный корпус 18 устанавливается в корпус 17 посредством вложения. Внутренняя часть каркасного корпуса 18 используется в качестве отделения для вмещения предмета белья для вмещения предметов белья. Каркасный корпус 18 имеет корзинообразную форму. Более конкретно, множество прорезей 37 образовано на периферии 36 каркасного корпуса 18. Каждая из прорезей 37 проходит через периферию 36 каркасного корпуса 37 в радиальном направлении. Следовательно, очищающая жидкость, поданная в корпус 17, может свободно проходить в каркасный корпус 18 и выходить из него. Прорези 37 проходят в осевом направлении каркасного корпуса 18, как показано на фиг.2. Количество прорезей 37, ширина и длина прорезей 37 соответственно установлены.

Множество перфорированных отверстий может быть образовано на каркасном корпусе 18 на месте прорезей 37. Каркасный корпус 18 может иметь каркасную конструкцию. Вкратце, достаточно, чтобы каркасный корпус 18 имел корзинообразную форму, которая обеспечивает свободное прохождение очищающей жидкости в каркасный корпус 18 и из него.

Каркасный корпус 18 содержит центральный вал 19. Центральный вал 19 выступает от задней торцевой поверхности 38 (см. фиг.2) каркасного корпуса 18. Как описано выше, центр центрального вала 19 совпадает с центральной осью N (см. фиг.1). То есть каркасный корпус 18 расположен в корпусе 17 соосно с корпусом 17. Как показано на фиг.1, центральный вал 19 каркасного корпуса 18 поддерживается подшипником (не показан). Таким образом, каркасный корпус 18 свободно вращается вокруг центральной оси N внутри корпуса 17. Центральный вал 19 соединяется с приводным электродвигателем 23, описанным ниже в данном описании. В данном варианте осуществления центральный вал 19 таким образом поддерживается подшипником, чтобы консольно поддерживать каркасный корпус 18. Необходимо отметить, что центральный вал 19 может быть предусмотрен на двери 15 корпуса 17 для того, чтобы каркасный корпус 18 поддерживался на его противоположных концах.

Как показано на фиг.2-4, внутренняя периферия (рифленая фигурная поверхность) 39 каркасного корпуса 18 имеет форму рифленой фигурной поверхности. Конфигурация выполнена посредством образования множества выступающих частей 40 на внутренней периферии 39 каркасного корпуса 18. Выступающие части 40 проходят вдоль осевого направления каркасного корпуса 18. В данном варианте осуществления множество выступающих частей 40 образовано на внутренней периферии 39 в направлении вдоль окружности внутренней периферии 39 и с постоянным интервалом.

Положение прорезей 37 и форма внутренней периферии показаны на фиг.3. Более конкретно, прорези 37 образованы в шести частях в данном варианте осуществления, и ширина (длина каркасного корпуса 18 в направлении вдоль окружности) каждой из прорезей 37 определяется углом α, образованным в центре каркасного корпуса 18. В данном варианте осуществления угол α составляет 8,80 градусов. Расстояние (длина каркасного корпуса 18 в направлении вдоль окружности) между соседними прорезями 37 определяется углами β и γ, образованными в центре каркасного корпуса 18. В данном варианте осуществления угол β установлен для 55,16 градусов, и угол γ установлен для 31, 29 градусов.

Рифленая форма, образованная поверхностями выступающих частей 40, образует синусоидальную кривую, проходящую в направлении вдоль окружности внутренней периферии 39. Последовательные полукруглые поверхности могут быть образованы для достижения рифленой формы в виде синусоидальной кривой. В данном варианте осуществления шаг ρ выступающих частей установлен для заранее установленного соотношении относительно внутреннего диаметра D каркасного корпуса 18. Более конкретно, шаг ρ устанавливается от 5,0% до 15,0% от внутреннего диаметра D. Шаг ρ, предпочтительно, устанавливается от 7% до 12% от внутреннего диаметра D. Высота h выступающих частей 40 устанавливается для заранее установленного отношения относительно внутреннего диаметра D каркасного корпуса 18. Более конкретно, высота может быть установлена от 3,0% до 6,0% от внутреннего диаметра D. В данном варианте осуществления внутренний диаметр D каркасного корпуса 18 установлен для 300 мм. Внутренний диаметр D может быть изменен при необходимости и может быть установлен от 300 мм до менее 500 мм в данном варианте осуществления.

Как показано на фиг.1 и 2, вращательное приводное устройство 13 содержит приводной электродвигатель 23. Приводной электродвигатель 23 установлен на торцевой поверхности 21 корпуса 17. Ведущий вал 24 приводного электродвигателя 23 соединен с центральным валом 19 каркасного корпуса 18. Следовательно, каркасный корпус 18 вращается вокруг центральной оси N в корпусе 17 при приведении в действие приводного электродвигателя 23. Каркасный корпус 18 вращается нормально (в одном направлении) внутри корпуса 17, когда приводной электродвигатель 23 вращается нормально, и каркасный корпус 18 вращается обратно (в другом направлении) внутри корпуса 17, когда приводной электродвигатель 23 вращается обратно. В данном варианте осуществления каркасный корпус 18 вращается со скоростью 60 оборотов в минуту. Можно установить скорость вращения каркасного корпуса 18 для скорости вращения от 60 до 120 оборотов в минуту в данном варианте осуществления.

