Способ получения ферритов-гранатов

Способ получения ферритов-гранатов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И А :-Н-И Е

ИЗО БР ЕТЕН ИЯ

К АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 53955

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 14,VII I.1967 (№ 1179222/22-1) Кл. 21g, 31/03

31Ьз 9 00 с присоединением заявки ¹â€”

МПК H 0II

В 22i

УД К 621.762.244:621.318.1 (088.8) Приоритет

Опубликовано 07.Х.1969. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 20.I I I.1970

Комитет по долам иаобрвтеиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

Авторы изобретения

Г. С. Семикозов, В. К. Пухова и В. T. Василенко

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРИТОВ-ГРАНАТОВ

Изобретение относится к области получения феррHTQIBbIx материалов, в частности иттрийалюминиевых фер ритов-гранатов.

Известен способ получения ферритов-гранатов, на пример иттрийалюминиевых, заключающийся в том, что ферриты изготовляют химическим осаждением из раствора солей органических кислот, прессаванием полученной шихты с последующим обжигом. В качестве осадителей применяют растворы оксалата или карбоната аммония. Обжиг осуществляют при тем пер атуре 1450 С.

С целью получения ферритов строго заданного состава .и снижения температуры обжига изделий, процесс осаждения осуществляют аммиачным раствором бензойной кислоты.

Окислы иттрия и алюминия .предварительно размалывают на вибромельнице, затем заданное количество их засыпают в реактор. После этого iB реактор дозируют раствор соли железа. При непрерывном перемешивании раствора окислы иттрия и алюминия взмучиваются, усредняются, образуя однородную сус|пензию окислов в растворе соли железа.

При .перемешивании суспензии в реактор тонкой равномерной струей подают растворосадитель для осаждения железа в виде труднорастворимого соединения. Полученную однородную массу, состоящую из соединений железа, окислов иттрия и алюминия, подвергают фильтрованию, промывке и сушке до сыпучего состояния. Сухой, однородный порошок протирают через сито,:подвергают терм ической обработке — предварительному обжигу, после5 дующему часовому помолу, а затем, применяя раствор поливинилового спирта в качестве гластификатора, прессуют и окончательно оо>кигают. Предварительный обжиг порошков производят на воздухе, изделий — в среде кпс10 л ор ода.

В таблице приведены сравнительные характеристики.физических и магнитных свойств иттрийалюминиевого феррита-граната состава

Y3Еез, Al „01в, где Х= 1,35, полученного изве15 стным и предложенным способами. В качестве кохспонента железа бы.пи использованы рас творы его сернокислых и азотнокислых солей.

Температура раствора соли железа 20+-2 С, раствора осадителя 50- — 96 С. Предваритель20 ные обжиги порошков осуществляли на воздухе при температуре 1180 С в течение 8 час.

Обжиг изделий проводили прп разных температурах в течение 12 час в кислородной среде при скорости подачи кислорода 50 nt÷ïñ.

25 Из таблицы видно, что предложенный способ позволил получить иттрийалюм иниевый феррогранат с необходимыми свойствами при температуре 1380 вместо 1450 С для известной технологии прп одновременном снижении

30 диэлектрических потерь.

253955

Таблица

Намагниченностьь насыщения, гс

4-. Ms

Ширина кривой ферромагнитноro резонанса 2ЛНЭ

Диэлектрическая проницаемость я

Диэлектрические потери

fg0 c.

Пл OTHOCTb

Температура Кюри, О С

Температура обжига изделий, "С

Технология г/см

6 10 — 3

3,5 10

6,4 10

4,66

254

1450

110

13,2

4,71

226

1450

110

12,8

4,80

260

110

13,0

4-10 — 3

4,58

250

110

13,2

242

4,15

1410

110

1.5 10

4,17

238

110

10,0

Fe+ осаждено в виде бензоата

2,0 10

240

4,52

1380

110

12,5

Составитель Г. Портнова

Техред Л. В. Куклина

Корректоры: А. Николаева и Е, Ласточкина

Редактор Е. И. Кривенко

Заказ 378/!8 Тираж 480 Подписное

11НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Fe+з осаждено в виде бензоата

Fe+Я осаждено в виде оксалата

Fe+3 осаждено в виде карбоната .

Fe+ осаждено в виде бензоата

Fe+ осаждено виде в оксалата

Fe+ осаждено в виде карбоната .

Применение аммиачного раствора бензойной .кислоты в качестве осадителя исключает возможность образования комплексов, что имеет место при использовании известных осадителей, а значит и получать ферриты строго заданного состава.

Предмет изобретения

Способ получения ферритов-гранатов, например иттрийалюминиевых, путем химического осаждения из раствора солей органических кислот, прессования полученной шихты с последующим обжигом, отличающийся тем, что, 5 с целью получения ферритов строго заданного состава и .снижения температуры обжига изделий, процесс осаждения осуществляют аммиачным раствором бензойной кислоты.