Способ сооружения технологического отхода вертикального шахтного ствола и устройство для осуществления способа

Иллюстрации

Показать все

Предлагаемое изобретение относится к области горного дела, а именно к способу и устройству для сооружения технологического отхода вертикального шахтного ствола. Технический результат направлен на ускорение проходки технологического отхода от сооружения устья до сооружения крепи технологического отхода. Способ включает монтаж проходческого копра, проходку ствола по меньшей мере одним шахтным миниэкскаватором со сменным гидромолотом. Тюбинговую обделку ствола осуществляют с использованием агрегата, перемещающегося в стволе, причем монтаж тюбингов выполняют с использованием по меньшей мере одного тюбингового гидрозахвата с противовесом, располагаемого на кран-балке, перемещаемой кошками с ручным приводом. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Реферат

Предлагаемое изобретение относится к области горного дела.

Известен комплекс КПШ-2, включающий подвесную опалубку, проходческие лебедки, кран-экскавтор, бадьи для подъема отработанной породы. Известный комплекс КПШ-2 позволяет проходить устье и технологический отход на глубину до 50 м. Известный комплекс КПШ-2 не обеспечивает требуемую технологичность и скорость проходки ствола. В свою очередь, предлагаемое изобретение позволит устранить недостатки известного комплекса, ускорив проходку технологического отхода от сооружения устья до сооружения крепи технологического отхода.

Указанный выше технический результат достигается при использовании предложенных способа и устройства для сооружения технологического отхода вертикального шахтного ствола.

Способ сооружения технологического отхода вертикального шахтного ствола предусматривает монтаж проходческого копра, проходку ствола по меньшей мере одним шахтным миниэкскаватором со сменным гидромолотом и тюбинговую обделку ствола с использованием агрегата, перемещающегося в стволе. Грунт извлекают бадьями с преимущественным объемом 3 м3 на направляющих канатах с контргрузом на платформе агрегата для сборки и монтажа тюбинговой обделки. Монтаж тюбингов выполняют с использованием по меньшей мере одного тюбингового гидрозахвата с противовесом, располагаемого на кран-балке, перемещаемой кошками с ручным приводом. Агрегат для сборки и монтажа тюбинговой обделки ствола перемещается с использованием канатов, приводимых в движение машинами, расположенными на поверхности, и гидродомкратов.

Устройство для сооружения технологического отхода вертикального шахтного ствола включает по меньшей мере один шахтный миниэкскаватор со сменным гидромолотом и агрегат для сборки и монтажа тюбинговой обделки ствола, перемещающийся с использованием канатов, приводимых в движение машинами, расположенными на поверхности, и гидродомкратов, оснащенный по меньшей мере одним тюбинговым захватом с противовесом. Шахтный миниэкскаватор со сменным гидромолотом базируется с возможностью перемещения на монтажной платформе агрегата для сборки и монтажа тюбинговой обделки ствола. Тюбинговый захват с противовесом расположен на кран-балке, перемещаемой кошками с ручным приводом. Устройство включает бадьи с преимущественным объемом 3 м3 для извлечения грунта на направляющих канатах с контргрузом на платформе агрегата для сборки и монтажа тюбинговой обделки.

Предложенное изобретение поясняется чертежами.

Фиг.1 - Устройство для сооружения технологического отхода вертикального шахтного ствола в рабочем состоянии.

Фиг.2 - Гидравлический захват для монтажа тюбингов.

Фиг.3 - Строительство технологического отхода вертикального шахтного ствола (схематическое изображение).