Как показано на фиг.1, устройство 14 подачи жидкости для стирки содержит емкость 25 для содержания очищающей жидкости, впускную трубу 26, соединенную с емкостью 25, насос 27, с которым соединяется впускная труба 26, подающую трубу 28, соединенную с насосом 27, сливную трубу 29, соединенную с корпусом 17, и обводную трубу 30, обеспечивающую соединение между сливной трубой 29 и впускной трубой 26. В качестве труб 26, 28, 29 и 30 используются трубы, выполненные обычно из нержавеющей стали. Впускная труба 26, сливная труба 29 и обводная труба 30 оснащены клапанами 31-33 для открытия/закрытия труб. Насос 27 закачивает очищающую жидкость, заполненную в емкости 25, для подачи очищающей жидкости в корпус 17 и прокачивает очищающую жидкость, как описано ниже в данном описании. В качестве очищающей жидкости может использоваться вода или эмульсированная жидкость. Очищающая жидкость может содержать поверхностно-активное вещество. Кроме того, могут использоваться нефтяной растворитель и органический растворитель.

Очищающая жидкость временно удаляется из корпуса 17, когда устройство 14 подачи очищающей жидкости прокачивает очищающую жидкость, заполненную в корпусе 17, как описано ниже в данном описании. Удаленная очищающая жидкость непосредственно возвращается в корпус 17 с заранее установленным давлением. Следовательно, в корпусе 17 создается поток очищающей жидкости. В случае когда поток является сильным, в корпусе 17 может быть образован водоворот очищающей жидкости. Однако поток очищающей жидкости в данном варианте осуществления является настолько слабым, что предотвращается повреждение тканей одежды, даже если образуется водоворот, обусловленный потоком очищающей жидкости. Кроме того, как описано ниже в данном описании, поток очищающей жидкости принудительно размещает предметы белья в центральной части корпуса 17. Очищающая жидкость может выгружаться из корпуса 17 во время ее подачи в корпус 17 в дополнение к циркуляции в корпусе 17, описанном выше.

Устройством изменения давления 16 является поршневое цилиндрическое устройство в данном варианте осуществления. Поршневое цилиндрическое устройство соединяется с корпусом 17. Следовательно, внутреннее давление в узле 11 бака для стирки, то есть внутреннее давление в корпусе 17, изменяется, когда поршень приводится в действие. Устройство изменения давления 16 не ограничивается поршневым цилиндрическим устройством и может быть использовано любое устройство, которое пригодно для изменения давления внутри корпуса 17 (давление очищающей жидкости).

Фиг.5 изображает схематический чертеж, иллюстрирующий конфигурацию устройства управления.

Устройство 50 управления управляет работой приводного электродвигателя 23 вращательного приводного устройства 13, насоса 27 и клапанов 31-33 устройства 14 подачи очищающей жидкости, а также устройства изменения давления 16 и тому подобного. Следовательно, датчик 75 уровня жидкости установлен в корпусе 17, а круговой датчик 76 положения вала, датчик 77 скорости вращения и тому подобное установлены в каркасном корпусе 18. Датчик 75 уровня жидкости регистрирует количество очищающей жидкости в корпусе 17. Круговой датчик 76 положения вала регистрирует угол вращения основного корпуса 18, а датчик 77 скорости вращения регистрирует скорость вращения каркасного корпуса 18.

Устройством 50 управления является микрокомпьютер, содержащий в основном ЦП (центральный процессор) 51, ПЗУ (постоянное запоминающее устройство) 52, ОЗУ (оперативное запоминающее устройство) 53 и ЭСППЗУ (электрически стираемое и программируемое постоянное запоминающее устройство) 54. Устройство 50 управления соединяется со специализированной ИС (специализированная интегральная схема) 70 при помощи шины 69.

ПЗУ 66 хранит компьютерную программу и тому подобное для управления различными операциями стирального устройства 10. ОЗУ 67 используется в качестве зоны оперативной памяти или рабочей зоны для временного хранения различных данных, используемых для выполнения программы ЦП 65. ЭСППЗУ 68 хранит установочные параметры и флаги, которые должны сохраняться после отключения энергии.

Специализированная ИС 70 формирует сигналы и тому подобное для передачи в приводной электродвигатель 23 в соответствии с командами, выдаваемыми с ЦП 65. Сигналы передаются в схему 78 управления приводного электродвигателя 23, а управляющие сигналы передаются в приводной электродвигатель 23 через схему 78 управления. Вращение приводного электродвигателя 23 регулируется, как описано выше, и в результате регулируется вращение каркасного корпуса 18. Схема 78 управления используется для приведения в действие приводного электродвигателя 23 и формирует электрические сигналы для вращения приводного электродвигателя 23 после приема выходных сигналов со специализированной ИС 70. Приводной электродвигатель 23 вращается после приема электрических сигналов.

Специализированная ИС 70 формирует сигналы и тому подобное для передачи в насос 27 в соответствии с командами, выдаваемыми с ЦП 65. Сигналы передаются в схему 79 управления насоса 27, и управляющие сигналы передаются в насос 27 через схему 79 управления. Вращение насоса 27 регулируется, как описано выше, и в результате регулируется подача очищающей жидкости в корпус 17. Схема 79 управления используется для приведения в действие насоса 27 и формирует электрические сигналы для вращения насоса 27 после приема выходных сигналов со специализированной ИС 70. Насос 27 вращается после приема электрических сигналов.

Специализированная ИС 70 формирует сигналы и тому подобное для приведения в действие устройства изменения