Предложенное устройство для сооружения технологического отхода вертикального шахтного ствола представляет собой комплекс оборудования, который включает (фиг.1) агрегат для сборки и монтажа тюбинговой обделки ствола 1 и шахтный миниэкскаватор 2 со сменным гидромолотом. Шахтный миниэкскаватор 2 со сменным гидромолотом базируется с возможностью перемещения на монтажной платформе агрегата для сборки и монтажа тюбинговой обделки ствола 1. Помимо гидромолота предусмотрена возможность оснащения миниэкскаватора ковшом. Свободно перемещающийся миниэкскаватор 2 может быть использован как для сооружения устья ствола, так и дальнейших работ по проходке технологического отхода шахтного ствола, простота его перемещения обеспечит высокую точность ведения работ. Автономный шагающий агрегат для сборки и монтажа тюбинговой обделки ствола 1 перемещается в стволе технологического отхода с использованием канатов, приводимых в движение машинами, расположенными на поверхности (фиг.3), и четырех распорных гидродомкратов (гидроцилиндров) 3, 4. Данный агрегат включает двухъярусный полок, монтажную платформу, гидродомкраты (гидроцилиндры) 3, 4 для перемещения всего агрегата и монтажной платформы. Для монтажа тюбинговой крепи, выполняемого после проходки ствола отхода миниэкскаватором, используются тюбинговые гидравлические захваты (гидрозахваты) 6 с противовесом, расположенные на тельферах с ручным приводом двух кран-балок 5, перемещаемых двумя кошками с ручным приводом (фиг.2). Для извлечения грунта используют бадьи объемом 3 м3 на направляющих канатах с контргрузом на платформе агрегата для сборки и монтажа тюбинговой обделки.

При осуществлении предложенного способа выполняют устройство оголовка ствола, монтаж проходческого копра с машинным узлом (фиг.3) и далее проходку ствола шахтным миниэкскаватором 2 со сменным гидромолотом (фиг.1). Работы, выполняемые шахтным экскаватором 2, производятся до достижения пород, не позволяющих вести работы данным оборудованием. Грунт извлекается бадьями объемом 3 м3 на направляющих канатах с контргрузом на платформе для сборки и монтажа тюбинговой обделки. Одновременно выполняют тюбинговую обделку ствола с использованием тюбинговых гидрозахватов 6 с противовесом, располагаемых на кран-балках 5, перемещаемых кошками с ручным приводом. Агрегат для сборки и монтажа тюбинговой обделки ствола перемещается с использованием канатов, приводимых в движение машинами, расположенными на поверхности, и гидродомкратов 3, 4.

Таким образом, предложены способ и устройство для сооружения технологического отхода вертикального шахтного ствола, характеризующиеся быстротой и функциональностью при выполнении производственных операций.

1. Способ сооружения технологического отхода вертикального шахтного ствола, предусматривающий монтаж проходческого копра,проходку ствола по меньшей мере одним шахтным миниэкскаватором со сменным гидромолотом итюбинговую обделку ствола с использованием агрегата, перемещающегося в стволе, причеммонтаж тюбингов выполняют с использованием по меньшей мере одного тюбингового гидрозахвата с противовесом, располагаемого на кран-балке, перемещаемой кошками с ручным приводом.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что грунт извлекают бадьями с преимущественным объемом 3 м3 на направляющих канатах с контргрузом на платформе агрегата для сборки и монтажа тюбинговой обделки.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что агрегат для сборки и монтажа тюбинговой обделки ствола перемещается с использованием канатов, приводимых в движение машинами, расположенными на поверхности, и гидродомкратов.

4. Устройство для сооружения технологического отхода вертикального шахтного ствола, включающеепо меньшей мере один шахтный миниэкскаватор со сменным гидромолотом иагрегат для сборки и монтажа тюбинговой обделки ствола, перемещающийся с использованием канатов, приводимых в движение машинами, расположенными на поверхности, и гидродомкратов, оснащенный по меньшей мере одним тюбинговым захватом с противовесом, при этомтюбинговый захват с противовесом расположен на кран-балке, перемещаемой кошками с ручным приводом, ашахтный миниэкскаватор со сменным гидромолотом базируется с возможностью перемещения на монтажной платформе агрегата для сборки и монтажа тюбинговой обделки ствола.

5. Устройство по п. 4, отличающееся тем, что включает бадьи с преимущественным объемом 3 м3 для извлечения грунта на направляющих канатах с контргрузом на платформе агрегата для сборки и монтажа тюбинговой обделки.